DE102021103392A1

DE102021103392A1 - servo valve

Info

Publication number: DE102021103392A1
Application number: DE102021103392.6A
Authority: DE
Inventors: auf Antrag nicht genannt. Erfinder
Original assignee: A&K Mueller GmbH and Co KG
Current assignee: A&K Mueller GmbH and Co KG
Priority date: 2021-02-12
Filing date: 2021-02-12
Publication date: 2022-08-18

Abstract

Die Erfindung betrifft ein vorgesteuertes Servoventil zur Steuerung eines Fluidstroms mit einem von einem Fluid durchströmbaren Ventilgehäuse (1), welches einen Ventileinlauf (2) und einen Ventilauslauf (3) aufweist, mit einem Ventilsitz (4) und einem in einer über einen Ventildeckel (9) geschlossenen Ventilkammer (11) gegenüber dem Ventilsitz (4) bewegbar angeordneten Schließelement (5), welches über ein entlang einer Vorsteuerachse (V) bewegbares Vorsteuerelement (6.1) einer Vorsteuereinheit (6) gegenüber dem Ventilsitz (4) bewegbar ist, wobei sich die Vorsteuerachse (V) im Bereich zwischen einer äußeren Deckelfläche (9.3) und dem Ventileinlauf (2) und/oder dem Ventilauslauf (3) erstreckt.The invention relates to a pilot-controlled servo valve for controlling a fluid flow, having a valve housing (1) through which a fluid can flow, which has a valve inlet (2) and a valve outlet (3), a valve seat (4) and a valve seat (4) and a valve seat (9 ) closed valve chamber (11) arranged to be movable with respect to the valve seat (4) and which can be moved with respect to the valve seat (4) via a pilot control element (6.1) of a pilot control unit (6) that can be moved along a pilot control axis (V), the Pilot axis (V) in the area between an outer cover surface (9.3) and the valve inlet (2) and / or the valve outlet (3).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein vorgesteuertes Servoventil zur Steuerung eines Fluidstroms mit einem von einem Fluid durchströmbaren Ventilgehäuse, welches einen Ventileinlauf und einen Ventilauslauf aufweist, mit einem Ventilsitz und einem in einer über einen Ventildeckel geschlossenen Ventilkammer gegenüber dem Ventilsitz bewegbar angeordneten Schließelement, welches zum Öffnen und Schließen des Servoventils über eine Vorsteuereinheit ansteuerbar ist, wobei die Vorsteuereinheit ein entlang einer Vorsteuerachse bewegbares Vorsteuerelement aufweist.The present invention relates to a pilot-operated servovalve for controlling a fluid flow, having a valve housing through which a fluid can flow, which has a valve inlet and a valve outlet, with a valve seat and a closing element, which is arranged movably in relation to the valve seat in a valve chamber closed by a valve cover and can be used to open and Closing of the servo valve can be controlled via a pilot control unit, the pilot control unit having a pilot control element that can be moved along a pilot control axis.

Derartige Ventile werden zur Steuerung von Fluidströmen häufig im Bereich sanitärer Entnahmearmaturen, beispielsweise zur Entnahme von Trinkwasser an Waschtischen oder ähnlichen Anwendungen, sowohl im privaten, aber insbesondere auch im öffentlichen Raum eingesetzt.Such valves are often used to control fluid flows in the field of sanitary tapping fittings, for example for tapping drinking water at washstands or similar applications, both in private and especially in public spaces.

Die Ventile werden dabei üblicherweise im Zulauf der Sanitärarmatur innerhalb des Armaturgehäuses angeordnet. Zulaufseitig erstreckt sich das Armaturgehäuse derartiger Sanitärarmaturen vom Waschtisch kommend in der Regel zunächst etwa senkrecht nach oben und geht dann in einen abgewinkelten Bereich über, in dessen Endbereich sich der Armaturauslass befindet, unter dem beispielsweise Hände für einen Waschvorgang in Position gebracht werden können.The valves are usually arranged in the inlet of the sanitary fitting within the fitting housing. On the inlet side, the fitting housing of such sanitary fittings, coming from the washbasin, usually initially extends approximately vertically upwards and then transitions into an angled area, in the end area of which there is the fitting outlet, under which, for example, hands can be positioned for a washing process.

Damit das Wasser entsprechend in das Ventil einströmen und wieder aus dem Ventil ausströmen kann, weist dieses zunächst einen Ventileinlauf und einen Ventilauslauf auf. Im Flussweg zwischen dem Ventileinlauf und dem Ventilauslauf ist ein Ventilsitz mit einem gegenüber dem Ventilsitz entlang einer Hauptventilachse bewegbaren Schließelement vorgesehen. Das Schließelement befindet sich in einer Ventilkammer und ist derart gegenüber dem Ventilsitz bewegbar, dass dieses in einer Position auf dem Ventilsitz aufliegt, um insofern den Flussweg vom Einlauf zum Auslauf zu blockieren, und in einer vom Ventilsitz abgehobenen Position, um den Flussweg freizugeben. Das Fluid kann dann vom Ventileinlauf zwischen dem Schließelement und dem Ventilsitz hindurch zum Ventilauslauf strömen.So that the water can flow into the valve and out of the valve again, the valve initially has a valve inlet and a valve outlet. In the flow path between the valve inlet and the valve outlet, a valve seat is provided with a closing element that can be moved relative to the valve seat along a main valve axis. The closure member is located in a valve chamber and is movable relative to the valve seat such that it rests in a position on the valve seat to block the flow path from inlet to outlet and in a position lifted from the valve seat to unblock the flow path. The fluid can then flow from the valve inlet between the closing element and the valve seat to the valve outlet.

In der Regel weisen entsprechende Ventile ein Ventilgehäuse auf, welches jedoch aus fertigungstechnischen Gründen oft nicht einstückig ausgestaltet sein kann, insbesondere wenn das Fluid im Ventil auch umgelenkt wird. Aus diesem Grund ist das Gehäuse oftmals einseitig offen, so dass zunächst das Schließelement im Ventilgehäuse angeordnet werden kann und das Ventilgehäuse dann vor dem Einsatz in einer Armatur über einen Ventildeckel fluiddicht verschlossen wird.As a rule, corresponding valves have a valve housing, which, however, often cannot be designed in one piece for manufacturing reasons, particularly if the fluid in the valve is also deflected. For this reason, the housing is often open on one side, so that the closing element can first be arranged in the valve housing and the valve housing is then sealed in a fluid-tight manner via a valve cover before it is used in a fitting.

Zur Betätigung des Schließelements ist oftmals eine Vorsteuereinheit vorgesehen, über die die erforderlichen Betätigungskräfte zur Bewegung des Schließelements deutlich verringert werden können. Die Vorsteuereinheit weist dafür ein entlang einer Vorsteuerachse bewegbares Vorsteuerelement auf, welches nach Art eines Plungers ausgestaltet sein kann. Über das Vorsteuerelement lässt sich ein zum Hauptflussweg parallel angeordneter Vorsteuerflussweg von der Ventilkammer oberhalb des Schließelements zum Ventilauslauf öffnen und schließen. Wird dieser Flussweg freigegeben, fließt das Fluid aus der Ventilkammer ab, wodurch sich aufgrund der herrschenden Druckverhältnisse dann das Schließelement in Richtung der Hauptventilachse bewegt und selbstständig vom Ventilsitz abgehoben wird. Insofern werden entsprechende Ventile auch nicht nur als Servoventile, sondern teilweise auch als eigenmediumbetätigbare Ventile bezeichnet. Die genauere Funktion eines entsprechenden Ventils ist auch in der DE 10 2015 104 258 A1 näher beschrieben.A pilot control unit is often provided for actuating the closing element, via which the actuating forces required for moving the closing element can be significantly reduced. For this purpose, the pilot control unit has a pilot control element which can be moved along a pilot control axis and which can be designed in the manner of a plunger. A pilot flow path arranged parallel to the main flow path can be opened and closed via the pilot control element from the valve chamber above the closing element to the valve outlet. If this flow path is released, the fluid flows out of the valve chamber, as a result of which the closing element then moves in the direction of the main valve axis due to the prevailing pressure conditions and is automatically lifted off the valve seat. In this respect, corresponding valves are also referred to not only as servo valves, but sometimes also as valves that can be actuated by their own medium. The exact function of a corresponding valve is also in the DE 10 2015 104 258 A1 described in more detail.

Die Vorsteuerventile werden oftmals oben auf dem Ventilgehäuse angeordnet, was einen vergleichsweise hohen Bauraum erfordert, der bei vielen Armaturen nicht zur Verfügung steht. Zwar existieren daneben auch Ventile in einer liegenden Anordnung, bei denen also die Vorsteuereinheiten seitlich neben dem Ventilgehäuse angeordnet ist, jedoch sind diese oftmals nicht ausreichend kompakt, weil die Vorsteuereinheiten aus konstruktiven Gründen oftmals nach oben gegenüber dem Ventilgehäuse versetzt angeordnet sind.The pilot valves are often arranged on top of the valve housing, which requires a comparatively large amount of space, which is not available with many fittings. Although there are also valves in a horizontal arrangement, in which the pilot control units are arranged laterally next to the valve housing, these are often not sufficiently compact because the pilot control units are often offset upwards relative to the valve housing for design reasons.

Davon ausgehend stellt sich die Erfindung die Aufgabe, ein Ventil anzugeben, welches sich durch eine kompakte und flache Bauweise auszeichnet.Proceeding from this, the object of the invention is to specify a valve which is characterized by a compact and flat design.

Bei einem Ventil der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe dadurch g e l ö s t, dass sich die Vorsteuerachse im Bereich zwischen einer äußeren Deckelfläche und dem Ventileinlauf und/oder dem Ventilauslauf erstreckt.In a valve of the type mentioned at the outset, this object is achieved in that the pilot control axis extends in the area between an outer cover surface and the valve inlet and/or the valve outlet.

Durch die Ausgestaltung und Anordnung der Vorsteuereinheit derart, dass sich die Vorsteuerachse im Bereich zwischen der äußeren Deckelfläche und dem Ventileinlauf und/oder dem Ventilauslauf erstreckt, ergibt sich eine kompakte und flachbauende Ventilform.The design and arrangement of the pilot control unit such that the pilot control axis extends in the area between the outer cover surface and the valve inlet and/or the valve outlet results in a compact and flat valve shape.

Der Ventileinlauf kann in einer Ventileinlaufebene enden und der Ventilauslauf kann in einer Ventilauslausebene enden, wobei die Ventileinlaufebene senkrecht zur Einströmrichtung und die Ventilauslaufebene senkrecht zur Ausströmrichtung angeordnet sein können. Die Vorsteuerachse kann sich zwischen der äußeren Deckelfläche und der Einströmebene und/oder der Ausströmebene erstrecken. Die äußere Deckelfläche kann eine Deckelebene definieren, die parallel zur Einströmebene und zur Ausströmebene angeordnet sein kann. Insofern kann sich die Vorsteuerachse dann zwischen der Deckelebene und zwischen der Einströmebene und/oder der Ausströmebene erstrecken.The valve inlet can end in a valve inlet plane and the valve outlet can end in a valve outlet plane, wherein the valve inlet plane can be arranged perpendicularly to the inflow direction and the valve outlet plane can be arranged perpendicularly to the outflow direction. The pilot axis can be located between the outer cover surface and the one flow level and / or the outflow level extend. The outer cover surface can define a cover plane, which can be arranged parallel to the inflow plane and the outflow plane. In this respect, the pilot control axis can then extend between the cover plane and between the inflow plane and/or the outflow plane.

Weiterhin wird in vorteilhafter Weiterbildung oder zur Lösung der Aufgabe im Hinblick auf das Ventil der eingangs genannten Art vorgeschlagen, dass sich die Vorsteuerachse im Bereich zwischen dem Ventildeckel und dem Ventileinlauf und/oder dem Ventilauslauf erstreckt. Durch diese Anordnung der Vorsteuereinheit lässt sich ein noch kompakteres Ventil erreichen. Die Vorsteuerachse kann sich zwischen einer inneren Deckelfläche und zwischen der Einströmebene und/oder der Ausströmebene erstrecken.Furthermore, in an advantageous further development or for solving the problem with regard to the valve of the type mentioned at the outset, it is proposed that the pilot control axis extends in the area between the valve cover and the valve inlet and/or the valve outlet. This arrangement of the pilot control unit makes it possible to achieve an even more compact valve. The pilot control axis can extend between an inner cover surface and between the inflow plane and/or the outflow plane.

Weiterhin wird in vorteilhafter Weiterbildung oder zur Lösung der Aufgabe im Hinblick auf das Ventil der eingangs genannten Art vorgeschlagen, dass sich die Vorsteuerachse zwischen dem Schließelement und dem Ventileinlauf und/oder dem Ventilauslauf bzw. der Einströmebene und/oder der Ausströmebene erstreckt. Durch diese Anordnung der Vorsteuereinheit lässt sich das Ventil noch kompakter ausgestalten. Vorteilhaft erstreckt sich die Vorsteuerachse zwischen dem Schließelement und dem Ventileinlauf und/oder dem Ventilauslauf, wenn das Schließelement auf dem Ventilsitz aufliegt. Der Abstand des Ventileinlaufs und/oder des Ventilauslaufs von dem Schließelement kann geringer sein als der entsprechende Abstand des Ventileinlaufs und/oder des Ventilauslaufs vom dem Ventildeckel, insbesondere von einer inneren Deckelfläche, und auch geringer als der Abstand des Ventileinlaufs und/oder des Ventilauslaufs von der äußeren Deckelfläche. Weiterhin hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn sich die Vorsteuerachse zwischen dem Ventilsitz und dem Ventileinlauf und/oder dem Ventilauslauf bzw. der Einströmebene und/oder der Ausströmebene erstreckt.Furthermore, it is proposed in an advantageous development or to solve the problem with regard to the valve of the type mentioned that the pilot control axis extends between the closing element and the valve inlet and/or the valve outlet or the inflow level and/or the outflow level. This arrangement of the pilot control unit allows the valve to be made even more compact. The pilot control axis advantageously extends between the closing element and the valve inlet and/or the valve outlet when the closing element is resting on the valve seat. The distance of the valve inlet and/or the valve outlet from the closing element can be less than the corresponding distance of the valve inlet and/or the valve outlet from the valve cover, in particular from an inner cover surface, and also less than the distance of the valve inlet and/or the valve outlet from the outer surface of the lid. Furthermore, it has proven to be advantageous if the pilot control axis extends between the valve seat and the valve inlet and/or the valve outlet or the inflow plane and/or the outflow plane.

Weiterhin wird in vorteilhafter Weiterbildung oder zur Lösung der Aufgabe im Hinblick auf das Ventil der eingangs genannten Art vorgeschlagen, dass die Vorsteuereinheit zwischen dem Ventildeckel und dem Ventileinlauf und/oder dem Ventilauslauf angeordnet ist. Durch diese Ausgestaltung ragt die Vorsteuereinheit weder nach oben noch nach unten gegenüber dem Ventilgehäuse hervor und die obere äußere Deckelfläche und die untere äußere Fläche des Ventileinlaufs und/oder des Ventilauslaufs bilden somit die Grenzflächen des Ventils insgesamt. Gleichwohl kann es in Abhängigkeit des Anwendungsfalls auch genügen, wenn die Vorsteuereinheit nicht nach oben gegenüber dem Ventilgehäuse bzw. dem Deckel hervorsteht, so dass die äußere Deckelfläche dann den obersten Punkt des Ventils markiert. In diesem Fall kann eine obere Begrenzungsfläche der Vorsteuereinheit zwischen der oberen Deckelebene und dem Ventileinlauf und/oder dem Ventilauslauf angeordnet sein.Furthermore, in an advantageous further development or for solving the problem with regard to the valve of the type mentioned at the outset, it is proposed that the pilot control unit be arranged between the valve cover and the valve inlet and/or the valve outlet. With this configuration, the pilot control unit projects neither upwards nor downwards relative to the valve housing, and the upper outer cover surface and the lower outer surface of the valve inlet and/or the valve outlet thus form the boundary surfaces of the valve as a whole. Nevertheless, depending on the application, it can also be sufficient if the pilot control unit does not protrude upwards in relation to the valve housing or the cover, so that the outer cover surface then marks the uppermost point of the valve. In this case, an upper boundary surface of the pilot control unit can be arranged between the upper cover plane and the valve inlet and/or the valve outlet.

Weiterhin hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn das Fluid durch den Ventileinlauf in einer Einströmrichtung in das Ventil einströmen kann, wobei die Einströmrichtung quer zur Vorsteuerachse angeordnet ist. Das Fluid kann insofern quer zur Vorsteuerachse in das Ventil einströmen. Diese Einströmrichtung hat insbesondere dann Vorteile, wenn bspw. der Fluidanschluss in der Armatur, der mit dem Ventileinlauf verbunden ist, sich ebenfalls senkrecht zur Vorsteuerachse erstreckt. Denn es ist dann keine zusätzliche Umlenkung des Fluids vor dem Ventil erforderlich.Furthermore, it has proven to be advantageous if the fluid can flow through the valve inlet in an inflow direction into the valve, with the inflow direction being arranged transversely to the pilot control axis. In this respect, the fluid can flow into the valve transversely to the pilot control axis. This inflow direction has advantages in particular when, for example, the fluid connection in the fitting, which is connected to the valve inlet, also extends perpendicularly to the pilot control axis. This is because no additional deflection of the fluid in front of the valve is then required.

Weiterhin hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn das Fluid durch den Fluidauslauf in einer Ausströmrichtung aus dem Ventil ausströmen kann, wobei die Ausströmrichtung quer zur Vorsteuerachse angeordnet ist. Analog wie die Querausrichtung der Einströmrichtung kann auch durch die entsprechende Querausrichtung der Ausströmrichtung zur Vorsteuerachse gewährleistet werden, dass hinter dem Ventil keine zusätzliche Umlenkung erforderlich ist, sofern die Armaturanschlüsse ebenfalls quer zur Vorsteuerachse angeordnet sind. Auch kann durch die Queranströmung, im Grunde unabhängig davon, ob die Einströmrichtung und/oder die Ausströmrichtung quer zur Vorsteuerachse angeordnet ist, ebenfalls eine kompakte Bauweise realisiert werden, da das Ventil bzw. im Vergleich zu axial durchströmten Axialventilen kürzer ausgestaltet sein kann.Furthermore, it has proven to be advantageous if the fluid can flow out of the valve through the fluid outlet in an outflow direction, with the outflow direction being arranged transversely to the pilot control axis. Similar to the transverse alignment of the inflow direction, the corresponding transverse alignment of the outflow direction to the pilot axis can also ensure that no additional deflection is required behind the valve, provided that the valve connections are also arranged transversely to the pilot axis. A compact design can also be realized due to the transverse flow, basically regardless of whether the inflow direction and/or the outflow direction is arranged transversely to the pilot control axis, since the valve or axial valves with axial flow can be designed shorter.

Weiterhin hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Einströmrichtung und die Ausströmrichtung einander entgegengesetzt angeordnet sind. Das Fluid kann somit in der Einströmrichtung in das Ventil einströmen, dann im Ventil um 180 Grad umgelenkt werden und anschließend wieder in der Ausströmrichtung aus dem Ventil ausströmen, sofern das Schließelement den Flussweg freigegeben hat. Der Ventilsitz kann dabei den Umlenkpunkt darstellen, so dass das Fluid auf der einen Seite des Ventilsitzes im Wesentlichen in einer Richtung strömt und auf der anderen Seite des Ventilsitzes dann in entgegengesetzter Richtung strömt. Der Ventilsitz kann ringförmig ausgestaltet sein und das Fluid kann außerhalb des Rings in der Einströmrichtung und innerhalb des Rings in Ausströmrichtung fließen.Furthermore, it has proven to be advantageous if the inflow direction and the outflow direction are arranged opposite one another. The fluid can thus flow into the valve in the inflow direction, then be deflected by 180 degrees in the valve and then flow out of the valve again in the outflow direction, provided that the closing element has released the flow path. The valve seat can represent the deflection point, so that the fluid essentially flows in one direction on one side of the valve seat and then in the opposite direction on the other side of the valve seat. The valve seat can be ring-shaped and the fluid can flow outside the ring in the inflow direction and inside the ring in the outflow direction.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass der Ventileinlauf und der Ventilauslauf konzentrisch zueinander angeordnet sind. Diese Ausgestaltung hat sich bei verschiedenen Einbausituationen als vorteilhaft herausgestellt. Der Ventileinlauf kann kreisringförmig ausgestaltet sein und der Ventilauslauf kann im Inneren des Kreisrings angeordnet sein. Sowohl der Ventileinlauf als auch der Ventilauslauf können rohrförmig ausgestaltet sein, wobei der Ventileinlauf innerhalb des Ventilauslaufs angeordnet sein kann. Das Fluid kann somit außen an dem Ventilauslauf vorbei in das Ventil einströmen und dann in der Mitte in entgegengesetzter Richtung wieder aus dem Ventil ausströmen.According to a further advantageous embodiment, it is proposed that the valve inlet and the valve outlet are arranged concentrically to one another. This configuration has proven to be advantageous in various installation situations placed. The valve inlet can be designed in the shape of a circular ring and the valve outlet can be arranged inside the circular ring. Both the valve inlet and the valve outlet can be tubular, with the valve inlet being able to be arranged inside the valve outlet. The fluid can thus flow past the valve outlet on the outside into the valve and then flow out of the valve again in the middle in the opposite direction.

Dahingehend hat es sich weiterhin als vorteilhaft herausgestellt, wenn im Ventileinlauf ein Filter angeordnet ist. Auch der Filter kann konzentrisch zum Ventilauslauf angeordnet sein, so dass die gesamte ringförmige Einströmfläche mit dem Filter beaufschlagt ist und kein Fluid am Filter vorbeiströmen kann. Mit dem Filter können Verunreinigungen aus dem Fluidstrom herausgefiltert werden können, die ansonsten zu Verstopfungen, insbesondere der dünnen Vorsteuerkanäle, führen könnten. Auch könnten sich ohne einen entsprechenden Filter ggf. Fremdstoffe im Ventil ansammeln, die dann über eine längere Einsatzzeit die Funktionstüchtigkeit des Ventils negativ beeinflussen.To this end, it has also proven to be advantageous if a filter is arranged in the valve inlet. The filter can also be arranged concentrically to the valve outlet, so that the entire annular inflow surface is acted upon by the filter and no fluid can flow past the filter. The filter can be used to filter out impurities from the fluid flow that could otherwise lead to blockages, in particular of the thin pilot control channels. Also, without a corresponding filter, foreign matter could possibly accumulate in the valve, which then negatively affect the functionality of the valve over a longer period of use.

Gemäß einer alternativen Ausgestaltung hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Ventileinlauf und der Ventilauslauf nebeneinander angeordnet sind. Diese Ausgestaltung ermöglicht, dass der Fluidstrom an einer Stelle in das Ventil einströmt und dann an einer anderen Stelle wieder aus dem Ventil ausströmt. Diese Ausgestaltung ermöglicht eine sehr flexible Zuführung und auch Umlenkungen kurz vor dem Ventil. Weiterhin ist es im Gegensatz zu der konzentrischen Ausgestaltung auch möglich, den Ventileinlauf und den Ventilauslauf unabhängig voneinander in deren Position und Ausrichtung zu variieren. Beispielsweise kann bei dieser Ausgestaltung der Einlauf auch ohne größere konstruktive Änderungen auch um bspw. 90 Grad gedreht werden. Nachteilig bei dieser Ausgestaltung ist jedoch, dass sich nicht ohne Weiteres ein Filter im Ventileinlauf installieren lässt. Denn bei der koaxialen Anordnung kann der effektive Einströmquerschnitt größer sein als bei der Anordnung des Ventileinlaufs neben dem Ventilauslaufs, was dazu führt, dass der Filter sich viel langsamer zusetzt.According to an alternative embodiment, it has turned out to be advantageous if the valve inlet and the valve outlet are arranged next to one another. This configuration allows the fluid stream to flow into the valve at one point and then out of the valve again at a different point. This configuration enables a very flexible supply and also deflections just before the valve. Furthermore, in contrast to the concentric configuration, it is also possible to vary the position and alignment of the valve inlet and the valve outlet independently of one another. For example, in this configuration, the inlet can also be rotated by, for example, 90 degrees without major structural changes. The disadvantage of this configuration, however, is that it is not easy to install a filter in the valve inlet. With the coaxial arrangement, the effective inflow cross-section can be larger than with the arrangement of the valve inlet next to the valve outlet, which means that the filter clogs much more slowly.

Im Hinblick auf die Anordnung von Ventileinlauf und Ventilauslauf nebeneinander hat es sich weiterhin als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Ventileinlauf und der Ventilauslauf auf gegenüberliegenden Seiten der Hauptventilachse angeordnet sind. Die Hauptventilachse kann sich im Wesentlichen mittig durch das Schließelement erstrecken, so dass das Fluid beispielsweise links der Hauptventilachse in das Ventil einströmen und rechts der Hauptventilachse wieder aus dem Ventil ausströmen kann.With regard to the arrangement of the valve inlet and valve outlet next to one another, it has also proven to be advantageous if the valve inlet and the valve outlet are arranged on opposite sides of the main valve axis. The main valve axis can extend substantially centrally through the closing element, so that the fluid can flow into the valve to the left of the main valve axis, for example, and can flow out of the valve again to the right of the main valve axis.

In konstruktiver Hinsicht hat es sich weiterhin als vorteilhaft herausgestellt, wenn in Flussrichtung hinter dem Schließelement eine zum Ventilauslauf seitlich versetzt angeordnete Auslaufkammer angeordnet ist. Die Hauptventilachse kann sich insbesondere mittig durch die Auslaufkammer erstrecken und die Auslaufkammer kann an einer Seite mit dem Ventilauslauf verbunden sein, so dass das Fluid entsprechend neben der Hauptventilachse aus dem Ventil austritt. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Vorsteuerachse durch die Auslaufkammer verläuft. Dadurch kann die Bauhöhe noch weiter verringert werden.In terms of construction, it has also proven to be advantageous if, in the direction of flow, behind the closing element, an outlet chamber is arranged that is laterally offset relative to the valve outlet. The main valve axis can in particular extend centrally through the outlet chamber and the outlet chamber can be connected to the valve outlet on one side, so that the fluid exits the valve correspondingly next to the main valve axis. Furthermore, it is advantageous if the pilot control axis runs through the outlet chamber. As a result, the overall height can be reduced even further.

In konstruktiver Hinsicht hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Vorsteuereinheit mit dem Ventilgehäuse verbunden ist. Die Vorsteuereinheit kann lösbar mit dem Ventilgehäuse verbunden werden und die beiden Elemente können sich zusammenstecken lassen. Dies ermöglicht eine sehr einfache Montage. Durch die Verbindung zwischen Ventilgehäuse und Vorsteuereinheit ist es nicht erforderlich, dass der Ventildeckel auch mit der Vorsteuereinheit verbunden ist. Der Ventildeckel kann somit unabhängig von der Vorsteuereinheit mit dem von dem Ventilgehäuse verbunden und auch wieder von dem Ventilgehäuse gelöst werden. Der Ventildeckel kann insofern lösbar mit dem Ventilgehäuse verbunden sein. Dies hat Vorteile bei der Montage sowie auch bei der Wartung und dem Austausch einzelner Teile. Bei der Montage kann zunächst die Vorsteuereinheit mit dem Ventilgehäuse verbunden werden und dann im Anschluss kann das Ventilgehäuse durch den Ventildeckel verschlossen werden.In terms of construction, it has proven to be advantageous if the pilot control unit is connected to the valve housing. The pilot control unit can be detachably connected to the valve housing and the two elements can be plugged together. This enables very easy assembly. Due to the connection between the valve housing and the pilot control unit, it is not necessary for the valve cover to also be connected to the pilot control unit. The valve cover can thus be connected to the valve housing and also detached from the valve housing independently of the pilot control unit. In this respect, the valve cover can be detachably connected to the valve housing. This has advantages during assembly as well as during maintenance and the replacement of individual parts. During assembly, the pilot control unit can first be connected to the valve housing and then the valve housing can be closed by the valve cover.

Weiterhin hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Vorsteuereinheit seitlich gegenüber der Hauptventilachse versetzt ist. Insofern kann die Vorsteuereinheit neben dem Ventilgehäuse angeordnet sein, was sich in gewissen Einbausituation in einer Armatur oftmals als vorteilhaft herausgestellt hat. Die Vorsteuerachse kann senkrecht bzw. quer zur Hautventilachse angeordnet sein und die beiden Achsen können sich schneiden.Furthermore, it has proven to be advantageous if the pilot control unit is offset laterally with respect to the main valve axis. In this respect, the pilot control unit can be arranged next to the valve housing, which has often proven to be advantageous in certain installation situations in a fitting. The pilot axis can be arranged perpendicularly or transversely to the main valve axis and the two axes can intersect.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung wird vorgeschlagen, dass die Vorsteuereinheit seitlich gegenüber der Ventilkammer versetzt ist. Dies hat in gewissen Einbausituationen noch weitergehende Vorteile als der seitliche Versatz gegenüber der Hauptventilachse.According to an advantageous development, it is proposed that the pilot control unit is offset laterally with respect to the valve chamber. In certain installation situations, this has even more extensive advantages than the lateral offset in relation to the main valve axis.

Weiterhin hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Vorsteuereinheit seitlich gegenüber dem Ventildeckel versetzt ist. Dies ermöglicht, dass die Vorsteuereinheit nicht vom Ventildeckel mit überdeckt wird, so dass diese Vorsteuereinheit unabhängig vom Ventildeckel ist. Weiterhin kann die Vorsteuereinheit durch diese Ausgestaltung einen noch größeren seitlichen Versatz gegenüber dem Ventilgehäuse aufweisen, was sich in manchen Einbausituationen als vorteilhaft herausgestellt hat.Furthermore, it has proven to be advantageous if the pilot control unit is offset laterally with respect to the valve cover. This allows the pilot control unit not to be covered by the valve cover, so that this pilot control unit is independent of the valve cover. Furthermore, the pilot control unit can have an even greater lateral offset in relation to the valve as a result of this configuration have housing, which has proven to be advantageous in some installation situations.

Ferner hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn das Ventilgehäuse einen, insbesondere mehrere, Vorsteuerkanäle aufweist, die die Ventilkammer mit der Vorsteuereinheit verbinden. Über die Vorsteuerkanäle kann das Fluid von der Ventilkammer zur Vorsteuereinheit und von dort, sofern das Vorsteuerelement den entsprechenden Flussweg freigibt, über eine Druckentlastungsleitung zum Ventilauslauf fließen. Die Druckentlastungseinrichtung kann gerade ausgebildet sein, was fertigungstechnische Vorteile mit sich bringt, und die Vorsteuereinheit mit dem Ventilauslauf verbinden. Wenn das Vorsteuerelement den entsprechenden Flussweg freigibt, so dass das Fluid aus der Ventilkammer über den oder die Vorsteuerkanäle und die Druckentlastungsleitung in den Ventilauslauf fließen kann, kann das Schließelement selbstständig vom Ventilsitz abheben und somit dann auch den Hauptflussweg über den Ventilsitz freigeben.Furthermore, it has proven to be advantageous if the valve housing has one, in particular several, pilot control channels which connect the valve chamber to the pilot control unit. The fluid can flow via the pilot control channels from the valve chamber to the pilot control unit and from there, if the pilot control element releases the corresponding flow path, via a pressure relief line to the valve outlet. The pressure relief device can be straight, which has manufacturing advantages, and connect the pilot control unit to the valve outlet. If the pilot control element releases the corresponding flow path, so that the fluid can flow from the valve chamber via the pilot control channel(s) and the pressure relief line into the valve outlet, the closing element can independently lift off the valve seat and thus then also release the main flow path via the valve seat.

In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass zumindest ein Vorsteuerkanal zumindest abschnittsweise durch den insbesondere plattenförmigen Ventildeckel verläuft. Der Ventildeckel bzw. insbesondere die äußere Deckelfläche kann den höchsten Punkt des Ventils bilden. Indem sich zumindest ein Vorsteuerkanal zumindest abschnittsweise durch den Ventildeckel erstreckt, kann insofern die Bauhöhe reduziert werden. Auch hat sich diese Ausgestaltung aus fertigungstechnischer Sicht als vorteilhaft herausgestellt, da insoweit die Anzahl der in das Ventilgehäuse einzubringender Kanäle verringert werden kann.In a further development of the invention, it is proposed that at least one pilot control channel runs at least in sections through the valve cover, which is in particular plate-shaped. The valve cover or in particular the outer surface of the cover can form the highest point of the valve. The overall height can be reduced in that at least one pilot control channel extends at least in sections through the valve cover. This configuration has also proven to be advantageous from a manufacturing point of view, since the number of channels to be introduced into the valve housing can be reduced.

Dahingehend hat es sich weiterhin als vorteilhaft herausgestellt, wenn zumindest ein Vorsteuerkanal zumindest abschnittsweise durch den Ventildeckel verschlossen ist. Ein Vorsteuerkanal kann bspw. durch die Oberseite des Ventilgehäuses und die Unterseite des Ventildeckels gebildet werden. Der Ventildeckel kann insofern den Vorsteuerkanal nach oben verschließen. Es ist beispielsweise möglich, dass entweder die Unterseite des Ventildeckels oder die Oberseite des Ventilgehäuses eine, insbesondere U-förmige, Nut aufweisen, die dann von dem entsprechend anderen Bauteil verschlossen wird, so dass sich ein geschlossener Kanal ergibt.To this end, it has also proven to be advantageous if at least one pilot control channel is closed at least in sections by the valve cover. A pilot channel can be formed, for example, through the top of the valve housing and the underside of the valve cover. In this respect, the valve cover can close off the pilot control channel at the top. It is possible, for example, for either the underside of the valve cover or the upper side of the valve housing to have a groove, in particular a U-shaped groove, which is then closed by the corresponding other component, resulting in a closed channel.

Im Hinblick auf den Ventildeckel hat es sich weiterhin als vorteilhaft herausgestellt, wenn dieser einen ersten Abschnitt aufweist, der die Ventilkammer verschließt, und einen zweiten Abschnitt aufweist, der zumindest einen der Vorsteuerkanäle zumindest abschnittsweise verschließt oder diesen zumindest abschnittsweise beinhaltet, wobei die beiden Abschnitte stufenförmig versetzt sind. Der dem oder den Vorsteuerkanälen zugeordnete Abschnitt kann im Vergleich zu dem der Ventilkammer zugeordneten Abschnitt vergleichsweise schmal ausgestaltet sein, da dieser nur den schmalen Vorsteuerkanal enthalten bzw. verschließen muss. Der Ventilraum kann dahingehend deutlich größer sein und auch ein größeres Volumen aufweisen. Hierbei handelt es sich auch um einen wichtigen Hygieneaspekt des Ventils, denn beim Öffnen des Ventils, wenn das Schließelement vom Ventilsitz abhebt, verdrängt es das Fluid aus der Ventilkammer und drückt dieses durch die Vorsteuerkanäle und die Druckentlastungsleitung. Durch das größere Volumen werden somit bei jedem Öffnungsvorgang die Vorsteuerkanäle und auch die Vorsteuereinheit komplett durchgespült, so dass sich kein Fluid in den Kanälen oder im Vorsteuerelement sammeln kann. Dieses Prinzip ist auch im Patent EP 3 070 383 B1 beschrieben.With regard to the valve cover, it has also proven to be advantageous if it has a first section which closes the valve chamber and a second section which at least partially closes at least one of the pilot control channels or at least partially contains it, with the two sections being stepped are offset. The section assigned to the pilot control channel or channels can be designed to be comparatively narrow compared to the section assigned to the valve chamber, since this only has to contain or close the narrow pilot control channel. In this regard, the valve chamber can be significantly larger and also have a larger volume. This is also an important hygienic aspect of the valve, because when the valve opens, when the closing element lifts off the valve seat, it displaces the fluid from the valve chamber and forces it through the pilot control channels and the pressure relief line. Due to the larger volume, the pilot control channels and also the pilot control unit are completely flushed through with each opening process, so that no fluid can collect in the channels or in the pilot control element. This principle is also in the patent EP 3 070 383 B1 described.

Weiterhin kann zwischen dem Ventildeckel und dem Schließelement ein Federelement, bspw. in Form einer Spiraldruckfeder, vorgesehen sein, welches das Schließelement in die geschlossene Richtung vorspannt. In Abhängigkeit der vorherrschenden Druckverhältnisse kann dadurch gewährleistet werden, dass im geschlossenen Zustand möglichst auch keine geringen Fluidmengen durch das Ventil fließen.Furthermore, a spring element, for example in the form of a spiral compression spring, can be provided between the valve cover and the closing element, which pretensions the closing element in the closed direction. Depending on the prevailing pressure conditions, it can be ensured that, if possible, no small amounts of fluid flow through the valve in the closed state.

Zur Verbindung des Ventildeckels mit dem Ventilgehäuse hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Ventildeckel über mindestens ein Klemmelement mit dem Ventilgehäuse verbindbar ist. Durch das oder die Klemmelemente kann eine sehr einfache Verbindung auch ohne den Einsatz von Werkzeug gewährleistet werden. In konstruktiver Hinsicht können die Klemmelemente nach Art von Bolzen gestaltet sein, an deren beiden Enden jeweils eine Haltekontur vorgesehen ist. Eine Schraubverbindung ist jedoch ebenfalls möglich. In der Praxis hat sich eine Verbindung über Schrauben bewährt. Weiterhin kann über entsprechende Schrauben auch eine Verbindung des Ventils mit weiteren Elementen, bspw. einem Armaturensockel, realisiert werden. Auch eine Kombination von Klemmelementen und Schrauben ist möglich.To connect the valve cover to the valve housing, it has proven to be advantageous if the valve cover can be connected to the valve housing via at least one clamping element. A very simple connection can be ensured by the clamping element or elements, even without the use of tools. From a structural point of view, the clamping elements can be designed in the manner of bolts, on each of whose two ends a holding contour is provided. However, a screw connection is also possible. In practice, a connection using screws has proven itself. Furthermore, the valve can also be connected to other elements, for example a fitting base, using appropriate screws. A combination of clamping elements and screws is also possible.

Im Hinblick auf die Ausgestaltung des Ventileinlaufs und/oder des Ventilauslaufs hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn diese als Tülle ausgestaltet sind. Diese Ausgestaltung ermöglicht einen einfachen Anschluss des Ventileinlaufs und des Ventilauslaufs.With regard to the design of the valve inlet and/or the valve outlet, it has proven to be advantageous if these are designed as a spout. This design allows for a simple connection of the valve inlet and the valve outlet.

Im Hinblick auf die eingangs genannte Aufgabe wird ferner ein Armaturensockel vorgeschlagen, der ein Ventil aufweist, welches in der vorstehend beschriebenen Weise ausgestaltet ist. Es ergeben sich die im Hinblick auf das Ventil bereits beschriebenen Vorteile.With regard to the object mentioned above, a fitting base is also proposed which has a valve which is designed in the manner described above. The advantages already described with regard to the valve result.

Im Hinblick auf den Armaturensockel hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn dieser eine Aufnahmeöffnung aufweist, in welche das Ventil einsetzbar ist. Die Aufnahmeöffnung und das Ventil können in konstruktiver Hinsicht derart aneinander angepasst sein, dass das Ventil in der Aufnahmeöffnung unbeweglich angeordnet ist. Zur Anordnung des Ventils kann dieses in die Aufnahmeöffnung eingedrückt bzw. eingesteckt und dann reibschlüssig in der Aufnahmeöffnung gehalten werden. Auch kann das Ventil über Befestigungsmittel, insbesondere Schrauben, mit dem Armaturensolchen verbunden und in der Aufnahmeöffnung fixiert sein. Weiterhin können Rast- oder Klipsverbindungen in Frage kommen.With regard to the fitting base, it has proven to be advantageous if it has a receiving opening into which the valve can be inserted. In terms of construction, the receiving opening and the valve can be adapted to one another in such a way that the valve is arranged immovably in the receiving opening. To arrange the valve, it can be pressed or inserted into the receiving opening and then held in the receiving opening with a friction fit. The valve can also be connected to the fitting by means of fastening means, in particular screws, and fixed in the receiving opening. Snap-in or clip connections can also be considered.

Ferner hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn das Ventil derart in der Aufnahmeöffnung anordbar ist, dass die Vorsteuerachse vertikal ausgerichtet ist. Der Armaturensockel kann eine längliche, zylindrische Form aufweisen und das Ventil kann derart angeordnet sein, dass die Vorsteuerachse parallel zur Längsachse des Armaturensockels verläuft. Dadurch lässt sich eine kompakte Bauform erreichen. Die Einströmrichtung und die Ausströmrichtung können quer zur Längsachse des Armaturensockels angeordnet sein, so dass das Fluid in horizontaler Richtung in das Ventil einfließt und in horizontaler Richtung entsprechend auch wieder aus dem Ventil ausfließen kann. Die Aufnahmeöffnung kann als Aussparung ausgestaltet sein, die mantelseitig des Armaturensockels angeordnet ist. Das Ventil kann somit in radialer Richtung, also im Grunde von der Seite her, in die Aufnahmeöffnung eingesetzt bzw. eingesteckt und dann mit dem Armaturensockel verschraubt werden.Furthermore, it has proven to be advantageous if the valve can be arranged in the receiving opening in such a way that the pilot control axis is aligned vertically. The faucet base may have an elongate, cylindrical shape and the valve may be arranged such that the pilot axis is parallel to the longitudinal axis of the faucet base. This allows a compact design to be achieved. The inflow direction and the outflow direction can be arranged transversely to the longitudinal axis of the fitting base, so that the fluid flows into the valve in the horizontal direction and can correspondingly flow out of the valve again in the horizontal direction. The receiving opening can be designed as a recess which is arranged on the jacket side of the fitting base. The valve can thus be inserted or plugged into the receiving opening in the radial direction, ie basically from the side, and then screwed to the fitting base.

Weiterhin hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn das Ventil derart in der Aufnahmeöffnung anordbar ist, dass dieses innerhalb der Kontur des Armaturensockels angeordnet ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht, dass das Ventil nicht aus dem Armaturensockel herausragt, sondern dieses vielmehr vollständig in der Kontur des Armaturensockels verschwindet. Der Armaturensockel kann dadurch sehr einfach mit dem Ventil in einer Armatur, insbesondere in einem zylindrischen Abschnitt der Armatur, angeordnet werden. Auch kann die Armatur nach Art einer Außenumhüllung dafür sorgen, dass das Ventil im Armaturensockel gesichert ist. Der Außendurchmesser des Armaturensockels kann insofern im Wesentlichen dem Innendurchmesser der Armatur entsprechen.Furthermore, it has proven to be advantageous if the valve can be arranged in the receiving opening in such a way that it is arranged within the contour of the fitting base. This configuration makes it possible for the valve not to protrude from the fitting base, but instead to disappear completely in the contour of the fitting base. As a result, the fitting base can be arranged very easily with the valve in a fitting, in particular in a cylindrical section of the fitting. The fitting can also ensure, in the manner of an outer casing, that the valve is secured in the fitting base. In this respect, the outside diameter of the fitting base can essentially correspond to the inside diameter of the fitting.

Weiterhin hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Aufnahmeöffnung einen Zulaufanschluss und einen Ablaufanschluss aufweist, wobei beim Einsetzen des Ventils der Ventileinlauf mit dem Zulaufanschluss und der Ventilauslauf mit dem Ablaufanschluss verbunden werden. Der Zulaufanschluss und der Ablaufanschluss können fester Bestandteil des Armaturensockels sein, so dass die Position des Ventileinlaufs und des Ventilauslaufs des Ventils an die Positionierung des Zulaufanschlusses und des Ablaufanschlusses angepasst sind. Für manche Armaturensockel kann somit die vorstehend beschriebene koaxiale Anordnung von Ventileinlauf und Ventilauslauf erforderlich sein, für andere Armaturensockel die Ausgestaltung, bei der der Ventileinlauf und Ventilauslauf nebeneinander angeordnet sind. Durch die Anpassung der Ventilanschlüsse, kann sich der Ventileinlauf automatisch mit dem Zulaufanschluss und der Ventilauslauf automatisch mit dem Ablaufanschluss verbinden, wenn das Ventil in die Aufnahmeöffnung eingesteckt wird.Furthermore, it has proven to be advantageous if the receiving opening has an inlet connection and an outlet connection, with the valve inlet being connected to the inlet connection and the valve outlet being connected to the outlet connection when the valve is inserted. The inlet port and the outlet port can be an integral part of the fitting base, so that the position of the valve inlet and the valve outlet of the valve are adjusted to the positioning of the inlet port and the outlet port. The above-described coaxial arrangement of the valve inlet and valve outlet may therefore be necessary for some fitting bases, and for other fitting bases the configuration in which the valve inlet and valve outlet are arranged next to one another. By matching the valve ports, the valve inlet can automatically connect to the inlet port and the valve outlet can automatically connect to the outlet port when the valve is inserted into the receiving port.

Es kann vorgesehen sein, dass der Armaturensockel einstückig ausgestaltet ist und dieser beispielsweise aus Metall oder aus Kunststoff besteht. Der Armaturensockel kann mehrere Kanäle aufweisen, die in diesen hineingebohrt sein können und die einen Fluidzulauf zum Ventil und einen Fluidablauf vom Ventil ermöglichen.Provision can be made for the fitting base to be designed in one piece and for example to consist of metal or plastic. The faucet base may have a plurality of passages that may be drilled therein that allow fluid to enter and exit the valve.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Armaturensockel einen Fluidzuführkanal aufweist, der mit dem Zulaufanschluss verbunden ist. Der Fluidzuführkanal kann unter einem beliebigen Winkel zur Längsachse des Armaturensockels angeordnet sein. Vorteilhaft kann dieser schräg oder rechtwinkelig verlaufen zur Längsachse des Armaturensockels verlaufen. Durch den Fluidzuführkanal kann Fluid durch den Armaturensockel zum Ventil fließen. Der Armaturensockel kann insofern einen Anschluss aufweisen, durch welchen Fluid in den Armaturensockel einfließen kann. Dabei kann es sich um eine Verbindung mit einer Wasserleitung handeln. Auch ist es möglich, dass dem Armaturensockel eine Mischkartusche vorgeschaltet ist oder dass eine Mischkartusche in dem Armaturensockel angeordnet ist. Über die Mischkartusche können verschiedene Fluidströme miteinander gemischt werden, bspw. heißes Wasser mit kaltem Wasser, um dadurch eine gewünschte Temperatur einzustellen.According to a further advantageous embodiment, it is provided that the fitting base has a fluid supply channel which is connected to the inlet connection. The fluid supply channel can be arranged at any desired angle to the longitudinal axis of the fitting base. This can advantageously run obliquely or at right angles to the longitudinal axis of the fitting base. The fluid supply channel allows fluid to flow through the fitting base to the valve. In this respect, the fitting base can have a connection through which fluid can flow into the fitting base. This can be a connection to a water pipe. It is also possible for a mixing cartridge to be installed upstream of the fitting base or for a mixing cartridge to be arranged in the fitting base. Different fluid streams can be mixed with one another via the mixing cartridge, for example hot water with cold water, in order to thereby set a desired temperature.

Weiterhin kann der Armaturensockel einen Fluidabführkanal aufweisen, der mit dem Ablaufanschluss verbunden ist. Das durch das Ventil fließende Fluid kann vom Ventilauslauf in den Fluidabführkanal eintreten und dann aus dem Armaturensockel bzw. zu einem Armaturenauslass geleitet werden.Furthermore, the fitting base can have a fluid discharge channel which is connected to the drain connection. The fluid flowing through the valve can enter the fluid discharge channel from the valve outlet and can then be routed out of the fitting base or to a fitting outlet.

Im Hinblick auf die eingangs genannte Aufgabe wird ferner eine Armatur, insbesondere eine Waschtischarmatur, mit einem Ventil und/oder einem Armaturensockel vorgeschlagen, wobei das Ventil und/oder der Armaturensockel in der vorstehend beschriebenen Weise ausgestaltet sein können.With regard to the task mentioned above, a fitting, in particular a washbasin fitting, with a valve and/or a fitting base is also proposed, the valve and/or the fitting base being in the foremost Hend described manner can be configured.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sollen nachfolgend anhand der in den beigefügten Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Darin zeigen:

1a, 1b ein Ventil in einer ersten Ausgestaltung in einer Seitenansicht sowie in einer seitlichen Schnittansicht;
2a, 2b ein Ventil in einer zweiten Ausgestaltung in einer Seitenansicht sowie in einer seitlichen Schnittansicht;
3a bis 3c verschiedene Ansichten einer Einbausituation des Ventils gemäß der 1a und 1b;
4a bis 4c verschiedene Ansichten einer Einbausituation des Ventils gemäß der 2a und 2b.

Further details and advantages of the invention are to be explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments illustrated in the accompanying drawings. Show in it:

1a , 1b a valve in a first embodiment in a side view and in a lateral sectional view;
2a , 2 B a valve in a second embodiment in a side view and in a lateral sectional view;
3a until 3c different views of an installation situation of the valve according to the 1a and 1b ;
4a until 4c different views of an installation situation of the valve according to the 2a and 2 B .

Die Darstellungen der 1a und 1b zeigen ein als Servoventil ausgestaltetes Ventil 15 in einer liegenden und flachen Anordnung in einer Seitenansicht. Dieses Ventil 15 kann beispielsweise in einer Sanitärarmatur eines Waschtisches eingesetzt werden und den Wasserstrom wahlweise freigeben oder blockieren. Die Verwendung des Ventils 15 in einer Armatur wird nachfolgend anhand der 3a bis 3c sowie der 4a bis 4c noch näher erläutert werden. Zunächst soll nun jedoch anhand der 1a und 1b ein erstes Ausführungsbeispiel des Ventils 15 beschrieben werden.The representations of 1a and 1b show a valve 15 designed as a servo valve in a horizontal and flat arrangement in a side view. This valve 15 can be used, for example, in a sanitary fitting of a washbasin and can either release or block the flow of water. The use of the valve 15 in a fitting is based on the below 3a until 3c as well as the 4a until 4c be explained in more detail. First, however, based on the 1a and 1b a first embodiment of the valve 15 will be described.

Das Ventil 15 besteht im Wesentlichen aus drei Komponenten, nämlich einem einseitig offenen Ventilgehäuse 1, einem das Ventilgehäuse 1 verschließenden Ventildeckel 9 sowie einer Vorsteuereinheit 6, die mit dem Ventilgehäuse 1 verbunden ist und deren Funktion nachfolgend noch näher beschrieben wird. Das Ventilgehäuse 1 und die Vorsteuereinheit 6 sind in einer liegenden Position nebeneinander angeordnet, so dass das Ventil 15 insgesamt flachbauend ausgestaltet ist.The valve 15 consists essentially of three components, namely a valve housing 1 open on one side, a valve cover 9 closing the valve housing 1 and a pilot control unit 6 which is connected to the valve housing 1 and whose function will be described in more detail below. The valve housing 1 and the pilot control unit 6 are arranged in a lying position next to one another, so that the valve 15 is designed to be flat overall.

Das Ventilgehäuse 1 weist einen Ventilzulauf 2 auf, durch welches Wasser in eine Einströmrichtung E in das Ventilgehäuse 1 einströmen kann. Der Ventileinlauf 2 ist dabei ringförmig ausgestaltet und mit einem Filter 12 versehen, der Verunreinigungen aus dem Wasserstrom herausfiltern kann, so dass diese nicht weiter in das Ventil 15 eindringen. Konzentrisch zum Ventileinlauf 2 und auch zur Hauptventilachse H ist im Inneren des Rings der Ventilauslass 3 angeordnet, der einen kreisförmigen Querschnitt aufweist und durch welchen das Wasser in einer Ausströmrichtung A wieder aus dem Ventil 15 ausströmen kann. Wie dies anhand der gezeigten Flusswege zu erkennen ist, wird das Wasser im Ventil um 180 Grad umgelenkt, so dass die Einströmrichtung E und die Ausströmrichtung A einander entgegengesetzt angeordnet sind.The valve housing 1 has a valve inlet 2 through which water can flow into the valve housing 1 in an inflow direction E. The valve inlet 2 is ring-shaped and is provided with a filter 12 which can filter out impurities from the water flow so that they do not penetrate further into the valve 15 . Concentrically to the valve inlet 2 and also to the main valve axis H, the valve outlet 3 is arranged inside the ring, which has a circular cross section and through which the water can flow out of the valve 15 again in an outflow direction A. As can be seen from the flow paths shown, the water in the valve is deflected by 180 degrees, so that the inflow direction E and the outflow direction A are arranged opposite to one another.

Zwischen dem Ventileinlauf 2 und dem Ventilauslauf 3 ist ein ringförmiger Ventilsitz 4 sowie ein gegenüber dem Ventilsitz 4 in einer Hauptachse H bewegbares Schließelement 5 angeordnet. Wenn das Schließelement 5 auf dem Ventilsitz 4 aufliegt, dichtet dieses den Ventilsitz 4 derart ab, dass kein Wasser zwischen dem Ventilsitz 4 und dem Schließelement 5 hindurch strömen kann. Das Schließelement 5 weist in konstruktiver Hinsicht einen als Membrane ausgestalteten Dichtbereich auf, welcher vergleichsweise weich ist und welcher insofern eine zuverlässige Abdichtung des Ventilsitzes 4 erlaubt. Wenn das Schließelement 5 auf dem Ventilsitz 4 aufliegt, befindet sich das Ventil 15 somit in der geschlossenen Stellung und es kann kein Wasser vom Ventileinlauf 2 zum Ventilauslauf 3 strömen.An annular valve seat 4 and a closing element 5 that can be moved in a main axis H relative to the valve seat 4 are arranged between the valve inlet 2 and the valve outlet 3 . When the closing element 5 rests on the valve seat 4, it seals the valve seat 4 in such a way that no water can flow between the valve seat 4 and the closing element 5. In terms of construction, the closing element 5 has a sealing area designed as a membrane, which is comparatively soft and which in this respect allows a reliable sealing of the valve seat 4 . When the closing element 5 rests on the valve seat 4, the valve 15 is thus in the closed position and no water can flow from the valve inlet 2 to the valve outlet 3.

Um den Wasserfluss dann wieder freizugeben, muss das Schließelement 5 vom Ventilsitz 4 abgehoben werden. Denn dann kann das Wasser vom Ventileinlauf 2 zwischen dem Schließelement 5 und dem Ventilsitz 4 hindurch zum Ventilauslauf 3 strömen.In order to release the water flow again, the closing element 5 must be lifted off the valve seat 4. This is because the water can then flow from the valve inlet 2 between the closing element 5 and the valve seat 4 to the valve outlet 3 .

Das Schließelement 5 kann nicht aktiv angehoben oder abgesenkt werden, sondern zur Steuerung des Schließelements 5 ist die Vorsteuereinheit 6 vorgesehen. Wenn das Wasser in den Ventileinlauf 2 einströmt, kann dieses durch einen sich durch das Schließelement 5 hindurch erstreckenden Kanal vom Ventileinlauf 2 in die Ventilkammer 11 eintreten. Der Wasserdruck in der Ventilkammer 11 drückt dann das Schließelement 5 selbstständig auf den Ventilsitz 4 und es wird keine zusätzliche Haltekraft benötigt, um das Schließelement 5 entgegen dem am Ventileinlauf 2 anliegenden Wasserdruck auf den Ventilsitz 4 zu drücken.The closing element 5 cannot be actively raised or lowered, but the pilot control unit 6 is provided for controlling the closing element 5 . When the water flows into the valve inlet 2 , it can enter the valve chamber 11 through a channel extending through the closing element 5 from the valve inlet 2 . The water pressure in the valve chamber 11 then automatically presses the closing element 5 onto the valve seat 4 and no additional holding force is required to press the closing element 5 onto the valve seat 4 against the water pressure present at the valve inlet 2 .

Die Ventilkammer 11 ist über mehrere Vorsteuerkanäle 7 mit der Vorsteuereinheit 6 verbunden, wobei sich die Vorsteuerkanäle 7 teilweise durch das Ventilgehäuse 1, aber teilweise auch durch den Ventildeckel 9 erstrecken, was nachfolgend noch näher erläutert wird. Die Vorsteuerkanäle 7 sind mit einer Druckentlastungsleitung 14 verbunden, die ebenfalls im Ventilgehäuse 1 angeordnet ist und die in den Ventilauslauf 3 mündet. Die Vorsteuereinheit 6 weist ein Vorsteuerelement 6.1 in Form eines Plungers auf, über den die Verbindung zwischen den Vorsteuerkanälen 7 und der Druckentlastungsleitung 14 wahlweise geöffnet oder verschlossen werden kann. Im Grunde entspricht dieses Vorsteuerelement 6.1 einer kleineren Ausführung des Schließelements 5, welches ganz analog in einer Vorsteuerachse V gegenüber einem Vorsteuerventilsitz hin und her bewegbar ist, um die Vorsteuerkanäle 7 mit der Druckentlastungsleitung 14 zu verbinden oder um einen Wasserfluss entsprechend zu verhindern.The valve chamber 11 is connected to the pilot control unit 6 via a plurality of pilot control channels 7, the pilot control channels 7 extending partially through the valve housing 1 but also partially through the valve cover 9, which will be explained in more detail below. The pilot channels 7 are connected to a pressure relief line 14 which is also arranged in the valve housing 1 and which opens into the valve outlet 3 . The pilot control unit 6 has a pilot control element 6.1 in the form of a plunger, via which the connection between the pilot control channels 7 and the pressure relief line 14 can be selectively opened or closed. Basically, this pilot control element 6.1 corresponds to a smaller version of the closing element 5, which, quite analogously, moves back and forth in a pilot control axis V in relation to a pilot control valve seat is movable to connect the pilot channels 7 with the pressure relief line 14 or to prevent water flow accordingly.

Im Gegensatz zum Schließelement 5, welches insofern als Hauptschließelement fungiert, ist das Vorsteuerelement 6.1 jedoch über eine elektromagnetische Betätigung aktiv ansteuerbar bzw. bewegbar. Die entsprechenden Komponenten der Magnetbetätigung befinden sich gemäß der Darstellung der 1a, 1b im geschlossenen Teil der Vorsteuereinheit 6 und sind im Detail nicht dargestellt.In contrast to the closing element 5, which in this respect functions as the main closing element, the pilot control element 6.1 can, however, be actively controlled or moved via electromagnetic actuation. The relevant components of the solenoid actuation are located as shown in the 1a , 1b in the closed part of the pilot control unit 6 and are not shown in detail.

Zur Stromversorgung sowie zur Aktivierung ist die Vorsteuereinheit 6 mit einem Anschluss 13 verbunden. Beispielsweise kann über den Anschluss 13 ein Näherungssensor an das Ventil angeschlossen werden, der ebenfalls in die Armatur integriert sein kann. Erkennt der Näherungssensor beispielsweise, dass eine Person ihre Hände unter dem Armaturenauslass positioniert, kann das Ventil 15 für eine vorbestimmte Zeit geöffnet und somit eine vordefinierte Menge Wasser abgegeben werden.The pilot control unit 6 is connected to a connection 13 for power supply and for activation. For example, a proximity sensor can be connected to the valve via connection 13, which can also be integrated into the fitting. If the proximity sensor detects, for example, that a person is positioning their hands under the fitting outlet, the valve 15 can be opened for a predetermined time and a predefined quantity of water can thus be dispensed.

Um das Ventil 15 entsprechend zu öffnen, wird das Vorsteuerelement 6.1 in Richtung der Vorsteuerachse V bewegt, so dass der Flussweg von den Vorsteuerkanälen 7 zur Druckentlastungsleitung 14 freigegeben ist. Das Wasser kann dann aus der hinter dem Schließelement 5 angeordneten Ventilkammer 11 durch die Vorsteuerkanäle 7 und die Druckentlastungsleitung 14 in den Ventilauslauf 3 fließen. Die entsprechenden Kanäle 7, 14 bilden somit im Grunde einen Bypass um das Schließelement 5. Durch den Wasserabfluss sinkt der Druck in der Ventilkammer 11, was dann dazu führt, dass das Schließelement 5 durch den im Ventileinlauf 2 anliegenden Druck selbstständig von dem Ventilsitz 4 abgehoben und in die Ventilkammer 11 hineinbewegt wird.In order to open the valve 15 accordingly, the pilot control element 6.1 is moved in the direction of the pilot control axis V, so that the flow path from the pilot control channels 7 to the pressure relief line 14 is released. The water can then flow out of the valve chamber 11 arranged behind the closing element 5 through the pilot control channels 7 and the pressure relief line 14 into the valve outlet 3 . The corresponding channels 7, 14 basically form a bypass around the closing element 5. The pressure in the valve chamber 11 drops as a result of the water draining, which then leads to the closing element 5 being lifted off the valve seat 4 independently by the pressure present in the valve inlet 2 and is moved into the valve chamber 11.

Um das Ventil 15 wieder zu verschließen, wird das Vorsteuerelement 6.1 zurückbewegt, so dass dieses dann einen Wasserfluss von den Vorsteuerkanälen 7 zur Druckentlastungsleitung 14 verhindert. Es kommt dann zu einem Druckanstieg in den Vorsteuerkanälen 7 sowie auch in der Ventilkammer 14 hinter dem Schließelement 5. Dieser Druck bewirkt, dass das Schließelement 5 in Richtung der Hauptventilachse nach unten auf den Ventilsitz 4 gedrückt wird.In order to close the valve 15 again, the pilot control element 6.1 is moved back so that it then prevents a flow of water from the pilot control channels 7 to the pressure relief line 14. The pressure then rises in the pilot control channels 7 and also in the valve chamber 14 behind the closing element 5. This pressure causes the closing element 5 to be pressed downward onto the valve seat 4 in the direction of the main valve axis.

Ein wesentlicher Vorteil dieser indirekten und mediumgetriebenen Betätigung des Schließelements 5 liegt darin, dass zur Bewegung des Vorsteuerelements 6.1 nur sehr geringe Stellkräfte erforderlich sind, wohingegen eine direkte Betätigung des Hauptschließelements mit deutlich größerer Kraft und daher auch Energieaufwand einhergehen würde. Ein weiterer wichtiger Aspekt besteht darin, dass das Volumen der Ventilkammer 11 größer ist als das Volumen der kleinen Kanäle 7, 14. Denn dies führt dazu, dass beim Öffnen des Ventils 15 die Kanäle 7, 14 komplett durchgespült werden und sich dort kein Wasser über längere Zeit ansammeln kann.A major advantage of this indirect and medium-driven actuation of the closing element 5 is that only very small actuating forces are required to move the pilot control element 6.1, whereas direct actuation of the main closing element would require significantly greater force and therefore energy consumption. Another important aspect is that the volume of the valve chamber 11 is greater than the volume of the small channels 7, 14. This means that when the valve 15 is opened, the channels 7, 14 are flushed completely and no water overflows there can accumulate over time.

So wie dies vorstehend bereits beschrieben wurde, ist das Ventilgehäuse 1 einseitig offen, was auch anhand der 1b ersichtlich ist. Dies geht zum einen damit einher, dass dies die Fertigung des Ventilgehäuses vereinfacht und es dadurch bspw. möglich ist, das Schließelement 5 in dem offenen Ventilgehäuse 1 zu positionieren und erst dann das Ventilgehäuse 1 über den Ventildeckel 9 zu verschließen. Das Schließelement 5 ist an dessen Rändern zwischen dem Ventilgehäuse 1 und dem Ventildeckel 9 eingespannt, was nicht nur dafür sorgt, dass sich das Schließelement 5 zuverlässig nur in Richtung der Hauptventilachse H und nicht quer dazu bewegen kann, sondern was zudem auch zur Abdichtung des Ventilgehäuses 1 gegenüber dem Ventildeckel 9 führt. Denn die entsprechend eingeklemmten Randbereiche sind ähnlich wie die Bereiche des Schließelements 5, die auf dem Rand des Ventilsitzes 4 auffliegen, aus einem vergleichsweisen weichen Material mit guten Dichteigenschaften. In der 1b ist dies durch die dickeren schwarzen Bereiche verdeutlicht. Die runden schwarzen Kreise entsprechen ebenfalls Dichtungen, entweder kugelförmigen und insofern eher punktuell wirkenden Dichtkugeln, bspw. zur Abdichtung von dem im Ventildeckel 9 angeordneten Vorsteuerkanal 7, oder O-Ring-Dichtungen zur kreisförmigen Abdichtung bspw. des Ventilsitzes 4 durch das Schließelement 5 oder des Ventileinlaufs 2 und des Ventilauslaufs 3.As has already been described above, the valve housing 1 is open on one side, which is also based on the 1b is evident. On the one hand, this is accompanied by the fact that this simplifies the production of the valve housing and it is therefore possible, for example, to position the closing element 5 in the open valve housing 1 and only then to close the valve housing 1 via the valve cover 9 . The closing element 5 is clamped at its edges between the valve housing 1 and the valve cover 9, which not only ensures that the closing element 5 can only reliably move in the direction of the main valve axis H and not transversely thereto, but also serves to seal the valve housing 1 opposite the valve cover 9 leads. Because the correspondingly clamped edge areas are similar to the areas of the closing element 5, which fly onto the edge of the valve seat 4, made of a comparatively soft material with good sealing properties. In the 1b this is illustrated by the thicker black areas. The round black circles also correspond to seals, either spherical and in this respect more selectively acting sealing balls, e.g. for sealing the pilot channel 7 arranged in the valve cover 9, or O-ring seals for the circular sealing e.g. of the valve seat 4 by the closing element 5 or the valve inlet 2 and valve outlet 3.

Der Ventildeckel 9 besteht im Wesentlichen aus zwei verschiedenen Abschnitten, nämlich einem ersten Abschnitt 9.1, der die Ventilkammer 11 verschließt und der insofern oberhalb des Schließelements 5 angeordnet ist und einen zweiten Deckelabschnitt 9.2, der mit dem ersten Deckelabschnitt 9.1 verbunden ist und der einen der Vorsteuerkanäle 7 enthält. Der Ventildeckel 9 erstreckt sich somit über das gesamte Ventilgehäuse 1 bis zur Vorsteuereinheit 6. In der Darstellung der 3b sind der Ventildeckel 9 sowie die beiden Deckelabschnitte 9.1 und 9.2 auch in einer Draufsicht zu erkennen. Ferner sind in der 3b auch Schrauben dargestellt, über die der Ventildeckel 9 sowohl lösbar mit dem Ventilgehäuse 1 als auch mit dem Armaturensockel 16 verschraubt ist.The valve cover 9 essentially consists of two different sections, namely a first section 9.1, which closes the valve chamber 11 and is therefore arranged above the closing element 5, and a second cover section 9.2, which is connected to the first cover section 9.1 and one of the pilot control channels 7 contains. The valve cover 9 thus extends over the entire valve housing 1 to the pilot control unit 6. In the representation of 3b the valve cover 9 and the two cover sections 9.1 and 9.2 can also be seen in a plan view. Furthermore, in the 3b screws are also shown, via which the valve cover 9 is screwed both detachably to the valve housing 1 and to the fitting base 16 .

Wie dies anhand der Schnittansicht der 1b zu erkennen ist, wird der oberste der Vorsteuerkanäle 7 von dem rechten Deckelabschnitt 9.2 und der Oberseite des Ventilgehäuses 1 gebildet. In dem entsprechenden Deckelabschnitt 9.2 ist dafür eine nutenförmige Vertiefung angeordnet, die dann, wenn der Ventildeckel 9 mit dem Ventilgehäuse 1 verbunden ist, einen geschlossenen Kanal ausbildet, durch den das Wasser von der Ventilkammer 11 zur Vorsteuereinheit 6 strömen kann.How this based on the sectional view of the 1b can be seen, the uppermost of the pilot channels 7 is formed by the right-hand cover section 9.2 and the upper side of the valve housing 1. For this purpose, a groove-shaped depression is arranged in the corresponding cover section 9.2, which, when the valve cover 9 is connected to the valve housing 1 is connected, forms a closed channel through which the water can flow from the valve chamber 11 to the pilot control unit 6.

Da der entsprechende Vorsteuerkanal 7 etwas höher angeordnet ist als die Ventilkammer 11 und insofern mit dem oberen Ende der Ventilkammer 11 verbunden ist, ist der Deckelabschnitt 9.2 stufenförmig gegenüber dem Deckelabschnitt 9.1 versetzt. Der Deckelabschnitt 9.2 bzw. die entsprechende äußere Deckelfläche 9.3, die eine Deckelebene D definiert, so wie dies in der 1b zu erkennen ist, bildet somit den obersten Punkt des Ventils 15. Die Vorsteuereinheit 6 endet unterhalb dieser Deckelebene D und steht somit nicht gegenüber dem Ventilgehäuse 1 bzw. dem Ventildeckel 9 vor. Dies wird nachfolgend anhand der Einbausituation in einem Armaturensockel 16 auch noch näher erläutert.Since the corresponding pilot channel 7 is arranged somewhat higher than the valve chamber 11 and is therefore connected to the upper end of the valve chamber 11, the cover section 9.2 is offset in steps relative to the cover section 9.1. The cover section 9.2 or the corresponding outer cover surface 9.3, which defines a cover plane D, as shown in FIG 1b can be seen, thus forms the uppermost point of the valve 15. The pilot control unit 6 ends below this cover plane D and is therefore not opposite the valve housing 1 or the valve cover 9 before. This is also explained in more detail below with reference to the installation situation in a fitting base 16 .

Ferner ist die Vorsteuerachse V somit auch vergleichsweise weit unten angeordnet und diese erstreckt sich senkrecht zur Hauptventilachse H durch die hinter dem Schließelement 5 angeordnete Auslaufkammer 8 und zwischen dem Ventilsitz 4 und dem Ventileinlauf 2 und dem Ventilauslauf 3 hindurch.Furthermore, the pilot control axis V is thus also arranged comparatively far below and it extends perpendicularly to the main valve axis H through the outlet chamber 8 arranged behind the closing element 5 and between the valve seat 4 and the valve inlet 2 and the valve outlet 3 .

Der Ventileinlauf 2 und der Ventilauslauf 3 enden jeweils in einer Ausströmebene A1 bzw. in einer Ausströmebene E1, so wie dies in der 1a zu erkennen ist. Bei der konzentrischen Ausgestaltung des Ventileinlaufs 2 und des Ventilauslaufs 3 weist die Ausströmebene A1 einen Versatz zur Einströmebene E1 auf. Es ist zu erkennen, dass die Vorsteuereinheit 6 auch nach unten hin oberhalb der entsprechend unteren Ausströmebene A1 endet, so dass die Vorsteuereinheit 6 auch nach unten nicht über das Ventilgehäuse 1 hervorragt.The valve inlet 2 and the valve outlet 3 each end in an outflow plane A1 or in an outflow plane E1, as shown in FIG 1a can be seen. In the case of the concentric configuration of the valve inlet 2 and the valve outlet 3, the outflow plane A1 is offset from the inflow plane E1. It can be seen that the pilot control unit 6 also ends downwards above the corresponding lower outflow level A1, so that the pilot control unit 6 does not protrude downwards beyond the valve housing 1 either.

Da die Vorsteuereinheit 6 somit entsprechend weit unten angeordnet und im Hinblick auf die Hauptventilachse H seitlich neben dem Ventilgehäuse 1 und in Vorsteuerachsenrichtung auch neben dem Ventildeckel angeordnet ist, hat des Ventil 15 insgesamt eine eher flache und liegende Gestalt.Since the pilot control unit 6 is thus arranged correspondingly far below and is arranged laterally next to the valve housing 1 with regard to the main valve axis H and also next to the valve cover in the direction of the pilot axis, the valve 15 overall has a rather flat and lying shape.

Nachfolgend soll nun anhand der 2a und 2b ein zweites Ausführungsbeispiel eines Ventils 15 beschrieben werden, welches in weiten Teilen mit dem anhand der 1a und 1b bereits beschrieben Ventil 15 übereinstimmt. Insofern wird im Hinblick auf das in den 2a und 2b gezeigte Ventil 15 auf die obenstehende Beschreibung verwiesen und nachfolgend sollen nur die Unterschiede der Ventile 15 näher beschrieben werden.The following should now based on the 2a and 2 B a second embodiment of a valve 15 will be described, which in large parts with the basis of 1a and 1b already described valve 15 matches. In this respect, with regard to the 2a and 2 B shown valve 15 referred to the above description and below only the differences of the valves 15 will be described in more detail.

Der Hauptunterschied besteht darin, dass die Anschlüsse des Ventils 15 gemäß der 2a und 2b etwas anders ausgestaltet und angeordnet sind. Denn wie dies zu erkennen ist, sind der Ventileinlauf 2 und der Ventilauslauf 3 nebeneinander und nicht konzentrisch zueinander angeordnet. Diese Ausgestaltung bietet ggf. etwas weitreichendere Anpassungsmöglichkeiten, da der Ventileinlauf 2 und der Ventilauslauf 3 unabhängig voneinander sind und auch entweder zusammen oder einzeln in andere Richtungen gedreht werden können. Bei dem gezeigten Beispiel sind der Ventileinlauf 2 und der Ventilauslauf 3 jedoch analog zum ersten Ausführungsbeispiel derart angeordnet, dass die Einströmrichtung E und die Ausströmrichtung E quer zur Vorsteuerachse V angeordnet sind.The main difference is that the connections of the valve 15 according to the 2a and 2 B are designed and arranged slightly differently. As can be seen, the valve inlet 2 and the valve outlet 3 are arranged next to one another and not concentrically with one another. If necessary, this configuration offers somewhat more far-reaching adjustment options, since the valve inlet 2 and the valve outlet 3 are independent of one another and can also be rotated either together or individually in other directions. In the example shown, however, the valve inlet 2 and the valve outlet 3 are arranged analogously to the first exemplary embodiment in such a way that the inflow direction E and the outflow direction E are arranged transversely to the pilot control axis V.

Der Ventileinlauf 2 und der Ventilauslauf 3 sind beide gegenüber der Hauptventilachse H seitlich versetzt, weshalb die in Flussrichtung hinter dem Schließelement 5 angeordnete Auslaufkammer 8 auch anders als beim ersten Ausführungsbeispiel nicht direkt in den Ventilauslauf 3 übergeht, sondern dieser ebenfalls seitlich gegenüber der Auslaufkammer 8 versetzt ist.The valve inlet 2 and the valve outlet 3 are both offset laterally in relation to the main valve axis H, which is why the outlet chamber 8, which is arranged behind the closing element 5 in the direction of flow, does not merge directly into the valve outlet 3, unlike in the first exemplary embodiment, but this is also offset laterally in relation to the outlet chamber 8 is.

Nachteilig an dieser Ausgestaltung kann jedoch sein, dass sich nicht ohne Weiteres ein Filter 12 im Ventileinlauf 2 integrieren lässt, da der Einströmquerschnitt bei dem kreisrunden Ventileinlauf 2 geringer ist als bei dem ringförmigen Ventileinlauf 2 des ersten Ausführungsbeispiels.A disadvantage of this configuration, however, can be that a filter 12 cannot easily be integrated in the valve inlet 2 since the inflow cross section in the circular valve inlet 2 is smaller than in the ring-shaped valve inlet 2 of the first exemplary embodiment.

Ein weiterer Unterschied besteht in der Befestigung des Ventildeckels 9. Denn dieser ist nicht mit dem Ventilgehäuse 11 verschraubt, sondern über Befestigungsklammern 11 mit dem Ventilgehäuse 11 lösbar befestigt. Auch kann der Ventildeckel 9 sowohl über Schrauben als auch über Befestigungsklammern 11 mit dem Gehäuse verbunden sein, je nachdem wie groß der Druck im Ventileilauf 2 ist. Im Ergebnis ist jedoch bei jedem Ausführungsbeispiel der Ventildeckel 9 sowohl dichtend als auch das Schließelement 5 fixierend mit dem Ventilgehäuse 1 verbunden.A further difference lies in the attachment of the valve cover 9. This is because it is not screwed to the valve housing 11, but is detachably attached to the valve housing 11 by means of fastening clips 11. The valve cover 9 can also be connected to the housing both via screws and via fastening clamps 11, depending on the pressure in the valve inlet 2. As a result, however, in each exemplary embodiment, the valve cover 9 is connected to the valve housing 1 in a sealing manner and also in a manner that fixes the closing element 5 .

Anhand der 3a bis 3c sowie der 4a bis 4c soll nun noch eine Einbausituation der beiden vorstehend beschriebenen Ventile 15 erläutert werden.Based on 3a until 3c as well as the 4a until 4c an installation situation of the two valves 15 described above will now be explained.

Wie dies in der 3a zu erkennen ist, ist das Ventil 15 in einem im wesentlichen zylinderförmigen Armaturensockel 16 angeordnet. Dieser Armaturensockel 16 weist eine rechteckige Aufnahmeöffnung 18 auf, in die das Ventil 15 eingesetzt werden kann. Die Anschlüsse des Ventils 15, also der Ventileinlauf 2 und der Ventilauslauf 3 werden dabei automatisch mit einem in der Aufnahmeöffnung 18 angeordneten Zulaufanschluss 18.1 und einem Ablaufanschluss 18.2 verbunden.Like this in the 3a can be seen, the valve 15 is arranged in an essentially cylindrical fitting base 16 . This fitting base 16 has a rectangular receiving opening 18 into which the valve 15 can be inserted. The connections of the valve 15, ie the valve inlet 2 and the valve outlet 3, are thereby automatically connected to an inlet connection 18.1 arranged in the receiving opening 18 and an outlet connection 18.2.

Das Wasser kann durch einen sich quer durch den Armaturensockel 16 erstreckenden Fluidzuführkanal 17 zum Zulaufanschluss 18.1 und von dort aus über den Ventileinlauf 2 in das Ventil 15 einströmen, so wie dies bspw. anhand der 4a und 4b ersichtlich ist. Die 4a stellt dabei eine Schnittansicht durch den Armaturensockel 16 und das Ventil 15 dar und die 4a eine demgegenüber gedrehte Schnittansicht, bei der aufgrund der Schnittebenen das Ventil 15 selbst nicht sichtbar ist, sondern nur der Zulaufanschluss 18.1 und der Ablaufanschluss 18.2.The water can flow through a fluid supply channel 17 extending transversely through the fitting base 16 to the inlet connection 18.1 and from there via the valve inlet 2 into the valve 15, as is shown, for example, with reference to FIG 4a and 4b is evident. the 4a represents a sectional view through the fitting base 16 and the valve 15 and the 4a a contrast rotated sectional view in which the valve 15 itself is not visible due to the sectional planes, but only the inlet connection 18.1 and the outlet connection 18.2.

In den 3a und 3b ist eine Ausgestaltung zu erkennen, bei der der Ventileinlauf 2 und der Ventilauslauf 3 konzentrisch zueinander angeordnet sind, so dass insofern auch der Zulaufanschluss 18.1 und der Ablaufanschluss 18.2 konzentrisch zueinander angeordnet sind. Der Fluidzuführkanal 17 ist aufgrund der Schnittebene zwar nicht zu erkennen, jedoch ist der Fluidabführkanal 19 durch welchen das Wasser aus dem Ventil 15 austreten kann, zu erkennen.In the 3a and 3b an embodiment can be seen in which the valve inlet 2 and the valve outlet 3 are arranged concentrically to one another, so that the inlet connection 18.1 and the outlet connection 18.2 are also arranged concentrically to one another. Although the fluid supply channel 17 cannot be seen due to the sectional plane, the fluid discharge channel 19 through which the water can exit from the valve 15 can be seen.

Der Fluidabführkanal 19 besteht aus drei einzelnen Abschnitten, so wie dies bspw. in den 3a und 4a zu erkennen ist. Der erste Fluidabführkanalabschnitt 19.1 ist mit dem Ventilauslauf 3 bzw. dem Ablaufanschluss 18.2 verbunden und durch diesen kann durch das Ventil 15 hindurchgeflossenes Wasser zum dritten Fluidabführkanalabschnitt 19.3 und dann zum Armaturenauslass geleitet werden. Der zweite Fluidabführkanalabschnitt 19.2 kann ebenfalls mit dem Fluidkanalabführabschnitt 19.3 verbunden sein, so dass über diesen Wasser am Ventil 15 vorbei zum Armaturenauslass fließen kann. Der zweite Fluidabführkanalabschnitt 19.2 kann bspw. mit einer Mischkartusche verbunden sein und es kann somit auch unabhängig von dem Ventil 15 Wasser entnommen werden kann. Das durch den zweiten Fluidabführkanalabschnitt 19.2 fließende Wasser kann bspw. durch einen Einhebelmischer reguliert werden. Diese Verschaltung ermöglicht somit, dass einmal über den Einhebelmischer Wasser in einer bestimmten Temperatur entnommen werden kann und einmal über das Ventil 15, welches bspw. durch einen Näherungssensor aktivierbar ist. Beide Wasserströme teilen sich dann im Grunde den dritten Fluidkanalabführabschnitt 19.3.The fluid discharge channel 19 consists of three individual sections, as is the case, for example, in FIGS 3a and 4a can be seen. The first fluid discharge channel section 19.1 is connected to the valve outlet 3 or the discharge connection 18.2 and water that has flowed through the valve 15 can be routed through this to the third fluid discharge channel section 19.3 and then to the fitting outlet. The second fluid discharge channel section 19.2 can also be connected to the fluid channel discharge section 19.3, so that water can flow past the valve 15 to the fitting outlet via this section. The second fluid discharge channel section 19.2 can be connected to a mixing cartridge, for example, and water can thus also be removed independently of the valve 15. The water flowing through the second fluid discharge channel section 19.2 can be regulated, for example, by a single-lever mixer. This interconnection thus makes it possible for water to be drawn off at a specific temperature via the single-lever mixer and via the valve 15, which can be activated, for example, by a proximity sensor. Both streams of water then basically share the third fluid channel discharge section 19.3.

In der Darstellung der 4a bis 4c ist ein anderer Armaturensockel 16 gezeigt, nämlich ein solcher mit nebeneinander angeordneten Zulauf- und Ablaufanschlüssen 18.1, 18.2. Entsprechend wird in diesem Armaturensockel 16 auch das Ventil 15 verwendet, bei welchem der Ventileinlauf 2 und der Ventilauslauf 3 nebeneinander angeordnet sind. Gemäß der Darstellung in der 4b ist der Fluidzuführkanal 17 seitlich über eine Dichtung verschlossen, was erforderlich ist, da der entsprechende Kanal 17 seitlich, also aus radialer Richtung, in den Armaturensockel 16 gebohrt ist. Bei der Ausgestaltung mit den konzentrischen Ventilanschlüssen 2, 3 ist es nicht erforderlich, einen Kanal entsprechend seitlich in den Armaturensockel 16 hinein zu bohren, so dass insofern auch auf die Dichtung verzichtet werden kann.In the representation of 4a until 4c another fitting base 16 is shown, namely one with inlet and outlet connections 18.1, 18.2 arranged next to one another. Correspondingly, the valve 15 is also used in this fitting base 16, in which the valve inlet 2 and the valve outlet 3 are arranged next to one another. As shown in the 4b the fluid supply channel 17 is closed laterally by a seal, which is necessary because the corresponding channel 17 is drilled into the fitting base 16 laterally, ie from the radial direction. In the embodiment with the concentric valve connections 2, 3, it is not necessary to drill a channel correspondingly laterally into the fitting base 16, so that in this respect the seal can also be dispensed with.

Wie dies anhand der 3a und 4a weiterhin zu erkennen ist, ist das Ventil 15 vollständig in der Kontur des Armaturensockels 16 angeordnet, so dass dieses nicht gegenüber dem Armaturensockel 16 hervorsteht. Dies gewährleistet, dass der Armaturensockel 16 zusammen mit dem Ventil 15 in einer Armatur angeordnet werden kann. Anhand der 3a und 4a wird auch der Vorteil hinsichtlich des kompakten Aufbaus bei der liegenden Anordnung von Ventilgehäuse 1 und Vorsteuereinheit 6 sichtbar. Denn wenn die Vorsteuereinheit 6 von oben auf das Ventilgehäuse 1 aufgesetzt wäre, so dass dann die Vorsteuerachse V parallel zur Hautventilachse H angeordnet ist, stünde das Ventil 15 gegenüber dem Armaturensockel 16 vor, dass sich dieses dann auch nicht mit dem Armaturensockel 16 in einer Armatur verbauen lassen würde.How this based on the 3a and 4a It can also be seen that the valve 15 is arranged completely in the contour of the fitting base 16 so that it does not protrude from the fitting base 16 . This ensures that the fitting base 16 can be arranged in a fitting together with the valve 15 . Based on 3a and 4a the advantage with regard to the compact design with the lying arrangement of the valve housing 1 and pilot control unit 6 also becomes visible. Because if the pilot control unit 6 were placed on the valve housing 1 from above, so that the pilot control axis V is then arranged parallel to the main valve axis H, the valve 15 would protrude in relation to the fitting base 16, so that this would then also not come into contact with the fitting base 16 in a fitting would be blocked.

Die 3c und 4c zeigen jeweils das Ventil 15 gemäß der 3a bzw. 4a in einer vergrößerten Ansicht.the 3c and 4c each show the valve 15 according to FIG 3a or. 4a in an enlarged view.

BezugszeichenlisteReference List

11: Ventilgehäusevalve body
22: Ventileinlaufvalve inlet
33: Ventilauslaufvalve outlet
44: Ventilsitzvalve seat
55: Schließelementclosing element
66: Vorsteuereinheitpilot control unit
6.16.1: Vorsteuerelementpre-control element
77: Vorsteuerkanalpilot channel
88th: Auslaufkammeroutlet chamber
99: Ventildeckelvalve cover
9.19.1: erster Deckelabschnittfirst cover section
9.29.2: zweiter Deckelabschnittsecond lid section
9.39.3: äußere Deckelflächeouter lid surface
1010: Befestigungsklammermounting bracket
1111: Ventilkammervalve chamber
1212: Filterfilter
1313: Anschlussconnection
1414: Druckentlastungsleitungpressure relief line
1515: VentilValve
1616: Armaturensockeldashboard
1717: Fluidzuführkanal18 AufnahmeöffnungFluid supply channel 18 receiving opening
18.118.1: Zulaufanschlussinlet connection
18.218.2: Ablaufanschlussdrain connection
1919: Fluidabführkanalfluid drainage channel
19.119.1: erster Fluidabführkanalabschnittfirst fluid discharge channel section
19.219.2: zweiter Fluidabführkanalabschnittsecond fluid discharge channel section
19.319.3: dritter Fluidabführkanalabschnittthird fluid discharge channel section
AA: Ausströmrichtungoutflow direction
A1A1: Ausströmebeneoutflow plane
EE: Einströmrichtunginflow direction
E1E1: Einlaufebeneinfeed level
DD: Deckelebenecover plane
HH: Hauptventilachsemain valve axis
VV: Vorsteuerachsepilot axis

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 102015104258 A1 [0006]
EP 3070383 B1 [0030]

Claims

Pilot operated servo valve for controlling a fluid flow, having a valve housing (1) through which a fluid can flow, which has a valve inlet (2) and a valve outlet (3), a valve seat (4) and a valve chamber ( 11) closing element (5) arranged so as to be movable relative to the valve seat (4), which can be moved relative to the valve seat (4) via a pilot control element (6.1) of a pilot control unit (6) that can be moved along a pilot control axis (V), characterized in that the pilot control axis (V) in the area between an outer cover surface (9.3) and the valve inlet (2) and/or the valve outlet (3).

valve after claim 1 or according to the generic term of claim 1 , characterized in that the pilot axis (V) extends in the area between the valve cover (9) and the valve inlet (2) and/or the valve outlet (3).

Valve according to one of the preceding claims or according to the preamble of claim 1 , characterized in that the pilot axis (V) extends between the closing element (5) and the valve inlet (2) and/or the valve outlet (3).

Valve according to one of the preceding claims or according to the preamble of claim 1 , characterized in that the pilot control unit (6) is arranged between the valve cover (9) and the valve inlet (2) and/or the valve outlet (3).

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the fluid can flow in through the valve inlet (2) in an inflow direction (E) and can flow out through the valve outlet (3) in an outflow direction (A), the inflow direction (E) and the outflow direction (A) are arranged transversely to the pilot axis (V).

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve inlet (2) and the valve outlet (3) are arranged concentrically to one another.

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the pilot control unit (6) is connected to the valve housing (1).

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the pilot control unit (6) is offset laterally with respect to the main valve axis (H).

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that at least one pilot control channel (7) runs through the valve cover (9) at least in sections.

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that at least one pilot control channel (7) is closed at least in sections by the valve cover (9).

Valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve cover (9) has a first section (9.1) which closes the valve chamber (11) and a second section (9.1) which has at least one of the pilot control channels (7). closed in sections or at least in sections contains it, the two sections (9.1, 9.2) being offset in steps.

Fitting base with a valve (15) according to one of the preceding claims.

faucet base claim 12 characterized by a receiving opening (18) into which the valve (15) can be inserted in such a way that the pilot control axis (V) is aligned vertically.

faucet base Claim 13 , characterized in that the valve (15) can be arranged in the receiving opening (18) in such a way that it is arranged within the contour of the fitting base (16).

Fitting, in particular washbasin fitting with a valve (15) according to one of Claims 1 until 11 or a fitting base (16) according to one of Claims 12 until 14 .