DE2023580A1

DE2023580A1 - Device for fluidizing particulate matter

Info

Publication number: DE2023580A1
Application number: DE19702023580
Authority: DE
Inventors: Maurice Paul Genf Wanner (Schweiz); Wallis, Neil Rudolph, Goring on Thames, Oxfordshire (Großbritannien)
Original assignee: Aerocoat, S.A., Genf (Schweiz)
Priority date: 1969-05-14
Filing date: 1970-05-14
Publication date: 1971-11-04
Also published as: AU1492970A; CH517037A; CH503641A; BE750423A; FR2042645A7; FR2042645B3; NL7006972A

Description

Aerocoat S.A., p. A. 16 Hue de Candolle, 1205 Genf (Schweiz)Aerocoat S.A., p. A. 16 Hue de Candolle, 1205 Geneva (Switzerland)

Vorrichtung zum Fluidisieren von TeilchenmaterialDevice for fluidizing particulate matter

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fluidisieren eines Teilchenmaterials, durch Vermengung mit einem flüssigen oder gasförmigen Medium, die eine als Unterlage für das Teilchenmaterial dienende, das Medium unter Überdruck aufnehmende Hohlkammer umfaßt, wobei deren das Teilchenmaterial tragender Vandbereich mindestens auf einem Teil seiner Fläche perforiert ausgebildet ist.The invention relates to a device for fluidizing of a particulate material, by mixing with a liquid or gaseous medium, which serves as a base for comprising the particulate material serving, the medium under positive pressure receiving hollow chambers, the particulate material supporting wall area is formed perforated on at least part of its surface.

Unter Fluidisieren soll das Aufschwemmen der festen Teilchen mit Hilfe eines Gasstromes verstanden werden, und zwar derart, daß eich das Gemisch strömungstechnisch etwa wie eine Flüssigkeit verhält. .Fluidizing is to be understood as the floating of the solid particles with the aid of a gas stream in such a way that the mixture behaves fluidly like a liquid. .

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SPECTER,SPECTER,

Das Fluidisieren von Teilclienmaterial, ζ. Β«, eines Materials aus fein zerteilten festen Partikeln, wird so vorgenommen, daß ein Gas, wie Luft, unter Druck aus einer Hohlkammer unterhalt) eines WsadTböreiehs, auf welchem die •Materialteilchen liegen, durch öffnungen in dem Wandbereich ausgeblasen wird. Dieses fluidisieren verleiht den Materialteilchen flüssigkeitsähnliche Eigenschaften, die denen einer Suspension verwandt sind.The fluidization of subclien material, ζ. Β «, a material of finely divided solid particles, is carried out in such a way that that a gas, such as air, under pressure from a hollow chamber maintains) a WsadTböreh on which the • Material particles lie through openings in the wall area is blown out. This fluidization gives the material particles liquid-like properties, the those of a suspension are related.

Der das Teilchenmaterial aufnehmende Wandbereich-besteht im allgemeinen aus perforiertem Metallblech oder aus porösem Material, beispielsweise Keramik. In beiden Fällen kann das Teilche,nmaterial nach Abschaltung des Gasstromes - falls die das Material bildenden festen Partikel genügend fein zerteilt sind - nicht nur in die öffnungen des Wandbereichs eindringen, sondern letztere passieren und in die unter dem Wandbereich liegende Hohlkammer gelangen. Aufgrund dessen ist es nicht möglich, auf ein und derselben Unterlage verschiedenartiges und unter keinen Umständen zu vermischendes Teilchenmaterial zu fluidisieren, da die festen Partikel, welche in die öffnungen des Wandbereichs und in die Hohlkammer hineinfiltriert sind, später wieder aus dem Wandbereich herausgepreßt werden ; und sich mit dem zu fluidisierenden neuen Material vermischen. Solch ein Gemisch kann in einigen Fällen nachteilig sein. ·The wall area receiving the particulate material consists generally made of perforated sheet metal or of a porous material, for example ceramic. In both cases can the particle material after switching off the gas flow - if the solid particles forming the material are sufficiently finely divided - not only into the openings penetrate the wall area, but pass the latter and get into the hollow chamber located below the wall area. Because of this, it is not possible to do different things on one and the same document and under none To fluidize the particulate material to be mixed, since the solid particles which enter the openings of the Wall area and are filtered into the hollow chamber, are later pressed out of the wall area again; and mix with the new material to be fluidized. Such a mixture can be disadvantageous in some cases be. ·

Aus diesem Grund besteht die übliche Lösung darin, daß für jedes Teilchenmaterial eine eigene Unterlage verwendet wird, daß jedesmal, wenn das Material gewechselt wird, die Unterlage ebenfalls gewechselt wird, und daß bei jedem Unterlagenwechsel die Hohlkammer gereinigt und ausgeputzt wird. Die Nachteile dieser Lösung liegen auf der Hand. For this reason, the usual solution is that a separate pad is used for each particulate material, that each time the material is changed, the pad is also changed, and that the hollow chamber is cleaned and trimmed every time the pad is changed. The disadvantages of this solution are obvious.

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Weiterhin haben die Teile aus porösem Material - obwohl allgemein bei fluidisierenden Geräten gebräuchlich einen deutlichen Nachteil, nämlich den, daß die effektiven Poren, d. h. diejenigen, die sich durch die gesamte Materialstärke hindurchziehen, in den seltensten Fällen gleichmäßig ausgebildet sind. Es kann daher vorkommen, daß das Material in einem erheblichen Bereich überhaupt keine hindurchgehenden Poren und eine große Anzahl von solchen in einem anderen Bereich besitzt. Als Folge davon wird das aufschwemmende Medium, z. B. Luft, schlecht verteilt, was wiederum entsprechende Auswirkungen auf das Fluidisieren der Teilchenmaterialschicht auf der Unterlage mich sich bringt. Ein weiterer Nachteil der Unterlagen aus porösem Material ist der, daß die Querschnittsflächen der Poren generell in großem Ausmaß variieren. Um daher die bestmögliche Gasverteilung zu'erreichen,, muß der Druck so hoch gehalten werden, daß das Gas auch durch · die winzigsten Poren gelangt. Dadurch aber sind die Durchflußrate und die Geschwindigkeit der durch die größeren Poren strömenden Luft oft so hoch, daß diese teilweise Freistromkanäle in dem Materialbett ausbildet, ohne dabei letzteres zu fluidisieren, oder es kommt dazu, daß die feineren Teilchen aus ihm herausgeblasen werden. Dies aber kann neben dem damit verbundenen Gasverlust einen merklichen Verlust an Teilchenmaterial mit sich bringen und eine komplexe FiItereinrichtung zur Rückgewinnung dieser Teilchen erforderlich machen.Furthermore, the parts made of porous material - though generally used in fluidizing devices a clear disadvantage, namely that the effective Pores, d. H. those that pull through the entire material thickness, in the rarest of cases are formed evenly. It can therefore happen that the material is in a considerable area at all has no pores therethrough and a large number of them in another area. As a consequence of this the floating medium, e.g. B. air, poorly distributed, which in turn has corresponding effects the fluidization of the particulate material layer on the support brings me. Another disadvantage of the pads made of porous material is that the cross-sectional areas of the pores generally vary to a great extent. Therefore, in order to achieve the best possible gas distribution, must the pressure must be kept so high that the gas can also pass through the tiniest pores. But this reduces the flow rate and the speed of the air flowing through the larger pores is often so high that these are partially Forms free flow channels in the material bed without doing so to fluidize the latter, or it happens that the finer particles are blown out of it. But this In addition to the associated loss of gas, it can result in a noticeable loss of particulate matter and a make complex Filtration equipment for the recovery of these particles required.

Die Erfindung vermeidet solche Nachteile.The invention avoids such disadvantages.

Die erfindungsgemäße fluidisierende "Vorrichtung weist einen elastisch nachgiebigen Wandbereich aus elastomeremThe fluidizing "device according to the invention has an elastically flexible wall area made of elastomeric material

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Material auf, in welchem eine Vielzahl von selbstschließenden, in der Wandfläche, welche als Unterlage für das Teilchenmaterial ausersehen ist, mündenden öffnungen vorgesehen ist, wobei die andere Fläche des Wandbereiches mit einer Hohlkammer in Verbindung steht, welche als Leitung für das unter ausreichendem Druck für das öffnen der Perforation stehende Fluidisierungsmedium ausersehen ist.Material on, in which a variety of self-closing, in the wall surface, which as a base is chosen for the particulate material, opening openings is provided, with the other surface of the wall area in connection with a hollow chamber which acts as a line for the fluidization medium which is under sufficient pressure to open the perforation is chosen.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind den Ansprüchen und den anhand der nachfolgenden Zeichnung beschriebenen bevorzugten Ausführungen zu entnehmen.Further features and advantages of the invention are set out in the claims and with reference to the following drawing Referring to preferred embodiments described.

Hierbei zeigt:Here shows:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines"Teiles einer fluidisierenden Vorrichtung nach der Erfindung, die für abschüssiges Fördern von Teilchenmaterialien vorgesehen ist,Fig. 1 is a perspective view of "part of a fluidizing device according to the invention, which is used for conveying particulate materials downhill is provided,

Fig. 2 einen Querschnitt einer Variante der Vorrichtung nach Fig. 1, " ·. ■FIG. 2 shows a cross section of a variant of the device according to FIG. 1, "·. ■

Fig. j einen Querschnitt einer anderen fluidisierenden Vorrichtung nach der Erfindung, welche für das abschüssige Fördern von Teilchenmaterial Verwendung finden kann und Fig. J shows a cross section of another fluidizing Device according to the invention, which can be used for conveying particulate material downhill, and

Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine weitere fluidisierende Vorrichtung nach der Erfiüduog\ welche für ansteigendes Fördern von Seilchexmaterial verwendet werden kann«.Fig. 4 shows a longitudinal section through a further device according to the fluidizing Erfiüduog \ which can be used for rising conveying Seilchexmaterial ".

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Die Vorrichtung der Fig. 1 weist ein zur Ausbildung einer omegaförmigen Höhlung 12 ausgehöhltes Bett 10 auf. In der Höhlung 12 sind zwei Rohre 14 und 16 nebeneinander, angeordnet und entlang ihrer Berührungszone 18 kontinuierlich miteinander verschweißt. Dadurch ist zwischen den exponierten Wandbereichen 20 und 22 eine Rinne 24 gebildet. In diese Rinne mündet eine Vielzahl von öffnungen der, Wandbereiche 20 und 22.The device of FIG. 1 has a for forming a omega-shaped cavity 12, hollowed-out bed 10. In the cavity 12, two tubes 14 and 16 are arranged side by side and continuously along their contact zone 18 welded together. As a result, a channel 24 is formed between the exposed wall areas 20 and 22. In this channel opens into a large number of openings in the wall areas 20 and 22.

Falls die einen Enden der Rohre 14 und 16 an eine Druckluftquelle S angeschlossen und die anderen Enden der Rohre verschlossen sind, wird die Druckluft durch die in die Rinne 24 mündenden öffnungen gepreßt. Wenn die Strömungsrate und Strömungsgeschwindigkeit des Fluidisierungsmediums, beispielsweise Druckluft, passend gewählt sind, und wenn sich eine gewisse Menge von Teilchenmaterial in der Rinne 24 angesammelt hat, wird dieses Material fluidisiert.If one ends of the tubes 14 and 16 are connected to a compressed air source S and the other ends of the tubes are closed, the compressed air is pressed through the openings opening into the channel 24. When the flow rate and flow velocity of the fluidizing medium, for example compressed air, are chosen appropriately, and if there is a certain amount of particulate material in the Has accumulated gutter 24, this material is fluidized.

Falls man für die Rinne 24 eine leichte Neigung vorsieht, beispielsweise dadurch, daß das Bett 10 an dem Ende nahe der Druckmittelquelle S etwas angehoben wird, tendiert das Teilchenmaterial aufgrund der Fluidisierung dazu, entlang der Rinne wie eine Flüssigkeit zu fließen. Wenn das Material das Ende der Rinne 24 erreicht hat, wird es in irgendeinem Behälter für weiteren Gebrauch aufgefangen. Das Gerät stellt so einen Förderer für Teilchenmaterial dar. .. · ..If a slight incline is provided for the channel 24, for example by the fact that the bed 10 is raised slightly at the end near the pressure medium source S, this tends to be Particulate matter due to fluidization to flow along the gutter like a liquid. If the material has reached the end of the chute 24, it is collected in some container for further use. The device is such a conveyor for particulate matter. .. · ..

Während das Bett 10 aus einem festen Material, beispielsweise Holz, bestehen kann, sind die Rohre 14 und 16 flexibel und aug einem synthetischen Harz gefertigt, z. B. aus Polyäthylen oder einem anderen Elastomer, wie z. B. einem synthetischen oder natürlichen Kautschuk. Falls ein ElastomerWhile the bed 10 is made of a solid material, for example Wood, the tubes 14 and 16 are flexible and made of a synthetic resin, e.g. B. off Polyethylene or another elastomer, such as. B. a synthetic or natural rubber. If an elastomer

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für die Rohre 14 und 16 verwendet wird, falls letztere mit genügend geringer Wandstärke versehen sind und falls die Strömungsöffnungen für die Druckluft in Art einer Perforation, vorzugsweise mittels einer oder mehrerer Nadeln hergestellt, ausgebildet sind, erhält man öffnungen, welche bei Fortfall des Druckes im Inneren der Rohre 14 und 16 geschlossen und unter Druck im Inneren der Rohre durch lokale Materialverformungen geöffnet sind, um das Aufschwemmedium heraus zu bringen. Sobald die Druckluftzufuhr unterbrochen ist» schließen sich die öffnungen aufgrund der für das verwendete Material charakteristischen Eigenschaften von selbst, so daß bei Unterbrechung der Druckluftzufuhr keine Materialteilchen aus der Rinne 24 in die Perforation eintreten können. --used for tubes 14 and 16 if the latter are provided with sufficiently small wall thickness and if the flow openings for the compressed air in the form of a Perforation, preferably by means of one or more Needles are made, formed, one obtains openings, which closed when the pressure inside the tubes 14 and 16 ceases and under pressure inside the pipes are opened by local deformations of the material in order to bring out the floating medium. As soon the supply of compressed air is interrupted »the openings close due to the characteristics of the material used Properties by themselves, so that no material particles come out when the compressed air supply is interrupted the groove 24 can enter the perforation. -

Zur Vermeidung einer Vermischung von Teilchenmaterial ist es erwünscht, daß der Teil des Gerätes, der mit den Ma⁴-terialien in Berührung kommt, ohne Höhlungen für die Ablagerung des Materials ausgeführt ist. Deshalb sind die Rohre 14 und 16 in ihrer Berührungszone 18 miteinander und ebenfalls mit den Längskanten 26 und 28 des Bettes verschweißt. An den Enden des Gerätes (nicht gezeigt) sind entsprechende Vorkehrungen getroffen.To avoid mixing of particulate material, it is desirable that the portion of the device, the -terialien with Ma ⁴ comes into contact is carried out without cavities for the deposition of the material. The tubes 14 and 16 are therefore welded to one another in their contact zone 18 and also to the longitudinal edges 26 and 28 of the bed. Appropriate precautions are taken at the ends of the device (not shown).

In der Variante nach Fig. 2 ist das Bett 10 durch einen Tragmantel 30 aus einem Metallband ersetzt, dessen Längskanten 32 und 34 ^aufeinanderzu gebogen sind. Die Rohre haben anstelle eines runden einen ovalen Querschnitt und die Längskanten 32 und 34 sind der Außenform der Rohre in geeigneter Weise angepaßt.In the variant of Fig. 2, the bed 10 is through a Replaced support jacket 30 made of a metal band, the longitudinal edges 32 and 34 ^ are bent towards one another. Have the pipes instead of a round one an oval cross-section and the longitudinal edges 32 and 34 are the outer shape of the tubes in appropriately adapted.

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Bei sorgfältiger und sehr gleichmäßiger Herstellung der Perforation in den wirksamen Rohrbereichen gemäß den Fig. 1 und 2 und bei gleichförmiger und relativ enger Anordnung der öffnungen kann eine Lage aus geringer Anhäufung von Teilchenmaterial bereits bei sehr kleiner Strömungsrate des Trägergases fluidisiert werden. Weiterhin kann wegen der Gleichförmigkeit und der gleichmäßigen Verteilung der die Perforation bildenden öffnungen, mit pulvrigem Material sehr geringer Korngröße gearbeitet werden, ohne Gefahr zu laufen, daß das Pulver aus der Rinne hinausgeblasen wird«With careful and very even production of the Perforation in the effective pipe areas according to FIGS. 1 and 2 and with more uniform and relatively narrow Arrangement of the openings can be a layer of less Accumulation of particulate matter even at very small Flow rate of the carrier gas are fluidized. Furthermore, because of the uniformity and the uniform Distribution of the openings forming the perforation, very small grain size powdery material can be worked without running the risk of losing the powder is blown out of the gutter "

Die Vorrichtung gemäß Fig. J weist ein Gehäuse 40 irgendeiner Länge auf, in dem eine Doppelbahn 42, 44 aus flexiblem Polyäthylen angeordnet ist. Die die Bahnen bildenden Streifen sind mit ihren Kanten an den Seitenwänden des Gehäuses 40 in gewissem Abstand vom Boden befestigt und darüberhinaus untereinander gasdicht', beispielsweise durch Schweißen, miteinander verbunden. Die von den Streifen 42, 44 gebildete Hülle ist ferner mit einer hier nicht gezeigten Druckluftquelle verbunden. Damit die Hülle unter der Wirkung der in sie eingebrachten Druckluft wegen der elastisch nachgiebigen Eigenschaften der für die Hülle verwendeten Streifen nicht übermäßig aufgebläht wird, sind die beiden Streifen 42 und 44 entlang ihrer Längszonen 46 und 48 vorzugsweise gasdicht miteinander verbunden. Dadurch ist die Hülle in verschiedene, im vorliegenden Beispiel in drei voneinander getrennte Schläuche 50, 52 und 5²^ aufgeteilt, die jeweils einzeln mit der Druckluftquelle verbunden sind. Die in den Schläuchen 50, 52 und 54 vorhandene Druckluft gelangt aus ihnen durch die in den Arbeitsbereichen ausgebildete und gleichmäßig ver-The device of FIG. J comprises a housing 40 of any length in which a double sheet 42, 44 of flexible polyethylene is arranged. The strips forming the webs are fastened with their edges to the side walls of the housing 40 at a certain distance from the floor and are furthermore connected to one another in a gas-tight manner, for example by welding. The envelope formed by the strips 42, 44 is also connected to a compressed air source, not shown here. The two strips 42 and 44 are preferably connected to one another in a gas-tight manner along their longitudinal zones 46 and 48 so that the envelope is not excessively inflated under the action of the compressed air introduced into it because of the elastically flexible properties of the strips used for the envelope. As a result, the casing is divided into different hoses 50, 52 and 5 ² ^ which are separate from one another in the present example and which are each individually connected to the compressed air source. The compressed air present in the hoses 50, 52 and 54 comes out of them through the uniformly distributed

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teilte Perforation des Deckstreifens 42, der zwischen den Arbeitsbereichen mit dem Unterstreifen 44 verbunden ist. Die Perforation ist in der gleichen Art und Weise wie bei den vorherigen Ausführungen hergestellt.shared perforation of cover strip 42 connecting to bottom strip 44 between work areas is. The perforation is made in the same way as in the previous versions.

Demgemäß fluidisiert die durch die Perforation gelangende Druckluft das in gewisser Schichtdicke auf dem Streifen " 42 aufliegende Teilchenmaterial. Die Doppelbahn 42, 44 ist in derartiger Höhe über dem Boden des Gehäuses 40 angeordnet, daß bei unter Druck gesetzten Kammern 50, 52 und 54 der Unterstreifen 44 sich auf dem Boden des Gehäuses wie dargestellt abstützt. Dadurch wird verhindert, daß das Gewicht des Teilchenmaterials auf dem Deckstreifen 42 dessen Durchsacken verursacht. Der Gehäuseboden wirkt also vermittels des Streifens 44 und der in den Längskammern 50, 52, 54 enthaltenen Druckluft als Stütze für den Deckstreifen 42. Die gesamte.-Anordnung kann wie bei den vorigen Ausführungen zur Herstellung eines Förderers geneigt angeordnet sein.Accordingly, the compressed air passing through the perforation fluidizes the layer on the strip in a certain layer thickness " 42 overlying particulate material. The double track 42, 44 is arranged at such a height above the bottom of the housing 40 that when the chambers 50, 52 are pressurized and 54 the lower strip 44 is supported on the bottom of the housing as shown. This prevents that the weight of the particulate material on the cover strip 42 caused its sagging. The housing base thus acts by means of the strip 44 and in the Longitudinal chambers 50, 52, 54 contain compressed air as a support for the cover strip 42. The entire arrangement can, as in the previous statements for the production of a conveyor be arranged inclined.

Die Fluidisiervorrichtung gemäß Fig. 4 umfaßt einen Kanal 60 mit rechteckigem Querschnitt, welcher durch die Quertrennwand 66 in zwei Teilkanäle 62 und 64 unterteilt ist. Der obere Kanal 64 ist für das Teilchenmaterial, der untere Kanal 62 für die Füllung mit Druckluft vorgesehen.The fluidizing device according to FIG. 4 comprises a channel 60 with a rectangular cross-section, which is divided into two sub-channels 62 and 64 by the transverse partition 66. The upper channel 64 is provided for the particulate material, the lower channel 62 for filling with compressed air.

Die Quertrennwand 66 weist « im Längsschnitt gesehen -' eine getreppte Kontur auf, so daß ihre obere Begrenzungsfläche, welche für die Aufnahme des Teilchenmaterials vorgesehen ist, eine Folge von Querrinnen 68 ausbildet. Diese Rinnen besitzen die Flanken 70 und 72, welche beide im wesentlichen in ihrer Neigungsrichtung oder ..in der Länge und BreiteThe transverse partition 66 has "seen in longitudinal section -" a stepped contour, so that its upper boundary surface, which is intended for receiving the particulate material is, a series of transverse grooves 68 is formed. These grooves have flanks 70 and 72, both of which are essentially in their direction of inclination or ... in length and width

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eben ausgeführt sind. Die Planken 70 und 72 haben ungleiche Längen und schließen zwischen sich ungefähr Winkel von 90 ° ein. Wenn in den kurzen Flanken 70 für jede Querrinne 68 öffnungen 76 vorgesehen sind, wird demnach irgendein Teilchenmaterial, welches sich in der Querrinne angesammelt hat, unter dem Einfluß der Druckluft aus dem Teilkanal 62 sowohl fluidisiert, als auch entlang der langen Planke 72 bewegt, so daß es in der nächsten Rinne landet.are just executed. Planks 70 and 72 are unequal Lengths and enclose angles of approximately 90 ° between them. If in the short flanks 70 openings 76 are provided for each transverse channel 68, is therefore any particulate material, which has accumulated in the transverse channel, under the influence the compressed air from the sub-channel 62 is both fluidized, as well as moved along the long plank 72 so that it ends up in the next gutter.

Falls man den Luftstrahlen aus der Perforation 76 eine entsprechende Richtungskomponente verleiht, kann das Teilchenmaterial mittels des Kanals 60 in eine vorgegebene Richtung gefördert werden, im Beispiel nach rechts, und das nicht nur, wenn der Kanal eben aufliegt, sondern auch dann, wenn - wie in der Pig. ange'-deutet -' die Leitung stromaufwärts ansteigt.If the air jets from the perforation 76 a gives a corresponding directional component, the particle material can be conveyed by means of the channel 60 in a predetermined direction, in the example according to right, and not only when the channel is flat, but also when - as in the Pig. indicated - 'the line rises upstream.

Dadurch, daß der Kanal 64· auf vier Seiten geschlossen ist, wird verhindert, daß die feineren Partikel des geförderten Teilchenmaterials in die Umgebung abgeblasen werden. Denn bei dieser Ausführung treten die Luftstrahlen aus den öffnungen 76 mit höherer Geschwindigkeit aus, als bei den vorherbeschriebenen.Because the channel 64 is closed on four sides is, the finer particles of the conveyed particulate material is prevented from being blown off into the environment will. Because in this embodiment the air jets emerge from the openings 76 at a higher speed than with the previously described.

Der Kanal 60 ist vorzugsweise elastisch nachgiebig und besteht aus demselben Material, wie die das Teilchenmaterial tragenden Wandbereiche der vorhergeschilderten Ausführungen.The channel 60 is preferably resiliently resilient and is made of the same material as the particulate material load-bearing wall areas of the previously described Executions.

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Palls ein Teilchenmaterial in großer Breite gefördert werden soll, wird vorgeschlagen, mehrere Kanäle 60 nebeneinander und miteinander verschweißt vorzusehen.Palls conveyed a particulate material in great width is to be provided, it is proposed to provide several channels 60 side by side and welded to one another.

■Im vorliegenden sind nur einige Ausführungsformen beschrieben. Durch geeignete Anordnungen der perforierten wirksamen Wandbereiche und durch geeignete Formgebung läßt sich die Erfindung in vorteilhafter Weise modifizieren und den jeweiligen Erfordernissen anpassen.Only a few embodiments are described here. By suitable arrangements of the perforated effective wall areas and by suitable shaping the invention can be modified in an advantageous manner and adapted to the respective requirements.

- Patentansprüche -- patent claims -

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Claims

Patent claims

1. Apparatus for fluidizing a particulate material by mixing with a liquid or gaseous medium, one as a base for the particulate material serving, the medium under positive pressure receiving the hollow chamber, the particulate material load-bearing wall area is perforated on at least part of its surface, characterized in that that at least the wall area (20, 22, 42, 70, 72) containing the perforation consists of an elastic resilient material and that the individual openings of the perforation depends on the pressure in the Hollow chamber (14, 16, 50, 52, 54, 62) as a result of the Apparent elasticity of the wall material under increased pressure and are self-closing at low pressure.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the openings contained in the perforated wall area are identical to one another.

3. Device according to claim 1 and / or 2, characterized in that that the openings of the perforated wall area are evenly distributed over it.

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4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the resilient wall portion is made of a synthetic resin.

5. Device according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the resilient wall area consists of natural or synthetic rubber.

6. Device according to one of claims 1 to 5 »thereby characterized in that for the purpose of conveying the fluidized Particulate material of the resilient wall area on at least one (part of its length in Conveying direction is arranged inclined relative to the horizontal.

7 · Device according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the wall area is designed as a channel (24) between two adjacent, the hollow chamber forming tubes (14, 16) is formed.

8. Device according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the hollow chamber (50, 52 »54) from each other connected upper and lower part, the parts forming at least two of each other independent sub-chambers are connected to each other and the perforation is only present in the upper part.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that

that the upper part (42) and the lower part (44) are made of plastic webs lying on top of one another in the depressurized state of the hollow chamber exist.

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10. Device according to claims 8 and 9> characterized in that the sub-chambers (50, 52, 54) Form hoses that run parallel to each other.

11. Device according to one of claims 1 to 5? characterized in that the wall area (66) several juxtaposed, in cross-section zigzag-shaped grooves (68) with essentially flat planks (70, 72).

12. The device according to claim 11, characterized in that the flanks (70, 72) essentially enclose a right angle between them.

15. Device according to one of claims 11 and / or 12, characterized in that the flanks (70, 72) are of unequal length.

14. Device according to one of claims 11 to 13, characterized characterized in that the perforation is provided only in one flank (70) and that the Openings (76) forming perforations open perpendicular to the surface of the wall area.

15. Device according to one of claims 11 to 14, there- characterized in that the resilient wall region (66) for the purpose of conveying the fluidized Particulate material is arranged inclined over at least a part of the total length and that the Perforation (76) is provided in the flanks (70) of the channels (68) pointing in the conveying direction.

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16. Device according to claims 15> characterized in that the resilient wall area at least is arranged over part of its length as a partition wall (66) in a closed channel (60), and that the upper channel region (64) for receiving the particulate material and the lower channel region (62) is provided for receiving the medium.

May 13, 1970/525

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