DE1909219B2 - Pneumatic device for discharging products from bulk material containers - Google Patents
Pneumatic device for discharging products from bulk material containersInfo
- Publication number
- DE1909219B2 DE1909219B2 DE19691909219 DE1909219A DE1909219B2 DE 1909219 B2 DE1909219 B2 DE 1909219B2 DE 19691909219 DE19691909219 DE 19691909219 DE 1909219 A DE1909219 A DE 1909219A DE 1909219 B2 DE1909219 B2 DE 1909219B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gas
- container
- wall
- pneumatic device
- deflection parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
- B65D88/70—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using fluid jets
- B65D88/706—Aerating means, e.g. one-way check valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
5555
Die Erfindung betrifft eine pneumatische Einrichtung zur Produktaustragung -?.us Schüttgutbehältern mit konusartigem Auslauf mittels einer sich über die Behälterinnenwand erstreckenden Gasschicht.The invention relates to a pneumatic device for discharging products with bulk material containers conical outlet by means of a gas layer extending over the inner wall of the container.
Mit derartigen Belüftungseinrichtungen soll pulver-, staubförmiges, -körniges oder geschnitzeltes, insbesondere schwerfließendes und backendes, zur Brückenbildung und Wandhaftung neigendes Schüttgut zum Ausfließen aus einer an der Behälterunterseite Vorzugs- |i5 weise am Ende eines Konus sich befindlichen öffnung gebracht werden.With such aerators powder, powdered, -körniges or shredded, especially hard running and baking, tending to bridge and wall adhesion bulk to the leakage at the tank bottom preference from a | be located opening are brought i5, at the end of a cone.
Beispielsweise ist in der US-PS 30 99 494 ein Behälter beschrieben, bei dem an der Behälterinnenwand eine Vielzahl von beweglichen Platten angebracht ist, die beispielsweise mittels Druckluft in vibrierende Bewegung versetzt werden und auf diese Weise den Austrag des Schüttguts bewirken.For example, in US-PS 30 99 494 is a container described, in which a plurality of movable plates is attached to the inner wall of the container, the be set in vibrating motion, for example by means of compressed air, and in this way the discharge of the bulk material.
Ferner sind Ausführungen bekannt, bei denen durch Erzeugung radial oder tangential zur Behälterinnenwand gerichteter Gasstrahlen (vorzugsweise Luft) das Schüttgut in und/oder im Zentrum aufgelockert und in Bewegung gebracht wird, siehe beispielsweise die DT-AS 11 02 650 bzw. die dänische Patentschrift 91 658, die DT-AS 11 45 549, die FR-PS 641 056, die österreichische Patentschrift 1 12 160, die DTPS 7 04 440 und die DT-PS 11 70 988. Bei allen diesen Ausführungen schießt der Luftstrahl Löcher in das backende Schüttgut, ohne es jedoch in seiner Gesamtmasse in Bewegung bringen zu können. Dabei werden auch aufwendige Vorrichtungen zur Richtungsverstellung der Düsen vorgeschlagen.Furthermore, designs are known in which by generation radially or tangentially to the container inner wall directed gas jets (preferably air) loosened the bulk material in and / or in the center and in Movement is brought, see for example the DT-AS 11 02 650 or the Danish patent specification 91 658, the DT-AS 11 45 549, the FR-PS 641 056, the Austrian Patent specification 1 12 160, the DTPS 7 04 440 and the DT-PS 11 70 988. Shoots in all of these versions the air jet holes in the baking bulk material without, however, bringing its total mass into motion to be able to. Complex devices for adjusting the direction of the nozzles are also proposed.
In der US-PS 23 53 346 ist eine Anordnung angegeben, bei der der Gasstrahl nur nach unten sektorartig austritt.In US-PS 23 53 346 an arrangement is given in which the gas jet only downwards exits sector-like.
Aus der US-PS 33 75 043 ist eine pneumatische Einrichtung zur Produktaustragung aus Schüttgutbehältern mit konusartigem Auslauf bekannt, bei dem der Austrag mit einer sich über die Behälterinnenwand erstreckenden Gasschicht erstrebt wird, die mit zwei an der Behälterinnenwand in unmittelbarer Nähe des Austragsstuzens angebrachter, aus Gaszuführungsteil und kreisrundem Gasumlenkteil bestehenden Gasverteilungselemente zu erzeugen versucht wird.From US-PS 33 75 043 a pneumatic device for discharging products from bulk containers known with a conical outlet, in which the discharge with an over the container inner wall Extending gas layer is strived for with two on the inner wall of the container in the immediate vicinity of the Discharge nozzle attached, consisting of gas supply part and circular gas deflection part, gas distribution elements is attempted to generate.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zwischen Schüttgut und Behälterwand eine flächenhaft verteilte, wandungsparallele Gasschicht zu erzeugen. Versuche haben ergeben, daß eine Behinderung des Produktauslaufes infolge Backens und Brückenbildung allein durch die genügend große flächenhafte Trennung des Produktes von der Behälterwand mittels einer Gasschicht beseitigt werden kann, was einer Herabsetzung des Reibungskoeffizienten zwischen Schüttgut und Behälterinnenwand gleichkommt. Ein Zusammenbrechen von bereits gebildeten Brücken und ein Nachrutschen des Materials erfolgt dann selbsttätig.The invention is based on the object of providing an area distributed between the bulk material and the container wall, to generate wall-parallel gas layer. Tests have shown that an obstruction of the product discharge as a result of baking and bridging solely through the large enough areal separation of the Product can be removed from the container wall by means of a gas layer, resulting in a reduction of the coefficient of friction between the bulk material and the inner wall of the container. A collapse of bridges that have already been formed and the material then slips automatically.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an der Behälterinnenseite verteilt, vorzugsweise im Bereich des Auslaufkonus, Gasverteilungselemente so angeordnet sind, daß ein von außen oder vom Behälterinneren her in den Raum zwischen Gasumlenkteil und Behälterwand eingefülltes Druckgas aus seiner zur Behälterwand senkrechten Richtung umgelenkt wird und nun kreisförmig flächenhaft durch einen zwischen Gasumlenkteil und Behälterwand vorzusehenden schmalen Ringspalt wandparallel ausströmt. Hierdurch wird ein über der ganzen Fläche der Behälterinnenwand gleichmäßig verteiltes Druckgaspolster erzeugt. Größe, Zahl, Abstand und Werkstoff der Gasumlenkteile, Höhe des Ringspaltes, sowie zugeführte Gasmenge richten sich nach den Produkteigenschaften. This object is achieved according to the invention in that distributed on the inside of the container, preferably in the Area of the outlet cone, gas distribution elements are arranged so that a from the outside or from The inside of the container is filled with compressed gas from its inside into the space between the gas deflection part and the container wall to the container wall perpendicular direction is deflected and now circular area by a To be provided between the gas deflection part and the container wall, the narrow annular gap flows out parallel to the wall. Through this a compressed gas cushion is generated that is evenly distributed over the entire surface of the inner wall of the container. Size, number, spacing and material of the gas deflection parts, height of the annular gap and supplied The amount of gas depends on the product properties.
Gegenstand der Erfindung ist somit eine pneumatische Einrichtung zur Produktaustragung aus Schüttgutbehältern mit konusartigem Auslauf mittels einer sich über die Behälterinnenwand erstreckenden Gasschicht, die bisher mit an der Behälterinnenwand und in unmittelbarer Nähe des Austragstutzens angebrachter, aus Gaszuführungsteil und kreisrundem Gasumlenkteil bestehenden Gasverteilungselemente zu erzeugen versucht wurde, die dadurch gekennzeichnet ist, daß eine Vielzahl von Gasverteilungseiementen über den gesam-The subject matter of the invention is thus a pneumatic device for discharging products from bulk material containers with a conical outlet by means of a gas layer extending over the inner wall of the container, those previously attached to the inner wall of the container and in the immediate vicinity of the discharge nozzle, Attempted to produce gas distribution elements consisting of gas supply part and circular gas deflection part which is characterized in that a large number of gas distribution elements over the entire
ten Bereich der Behälterinnenwand verteilt angeordnet sind, wobei die Ränder der Gasumlenkteile jeweils zusammen mit der Behälterinnenwand einen in seiner Größe rundum verlaufenden gleichgroßen Ringspalt bilden.th area of the inner wall of the container are arranged distributed, the edges of the gas deflecting parts in each case together with the inner wall of the container, an annular gap of the same size running all around form.
Um eine solche Einrichtung mit möglichst einfachen Mitteln realisieren zu können, sind die runden Gasumlenkteile gemäß der Erfindung in mehreren Punkten ihres Randes direkt an die Behälterinnenwand angeschweißt. Kleine Einpressungen in den Gasumlenkteilen sorgen dafür, daß Ringspalte zwischen ihnen und der Behälterinnenwand hergestellt werden.In order to be able to implement such a device with the simplest possible means, the round ones are Gas deflection parts according to the invention in several points of their edge directly on the inner wall of the container welded on. Small indentations in the gas deflection parts ensure that annular gaps between them and the inner wall of the container.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Fig. 1 bis 3 erläutert, ohne sie jedoch darauf einzuschränken. Die F i g. 1 bis 3 steilen somit bevorzugte Ausführungsformen dar. The invention is explained below with reference to FIGS. 1 to 3, without, however, being restricted thereto. The F i g. 1 to 3 thus represent preferred embodiments.
F i g. 1 zeigt eine grundsätzliche Anordnung gemäß der Erfindung, bei der die einzelnen Gasverteilungselemente so verteilt angeordnet sind, daß jedem ein flächenmäßig gleich großes Stück der Behälterinnenwand zugeordnet ist (gleichmäßige Überschneidung des Wirkungsbereiches). Die Druckgaszuführung zu den einzelnen Austragelementen erfolgt von außen.F i g. 1 shows a basic arrangement according to the invention, in which the individual gas distribution elements are arranged so distributed that each has an area of equal size piece of the inner wall of the container is assigned (uniform overlap of the area of action). The compressed gas supply to the individual discharge elements are carried out from the outside.
Fig.2 zeigt eine ähnliche Anordnung wie Fig. 1, jedoch mit einer Druckgaszuführung vom Behälterinnern her.FIG. 2 shows an arrangement similar to FIG. 1, but with a pressurized gas supply from the inside of the container here.
F i g. 3 zeigt eine spezielle Ausführung eines Gasverteilungselements, bestehend aus Gaszuführungsteil 1 und Gasumlenkteil 2. Hierbei wird der Ringspalt 3 für den Gasaustritt dadurch hergestellt, daß am Rand des schalenförmig ausgebildeten Gasumlenkteiles mehrere Schweißwarzen 4 angebracht sind, welche sich beimF i g. 3 shows a special embodiment of a gas distribution element, consisting of gas supply part 1 and gas deflection part 2. Here, the annular gap 3 for the gas outlet produced in that several at the edge of the shell-shaped gas deflection part Welding lugs 4 are attached, which are when
ίο Anziehen der Langschraube 5 an die Behälterwand 6 anlegen und die Schale der Wandungskontur anpassen.ίο Tighten the long screw 5 on the container wall 6 create and adapt the shell to the contour of the wall.
In dem Gaszuführungsteil kann ein Rückschlagventil angeordnet sein, das selbsttätig schließt, wenn im Behälterinneren ein Überdruck gegenüber dem Druck im Gaszuführungsteil herrscht. Ferner kann das Gaszuführungsteil ein Ventil aufweisen, dessen Durchflußmenge einstellbar ist.In the gas supply part, a check valve can be arranged, which closes automatically when in Inside the container there is an overpressure compared to the pressure in the gas supply part. Furthermore, this can Gas supply part have a valve, the flow rate of which is adjustable.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß bei einem minimalen Aufwand an Material und Verarbeitung und geringer Gaszufuhr auch schwierigste Produkte zuverlässig zum Abrutschen von der Wand und zum Ausfließen aus dem Behälter gebracht werden können.The advantages achieved by the invention are in particular that with a minimum of effort In terms of material and workmanship and low gas supply, even the most difficult products reliably slip off can be brought off the wall and drained from the container.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (8)
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691909219 DE1909219C3 (en) | 1969-02-24 | 1969-02-24 | Pneumatic device for discharging products from bulk material containers |
SE226270A SE376892B (en) | 1969-02-24 | 1970-02-23 | |
CH259170A CH502250A (en) | 1969-02-24 | 1970-02-23 | Device on bulk material container for pneumatic discharge of bulk material |
FR7006655A FR2037122B1 (en) | 1969-02-24 | 1970-02-24 | |
NL7002559A NL174238C (en) | 1969-02-24 | 1970-02-24 | CONTAINER FOR DUMPED GOODS WITH A PNEUMATIC DEVICE FOR DRAINING THAT DUMPED GOODS. |
GB894870A GB1305085A (en) | 1969-02-24 | 1970-02-24 | |
AT165570A AT304362B (en) | 1969-02-24 | 1970-02-24 | Pneumatic discharge of bulk goods from containers |
BE746413D BE746413A (en) | 1969-02-24 | 1970-02-24 | DEVICE FOR THE PNEUMATIC DISCHARGE OF A BULK MATERIAL CONTAINED IN A CONTAINER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691909219 DE1909219C3 (en) | 1969-02-24 | 1969-02-24 | Pneumatic device for discharging products from bulk material containers |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1909219A1 DE1909219A1 (en) | 1970-09-17 |
DE1909219B2 true DE1909219B2 (en) | 1978-03-02 |
DE1909219C3 DE1909219C3 (en) | 1978-11-02 |
Family
ID=5726167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691909219 Expired DE1909219C3 (en) | 1969-02-24 | 1969-02-24 | Pneumatic device for discharging products from bulk material containers |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT304362B (en) |
BE (1) | BE746413A (en) |
CH (1) | CH502250A (en) |
DE (1) | DE1909219C3 (en) |
FR (1) | FR2037122B1 (en) |
GB (1) | GB1305085A (en) |
NL (1) | NL174238C (en) |
SE (1) | SE376892B (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9015587U1 (en) * | 1990-11-14 | 1991-01-31 | Feldbinder & Beckmann Ohg, 2090 Winsen, De | |
DE19838956A1 (en) * | 1998-08-27 | 2000-03-02 | Tridelta Siperm Gmbh | Device for introducing a fluidizing agent into a container |
CN109703925A (en) * | 2018-12-27 | 2019-05-03 | 中核四0四有限公司 | A kind of pulverized fuel ash cement material pot blows bl bridge layer and method |
DE102015116178B4 (en) * | 2015-09-24 | 2020-07-09 | Matthias Nothhelfer | Fumigation nozzle and fumigation system |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2262082B2 (en) * | 1972-12-19 | 1981-06-04 | Gebr. Knauf Westdeutsche Gipswerke, 8715 Iphofen | Construction material silo with a conical outlet part |
FR2306146A1 (en) * | 1975-04-02 | 1976-10-29 | Union Ind Entreprise | FLUIDIFICATION PROCESS AND APPARATUS |
NL8300201A (en) * | 1983-01-19 | 1984-08-16 | Gem Consult Bv | METHOD FOR DRAINING DUMP GOODS AND CONTAINER AND SUCTION NOZZLE, DESIGNED FOR USING THE SAID METHOD. |
NZ207993A (en) * | 1984-04-30 | 1986-09-10 | J J Hutt | Lift-type check valve for use as diffuser valve in hopper |
GB2176175B (en) * | 1985-06-06 | 1988-12-07 | Linemann Halflo Ltd | Container incorporating a device for inducing flow of granular or like material |
US4662543A (en) * | 1985-09-23 | 1987-05-05 | Solimar Keith F | Aeration device for assisting in aeration of material from containers |
FR2592549A1 (en) * | 1986-01-07 | 1987-07-10 | Jacob Sa Ets | Silo with enriching device |
US5139175A (en) * | 1991-08-02 | 1992-08-18 | Cargo Tank Engineering, Inc. | Air distributing device |
DE19637012A1 (en) | 1995-09-13 | 1997-04-03 | Thyssen Stahl Ag | Jet cartridge with through bore which narrows to form jet |
DE102007022633B4 (en) * | 2007-05-13 | 2013-12-19 | Walter Pragst | Solid-liquid blender |
US8087816B2 (en) * | 2007-12-11 | 2012-01-03 | Bulk Tank Inc. | Aerator device inducing cyclonic flow |
CZ29256U1 (en) * | 2015-04-24 | 2016-03-15 | Mosa Solution S.R.O. | Wear-resistant pulse nozzle and system for releasing non-flowing loose materials |
CN108689025A (en) * | 2018-05-30 | 2018-10-23 | 无锡贝斯柯自动化科技有限公司 | A kind of activation hopper |
CN113619941A (en) * | 2021-08-16 | 2021-11-09 | 中材锂膜有限公司 | Intermittent automatic feeding bin with function of preventing fluffy materials |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3375043A (en) * | 1966-01-20 | 1968-03-26 | Union Tank Car Co | Methods of and means for effecting discharge of materials from tank cars |
-
1969
- 1969-02-24 DE DE19691909219 patent/DE1909219C3/en not_active Expired
-
1970
- 1970-02-23 SE SE226270A patent/SE376892B/xx unknown
- 1970-02-23 CH CH259170A patent/CH502250A/en not_active IP Right Cessation
- 1970-02-24 NL NL7002559A patent/NL174238C/en not_active IP Right Cessation
- 1970-02-24 BE BE746413D patent/BE746413A/en not_active IP Right Cessation
- 1970-02-24 FR FR7006655A patent/FR2037122B1/fr not_active Expired
- 1970-02-24 GB GB894870A patent/GB1305085A/en not_active Expired
- 1970-02-24 AT AT165570A patent/AT304362B/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9015587U1 (en) * | 1990-11-14 | 1991-01-31 | Feldbinder & Beckmann Ohg, 2090 Winsen, De | |
DE19838956A1 (en) * | 1998-08-27 | 2000-03-02 | Tridelta Siperm Gmbh | Device for introducing a fluidizing agent into a container |
DE102015116178B4 (en) * | 2015-09-24 | 2020-07-09 | Matthias Nothhelfer | Fumigation nozzle and fumigation system |
CN109703925A (en) * | 2018-12-27 | 2019-05-03 | 中核四0四有限公司 | A kind of pulverized fuel ash cement material pot blows bl bridge layer and method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE376892B (en) | 1975-06-16 |
CH502250A (en) | 1971-01-31 |
DE1909219C3 (en) | 1978-11-02 |
NL7002559A (en) | 1970-08-26 |
GB1305085A (en) | 1973-01-31 |
DE1909219A1 (en) | 1970-09-17 |
AT304362B (en) | 1973-01-10 |
FR2037122A1 (en) | 1970-12-31 |
BE746413A (en) | 1970-07-31 |
NL174238C (en) | 1984-05-16 |
NL174238B (en) | 1983-12-16 |
FR2037122B1 (en) | 1975-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1909219C3 (en) | Pneumatic device for discharging products from bulk material containers | |
EP1395358B1 (en) | Device for treating a particulate material | |
EP1407815B1 (en) | Apparatus for treating a particulate material with a height adjustment device | |
EP0577681A1 (en) | Slit nozzle for delivering liquids. | |
DE19924016B4 (en) | Compressed air spray gun | |
DE3813259C2 (en) | ||
DE2042214A1 (en) | Method and device for reducing the liquid content of flowable material | |
DE2708249A1 (en) | PRESSURE COMPENSATING VALVE FOR MANHOLE FURNACES | |
DE1231421B (en) | Venting device for a vulcanizing mold | |
DE2511996C2 (en) | Gas or liquid permeable loosening base for pneumatic discharge aids | |
DE1908440A1 (en) | Sack, especially valve sack | |
DE2249632C2 (en) | Device for uniform application of pourable substances onto belts with highly sensitive surfaces, especially for application of polymeric resins | |
DE3048618A1 (en) | Missile with bars forming payload - has body destroyed by gas pressure securing bars between plate and base | |
DE2023580A1 (en) | Device for fluidizing particulate matter | |
DE1215906B (en) | Air cooling ring for plastic tubular films | |
DE555736C (en) | Curved irrigation head | |
DE3520536C2 (en) | ||
DE2361798C3 (en) | Pressure vessel for steam peelers | |
DE2829149A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING POWDER SUGAR | |
DE575456C (en) | Device for producing fire-extinguishing foam | |
DE1556690A1 (en) | Bulk goods container | |
DE1536177C (en) | Device to prevent caking and bridging of goods on the wall of rigid bunkers | |
DE1815066C3 (en) | Outlet device of a silo container for debris and / or dust | |
DE1958396C (en) | Debris container | |
DE1303904C1 (en) | Device for the production of fibers from masses in a viscous state, in particular glass fibers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |