DE1912457C3

DE1912457C3 - Four-way mixing valve for a heating system

Info

Publication number: DE1912457C3
Application number: DE19691912457
Authority: DE
Inventors: Jürgen Dipl.-Ing. 7100 Heilbronn Balz
Original assignee: Helmut Baelz GmbH
Current assignee: Helmut Baelz GmbH
Filing date: 1969-03-12
Publication date: 1977-03-03

Description

Die Erfindung betrifft ein Vierwegemischventil für eine Heizungsanlage mit einem die Heizkörper enthaltenden Heizungskreis und einem den Vorlauf des Kessels unmittelbar in den Kessel zurückführenden Kesselkreis, das ein Ventilgehäuse mit vier räumlich übereinanderliegenden Ventilkammern aufweist, die durch einen gemeinsamen, eine Ventilspindel enthaltenden Kanal miteinander in Verbindung stehen, jeweils einen Ventileinlaß oder -auslaß haben und denen zwei auf der Ventilspindel angeordnete Ventilkörper zugeordnet sind, über die in einer ihrer beiden möglichen Grenzstellungen die der Vorlaufleitung des Kesselkreises zugeordnete erste Ventilkammer unter gleichzeitiger Verbindung der der Heizungskreisvorlaufleitung und der Kesselkreisrücklaufleitung zugeordneten zweiten und dritten Ventilkammer mit der der Heizungskreisrücklaufleitung zugeordneten vierten Ventilkammer verbindbar istThe invention relates to a four-way mixing valve for a heating system with one of the radiators containing heating circuit and a return flow of the boiler directly into the boiler Boiler circuit, which has a valve housing with four spatially superimposed valve chambers, the are in communication with one another by a common channel containing a valve spindle, respectively have a valve inlet or outlet and which are assigned two valve bodies arranged on the valve spindle over which in one of its two possible limit positions that of the flow line of the boiler circuit associated first valve chamber with simultaneous connection of the heating circuit flow line and the second and third valve chambers associated with the boiler circuit return line with that of the heating circuit return line associated fourth valve chamber is connectable

Beispielsweise bei Heißwasserheizungen von Gebäuden ist es erforderlich« den Vorlauf des Kessel; entsprechend dem Wärmebedarf im Heizungskreis aul den Heizungs- und den Kesselkreis aufteilen zu können Hierzu ist der Heizungskreis des Kessels mit demFor example, when heating buildings with hot water, it is necessary to “advance the boiler; to be able to divide the heating and boiler circuit according to the heat demand in the heating circuit For this purpose, the boiler's heating circuit is connected to the

ίο Kesselkreis durch eine Vierwegemischvorrichtung gekoppelt, wozu häufig eine mit Klappen arbeitende Mischvorrichtung Verwendung findet In der Praxis hai sich gezeigt, daß ein absolut dichter Abschluß des Kesselvorlaufes gegenüber dem Heizungskreis beiίο Boiler circuit coupled by a four-way mixing device, for which purpose a mixing device working with flaps is often used. In practice, hai has shown that an absolutely tight seal of the boiler flow compared to the heating circuit at

Null-Bedarf an Wärme auf der Heizungsseite nur sehrVery little heat requirement on the heating side

schwer zu erzielen ist, insbesondere dann, wenn die Mischvorrichtung über eine gewisse Zeit in Betrieb gewesen ist.is difficult to achieve, especially if the mixing device has been in operation for a certain period of time has been.

Aus der deutschen Auslegeschrift 11 64 177 ist ein Vierwegemischer insbesondere für Heizungsanlagen bekannt, der zur Kopplung des Heizungskreises und des Kesselkreises einer Heizungsanlage bestimmt und in Gestalt eines Vierwegemischventils ausgebildet ist. Dieses Ventil weist ein Ventilverschlußstück auf, das zwei in einem festen Abstand angeordnete Dichtflächen trägt, denen in einem entsprechenden Abstand im Ventilgehäuse angeordnete Ventilsitze zugeordnet sind, Bei solchen Ventilen, bei denen in einer Grenzstellung des Ventilverschlußkörpers zwei im festen Abstand voneinander angeordnete Dichtflächen des Ventilverschlußstückes gleichzeitig an den beiden zugeordneten Ventilsitzen exakt abdichten sollen, ist es praktisch schwierig, den Abstand der beiden Dichtflächen so einzujustieren, daß die gewünschte dichtende Auflage auf beiden Ventilsitzen gewährleistet ist. Ist die Einjustierung nicht exakt oder treten im Verlaufe längerer Betriebszeiten des Ventils Veränderungen auf, so läßt sich nicht vermeiden, daß lediglich an einer Dichtfläche genaue Abdichtungsverhältnisse gegeben sind. Abgesehen davon ist die Herstellung solcher Ventile teuer, weil hinsichtlich des Abstandes der einander zugeordneten Ventilsitze und Dichtflächen enge Toleranzen eingehalten werden müssen. Das Ventil verschlußstück des bekannten Ventils ist außerdem als Hohlkörper ausgebildet, der eine axiale Durchgangsbohrung aufweist, die je nach der Ventilstellung im Kesselkreis der Heizungsanlage liegt. Um eine unerwünschte Drosselung zu vermeiden, ist deshalb ein bestimmter, verhältnismäßig großer Mindestdurchmesser des Ventilverschlußstückes vorgegeben, der einen entsprechend großen Platzbedarf des ganzen Ventils ergibt.From the German Auslegeschrift 11 64 177 is a four-way mixer especially for heating systems known, the intended for coupling the heating circuit and the boiler circuit of a heating system and in Shape of a four-way mixing valve is formed. This valve has a valve closure piece that carries two sealing surfaces arranged at a fixed distance, which in a corresponding distance Valve housing arranged valve seats are assigned, In such valves, in which in a limit position of the valve closure body two sealing surfaces of the valve closure piece which are arranged at a fixed distance from one another to seal exactly at the same time on the two assigned valve seats, it is practical difficult to adjust the distance between the two sealing surfaces so that the desired sealing support is guaranteed on both valve seats. If the adjustment is not exact or if it is in progress Longer operating times of the valve on changes, it cannot be avoided that only one Sealing surface exact sealing conditions are given. Apart from that, the manufacture is such Valves are expensive because of the distance between the valve seats and sealing surfaces assigned to one another tight tolerances must be adhered to. The valve closure piece of the known valve is also designed as a hollow body, which has an axial through-hole which, depending on the valve position is in the boiler circuit of the heating system. In order to avoid undesired throttling, a specified, relatively large minimum diameter of the valve closure piece, the one correspondingly large space requirement of the whole valve results.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Vierwegemischventil der eingangs genannten Art zu schaffen, das bei einfachem konstruktivem betriebssicherem Aufbau und bei kleinen Außenabmessungen sich dadurch auszeichnet, daß es eine einwandfreie Abdichtung zwischen dem Heizungskreis und dem Kesselkreis bei Null-Bedarf an Wärme auf der Heizungsseite gewährleistet.The invention is based on the object of providing a four-way mixing valve of the type mentioned at the beginning create that with a simple constructive, operationally reliable structure and with small external dimensions characterized by the fact that there is a perfect seal between the heating circuit and the boiler circuit guaranteed when there is no need for heat on the heating side.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Vierwegemischventil gemäß der Erfindung, dadurch gekennzeichnet, daß in der anderen Grenzstellung der Ventilspindel die erste Ventilkammer unter gleichzeitigem Verschluß der dritten und vierten Ventilkammer mit der zweiten Ventilkammer verbindbar ist und zumindest einer der Ventilkörper eine Scheibe ist, die sich in den beiden Grenzstellungen der Ventilspindel dichtend an dieTo solve this problem, the four-way mixing valve according to the invention is characterized in that in the other limit position of the valve spindle, the first valve chamber with simultaneous closure of the third and fourth valve chamber is connectable to the second valve chamber and at least one of the The valve body is a disc which, in the two limit positions of the valve spindle, forms a seal against the

jeweils Ventilsitze bildenden, einander gegenüberliegenden Öffnungsränder der ersten Ventilkammer anlegen kann, wobei der der Heizungski dsrücklaufleitung zugeordnete Ventileinlaß über eine Leitung mit dem der Kesselrücklaufleitung zugeordneten Ventilauslaß verbunden isteach opposing opening edges of the first valve chamber forming valve seats can create, the valve inlet associated with the Heizungski dsrücklaufleitung via a line with is connected to the valve outlet associated with the boiler return line

Das neue Vierwegemischventil ergibt einen sehr einfachen Aufbau der Heizungsanlage, bei der eine einwandfrei Trennung des Heizungs- und des Kesselkreislauf es möglich ist The new four-way mixing valve results in a very simple construction of the heating system, in which a perfect separation of the heating and boiler circuit is possible

In einer bevorzugten Ausführungsform kann die Anordnung deratt getroffen sein, daß der zweite Ventilkörper eine Scheibe ist, die in einer Grenzstellung der Ventilspindel in den zwischen der zweiten und der dritten Ventilkammer liegenden Teil des Kanals _ur. «.r Ausbildung einer Dichtung gegenüber der umgebenden Wand eingeführt ist In a preferred embodiment, the arrangement can be made deratt that the second valve body is a disc, which in a limit position of the valve spindle in the lying between the second and the third valve chamber portion of the channel _u r. «.R formation of a seal against the surrounding wall is introduced

Schließlich ergeben sich besonders einfache konstruktive Verhältnisse, wenn die Ventilspindel eine durch eine Spindelmutter verstellbare, unverdrehbar geführte Gewindespindel ist, die an ihrem der Spindelmutter entgegengesetzten Ende im Boden des Ventilgehäuses geführt ist.Finally, there are particularly simple structural conditions when the valve spindle is a adjustable by a spindle nut, non-rotatable guided threaded spindle, which is at her the Spindle nut is guided opposite end in the bottom of the valve housing.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown. It shows

F i g. 1 eine Heizungsanlage mit einem Vierwegemischventil gemäß der Erfindung in einer schematischen Darstellung,F i g. 1 shows a heating system with a four-way mixing valve according to the invention in a schematic Depiction,

F i g. 2 das Vierwegemischventil der Heizungsanlage nach F i g. 2 in der Stellung für maximalen Wärmebedarf an den Heizkörpern im axialen Schnitt in einer Seitenansicht,F i g. 2 the four-way mixing valve of the heating system according to FIG. 2 in the position for maximum heat demand on the radiators in axial section in a side view,

F i g. 3 das Ventil nach F i g. 2 in einem axialen Schnitt, der rechtwinklig zu der Ansicht nach F i g. 2 verläuft, in einer Seitenansicht,F i g. 3 the valve according to FIG. 2 in an axial section which is perpendicular to the view according to FIG. 2 runs into a side view,

F i g. 4 das Vierwegemischventil der Heizungsanlage nach Fig. 1 in der Stellung für Null-Bedarf an Wärme an den Heizkörpern im axialen Schnitt in einer Seitenansicht undF i g. 4 the four-way mixing valve of the heating system according to FIG. 1 in the position for zero heat demand on the radiators in axial section in a side view and

F i g. 5 das Ventil nach F i g. 4 in einem axialen Schnitt, der rechtwinklig zu der Ansicht nach F i g. 4 verläuft, in einer Seitenansicht.F i g. 5 the valve according to FIG. 4 in an axial section which is perpendicular to the view according to FIG. 4 runs into a side view.

Von dem Kessel 20 gelangt der Vorlauf des Kessels über eine Leitung 21 zu einem Einlaß 12 des Vierwegemischventils 29, dessen einer Auslaß 31 über 4^ Leitungen 32, 22 wiederum an den Kessel 20 angeschlossen ist. Die Leitungen 21, 32, 22 bilden den Kesselkreis, während an einen Ventilauslaß 30 und einen Ventileinlaß 13 angeschlossene Leitungen 24 und 28 zusammen mit einer Leitung 27 den Heizungskreis darstellen, in dem eine Pumpe 25 und ein Heizkörper 26 liegen. Der dem Heizungskreisrücklauf 28 zugeordnete Ventileinlaß 13 ist durch eine Verbindurgsleitung 23 mit dem dem Kesselkreisrücklauf 32 zugeordneten Auslaß 31 unmittelbar verbunden.From the boiler 20, the flow of the boiler passes via a line 21 to an inlet 12 of the Four-way mixing valve 29, one of which has an outlet 31 via 4 ^ Lines 32, 22 are in turn connected to the boiler 20. The lines 21, 32, 22 form the Boiler circuit, while lines 24 and 28 connected to a valve outlet 30 and a valve inlet 13 together with a line 27 represent the heating circuit in which a pump 25 and a heating element 26 lie. The valve inlet 13 assigned to the heating circuit return 28 is connected by a connecting line 23 directly connected to the outlet 31 assigned to the boiler circuit return 32.

Soll die volle Leistung des Kessels 20 zu dem Heizkörper 26 gelangen, so ist das Vierwegemischventil 29 derart eingestellt, daß der Kesselvorlauf über die Leitung 21, das Vierwegemischventil 29, die Leitung 24 und die Pumpe 25 zu dem Heizkörper 26 gelangt, von dem aus über die Leitung 27, die Verbindungsleitung 23 und die Leitung 22 eine Rückleitung zu dem Kessel 20 besteht. Die Verbindung von 12 nach 31 sowie jene von 13 nach 31 sind somit gesperrt.If the full output of the boiler 20 is to reach the radiator 26, the four-way mixing valve is used 29 adjusted in such a way that the boiler flow via line 21, the four-way mixing valve 29, line 24 and the pump 25 reaches the heating element 26, from which via the line 27, the connecting line 23 and the line 22 is a return line to the boiler 20. The connection from 12 to 31 as well as that from 13 to 31 are therefore blocked.

Besteht an dem Heizkörper 26 kein Wärmebedarf (Nullwärmebedarf), so werden durch das Vierwegemischventil 29 zwei getrennte Kreisläufe, nämlich der Hpi7iinßskreis und der Kesselzirkulationskreis, ausge bildet: Der Kesselvorlauf strömt Ober die Leitung 21 und das Vierwegemischventil 29 in die Leitung 32 und von dort aus über die Leitung 22 wieder in den Kessel 20 zurück, während andererseits der Heizungskreis über den Ventilauslaß 30, die Leitung 24, die Pumpe 25, den Heizkörper 26, die Leitung 27, die Leitung 28 und den Ventileinlaß 13 geschlossen ist. Die Verbindung zwischen 12 und 30 ist unterbrochen. If there is no heat demand on the radiator 26 (zero heat demand), two separate circuits, namely the Hpi7iinßskreis and the boiler circulation circuit, are formed by the four-way mixing valve 29 : The boiler flow flows through the line 21 and the four-way mixing valve 29 into the line 32 and from there via the line 22 back into the boiler 20, while on the other hand the heating circuit via the valve outlet 30, the line 24, the pump 25, the heating element 26, the line 27, the line 28 and the valve inlet 13 is closed. The connection between 12 and 30 is broken.

Bei Zwischenstellungen des Vierwegemischventils 29 ergibt sich die erwünschte, zur Anpassung an den Wärmebedarf des Heizkörpers 26 erforderliche Mischung. With intermediate positions of the four-way mixing valve 29, the desired mixture required to adapt to the heat demand of the heating element 26 is obtained.

Der Aufbau des Vierwegemischventils 29 ist in den F i g. 2 bis 5 veranschaulicht, wobei die F i g. 2 und 3 das Ventil in einer dem maximalen Wärmebedarf des Heizkörpers 26 entsprechenden Stellung zeigen, während in den F i g. 4 und 5 das Ventil in einer Stellung veranschaulicht ist, die dem Nullwärmebedarf entspricht Da der Aufbau des Ventils grundsätzlich in allen Figuren derselbe ist, genügt es, zunächst eine Erläuterung an Hand der F i g. 2 und 3 vorzunehmen:The structure of the four-way mixing valve 29 is shown in FIGS. FIGS. 2 through 5, with FIGS. 2 and 3 show the valve in a position corresponding to the maximum heat requirement of the radiator 26, while in FIGS. 4 and 5 the valve is illustrated in a position which corresponds to the zero heat requirement. Since the structure of the valve is basically the same in all figures, it is sufficient to first give an explanation on the basis of FIGS. 2 and 3:

Von einem Ventilantrieb 1, der sich über Säulen 2 gegen ein Ventilgehäuse 17 abstützt, wird eine Spindelmutter 3 angetrieben, die eine als Gewindespindel ausgebildete Ventilspindel 5 längs verschieben kann, welcher eine Verdrehsicherung 4 zugeordnet ist die an einer der Säulen 2 gehalten ist. Die Ventilspindel 5 ist an ihrem der Spindelmutter 3 entgegengesetzten freien Ende bei 18 im Boden des Ventilgehäuses 17 geführt. Sie trägt zwei in einigem Abstand auf ihr fest angeordnete Ventilkörper 15, 16, die als Scheiben ausgebildet sind und in einer noch zu erläuternden Weise zur Wirkung kommen.From a valve drive 1, which is supported on columns 2 against a valve housing 17, a Spindle nut 3 driven, which can move a valve spindle 5 designed as a threaded spindle longitudinally, which is assigned an anti-rotation device 4 which is held on one of the columns 2. The valve spindle 5 is on its free end opposite the spindle nut 3 is guided at 18 in the bottom of the valve housing 17. she carries two valve bodies 15, 16 which are fixedly arranged on it at some distance and which are designed as disks and come into effect in a manner still to be explained.

In dem Ventilgehäuse 17 sind vier übereinanderliegend angeordnete Ventilkammern 8, 9 und 14, 7 ausgebildet von denen die erste Ventilkammer 14 mit dem dem Kesselvorlauf zugeordneten Ventileinlaß 12 verbunden ist, während die zweite Ventilkammer 9 (F i g. 3) mit dem der Kesselkreisvorlaufleitung 24 verbundenen Ventilauslaß 30 in Verbindung steht. Die dritte Ventilkammer 8 ist mit der dem Heizungskreisrücklauf zugeordneten Leitung 28 über den Ventileinlaß 13 verbunden, während die vierte Ventilkammer 7 mit dem Ventilauslaß 31 verbunden ist, der an die Kesselzirkulationskreis-Rücklaufleitung 32 angeschlossen ist. Die Ventileinlässe 12, 13 liegen in einer Ebene, die gegenüber der Ebene der Ventilauslässe 30, 31 um 90° gedreht ist, wie es aus den F i g. 2 und 3 hervorgeht.In the valve housing 17 there are four one above the other arranged valve chambers 8, 9 and 14, 7 formed of which the first valve chamber 14 with is connected to the valve inlet 12 assigned to the boiler flow, while the second valve chamber 9 (F i g. 3) is connected to the valve outlet 30 connected to the boiler circuit flow line 24. the The third valve chamber 8 is connected to the line 28 assigned to the heating circuit return via the valve inlet 13 connected, while the fourth valve chamber 7 is connected to the valve outlet 31, which is connected to the Boiler circulation circuit return line 32 is connected. The valve inlets 12, 13 lie in one plane, which is rotated by 90 ° with respect to the plane of the valve outlets 30, 31, as shown in FIGS. 2 and 3.

Die Ventilkammern 8, 9 und 14, 7 stehen über einen gemeinsamen mittig sie durchdringenden Kanal 34 miteinander in Verbindung, in dem die Ventilspindel 5 verläuft, die bei 6 abgedichtet in das Ventilgehäuse 1) eintritt. Die Ausbildung des Ventilgehäuses 17 ist nur derart getroffen, daß im Bereiche der öffnungsberan dung /u dem Kanal 34 der ersten Ventilkammer 14 zwe gegenüberliegende ebene Ventilsitze 10, 11 ausgebilde sind, gegen die sich der als Scheibe ausgebildeti Ventilkörper 15 in den jeweiligen Grenzstellungen de Ventilspindel 5 genau abdichtend wechselweise anlege! kann. Auch der andere Ventilkörper 16 ist als Scheib ausgebildet, doch ist die Anordnung in dem Trennbe reich zwischen der dritten Ventilkammer 8 und de zweiten Ventilkammer 9 derart getroffen, daß die de Kanal 34 begrenzende Wand 19 zusammen mit de Umfangsfläche des Ventilkörpers 16 eine einwandfrei Abdichtung zustandebringen kann, wenn der Ventilköi per 16 in der Grenzstellung entsprechend F i g. 2 in de Kanal 34 hineinbewegt ist. Durch diese Anordnung i:The valve chambers 8, 9 and 14, 7 stand over a common channel 34 penetrating them in the center in connection with each other, in which the valve spindle 5 runs, which is sealed at 6 in the valve housing 1) entry. The design of the valve housing 17 is only made in such a way that in the area of the opening area dung / u the channel 34 of the first valve chamber 14 two opposite planar valve seats 10, 11 formed are against which the designed as a disc valve body 15 in the respective limit positions de Apply valve spindle 5 alternately with an exact seal! can. The other valve body 16 is also a disk formed, but the arrangement in the Trennbe is rich between the third valve chamber 8 and de second valve chamber 9 made such that the de channel 34 delimiting wall 19 together with de Circumferential surface of the valve body 16 can bring about a perfect seal when the Ventilköi per 16 in the limit position according to FIG. 2 is moved into de channel 34. Through this arrangement i:

gewährleistet, daß einerseits der obere Ventilkörper 15 satt gegen seinen Sitz tO zur Anlage kommen kann — so daß eine einwandfreie Abdichtung zustande kommt — und andererseits der untere Ventilkörper 16, dadurch daß er an seinem Umfang dichtet, ohne Behinderung der Anlage des oberen Ventilkörpers 15 seine Dichtwirkung erzielt.ensures that on the one hand the upper valve body 15 can fully come to rest against its seat tO - so that a perfect seal is achieved - and on the other hand, the lower valve body 16, in that it seals on its periphery, without interfering with the System of the upper valve body 15 achieved its sealing effect.

In der in Fig.2, 3 dargestellten Grenzstellung der Ventilspindel 5 sind die Ventilkammern 14 und 7, d. h. die erste und die vierte Ventilkammer, voneinander getrennt, während die erste und die zweite Ventilkammer, d. h. die Ventilkammer 14 und die Ventilkammer 9, miteinander verbunden sind, während die dritte Ventilkammer 8 abgesperrt ist.In the limit position of the valve spindle 5 shown in FIGS. 2, 3, the valve chambers 14 and 7, d. H. the first and fourth valve chambers, separated from one another, while the first and second valve chambers, d. H. the valve chamber 14 and the valve chamber 9, are connected to each other, while the third Valve chamber 8 is shut off.

Für das Ventil bedeutet dies, daß (vgl. Fig. 1) zwischen 12 und 30 eine Verbindung besteht, während die Verbindung zwischen 13 und 30 unterbrochen ist und die bei 13 und 31 angeschlossenen Leitungen 28 und 32 abgesperrt sind. Demgemäß kann der Vorlauf des Kessels 20 von der Leitung 21 über den Einlaß 12, die erste Ventilkammer 14, die zweite Ventilkammer 9 und den Auslaß 30 sowie die Leitung 24 zu dem Heizkörper 26 strömen, während der Rücklauf über die Leitungen 27,23,22 zum Kessel 20 geht.For the valve this means that (see. Fig. 1) between 12 and 30 is a connection, while the connection between 13 and 30 is interrupted and the lines 28 and 32 connected at 13 and 31 are locked. Accordingly, the flow of the boiler 20 from the line 21 via the inlet 12, the first valve chamber 14, the second valve chamber 9 and the outlet 30 and the line 24 to the radiator 26 flow, while the return goes to the boiler 20 via the lines 27,23,22.

In der anderen Grenzstellung des Ventils, die in den Fig.4 und 5 veranschaulicht ist, ist die erste Ventilkammer 14 mit der vierten Ventilkammer 7 verbunden, während die zweite Ventilkammer 9 mit der dritten Ventilkammer 8 in Verbindung steht Die Verbindung zwischen der ersten Ventilkammer 14 und der zweiten Ventilkammer 9 ist unterbrochen. Damit besteht bei der Heizungsanlage nach F i g. 2 eine Verbindung zwischen der Leitung 21, dem Ventileinlaß 12, der ersten Ventilkammer 14, der vierten Ventilkammer 7, dem Ventilauslaß 31, der Leitung 32 sowie der Leitung 22, so daß der Kesselzirkulationskreislauf geschlossen ist und der Vorlauf des Kessels nicht in die Leitung 24 gelangen kann, da die Verbindung zwischen 12 und 30 durch den Ventilkörper 15 unterbrochen ist.In the other limit position of the valve, which is illustrated in FIGS. 4 and 5, the first is Valve chamber 14 connected to the fourth valve chamber 7, while the second valve chamber 9 with the The connection between the first valve chamber 14 and the second valve chamber 9 is interrupted. In the heating system according to FIG. 2 one Connection between the line 21, the valve inlet 12, the first valve chamber 14, the fourth valve chamber 7, the valve outlet 31, the line 32 and the line 22, so that the boiler circulation circuit is closed and the flow of the boiler can not get into line 24 because the connection between 12 and 30 is interrupted by the valve body 15.

Da der Vorlauf des Kessels 20 über die Leitung 21 dem Ventileinlaß 12 zugeführt wird, der zwischen den Ventilsitzen 10 und 11 in die erste Ventilkammer 14 mündet und die Ventilsitze 10 und U zusammen mitSince the flow of the boiler 20 is fed via the line 21 to the valve inlet 12, which is between the Valve seats 10 and 11 opens into the first valve chamber 14 and the valve seats 10 and U together with it

ίο dem satt dichtend an ihnen anliegenden Ventilkörper 15 eine einwandfreie Abdichtung gewährleisten, ist auch entsprechend eine völlig leckfreie Umleitung des Vorlaufes in den beiden Grenzstellungen des Ventils gewährleistet, während gleichzeitig das lediglich einer kleineren Beanspruchung ausgesetzte Ventilteil 19, 16 bei einwandfreier Abdichtung die Funktion des Ventilkörpers 15 nicht behindern kann.ίο the valve body 15 resting tightly against them To ensure a perfect seal, a completely leak-free diversion of the Guaranteed advance in the two limit positions of the valve, while at the same time only one Valve part 19, 16 exposed to less stress, if the seal is properly sealed, the function of the Valve body 15 can not interfere.

Schließlich kann die Ventilspindel 5 außer mit dem Motorantrieb 1 mit einer Handstellvorrichtung sowie gegebenenfalls einer durch Ausdehnung eines zugeordneten Flüssigkdtsvolumens wirkenden weiteren Stellvorrichtung gekupoelt sein.Finally, apart from the motor drive 1, the valve spindle 5 can also be operated with a manual control device possibly a further adjusting device acting by expanding an assigned liquid volume be coupled.

Wenn in der vorhergehenden Beschreibung der Einfachheit halber bei 26 bzw. 50 (Fig. 1) einIf in the preceding description for the sake of simplicity at 26 or 50 (Fig. 1)

Heizkörper angedeutet ist, so ist damit lediglich eine bestimmte Art eines Wärmeverbrauchers erwähnt. Selbstverständlich können hier alle beliebigen Arten von Wärmeverbrauchern vorgesehen werden, beispielsweise Trockentrommeln u. dgl. Auch der Kessel 20 bzw, 47 kann selbstverständlich durch einen Wärmetauscher ersetzt werden, falls dies im Einzelfall zweckmäßig ist wie auch als Heizmedium außer Warm- oder Heißwasser auch Dampf in Frage kommtRadiator is indicated, so it is only one certain type of heat consumer mentioned. Of course, you can do all kinds of things here are provided by heat consumers, for example drying drums and the like. The boiler 20 or 47 can of course be replaced by a heat exchanger if this is appropriate in individual cases just as steam can also be used as a heating medium in addition to warm or hot water

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Four-way mixing valve for a heating system with a heater containing the radiators Icreis and a boiler circuit that leads the flow of the boiler directly back into the boiler, the has a valve housing with four spatially superimposed valve chambers, which by a straight channel containing a valve spindle are in communication with one another, one each Have valve inlet or outlet and which are assigned two valve bodies arranged on the valve spindle are over the one of its two possible limit positions that of the flow line the first valve chamber assigned to the boiler circuit with simultaneous connection of the heating circuit flow line and second and third valve chambers associated with the boiler return line can be connected to the fourth valve chamber assigned to the heating circuit return line, characterized in that in the other limit position of the valve spindle (5) the first Valve chamber (14) with simultaneous closure of the third and fourth valve chambers (8, 7) with the second valve chamber (9) can be connected and at least one of the valve bodies (15) is a disk is, which in the two limit positions of the valve spindle (5) sealingly on the respective valve seats (10, 11) forming opposite opening edges of the first valve chamber (14) can apply, the heating circuit return line (28) associated with the valve inlet (13) via a Line (23) is connected to the valve outlet (3i) assigned to the boiler return line (32).

2. Four-way mixing valve according to spoke 1, characterized in that the second valve body (16) is a disc, which in a limit position of the valve spindle (5) in between the second (9) and the third (8) valve chamber part of the channel (34) with the formation of a seal is inserted opposite the surrounding wall (19).

3. Four-way mixing valve according to one of the preceding claims, characterized in that the Valve spindle (5) a threaded spindle which can be adjusted by a spindle nut (3) and cannot be rotated at its end (5) opposite the spindle nut (3) in the bottom of the valve housing (17) is led.