DE1911223B2 - Einfuehrungsvorrichtung fuer einen fluessigkeitsbad-kalibrator - Google Patents
Einfuehrungsvorrichtung fuer einen fluessigkeitsbad-kalibratorInfo
- Publication number
- DE1911223B2 DE1911223B2 DE19691911223 DE1911223A DE1911223B2 DE 1911223 B2 DE1911223 B2 DE 1911223B2 DE 19691911223 DE19691911223 DE 19691911223 DE 1911223 A DE1911223 A DE 1911223A DE 1911223 B2 DE1911223 B2 DE 1911223B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- calibrator
- profile strand
- ring
- plastic
- profile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
- B29C48/903—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/006—Using vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
- B29C48/905—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article using wet calibration, i.e. in a quenching tank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
- B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
- B29C48/913—Cooling of hollow articles of tubular films externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einführungsvorrichtung für einen Flüssigkeitsbad-Kalibrator für einen
aus einer Strangpresse austretenden rohrförmigen Profilstrang aus thermoplastischem Kunststoff, bei dem
in einem mindestens teilweise mit Kühlflüssigkeit gefüllten Kalibratortrog ein Kalibrierwerkzeug mit
Einführungsstück für den heißen, unmittelbar von der Strangpresse kommenden Profilstrang vorgesehen ist.
wobei das Einführungsstück erst den Zutritt von Kalibratorflüssigkeit zum Profilstrang vor dem eigentlichen
Kalibrierwerkzeug ermöglicht.
Bei Flüssigkeitsbad-Kalibratoren der oben beschriebenen Art ist es bekannt, bei der an der Vorderwand des
Kalibratortroges angebrachten Einführungsvorrichtung für das von der Strangpreßdüse kommende Kunststoffhohlprofil
einen ringsum laufenden Schlitz vorzusehen, dem Flüssigkeit zugeführt wird, um den Kunststoff-Profilsirang
vor und beim Einlaufen in das Einführungss-'ück mit Flüssigkeit zu benetzen, und zu verhindern, daß der
einlaufende Kunststoff-Profilstrang umgebende Luft in das Flüssigkeitsbad mit einbezieht, und dadurch noch
teilweise trocken an die ersten Siebblenden gelangt. Aus diesen, durch Einsatz in der Praxis bekannten
Ringschlitzen tritt die Befeuchtungsflüssigkeit im wesentlichen nur von der oberen Seite an den
durchlaufenden Kunststoff-Profilstrang. Diese bekannten Naßeinführungseinrichtungen ermöglichen zwar
auch schon eine gewisse Vorkühlung an der Oberfläche des in den Kalibrator einzuführenden Kunststoffprofilstranges.
Diese Kühlwirkung mußte aber bisher möglichst gering gehalten werden, da sie wegen der
ungleichmäßigen Zuführung des Befeuchtungsmittels über den Umfang des zu kalibrierenden Kunststoff-Profilstranges
verschieden bzw. ungleichmäßig ist.
Beim Strangpressen von Rohren (US-PS 25 19 375) ist es bekannt, direkt im Anschluß an die Strangpreßdüse
vor dem eigentlichen Kalibrierwerkzeug ein Einführungsstück so auszubilden, daß entweder in Strangpreßrichtur.g
zu Beginn des Einführungsstückes ein Kranz feiner, in radialer Richtung gegen den Profilstrang
gerichteter Düsen für einen gasförmigen Wärmeträger angeordnet ist oder eine sich in ihrem Querschnitt
verengende Einführungsöffnung zum Zwecke wärmetragender Berührung nachgeschaltet ist, wobei sich in
beiden Fällen das direkt anschließende Kalibrierwerkzeug in seinem Querschnitt entsprechend der Abkühlung
infolge wärmeübertragender Berührung verengt.
Weiterhin ist es beim Kühlen von mit Kunststoff beschichteten Rohren (US-PS 22 87 825) bekannt, bei
der Einführungsöffnung in einen Kühltrog ein Einführungsstück anzuordnen, in welchem eine als Schleusenkammer
ausgebildete Ausnehmung vorgesehen ist, in die von einer Ringnut kommende Öffnungen zum
Bespülen des Rohres mit Kühlflüssigkeit münden. Es ist ferner bei Flüssigkeitsbad-Kalibratoren bekannt,
zwischen dem Einführungsstück in das Kalibrierwerkzeug und der der Strangpresse zugewandten
Stirnwand des Kalibratortroges einen ringförmigen Raum zu bilden, in welchem der Kalibratorflüssigkeilszutritt
zu dem von der Strangpresse kommenden Profilstrang ermöglicht wird, bevor dieser in das
eigentliche Kalibratorwerkzeug gelangt (DT-AS 11 87 361, Fig 9). In diesem ringförmigen Raum kann es
aber nur dann zu einer wirksamen, gleichmäßigen Berührung zwischen Kalibratorflüssigkeit und Umfangsflächc
des Profilstranges kommen, wenn relativ einfache Profilformen, beispielsweise runde oder rechteckige
Rohrprofile, vorgesehen sind. Außerdem besteh! bei dieser bekannten Vorrichtung der Mangel, dafi
Kalibratorflüssigkeit am unteren Teil der Einlaßöffnung für den Profilstrang in den Kalibratortrog gegen die
Strangpreßrichtung entlang des Profilstranges austritt also dort bereits eine stärkere Kühlung hervorruft, al:
im oberen Teil der Einführungsöffnung, wobei außer dem neben der Notwendigkeit, diese austretende
Kalibratorflüssigkeit aufzufangen und in den Flüssig keitskrcislauf zurückzuführen, auch unmöglich gemach
wird, über dem Flüssigkeitsbad im Kalibratortrog einer Unterdruck aufrecht zu erhalten. Schließlich ist diesi
bekannte Vorrichtung ebenso wie die eingangs erörterten Naßeinführungsvorrichtungen auf den Einsatz an
Profilsträngen aus solchem Kunststoff beschränkt, der in seinem unmittelbar nach dem Strangpressen bestehenden
heißen Zustand ohne Schaden mit der Kalibratorflüssigkeit in Berührung gebracht werden
kann.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einführungsvorrichtung Tür Flüssigkeitsbad-Kalibratoren
zu schaffen, bei der ein von der Strangpresse kommender rohrförmiger Profilstrang aus
thermoplastischem Kunststoff an seiner Oberfläche eine geeignete Temperatureinstelliing erfährt, bevor er
abdichtend mit der Innenfläche einer Einführungsöffnung und mit der Kalibratorflüssigkeit in Berührung
kommt, so daß der Profilstrang mit durch Profilform und Material gegebene optimale Oberflächentemperatur in
den Flüssigkeitsbad-Kalibrator eingeführt wird, und dabei auch keine schädigenden Gasblai'en in das
Kalibratorwerkzeug mitnimmt. Dies soll auch dann sichergestellt sein, wenn der Profilstrang mehr oder
weniger komplizierte Profilform erhalten soll, bzw. von der Strangpresse her bereits hat.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Einführungsstück aus drei Abschnitten
mit folgenden Merkmalen besteht:
a) In Strangpreßrichtung ist zu Beginn des Einführungsstückes
ein Kranz feiner, in radialer Richtung gegen den Profilstrang gerichteter Düsen für einen
gasförmigen Wärmeträger angeordnet, dem
b) eine sich in ihrem Querschnitt verengende Einführungsöffnung zum Zwecke wärmeübertragender
Berührung nachgeschaltet ist, und
c) an der Rückseite des Einführungsstückes ist hinter der Einführungsöffnung eine als Schleusenkammer
ausgebildete Ausnehmung angeordnet, in die von einer Ringnut kommende Bohrungen zum Bespülen
des Profilstranges mit Kalibrierflüssigkeit münden.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß dem aus der Strangpreßdüse kommenden Kunststoff-Profilstrang
vor Erreichen des eigentlichen Kalibrators eine optimale Vorbehandlung erteilt werden kann. Diese
optimale Vorbehandlung ist praktisch unabhängig von der Hohlprofilform, und läßt sich ohne Schwierigkeit
jeglichen Bedingungen des aus der Strangpreßdüse kommenden Stranges und des anschließenden Kalibriervorganges
anpassen. Beispielsweise kann der in StrangpreßrichtMng zu Beginn des Einführungsstückes
auf den Profilstrang geblasene gasförmige Wärmeträger zum Abkühlen der Strangoberfläche benutzt
werden, so daß ein glattes, sicheres Gleiten des Profilstranges durch die sich in ihrem Querschnitt
verengende Einführungsöffnung gewährleistet ist, auch wenn der stranggepreßte Profilstrang aus Kunststoff
besteht, der in plastischem Zustand zum Kleben an der Metalloberfläche des Kalibrierwerkzeuges neigt. Dieses
Abkühlen der Oberfläche des Profilstranges vor Einlaufen in die Einführungsöffnung ist auch von
besonderem Vorteil für Profilstränge aus solchem Kunststoff, der in heißem, plastischem Zustand bei
Berührung mit Flüssigkeit zum Verlieren seiner glatten Oberfläche, also Blasen- oder Narbenbildung, neigt. Das
mit dem gasförmigen Wärmeträger vorgenommene Temperieren des stranggepreßten Profilstranges kann
umgekehrt auch ein nachträgliches Erwärmen beinhalten, das beispielsweise dann von Vorteil und Bedeutung
ist, wenn der Profilstrang aus solchem Kunststoff stranggepreßt wird, dessen zum Kalibrieren geeignete
plastischen Eigenschaften innerhalb eines sehr engen Temperaturbereiches liegt und deshalb gegebenenfalls
noch einer Nacherwärmung zum Einstellen der günstigsten «.alibriertemperatur bedarf.
Alle diese vorteilhaften Temperatureinstellungen am Kunststoff-Profilstrang lassen sich durch die Erfindung
sicher und gleichmäßig auf den gesamten Umfang des Profilstranges auch dann erreichen, wenn dieser ein
ίο verhältnismäßig kompliziertes Profil hat. Durch die
Einführungsöffnung mit sich in Strangpreßrichtung verengendem Querschnitt kommt es hinter dem
Wärmeträger-Düsenkranz zu gleitender, wärmeübertragender Berührung des Kunststoff-Profilstranges mit
der Innenfläche der Einführungsöffnung. Einerseits wird hierdurch die mit dem gasförmigen Wärmeträger
eingeleitete Temperatureinstellung auf der Oberfläche des Profilstranges wirkungsvoll festgesetzt. Zum anderen
wird durch die Berührung des Profilstranges mit der Innenfläche der Einführungsöffnung eine wirksame
Abdichtung des Flüssigkeilsbad-Kalibrators sowohl gegen Austreten von Flüssigkeit nach außen als auch
durch Eindringen von gasförmigem Medium, beispielsweise Luft, in das Innere des Kalibratortroges
geschaffen.
In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind die Düsen des Düsenkranzes für den gasförmigen
Wärmeträger durch einen mit einem stirnseitigen Rändelring gegen eine glatte Fläche eines Einsatzringes
gepreßten ringförmigen Wandbereich gebildet, der eine den Rändelring umgebende Ringnut aufweist. Mit dem
stirnseitigen Rändelring läßt sich in besonders einfacher Weise ein Kranz sehr eng nebeneinanderliegender und
trotzdem genau bemessener Düsen erzeugen, die durch den darunterliegenden Ringkanal sämtlich gleichmäßig
mit gasförmigem Wärmeträger beschickt werden.
Im Rahmen der Erfindung empfiehlt es sich ferner, die
innere Oberfläche der Einführungsöffnung mit einem das Gleiten begünstigenden Kunststoff, beispielsweise
Polytetrafluoräthylen mit wärmeleitenden Füllmitteln, zu belegen oder in einem Einsatzring aus solchem
Kunststoff zu bilden. Eine solche Ausbildung der Einfühlungsöffnung ist besonders günstig für die
Bearbeitung solcher Kunststoffe, die in plastischem Zustand zum Kleben an Metalloberflächen neigen,
beispielsweise Polyvinylchlorid oder ähnliche.
Dadurch, daß an der nach dem Inneren des Kalibratortroges liegenden Rückseite hinter der Einführungsöffnung
eine als Schleusenkammer ausgebildete Ausnehmung angeordnet ist, in die von einer Ringnut
kommende Bohrungen zum Bespülen des Profilstranges mit Kalibratorflüssigkeit münden, wird verhindert, daß
gasförmiger Wärmeträger in den Kalibratortrog, und vor allem in das Kalibrierwerkzeug eingeschleppt
werden könnte. Durch die Schleusenkammer wird ein wirksamer Abschluß zwischen der Temperatur-Voreinstellung
am Profilstrang und der im Flüssigkeitsbad-Kalibrator erfolgenden kombinierten Kühl- und Kalibrierwirkung
geschaffen. Darüber hinaus bildet die Schleusenkammer mit ihrer besonders wirksamen Flüssigkeitszuführung
eine wesentlich ve besserte Befeuchtungs und Bcnet/.ungseinrichtung für den Profilstrang,
die auch hoher Durchlaufgeschwindigkeit des Profilstranpcs durch den Kalibrator gewährleistet, daß der
Profilstrang wirksam befeuchtet und benetzt und von evtl. eingeschleppten Gasresten befreit in das Kalibrierwerkzeug
gelangt. Besonders vorteilhaft ist dabei, wenn die Bohrungen für Kalibratorflüssigkeit schräg in
.Strangpreßrichtung auf den Profiist, ng gerichtet sind.
Dies bietet den Vorteil, daß die Bcspülungswirkung auch noch außerhalb der Schleusenkammer im Kalibratortrog
gegebenenfalls bis an den Eingang des eigentlichen Kalibrierwerkzeugs aufrecht erhalten wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es
zeigt
Fig. 1 eine Übersichtsskizze eines Flussigkeitsbad-Kalibrators
mit Kalibrierwerkzeug und Einführungsvotrichtung in axialem Schnitt,
F i g. 2 eine Einführungsvorrichtung im axialen Schnitt,
Fig. 3 die Einführungsvorrichtung nach Fig. 2 in
stirnseitiger Draufsicht, teilweise abgebrochen, und
Fi g. 4 eine rückwärtige Ansicht- und Schnittdarstellung
nach der Linie IV-IV der F i g. 2.
Fig. 1 zeigt die Anbringung eines Kalibrier-Werkzeugsatzes,
und einer Einführungsvorrichtung am Beispiel eines Flüssigkeitsbad-Kalibrators mit zwei in
Strangpreßrichtung hintereinander angeordneten Kammern I und 11. Von der der Strangpreßdüse zugewandten
Strinwand 2 des Kalibratortroges 1 aus ist das aus einer Vielzahl von Kalibrierblenden 4 zusammengesetzte
Kalibrierwerkzeug in die Kammer 1 eingesetzt. Es trägt an seinem äußeren Ende einen Stirnflansch 5, mit
dem es in der Stirnwand 2 des Kalibratortroges 1 abdichtend befestigt ist, und seinem im Strangpreßrichtung
rückwärtigen Ende ein Führungsrohr 6, in dem es mittels eines Flansches 7 in der Zwischenwand 3
gehalten wird. Die in Fig.! gezeigte Einführungsvorrichtung 12 ist herkömmlicher Art und nur dargestellt
um zu zeigen, an welcher Stelle des Fiüssigkeitsbad-Kalibrators die im folgenden beschriebene Einführungsvorrichtung
angebracht bzw. anzubringen ist.
Die in den F i g. 2 bis 4 gezeigte Einführungsvorrichtung 12 besteht im wesentlichen aus einer Gehäuseplatte
21 und einem Einsatz 22. Der Einsatz 22 ist mit einem Ringbund 23 zentrier' in die zentrische Bohrung des
Stirnflansches 5 eingesetzt, während die Gehäuseplatte 21 mit dem Einsatz 22 verlötet ist. Die Gesamtheit der
Einführungsvorrichtung ist dann mittels durch die Gehäuseplatte 21 greifender Schrauben am Stirnflansch
5 festgezogen und mittels eines in die rückwärtige Stirnfläche der Gehäuseplatte 21 eingesetzten O-Ringes
24 ringsum gegenüber dem Stirnflansch 5 abgedichtet.
Sowohl die Gehäuseplatte 21 als auch der Einsatz 22 enthalten die sich axial erstreckende, sich von außen
nach innen verjüngende Einführungsöffnung 25, die im dargestellten Beispiel — entsprechend dem vorgesehenen
Anwendungszweck — etwa halbmondförmiges Profil aufweist. Die Einführungsöffnung 25 wird etwa im
äußeren Drittel durch eine sich quer dazu erstreckende Kühlkammer 26 geschnitten. Diese Kühlkammer 26 ist
dadurch gebildet, daß die Gehäuseplatte 21 an ihrer dem Einsatz 22 gegenüberliegenden inneren Stirnfläche
vertieft ist. Diese die Kühlkammer 26 bildende Vertiefung ist mit einem ringförmigen Wandbereich 27
umgeben, der stirnseitig mit einer radial einwärts gerichteten Rändelung als Düsen 28 ausgebildet ist.
Dieser Wandbereich 27 ist selbst wieder durch eine Ringnut 29 umgeben, die mit Anschlußbohrungen 30 für
Kühlluft bzw. Warmluft in Verbindung steht und so einen Ringkanal zum Zuführen des gasförmigen
Wärmeträgers darstellt Die Rändelung selbst bildet mit der ihr gegenüberliegenden Stirnfläche des Einsatzes 22
einen engen radial einwärts gerichteten, in die Einführungsöffnung 25 mündenden Düsenkranz 28.
Der Einsatz 22 ist an einem ringförmigen äußeren Bereich 31 gegen eine Schulter in der den Einsatz 22
aufnehmenden Ausnehmung der GehäuseplaUe 28 gesetzt, wobei der ringförmige, die Rändelung tragende
S Wandteil 27 um ein geringes Maß gegenüber dieser Schulter vorsteht, um ein festes Anpressen der
Rändelung an die Stirnfläche des Einsatzes 22 zu gewährleisten. Auf diese Weise bildet die innere
Stirnfläche des Einsatzes 22 den dichten Abschluß des
ίο Ringkanals 29, die Führungsfläche, durch die die
Rändelung die Funktion eines Düsenkranzes 28 erhält, und schließlich die in Strangpreßrichtung vordere
Begrenzungsfläche der Kühlkammer 26. In der Umlangsfläche
des Einsatzes 22 ist eine ringsum laufende Nut 32 angebracht, die mit der Umfangsfläche der
Ausnehmung der Gehäuseplatte 21 einen Ringkanal bildet. In diesen Ringkanal münden Zuführungsbohrungen
33 für flüssiges Kühlmittel, wie es in dem Flüssigkeilsbad-Kalibralor benutzt wird. Auf diese
Weise wird auch der Einsatz 22 gekühlt, da im letzten Bereich seiner Innenfläche der Eitiiführungsöffnung 25
das zu kalibrierende Kunststoffrohr mit dem Einsatz 22 in Berührung kommt und dadurch Wärme direkt auf den
Einsatz 22 überträgt. Zur weiteren Kühlung des Einsatzes 22 ist in seinem mittleren Bereich von der den
Kalibrator zugewandten Stirnseite her eine Bohrung 34 angebracht, in die das im Kalibrator benutzte Kühlmittel
vom Inneren des Kalibrators her gelangt.
Im mittleren Bereich seiner, dem Kalibratortrog 1 zugewandten Stirnfläche ist der Einsatz 22 mit einer
Ausnehmung, beispielsweise einer Mulde mit rundem Querschnitt, ausgebildet. Diese Ausnehmung 35 bildet
eine Schleusenkammer, in die von der Ringnut 32 bzw. Jen von dieser gebildeten Ringkanal kommende
Bohrungen 36 münden. Diese Bohrungen 36 können in größerer Anzahl vorgesehen sein; im vorliegenden
Beispiel sind vierundzwanzig derartige Bohrungen 36 vorgesehen.
Im Betrieb wird der von der Strangpreßdüse kommende Kunststoff-Profilstrang durch die Einführungsöffnung
25 zu dem Fiüssigkeitsbad-Kalibrator gefördert. Die Einstellung des Kalibrators gegenüber
dem Ausgang der Strangpreßdüse ist so eingerichtet, daß der Profilstrang erst im letzten Teil der Einführungsöffnung
25 mit deren Umfangsfläche in Berührung kommt. Dadurch bildet sich zu beiden Seiten der
Kühlkammer 26 ein nach rückwärts offener spaltförmiger Raum zwischen der Oberfläche des Kunststoffrohres
und der Innenfläche der Einführungsöffnung 25.
Durch die Zuführungsbohrungen 30 wird Kühlluft in den Ringkanal 29 gedrückt, die durch die von der Rändelung
gebildeten Düsen 28 in Form feiner Luftstrahlen radial einwärts in die Kühlkammer 26 geblasen wird. In dieser
Kühlkammer 26 werden dann diese Luftstrahler verwirbelt und kommen in wirksame kühlende Berührung
mit der Oberfläche des Kunststoffrohres. Di< Abfuhr der Luft erfolgt entgegen der Strangpreßrich
tung durch den zwischen der Oberfläche des Profilstran ges und der Innenfläche der des in der GehäuseplaUe 2
gebildeten Teiles der Einführungsöffnung gebildetei Ringspalt.
Gleichzeitig wird eine vorherbestimmte Menge vo in dem Fiüssigkeitsbad-Kalibrator benutzten flüssige
Kühlmittel durch die Zuführungsbohrung 33 zu dei Ringkanal 32 geführt und dient dort zur Kühlung d<
Einsatzes 22.
Vor dem Ringkanal 32 tritt das flüssige Kühlmitt durch die Bohrungen 36 in die Schleusenkammer 35 ur
7
umspült dort den Profilstrang. Dadurch wird erreicht,
daß kein gasförmiges Kühlmittel, also keine Kühlluft aus dem Bereich der Kühlkammer 26 in das Innere des
Flüssigkeitsbad-Kalibrators gelangen kann. Andererseits wird durch das wirksame Spülen des Profilstranges
mit Kühlflüssigkeit erreicht, daß der Profilstrang gut mit
Kühlflüssigkeit benetzt zur ersten Kalibrierblende gelangt. Da die Schleusenkammer 35 nach dem Inneren
des Kalibriertroges I hin offen ist, wird die Kühlflüssigkeit von der Schleusenkammer 35 in den Flüssigkeitsbad-Kalibrator
gespült.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
#09508/429
Claims (4)
1. Einführungsvorrichtung für einen Flüssigkeitsbad-Kalibrator
für einen aus einer Strangpresse austretenden rohrförmigen Profilstrang aus thermoplastischem
Kunststoff, bei dem in einem mindestens teilweise mit Kühlflüssigkeit gefülltem Kalibratortrog
ein Kalibrierwerkzeug mit Einführungsstück für den heißen, unmittelbar von der Strangpresse
kommenden Profilstrang vorgesehen ist, wobei das Einführungsstück erst den Zutritt von Kalibratorflüssigkeit
zürn Profiistrang vor dem eigentlichen Kalibrierwerkzeug ermöglicht, dadurch gekennzeichnet,
daß das Einführungsstück (21, 22) aus drei Abschnitten mit folgenden Merkmalen besteht:
a) In Strangpreßrichtung ist zu Beginn des
Einführungsstückes (21, 22) ein Kranz feiner, in radialer Richtung gegen den Profilstrang
gerichteter Düsen (28) für einen gasförmigen Wärmeträger angeordnet, dem
b) eine sich in ihrem Querschnitt verengende Einführungsöffnung (25) zum Zwecke wärmeübertragender
Berührung nachgeschaltet ist, und
c) an der Rückseite des Einführungsstückes (21, 22) ist hinter der liinführungsöffnung (25) eine
als Schleusenkammer ausgebildete Ausnehmung (35) angeordnet, in die von einer Ringnut
(32) kommende Bohrungen (36) zum Bespülen des Profilstranges mit Kalibrierflüssigkeit münden.
2. Einführungsvorrichtung nach Anspruch 1.
dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (28) des Düsenkranzes für den gasförmigen Wärmeträger
durch einen mit einem stirnseitigen Rändelring gegen eine glatte Fläche einer; Einsatzringes (22)
gepreßten ringförmigen Wandbereich (27) gebildet sind, der eine den Rändelring umgebende Ringnut
(29) aufweist.
3. Einführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
innere Oberfläche der Einführungsöffnung (25) mit einem das Gleiten begünstigenden Kunststoff,
beispielsweise Polytetrafluoräthylen mit wärmeleitenden Füllmitteln belegt, oder mit einem Einsatzring
(22) aus solchem Kunststoff gebildet ist.
4. Einführungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Bohrungen (36) schräg in Strangpreßrichtung auf den Profilstrang gerichtet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691911223 DE1911223B2 (de) | 1969-03-05 | 1969-03-05 | Einfuehrungsvorrichtung fuer einen fluessigkeitsbad-kalibrator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691911223 DE1911223B2 (de) | 1969-03-05 | 1969-03-05 | Einfuehrungsvorrichtung fuer einen fluessigkeitsbad-kalibrator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1911223A1 DE1911223A1 (de) | 1970-09-17 |
DE1911223B2 true DE1911223B2 (de) | 1976-02-19 |
Family
ID=5727228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691911223 Withdrawn DE1911223B2 (de) | 1969-03-05 | 1969-03-05 | Einfuehrungsvorrichtung fuer einen fluessigkeitsbad-kalibrator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1911223B2 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2357993C2 (de) * | 1973-11-21 | 1983-11-17 | Reifenhäuser KG, 5210 Troisdorf | Vorrichtung zur Innenkalibrierung von Hohlprofilen aus thermoplastischem Kunststoff |
US4090828A (en) * | 1976-01-21 | 1978-05-23 | Hasbro Industries, Inc. | Die for conditioning an extrudate |
NL195059C (nl) * | 1988-04-13 | 2003-07-01 | Nu Pipe | Werkwijze voor het vervaardigen van een pijp van thermoplastisch materiaal. |
US5607638A (en) * | 1995-06-06 | 1997-03-04 | Cadwell; Charles E. | Vacuum sizing apparatus and method of using same |
US5648102A (en) * | 1995-08-07 | 1997-07-15 | The Conair Group, Inc. | Vacuum calibrator tool |
AT12251U1 (de) * | 2010-06-28 | 2012-02-15 | Theysohn Extrusionstechnik Ges M B H | Kalibrier- und kühleinrichtung |
-
1969
- 1969-03-05 DE DE19691911223 patent/DE1911223B2/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1911223A1 (de) | 1970-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT232704B (de) | Vorrichtung zum Strangpressen | |
DE3247333C2 (de) | Vorrichtung zum Kalibrieren eines Rohres aus Kunststoff durch Strangpressen | |
DE2839552C3 (de) | Düsenkopf zum Herstellen von Kunststoffgranulat | |
DE69025207T2 (de) | Eichungswerkzeug | |
EP0600214A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung eines Verbundrohres mit einem aussen im wesentlichen glatten Abschnitt | |
DE1928657B2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen eines ueberzugs auf einem kern | |
DE69215361T2 (de) | Blasformverfahren, unter druck stehende flüssigkeitseinspritzvorrichtung und auswurfvorrichtung | |
DE2446421B2 (de) | Spritzkopf zum Strangpressen von Hohlprofilen aus Kunststoff | |
DE2111204B2 (de) | Wechselfilter | |
DE1911223B2 (de) | Einfuehrungsvorrichtung fuer einen fluessigkeitsbad-kalibrator | |
DE2164545B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Kühlung aufeinanderfolgender Abschnitte eines thermoplastischen Stranges | |
DE2506517A1 (de) | Verfahren zur innenkuehlung von stranggepressten hohlprofilen | |
EP0443203A2 (de) | Beheizte Düse, sogenannte LangdÀ¼se für ein Kunststoff-Spritzgiesswerkzeug | |
EP0453801B1 (de) | Vorrichtung zum Versprühen von dispersen Systemen | |
DE2352538A1 (de) | Verfahren zur herstellung von strangfoermigen kunststoffprofilen sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE1527776C3 (de) | Blockaufnehmer für Metallstrangpressen | |
DE2652549A1 (de) | Spritzduese | |
DE2311717B2 (de) | Vorrichtung zur Temperierung einer Extruderschnecke | |
DE1911006B2 (de) | Extrudierkopf der Längsbauart zum Strangpressen eines schlauchförmigen Produktes aus thermoplastischem Schaumstoff | |
DE1211789B (de) | Verfahren und Vorrichtung, um die Querrillen bei einem Rohr aus Kunststoff eng aneinanderzuschieben | |
DE2028538A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Strangpressen von Hohlkörpern | |
DE19941160A1 (de) | Zylinder für einen Schneckenextruder mit Kanälen für ein Temperiermedium | |
DE3420944A1 (de) | Granulierwerkzeug fuer einen kunstharzextruder | |
DE3143640C2 (de) | ||
DE102017113891A1 (de) | Reduzierhülse sowie Schneidvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BHJ | Nonpayment of the annual fee |