DE1908442U - Badbehaelter mit vorrichtung zum galvanischen verkupfern der aussenmantelflaeche eines zylinders, insbesondere fuer den tiefdruck. - Google Patents
Badbehaelter mit vorrichtung zum galvanischen verkupfern der aussenmantelflaeche eines zylinders, insbesondere fuer den tiefdruck.Info
- Publication number
- DE1908442U DE1908442U DEM46188U DEM0046188U DE1908442U DE 1908442 U DE1908442 U DE 1908442U DE M46188 U DEM46188 U DE M46188U DE M0046188 U DEM0046188 U DE M0046188U DE 1908442 U DE1908442 U DE 1908442U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- bath
- copper
- diaphragm
- bath liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007747 plating Methods 0.000 title claims description 5
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 title description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/10—Electrodes, e.g. composition, counter electrode
- C25D17/12—Shape or form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/004—Sealing devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/06—Suspending or supporting devices for articles to be coated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/16—Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
Vorrichtung zum galvanischen Verkupfern der Außenmantelfläche eines Zylinders,
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verkupfern von Zylindern in einem Galvanisierbad. In den bekannten
Galvanisierbädern setzt sich auf dem den Stirnkanten benachbarten Ringflächenteilen der Zylindermantelfläche
mehr Kupfer ab als auf dem übrigen Teil der Zylinderfläche, weil die Stromdichte an den Kanten besonders groß ist. Je
ungleichmäßiger der Kupferniederschlag ist, umso mehr mechanische
Nacharbeit ist erforderlich.
Die Erfindung zielt auf eine Vergleichmäßigung des Kupferniederschlags
.
_ 2 —
Sie geht also aus von einer Vorrichtung zum galvanischen
Verkupfern der Außenmantelfläche eines Zylinders, insbesondere einer zylindrischen Walze für den Tiefdruck, bestehend
aus einer Wanne für die Aufnahme der Galvanisierbadflüssigkeit, einer ![lagervorrichtung für die Drehlagerung
des eingetauchten Zylinders und einer Halterung für in das Bad getauchte Kupferanoden5 eine solche Vorrichtung
ist erfindungsgemäß dadurch verbessert, daß sich von
jedem der beiden Lagerenden je eine Blende über einen solchen Teil der Zylinderlänge erstreckt, daß infolge des
erzwungenen Umweges der von den Anoden zur Zylindermantelfläche wandernden Kupferteilchen um die Blende herum ein
übermäßiger Kupferniederschlag an den Enden der Mantelfläche
des Zylinders vermieden wird. Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann die Blende aus einer
sich parallel zur Zylindermantelfläche erstreckenden Blendenmulde und einer die Stirnseite des Zylinders abdeckenden
Blendenscheibe bestehen. Durch entsprechende Wahl der Blende, die ggfs. durch Versuch ermittelt werden kann,
läßt sich die Stromdichte an der Oberfläche des Zylinders und damit die Stärke des Kupferniederschlages in weiten
Grenzen nach Belieben einstellen. -
Die Wirkungsweise einer solchen Vorrichtung sowie weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Stirnansicht der zu beschreibenden
Ausführungsform, wie sie sich bei Betrachtung
in Richtung des Pfeiles I der Pig. 2 ergibt und
Fig. 2 einen Schnitt durch eine Stirnseite der
Vorrichtung in der Ebene II-II der Fig. 1.
■ζ _
Der dargestellte Zylinder, der verkupfert werden soll, ist ein Hohlzylinder 10, der mittels einer in das eine
Ende seiner Bohrung eingesetzten Bordscheibe 12 auf einer Welle 14 gehalten ist. Die in den nicht gezeigten Seitenwänden
eines das Galvanisierbad aufnehmenden Behälters gelagerte Welle 14 ist drehend antreibbar. Sie nimmt "bei
ihrer Drehung mittels der Scheibe 12 den Zylinder (Walze) 10 mit. Eine ebenfalls auf der Welle 14 sitzende und mit
ihr umlaufende Ringscheibe 16 verhindert ein Eindringen der Badflüssigkeit in den Hohlraum des Zylinders 10.
An der Stirnseite des Zylinders liegt ein Dichtring 18 an. Er wird in dieser Anlage durch eine von außen gegen ihn
liegende Blendenscheibe 20 gehalten, gegen die der Ring 16
drückt.
Der Spiegel 22 der Badflüssigkeit reicht etwa bis zur Mitte des Zylinders 10. Innerhalb der Badflüssigkeit und in einigem
Abstand von der Zylinderoberfläche und parallel zu ihr sind Anodenbleche 24, 26 und 28 angebracht, die aus Kupfer
bestehen und von Anodenbügeln 30 gehalten sind. Die Bügel
30 werden von Haltern 32, die außerhalb der Badflüssigkeit liegen, getragen. Zwischen den Blechen 24, 26 und 28 und
der Zylinderfläche befindet sich an jedem Zylinderende eine Blendenmulde 34, die ebenso wie die Blendenscheibe 20 aus
nicht leitendem Werkstoff besteht. Jede Blendenmulde hat etwa die Form eines Halbzylinders und erstreckt sich etwa
von der Ebene der betrachteten Stirnfläche des Zylinders aus parallel zur Umfangsfläche um eine bestimmte Strecke
in Richtung der Zylindermitte.
In axialer Richtung außerhalb der Blendenscheibe 20 hat die Mulde einen radial einwärts ragenden Kragen 36. Zwischen
dem Innenrand 38 des Kragens 36 und der Welle 14 bzw.
dem Ring 16 "bleibt noch ein SpäLt für den Durchtritt der
zur Zylinderoberfläche^wandernden Kupferteilchen. Die
Blendenmulde ist oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 22 an
Haltern 40 durdi Flügelschrauben 42 befestigt. Die Halter
40 sind an den Anodenhaltern 32 angebracht. Die Seitenränder
44 der Mulde 34 ragen aus der Badflüssigkeit hinaus.
Beim Galvanisieren würde an den Enden des Zylinders 10 ein wesentlich stärkerer Kupferniederschlag eintreten,
wie bei 46 durch strichpunktierte Linien angedeutet, wenn die Blendenmulde 34- und die Blendenscheibe 20 nicht
vorhanden wären. Diese beiden Teile 20 und 34 haben jedoch
eine Abschirm- oder Blendenwirkung, indem sie die
von den Anodenblechen zur Zylinderoberfläche wandernden Kupferteilchen zu einem Umweg etwa längs der bei 48 und
50 punktiert dargestellten Bahnen zwingen. Dursh Wahl
der axialen Länge der Mulden 34 und der radialen Brstrekkung
und Überlappung des Kragens 36 und der Blendenscheibe
20 läßt sich die Verteilung und Dichte der Stromlinien, also der Bahnen der Kupferteilchen, insbesondere an ihren
Endpunkten auf der Oberfläche des Zylinders in weiten Grenzen einstellen. Eine Kupferansammlung wie bei 46 kann also
mit dieser Blendeneinrichtung leicht vermieden werden. Damit verringert sich auch der Aufwand für die mechanische
Nachbearbeitung.
Zurvseiteren Verbesserung der Oberflächengüte des Kupferniederschlags
liegt auf der Zylinderoberfläche ein Achatstein 52 auf, der während der Drehung des Zylinders längs
einer raumfesten Mantellinie hin- und herbewegt wird und
dabei den galvanischen Niederschlag verfestigt und glättet. Durch entsprechende Steuerung z.B. mittels eines
Zeitrelais ist dafür gesorgt, daß der Achatstein 52 in den End"b er eichen, also "bei 46, eine kurze Zeit stehen
"bleibt, so daß auch dadurch eine gleichmäßigere Oberfläche an den Zylinderenden gewährleistet wird.
Schutzansprüche
Claims (4)
1) Vorrichtung zum galvanischen Verkupfern der AuBenman-
telflach© eines Zylinders, insbesondere einer zylindrischen
Waise für den Siefdruck, bestehend aus einer Wanne
für die Aufnahme <Ler Galvanisierbadflüssigkeit» einer
Lagervorrichtung für die Brehlagerung des zu verkupf
eraden und dabei mit eines Zylindersegment einzutauchenden
Zylinders und einer Halterung für in das Bad
eingetauchte Kupferanoden * gekenna e iehne^t
durch ii2 Bad angeordnet© Blenden, die sich von den
Lagerenden her aufeinanderau erstrecken»
2) Vorrichtung nach Anspruch 1,'gekenna eichnöt
durch elektrisch nicht leitende Blenden·
5) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei waagerechter
Lagerung des Zylinders, dadurch gekennzeichnet
♦ daß sich 3 ede muldenförmige Blende
(3%) parallel und in einem Abstand sur gedachten Mantelfläche
des Zylinders erstreckt und diese Mantelfläche • im wesentlichen auf demjenigen TJiafangsbogen umgibt, der
innerhalb äes Bades liegt.
4) Vorrichtung nach, wenigst ens eines der Ansprüche 1-3»
dadurch gekennzeichnet, daß ^e eine
Blendenscheibe (20) für die Anlage an der Stirnseite des einzusetzenden Zylinders, vorzugsweise unter Zwischenlage
einer Dichtung (1S), vorgesehen ist» und daß von der
Blend© (2&) aus ein Kragen (36) die Blendenscheibe auf
der dar Stirnfläche des eingesetzt gedachten Zylinders
abgewaodten Seite überlappend derart radial nach innen
P.A. 601105*13.11.64
ragt, dass im Betrieb die Kupferteilchen zu einem Umweg von der Anode um den Innenrand des
Kragens und den Aussenrand der Blendenscheibe (20) zur Zylindermantelfläche gezwungen werden.
5· Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-5, dadurch
gekennzeichnet , dass die mechanische Verbindung zwischen einer Lagervorrichtung und der
ihr zugeordneten Blende ausserhalb der vorgesehenen Badflüssigkeit liegt.
6°. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1-5 mit einem oberhalb
des vorgesehenen Badflüssigkeitsspiegels parallel zur Zylindermantelfläche und diese berührend geführten
Achatstein, gekennzeichnet durch
eine die Bewegung des Achatsteines an den Umkehrstellen des Bewegungsweges kurzzeitig unterbrechende Steuervorrichtung.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM46188U DE1908442U (de) | 1963-10-12 | 1963-10-12 | Badbehaelter mit vorrichtung zum galvanischen verkupfern der aussenmantelflaeche eines zylinders, insbesondere fuer den tiefdruck. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEM46188U DE1908442U (de) | 1963-10-12 | 1963-10-12 | Badbehaelter mit vorrichtung zum galvanischen verkupfern der aussenmantelflaeche eines zylinders, insbesondere fuer den tiefdruck. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1908442U true DE1908442U (de) | 1965-01-14 |
Family
ID=33358009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEM46188U Expired DE1908442U (de) | 1963-10-12 | 1963-10-12 | Badbehaelter mit vorrichtung zum galvanischen verkupfern der aussenmantelflaeche eines zylinders, insbesondere fuer den tiefdruck. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1908442U (de) |
-
1963
- 1963-10-12 DE DEM46188U patent/DE1908442U/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1621184C3 (de) | Vorrichtung zum einseitigen Galvanisieren von Metallbändern | |
| DE2250873A1 (de) | Lamellenseparator fuer schlaemmtanks | |
| DE2902247A1 (de) | Dichtungsrahmen fuer gestapelt angeordnete austauschermembranen fuer die elektrodialyse | |
| DE19713647C2 (de) | Vorrichtung zum galvanischen Abscheiden eines ein- oder beidseitigen Metall- oder Legierungsüberzuges auf einem Metallband | |
| DE69112754T2 (de) | Silberrückgewinnungsvorrichtung. | |
| DE112007002468B4 (de) | Galvanisierungsvorrichtung | |
| DE3015282C2 (de) | Vorrichtung zum partiellen Galvanisieren von leitenden oder leitend gemachten Oberflächen | |
| DE2111131A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Befeuchtung | |
| DE2555763A1 (de) | Schieberartige, besonders fuer gussmetallbehaelter oder pfannen geeignete sperrvorrichtung | |
| DE1908442U (de) | Badbehaelter mit vorrichtung zum galvanischen verkupfern der aussenmantelflaeche eines zylinders, insbesondere fuer den tiefdruck. | |
| DE7119126U (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen steuerung der gleichfoermigkeit der zinkauflage eines stahlbleches | |
| DE2746373C3 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen galvanischen Verchromung von stangenförmigem Material | |
| DE730819C (de) | Vorrichtung zur Veraenderung der elektrolytisch wirksamen Oberflaeche der Anoden in galvanischen Baedern | |
| DE19616198A1 (de) | Feuchtwerk | |
| DE2012606A1 (de) | Perlvorrichtung, insbesondere für Wasserhähne und dergleichen | |
| DE2902230A1 (de) | Farbwerk | |
| DE2548414A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur elektrophoretischen beschichtung von gegenstaenden | |
| DE632527C (de) | Handanode | |
| DE2734477C3 (de) | Durchfluß-Volumen-Messer | |
| DE202015006892U1 (de) | Anodenkorb zur Aufnahme von löslichem Anodenmaterial in einer Galvanisieranlage | |
| DE2612730C2 (de) | Hochgeschwindigkeitsgalvanisierungseinrichtung für dünne Platten, Folien oder anderes flächiges Material | |
| DE2710879C2 (de) | Einrichtung zur Behandlung von belichtetem band- oder blattförmigem fotografischem Material | |
| DE2751371C2 (de) | ||
| EP0268976A2 (de) | Filtertrog für Flüssigmetalle | |
| DE2258641C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Galvanisieren von Streifen auf Metallbänder |