DE1910255C3 - Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Speisefettemulsionen wie Butter und Margarine - Google Patents
Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Speisefettemulsionen wie Butter und MargarineInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen
Herstellen von Speisefettemulsionen wie Butter und Margarine aus Fetteniulsionskonzentraien,
die in eine Vakuumkammer eingedüst werden, bestehend aus einer Vakuumkammer mit darin angeordneter
Eindüsvorrichtung und einem darunter angeordneten vibrierenden Behälter für die abgekühlte Fettemulsion
mit abschließender Schneckenpresse.
In der SU-PS 142 864 ist eine Vorrichtung zum
kontinuierlichen Herstellen von Rahmbutter und anderen Fetten beschrieben, die eine Pumpe, einen
Pasteurisator. einen Separator und einen Texturator in Form einer Schneckenpresse enthält und bei der zum
Zwecke der Intensivierung des Vorgangs der Buttcrbildung und /ur Erhöhung der Qualität der Butter eine
Vakuumkammer verwendet wird, die mil einem in ihr angeordneten Zerstäuber für den Rahm und einem
Vibrationsbehäller verbunden ist, der zum kontinuierlichen Ausleitcn des sich in der Vakuumkammer
bildenden Butterkorns und zur Aufgabe desselben in dem Texturator dient. Der in Form einer Schneckenpresse
ausgeführt Texturator dient zur Umwandlung des aus der Feltemulsion gewonnenen Halbfabrikates in
das Fertigprodukt.
Bei der bekannten Vorrichtung wird Rahm mit einem Fettgehalt im Bereich von 30% bei 10"C mittels der
Pumpe in den Pasteurisalor eingeleitet und dort bei 85 bis 87' C pasteurisiert. Aus dem Pasleurisator gelangt
der Rahm in den hermetisch abgeschlossenen Separator, aus dem er mit einem Fettgehalt in der Größe von
78 bis 79% unter Druck, der im Separator entsteht, in die Vakuumkammer geleitet wird, wo er mit dem
Zerstäuber dispergiert wird und augenblicklich abkühlt
unter Bildung von Butterkörnchen, die auf die Wand des Behälters gelangen. Von den vibrierenden Wänden des
Behälters gelangt das Butterkorn auf die Schnecke des Texturators. Die durch den Texturator verdichtete
Buttcrmasse wird in eine mit Wasser gekühlte PreUkammer geleitet, in die sie durch zwei Siebe
hineingedrückt wird, wonach sie zwei gegeneinander laufenden und unter der Einwirkung von Dampf
stehenden Messern unterworfen wird, die auf jedem Sieb angeordnet sind. Die fertige Rahmbutter iritt aus
dem Texturator in Form einer einstückigen Masse aus, die danach zur Formgebung geleitet wird.
Bei der bekannten Vorrichtung ist der im Innenraum des Vakuumgefäßes angeordnete Behälter als mit einem
mechanischen Vibrator verbundene starre Konstruktion ausgebildet, die an ihrem oberen Teil gefedert mit
den Wänden des Vakuumgefäßes verbunden ist.
Der Zerstäuber der bekannten Vorrichtung ist als einfache Düse dargestellt. Bei Verwendung eines
solchen Eindüsdispergators ist es nicht möglich, eine genügende Leistung der Anlage zu erreichen, da der
Durchmesser der Düse die Menge an Fettemulsion begrenzt, die durch die Düse hindurchgeht. Eine
Vergrößerung der Düsenweite würde jedoch zu einer starken Verschlechterung der Zerstäubung unter
Konzentrierung der Fettemulsion sowie zur Kühlung und zur Fettkristallisierung führen, wodurch die
Butterkornbildung unmöglich wird, so daß es zu einer Störung des gesamten technologischen Verfahrens
kommen würde.
Außerdem gestattet der Eindüsdispergator nicht, die zerstäubte Feltemulsion über den gesamten Raum der
Kammer gleichmäßig zu verteilen, wodurch die Arbeitseffektivität der Kammer vermindert wird.
Die Verstopfung des Eindüsdispergators, der kein entsprechendes Filter hat. führt dazu, daß die Butterkornzufuhr
zur Schneckenpresse aufhört, daß die in der Schneckenpresse bereits vorhandene Butter übermäßig
mechanisch bearbeitet und verdünnt wird, wodurch die gesamte Vorrichtung zum Stillstand kommt und die
enthaltene Butter verdirbt und damit als Verlust anzusehen ist.
Der als starre Konstruktion ausgeführte vibrierende Behälter arbeitet beim Abwurf des Butterkorns, das eine
inhomogene, zähe und klebrige Masse darstellt, nicht effektiv genug. Die sich während der Vibration an den
Behälicrwändcn bildenden großen Butterkornklumpen führen zu Anhäufungen, die bei zeitweise erfolgter
Abschüttclung auf die Schnecken der Presse zur Verstopfung der Schneckonaufnahmeöffnung führen.
Außerdem führt ein ungleichmäßiger Butterkornabwurf zur Herstellung eines Produkts, das der chemischen
Zusammensetzung und der Qualität nach inhomogen, zum Teil sogar kondilionslos ist. Dadurch, daß der
vibrierende Behälter an den Wänden der Vakuumkammer befestigt ist, weist diese schwer zugängliche Stellen
auf; die Abnahme des Behälters zum Waschen und zur Wartung ist umständlich.
Bei der bekannten Vorrichtung wird ferner die Schneckenpresse nicht warm gehalten. Infolgedessen
kann die Reibungszahl zwischen Butter und Schnecke etwas kleiner, gleich oder sogar größer sein als die
Reibungszahl zwischen Butter und Gehäuse, was auf das Arbeitsvermögen der Schneckenpresse einen entscheidenden
Einfluß ausübt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum kontinuierlichen
Herstellen von .Speisefettemulsionen, wie Butter (Tierfett) und Margarine aus Fettemulsionskonzentraten
anzugeben, bei der die Eindüsvorrichtung, der. vibrierende Behälter und die Schneckenpresse derart ausgeführt
sind, daß cine· Verbesserung der Qualität des Endproduktes bei erhöhter Leistung der Anlage und eine
Verbesserung der mechanisch-strukturellen Eigenschaften des Endproduktes möglich sind.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Vorrichtung der -ingangs angegebenen Art erfindungsgemäß dadurch
gekennzeichnet, daß
a) die Eindüsvoi richtung halbkugelförmig ausgebildet
ist mit einem Netzfilter im Inneren und Düsen auf der
kugelförmigen Oberflache,
b) die Wände des vibrierenden Behälters elastisch sind und
c) das Schneckenpreßgehäuse und die Sc:ineckenpreßwelle
hohl ausgeführt sind.
Die Verwendung einer halbkugelförnigen Eindüsvorrichtung
mit mehreren Düsen auf der kugelförmigen Oberfläche ermöglicht es, die Leistung der Anlage
bedeutend zu steigern, die Fettemulsion aulgrund einer feineren Dispergierung über den gesamten Behälterraum
gleichmäßig zu verteilen sowie eine intensive Zerstäubung der Fettemulsion zu erreichen und somit
ein Endprodukt von hoher Qualität zu erhalten.
Der elastische vibrierende Behälter gewährleistet ein gleichmäßiges Abwerfen des Butterkorns, wodurch ein
Verstopfen der Aufnahmeöffnung der Schneckenpresse vermieden wird. Das gleichmäßige Abwerfen des
Butterkorns von den elastischen Wänden des vibrierenden Behälters führt zu einem der chemischen Zusammensetzung
nach homogenen Produkt. Die hohle Ausführung des Schneckenpreßgehäuses und der
Schneckenpreßwelle ermöglicht es, die Schneckenpresse zu beheizen. Dadurch wird der Betrieb der Presse
wesentlich erleichtert, zu hohe Belastung des Elektromotors verhindert und ein restloses Abführen des
Endproduktes aus der Schneckenpresse gesichert.
Die Anordnung eines Netzfilters im Inneren der halbkugelförmigen Kammer der mehrstrahligen Eindüsvorrichtung
hält andersartige Teilchen zurück, die die Düsenöffnungen verschmutzen und verstopfen könnten
und damit den Ablauf des Prozesses behindern. Der vibrierende Behälter wird zweckmäßigerweise in Form
eines Schlauches ausgebildet, der sich in Durchlaufrichtung des Halbfabrikates verjüngt. Hierdurch wird ein
gleichmäßiges Abwerfen des Butterkorns von den Wänden des Behälters in die Aufnahmeöffnung der
Schneckenpresse erreicht.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung führt zu erhöhter Qualität des Endproduktes, gewährleistet einen störungsfreien
Betrieb und ermöglicht es, die Leistung um das zehnfache zu steigern.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen
näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Gesamtansicht der erfindur.gsgemäßen Vorrichtung im Längsschnitt,
F i g. 2 die mehrstrahlige Eindüsvorrichtung im Längsschnitt.
Die Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Speisefettemulsionen enthält ein Gefäß 1 (Fig. 1) zur
Vakuumkühlung von Fettemulsion und eine Schneckenpresse 2.
Das Gefäß 1 zur Vakuumkühlung der Fettemulsion besteht aus der in der Vakuumkammer 3 aufgestellten
Mehrstrahl-Eindüsvorrichtung 4 (Fig. 1 und 2) und einem elastischen vibrierenden Behälter 5 (Fig. 1) für
das Halbfabrikat.
Die Vakuumkammer 3 ist in Form eines Zylinders ausgeführt, der an seinem Unterteil in einen Kegelstumpf
übergeht. Die Vakuumkammer 3 wird mit einem darauf angebrachten Di__Uc: 6 mit Hilfe einer
Spindelhubvorrichtung 7 verschlossen. Durch die öffnung 8 im Deckel 6 führt eine Rohrleitung 9 für die
Zuführung von Fettemulsionskonzentrat, z. B. von hochprozentigem Rahm in die Vakuumkammer 3.
Die Vakuumkammer 3 weist eine öffnung 10 zum Abführen von Dämpfen auf, welche sich im Kühlprozeß
des hochprozentigen Rahms und bei der Bildung des
Butlerkorns ausgeschieden haben.
Die Vakuumkammer 3 hai an ihrein Unterteil eine
Öffnung 11 zum Abführen des Buuerkorns aus der Vakuumkammer. Die mehrstrahlige Eindüsvorrichiung
4 (F ig. 1 und 2) ist am Ende der Rohrleitung 9(F i g. 1) in der Vakuumkammer 3 in deren Oberteil aufgestellt.
Die Eindüsvorrichtung 4 (Fig. 1 und 2) ist als halbkugelförmige Kammer 12 ausgeführt und dient zum
Zerstäuben und gleichmäßigen Verteilen der Feitemulsion im Raum des elastischen Behälters 5 (F i g. 1).
Innerhalb der halbkugelförmigen Kammer 12 (Fig. 1
und 2) ist ein Netzfilter 13 angeordnet, das zum Auffangen von Fremdteilchen dient. Auf der kugelförmigen
Oberfläche der Kammer 12 sind unter verschiedener Winkeln zu der senkrechten Achse und auf
verschiedenen konzentrischen Kreisen konische Düsen 14 angebracht. Die Maschenweite des Netzfilters 13 ist
kleiner als der Durchmesser der Austriusöffnungen der Düsen 14. Die konischen Düsen 14 zerstäuben die
Fettemulsion.
Der elastische Behälter 5 ist im Inneren der Vakuumkammer 3 (F i g. 1) unter der Eindüsvorrichtung
4 angeordnet und dient /um rechtzeitigen und gleichmaßigen Abwerfen des gebildeten Butterkorns
von seinen Wänden. Das Traggerüst 15 des elastischen
Behälters 5 ist an einer Stange 16 eines Vibroantriebs 17 befestigt, welcher die .Stange 16 in senkrechter Ebene
hin- und herbewegt.
Infolge Hin- und Herbewegung der Stange 16
vollführt der elastische, in Form eines sich in Strömungsrichtung der ihn durchfließenden gekühlten
Fettemulsion verjüngenden Schlauches ausgeführte Teil des Behälters 5 eine ständige schw ingende Bewegung.
Die Schneckenpresse 2 ist unter dem Gefäß 1 zur Vakuumkühlung der Fettemulsion angeordnet und mit
ihr über eine Aufnahmeöffnung 18 verbunden.
Die Schneckenpresse 2 besieht aus einem Gehäuse 19. zwei Schnecken 20 und zwei Schnecken 21. von
denen die Schnecken 20 im Gehäuse der Presse und die Schnecken 21 im konischen Ansatzstück 22 untergebracht
sind.
Die Schnecken 20 und 21 sind auf einer Hohlwelle 23 angeordnet, durch deren Inneres eine Rohrleitung 24
führt. Die Wände 25 der Presse 2 sind doppelt ausgeführt und bilden einen Mantel um das gesamte
Gehäuse 19 der Presse 2. Die Hohlwelle 23 ist an einem Ende mit einem Getriebe 26 des Antriebs 27 verbunden.
Das Ende 28 der Rohrleitung 24 wird für die Zuführung von Heißwasser benutzt, während der Spalt zwischen
dem Rohr 24 und der Hohlwelle 23 zum Abführen dieses Wassers über den Stutzen 29 nach Umlauf durch die
Hohlwelle 23 und den Mantel des Gehäuses 19 bestimmt ist.
Durch einen ständigen L.;.lauf von Heißwasser, das mit der Oberfläche der Sehne«.'κ-^n 20 und 21 in
Berührung kommt, erweicht die Butterschicht; infolgedessen wird die Reibungszahl zwischen Butter und
Schnecken vermindert und eine gute Durchmischung der Butter sowie deren Auspressung aus der Presse 2
erreicht.
Zwischen dem Gehäuse 19 und dem konischen Ansatzstück 22 ist eine gelochte Zwischenwand 30 zur
mechanischen Bearbeitung der Butter aufgestellt.
Die Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von z. B. Butter arbeitet wie folgt:
Hochprozentiger Rahm gelangt durch die Rohrleitung 9 in die mehrstrahlige Eindüsvorrichtung 4 (F i g. 1
und 2), wo er mit Hilfe eines Netzfilters 13 gefiltert und
dann durch konische Düsen 14 in den elastischen vibrierenden Behälter 5(F i g. I) zerstäubt wird.
Das Zerstäuben des hochprozentigen Rahms erfolgt
wegen der stürmischen Verdampfung beim Austritt aus den Düsen 14 ι die Niederdruck/.one. Abgekühlte und
infolge Verdampfung der Feuchtigkeit im Vakuum hartgewordene Fettemulsionsteilchen set7.cn sich an
den Wänden des elastischen Behälters 5 ab und bilden, indem sie sich gegeneinander und gegen die Wände des
Behälters niederschlagen, das Butterkorn, welches infolge der ständigen schwingenden Bewegung des
elastischen Behälters 5 in die Aiifnahmeöffnung 18
gleichmäßig abgeworfen wird.
Das Butterkorn wird dann über die Öffnung 18 in die Kammer 31 der Presse 2 abgeworfen. In dieser Kammer
wird das Butterkorn gut durchgemischt und infolge der Preßwirkung der Schnecken 20 durch öffnungen der
Zwischenwand 30 hindurchgedrückt und schließlich als Butter in das konische Ansatzstück 22 ausgepreßt.
Die Ausführung der Vorrichtung gemäß der Erfindung gestattet es, ein Produkt von hoher Qualität unter
störungsfreiem Betrieb und hoher Leistung der Anlage herzustellen.
Hierzu 2 B!aü Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Speisefettemulsionen wie Butter und Margarine aus Fettemulsionskonzentraten, die in eine Vakuumkammer eingedost werden, bestehend aus einer Vakuumkammer mit darin angeordneter Eindüsvorrichtung und einem darunter angeordneten vibrierenden Behälter für die abgekühlte Fetiemulsion mit abschließender Schneckenpresse, dadurch gekennzeichnet, daßa) die Eindüsvorrichtung (4) halbkugelförmig ausgebildet ist mit einem Netzfilter (13) im Inneren und Düsen (14) auf der kugelförmigen Oberfläche,b) die Wände des vibrierenden Behälters (5) elastisch sind undc) das Schneckenpreßgehäuse (19) und die Sehnekkenpreßwelle (23) hohl ausgeführt sind.
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