DE1908270B2 - Abwickelvorrichtung für in Rollenform bereitgestellten Papiervorrat, insbesondere für Schnelldrucker - Google Patents
Abwickelvorrichtung für in Rollenform bereitgestellten Papiervorrat, insbesondere für SchnelldruckerInfo
- Publication number
- DE1908270B2 DE1908270B2 DE19691908270 DE1908270A DE1908270B2 DE 1908270 B2 DE1908270 B2 DE 1908270B2 DE 19691908270 DE19691908270 DE 19691908270 DE 1908270 A DE1908270 A DE 1908270A DE 1908270 B2 DE1908270 B2 DE 1908270B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- paper
- loop
- brake
- loop puller
- puller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 235000007575 Calluna vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/06—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle
- B65H23/063—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle and controlling web tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/16—Means for tensioning or winding the web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/06—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufwickelvorrichtung für in RoUenform bereitgestellten Papiervorrat, insbesondere für Schnelldrucker, bei der zur Erzeu
gung eines konstanten Pepierzuges zwischen der Papierrolle und der Druckvorrichtung ein Sehlaufenaieher
zur Bildung einer Papierschlaufe vorgesehen ist, bei der die auf einer Spindel befestigte Papierrolle durch eine
vom Schlaufenzieher in Abhängigkeit der Größe der
Papierschlaufe gesteuerte Bremse abbrembsbar ist und bei der der Schlaufenzieher über eine Zugfeder so mit
einem GehSuseteil verbunden ist, daß die Federkraft der Zugfeder der Zugkraft der Papierbahn entgegenwirkt . . _,
Schnelldruckern, wie sie beispielsweise m Datenverarbeitungsanlagen eingesetzt werden, wird das Papier
vorzugsweise von Faltstapeln oder Rollen zugeführt Während bei Faltstapeln nur das oberste Blatt des Stapels und die zwischen diesem und der Vorschubeinrichtung befindliche relativ Weine Papiermenge zu beschleunigen ist muß bei rollenförmigen Papiervorrat
die gesamte Vorratsmenge beschleunigt werdea Für die üblichen schrittweise arbeitenden Vorschubeinrich
Hingen ist ein geringer und in relativ engen Grenzen
konstanter Papierzug erforderlich, wenn der gewünschte gleichmäßige Zeilenabstand eingehalten werden soll.
Darüber hinaus darf der Papierzug nicht zu groß werden, da sonst die Gefahr besteht daß die Mitnahmelochungen des Papieres in der Vorschubeinrichtung des
Schnelldruckers einreißen oder daß bei Friktionsantrieb das Papier in der Vorschubrich'.ung durchrutscht.
Aus dem DT-GDm 1 942 745 ist eine Papierrolienabzugsvorrichtung für schnelldruckende Rechen- und Buchungsmaschinen bekanntgeworden, bei der zwischen
dem Schreibwalzenantrieb und der Papierrolle eine Pendelbrücke angeordnet ist, die eine Papierstreifenschlaufe bildet Die Länge dieser Papierschlaufe
reicht für einen Papiertransport über mehrere Zeilen aus. Ein Nachteil dieser Abwickelvorrichtung besteht
darin, daß die Papierrolle — wenn sie einmal beschleunigt worden ist — unkontrolliert weiter läuft und somit
eventuell mehr Papier liefert als von der Druckeinrichtung benötigt wird.
Es ist weiterhin eine Abwickelvorrichtung für in Rollenform bereitgestellten Papiervorrat bekanntgeworden (USA.-Patentschrift 1 539 244), bei der zum Verhindern' einer stoßweisen Belastung der Papierbahn zwischen der Papierrolle und der Druckvorrichtung eine
Papierschlaufe gebildet wird. Die Papierrolle ist auf einer Spinde! befestigt, die durch eine mechanische
Reibungsbremse abgebremst werden kann. Die Papierbahn läuft über einen Schlaufenzieher. der in Abhängigkeit von der Größe der Papierschlaufe die mechanische
Bremse steuert. Ein Nachteil dieser Anordnung bestem darin, daß die mechanische Reibungsbremse die Papierbahn nicht schnell genug abbremsen kann, was, bei großer Papiergeschwindigkeit wie sie z. B. bei Schnelldruckern auftritt, ungünstig ist.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Abwickelvorrichtung anzugeben, bei der auch bei höheren
Papiergeschwindigkeiten der Papierzug an der dem Druckwerk zugeführten Papierbahn möglichst konstant bleibt und bei der hierbei die Schalthäufigkeit der
Bremse herabgesetzt wird. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst daß die Bremse als Ruhestrommagnet
ausgebildet ist die Ober eine vom Schlaufenzieher betätigbare elektrische Schalteinrichtung zur Bremsung der
Papierrolle aus und zu deren Freigabe einschaltbar ist, derart daß die Ruhestrommagnetbremse bei einer größeren Papierschlaufe ein- als ausschaltbar ist, und daß
die Zugfeder so am Schlaufenzieher angeordnet ist, daß der durch den Schlaufenzieher auf die Papierbahn aus-
IO
bte Zug unabhängig von der Große der Papierlaufe konstant bleibt
Damit wird also eine bestimmte Papiervorratsmenge
(jschengeepetchert und gleichzeitig die Bremse entjfkechend gesteuert.
!Andere Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich
"" γ den Umeranspfüchen.
3ie Erfindung wird an Hand von Ausführungsbetjäelen weiter erläutert Es zeigt
|F i g. 1 eine Darstellung der Gesamtanordnung, IFig.2 ein Diagramm, in dem das Bremsmoment in
jjjhangigkeit des Speicherinhaltes für die Anordnung
jer F i g. I gezeigt ist,
[F i g. 3 eine Ausbildung des Schlaufenziehers, 1F i g. 4 eine weitere Ausbildung des Scblaufenziehers, 15
! F i g· 5 ein Diagi amm, in dem der Papierzug in Abängigkeit des Speicherinhaltes gezeigt ist,
iFig.6 ein Diagramm, in dem das Bremsmoment in
—Abhängigkeit des Speicherinhaltes bei Hysterese dargestellt ist at
F i g. 7 einen Schlaufenzieher in Verbindung mit einer Schalteinrichtung, mit der die Bremse ein"- und
ausgeschaltet wird,
F i g. 8 den Schlaufenzieher mit einer weiteren Schaltanordnung, mit der die Bremse ein- und ausgeschaltet
wird,
F i g. 9 die elektrische Schaltung zu der F i g. 8, Fig. 10 einen Schlaufenzieher mit einer weiteren
Schaltanordnung, mit der die Bremse ein- und ausgeschaltet wird, F i g. 11 die elektrische Schaltung zu F i g. 10,
F i g. 12 eine andere elektrische Schaltung zum Ein- und Ausschalten der Bremse,
F i g. 13 den Schlaufenzieher in Verbindung mit einem Papierendeschalter.
In den Figuren sind übereinstimmende Teile mit gleichen Bezugszeichen benannt.
Die erfindungsgemäße Abwickelvorrichtung (F i g. 1) besteht zur Aufnahme einer Papierrolle 10 aus einer
leichtgängig gelagerten Spindel 12, die von einer schaltbaren Bremse 14 am Abrollen gehindert wird, aus
einem Schlaufenzieher 16 sowie aus einer Umlenkrolle 18. Der Schlaufenzieher 16 ist durch eine Feder 20 angefedert,
deren Federkraft der Zugkraft der Papierbahn 22 entgegenwirkt Das Papier 22 läuft von der
Papierrolle 10 über die Umlenkrolle 18 und den Schlaufenzieher 16 in die Druckvorrichtung. Es wird dabei ein
Zwischenspeicher in der Form einer Papierschlaufe gebildet, aus dem der Drucker das Papier bezieht.
Die Bremse 14 besitzt einen Bremsbacken 24, der an einer Bremstrommel 23 angreift. Sie wird vom Schlaufenzieher
16 so geschaltet, daß ober- und unterhalb des Schaltpunktes noch ein ausreichendes Speichervolumen
vorhanden ist. Wird vom Drucker Papier gefordert, so bewegt sich der Schlaufenzieher 16 gegen den
Federzug der Feder 20 nach oben und löst in der Stellung B die bisher im Eingriff befindliche Bremse
Durch den Papierzug läuft nun von der Papierrolle Papier ab. Die Schlaufengröße zwischen dem Schallpunkt
B und der Schlaufenzieherendlage A muß so ausgelegt sein, daß hieraus die größtmögliche Differenz
zwischen der vom Drucker benötigten und der von der Papierro'le 10 ablaufenden Papierlänge bestritten werden
kann. Spätestens dann, wenn der Schlaufenzieher 16 die Endlage A erreicht hat, muß der Papierzug die <·<
Papierrolle 10 auf eine Umfangsgeschwindigkeit beschleunigt haben, die mindestens genauso groß ist wie
die Papiergeschwindigkeit im Druckereinlauf. Von diesem Zeitpunkv an bewegt sich der Schlaufenzieher 16
abwärts. Hierbei wird die Papierrolle 10 weiter beschleunigt bis der Schlaufenzieher 16 im Schaltpunkt B
die Bremse zum Einsatz bringt Bei weiterem Papierbe· da?f läuft der SchteufenzJeher 16 wieder aufwärts, so
daß sich der beschriebene Ablauf wiederholen kann. Nach dem Aussetzen des Papiervorschub* \m Drucker
läuft der Schlaufenzieher 16 über den Schaltpunkt B
abwärts bis die Bremse 14 die Rotationsenergie der Vorratsrolle 10 abgefangen hat Der Speichtfrirhalt
vom Schaltpunkt B bis zur Schlaufenzieherendlage C muß so ausgelegt sein, daß er die während des Bremsvorganges von der Papierrolle 10 ablaufende Papierlänge aufnehmen kann. Dadurch wird die Papierbahn
vom Schlaufenzieher 16 ständig unter Spannung gehalten.
Um den Speicherinhalt zwischen dem Schaltpunkt B und der Schlaufenzieherendlage C klein zu halten, ist
eine steile Einschaltcharakteristik der Bremse 24 wünschenswert Mit Rücksicht auf den Zeilenstand muß
eine geringe Rückwirkung der Bremsbetä'.igung auf den Papierzug gefordert werden.
Eine steile Einschaltcharakteristik der Bremse läßt sich durch elektromagnetische Bremsen erreichen, deren
Schalter eine wesentlich geringere Betätigungsarbeii ais z. B. mechanische Bremsen erfordern. Ein Beispiel
einer elektromagnetischen Bremse ist in der F i g. 1 dargestellt Es ist hier eine Ruhestrommagnetbremse
gezeigt Durch den Schlaufenzieher 16 wird ein Ruhekontakt 30 betätigt Wenn der Ruhekontakt 30 geschlossen
ist fließt ein Strom von einer Spannungsquelle UG über den Ruhekontakt 30, die Wicklung eines
Magneten 32 und dann zur Spannungsquelle UG zurück. Der Magnet 32 ist einerseits mit der Bremse
verbunden, andererseits an seiner entgegengesetzten Seite über eine Feder 34 z. B. an einem festen Gehäuseteil
befestigt Im Ruhezustand, wenn sich der Schlaufenzieher 16 in der Lage C befindet, ist der Ruhekontakt
30 geöffnet Durch die Feder 34 wird über den Magneten 32 auf die Bremse 14 eine solche Kraft ausgeübt,
daß der Bremsbacken 24 an der Spindel 12 anliegt. Wird vom Drucker Papier angefordert, dann wandert
der Schlaufenzieher 16 in seine Stellung B. In diesem Augenblick wird der Ruhekontakt 30 geschlossen, es
kann ein Strom von der Spannungsquelle UG über die Wicklung des Magneten 32 fließen. Der Magnet
wird in die Wicklung hineingezogen und damit der Bremsbacken 24 von der Spindel 12 abgehoben. Die
Papierrolle 10 kann nun frei laufen. Aus F i g. 2 ergibt sich die Einschaltcharakteristik der elektromagnetischen
Uremse. Zwischen der Stellung A und der Stellung
ß des Schlaufenziehers 16 ist der Ruhekontakt geschlossen, d. h. der Bremsbacken 24 abgehoben. Erreichi
der Schlaufenzieher 16 die Stellung B, so wird der Ruhekontakt 30 geöffnet, die Bremse 14 übt dann
sofort ihre ganze Bremswirkung auf die Spindel 12 aus. Es könnte statt der Ruhestrombremse auch eine Arbeiastrommagnetbremse
verwendet werden. Dann wäre der Kontakt 30 im Bereich BlC des Schlaufenziehers
16 geschlossen, im Bereich BJA geöffnet. Die Arbeitsstrommagnetbremse
hat gegenüber der Ruhestrommagnetbremse einen Nachteil, der darin liegt, daß bei Beendigung des Betriebes die Bremse wirkungslos
wird und unter der Zugkraft des Schlaufenziehers die Papierrolle 10 unkontrolliert ablaufen kann.
Der Schlaufenzieher 16 besteht aus einem Arm 40, einer Rolle 42 und einer Feder 20. Der Arm 40 ist an
seinem einen Ende drehbar gelagert; an seinem ande-
en Ende, senkrecht zu der Achse des Armes, befindet sich die Rolle 42. Durch sie wird die Papierbahn umgelenkt. Die feder 20 ist an den Arm 40 und an einem
festen Gehäuseteil befestigt Ihre Federkraft wirkt der Zugkraft der Papierbahn entgegen.
Die Feder 20 hat einen sehr großen Einfluß darauf, daß der Papierzug, unabhängig von der Größe der Papierschlaufe, konstant bleibt. Dazu kann die Feder 20
als Zugfeder ausgebildet werden, die über eine Kurvenscheibe 44 am Schlaufenzieher 16 angreift. Die Kurvenscheibe muß so ausgelegt sein, daß in jeder Stellung des
Schtaufenziehers das Produkt aus Federkraft · Hebelarm M - dem Produkt 2 · Papierzug Hebelarm N ist
(Fig.3). Die Abhängigkeit des Papierzuges vom
Speicherinhalt ist für die Anordnung der F i g. 3 in dem Diagramm der F i g. 5 mit der gestrichelten Linie dargestellt.
Eine billigere Lösung läßt sich gemäß F i g. 4 durch eine entsprechende Wahl des Federeinhängepunktes
erreichen. Auch hier ist die Feder 20 eine Zugfeder. Sie ist am gelagerten Ende des Armes 40 so befestigt, daß
die Verbindungslinie zwischen Federeinhängepunkt und Lagerpunkt des Armes einen spitzen Winkel mit
dem Arm 40 bildet Wie die strichpunktierte Linie in der F i g. 5 zeigt, ist bei dieser Lösung der Papierzug
nicht immer konstant Die strichpunktierte Linie schneidet die gestrichelte Linie in zwei Punkten. In den
übrigen Stellungen ergeben sich zwar noch Unterschiede zu der gestrichelten Linie, doch lassen sich diese bei
entsprechender Dimensionierung genügend klein halten.
Wenn der Schlaufenzieher das Ein· und Ausschalten
der Bremse in der gleichen Stellung bewirkt, kommt es bei kontinuierlichem Druckbetrieb zu einer hohen
Schakhäufigkeit. Dies führt zu erhöhtem Verschleiß von Bremse und Schalter. Durch Überlappung von Ein-
und Ausschaltpunkt (Hysterese) kann diese Schalthäufigkeit herabgesetzt werden. Dabei muß allerdings der
Speicherinhalt um den Betrag der Überlappung vergrößert werden, so daß zwischen Hysteresis und
Speicherinhalt ein Kompromiß zu schließen ist. In F i g. 6 ist für diesen Fall das Bremsmoment in Abhängigkeit des Speicherinhaltes gezeigt In der Stellung B
des Schlaufenziehers 16 liegt die Bremse an der Spindel 12 an, in der Stellung B des Schlaufenziehers wird die
Bremse gelöst.
Eine gewisse Überlappung ergibt sich bereits durch Verwendung eines Mikroschalters durch dessen natürliche Hysteresis. Diese ScMthysteresis ist jedoch meist
sehr klein. Bessere Lösungeilί sind in derIFi gl 7 bis 11
dargestellt Eine große Hysteresis ist mit einem bistabilen Kippschalter 50 in Verbindung mit einer Schaltgabel 52 gemäß F i g. 7 zu erreichen. Der Kippschalter 50
ist so beschaffen, daß er in jeder seiner beiden Schaltlagen selbständig verharrt. Die Schaltgabel 52 ist so aus-S gebildet, daß der Schlaufenzieher zwischen Einschaltpunkt Bund Ausschaltepunkt B den gewünschten Weg
zurücklegt. Das eine Ende des Schlaufenziehers 16 gleitet an der Gabel 52 entlang und schaltet dadurch den
Kippschalter 50 von seiner einen Lage in die andere
ίο und umgekehrt.
Eine andere Möglichkeit besteht in der Verwendung von zwei Schaltern 54. 56 und einem speichernden
Schaltelement, das beispielsweise ein Relais sein kann (F i g. 8. F i g. 9). Die F i g. 9 zeit die elektrische Schal-
is tung. Sie besteht aus einem Relais 58, Relaiskontakt 60
und 62, Schalter 54 und 56 und der Bremse 14. Die Bremse 14 liegt an der Spannung U. Sie wird dann eingeschaltet, wenn die Schalter 54 und 56 in der Stellung
»Ein«, aber erst dann ausgeschaltet, wenn Heide Schal
ter in der Stellung »Aus« sind. Eine Anordnung für ein
entsprechendes Schaltelement mit bistabilen Schaltverhalten. z.B. ein gepoltes Relais, zeigt Fig. 10 und 11.
Hier sind wiederum zwei Schalter 70.72 notwendig, die von dem einen Ende des Schlaufenziehers 16 betätigt
werden. Die elektrische Schaltung in F i g. 11 besteht
aih einem gepolten Relais 74. einem Relaiskontakt 76.
Schallern 70 und 72 und der Bremse 14. Betätigt der Schlaufenzieher 16 den Schalter 70. so schaltet das Relais 74 über den Schaltkof.takt 76 die Bremse 14 ein.
Erst mit der Betätigung des Schalters 72 wird die Bremse 14 wieder ausgeschaltet.
Außer der bisher beschriebenen wegabhängigen Hysteresis läßt sich durch Zuschalten von KC-Gliedern
gemäß F i g. 12 eine zeitabhängige Hysteresis erzielen.
den Kondensator C auf und betätigt gleichzeitig die
pierendemeldung von großer Bedeutung, damit ein begonnener Datenblock noch vollständig ausgedruckt
werden kann. Diese Papierendemeldung kann direkt vom Schlaufenzieher 16 abgenommen werden, wodurch ein eigener, den Durchmesser der Papierrolle ab-
tastender Fühlhebel nicht benötigt wird. Hierzu muß der Schlaufenzieherweg über die Stellung C hinweg
nach unten erweitert werden (F i g. 13). Bei Papierende
oder gerissener Papierbahn fällt de)· angefederte Schlaufenzieher 16 in die untere Lage und betätigt da-
so bei einen Papierendeschalter 8?. Gleichzeitig trifft dei
Schlaufenzieher 16 auf eilten Endanschlag 84 auf.
Claims (6)
1. Abwickelvorrichtung fur in RoUenform bereitgestellte.i Papiervorrst, insbesondere Rir Schnell-
drucker, bei der zur Erzeugung eines konstanten
Papierzuges zwischen der Papierrolle und Druckvorrichtung ein Schlaufenzieher zur Bildung einer
Papierschlaufe vorgesehen ist bsi der die auf einer Spindel befestigte Papierrolle durch ein vom to
Schlaufenzieher in Abhängigkeit der Größe der Papierschlaufe gesteuerte Bremse abbremsbar ist und
bei der der Schlaufenzieher über eine Zugfeder so mit einem Gehäuseteil verbunden ist, daß die
Federkraft der Zugfeder der Zugkraft der Papier- ·β
bahn entgegenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremse als Ruhestrommagnetbremse
ausgebildet ist, die Ober eine vom SchJaufeitzieher
(16) betätigbare elektrische Schalteinrichtung zur Bremsung der Papierrolle aus- und nx deren Freigabe einschallöjr ist, derart, daß die Ruhestrommagnetbremse bei einer größeren Papierschlaufe einals ausschaltbar ist und daß die Zugfeder (20) so am
Schlaufenzieher (16) angeordnet ist, daß der durch
den Schlaufenzieher (16) auf die Papierbahn ausgeüb:e Zug unabhängig von der Größe der Papierschlaufe konstant bleibt.
2. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1. gekennzeichnet durch einen Schlaufenzieher (16) mit einem
Arm (40), der an seinem einen Ende drehbar gelagen ist und ci.T an seinem drehbar gelagerten Ende
eine Kurvenscheibe (44) abnehmenden Radius hat, an dem die Zugfeder (2J) angidft.
3. Abwickelvorrichtung nach Anspruch !,gekennzeichnet durch einen Schlaufenzieher (16) mit einem
Arm (40), der an seinem einen Ende drehbar gelagert ist und an dem die Zugfeder (20) so angreift,
daß die Verbindungslinie zwischen dem Federeinhängepunkt und dem Lagerpunkt des Armes einen
Spitzen Winkel mit der Zugrichtung der Feder bildet
4 Abwickelvorrichtung nach einem der Ansprache 1 bis 3. gekennzeichnet durch eine Schalteinrichtung zum Ein- und Ausschalten der Ruhestrommagnetbremse mit einer Gabel (52), an deren In-
tienfläcnc das eine Ende des Schlaufenziehers (16)
entlanggleitet sowie mit einem Kippschalter (50). der durch die Gabel umschaltbar ist.
5. Abwickelvorrichtung nach einem der Ansprüche I bis 3, gekennzeichnet durch eine Schaltein-
richtung zum Ein- und Ausschalten der Ruhestrommagnetbremse mit zwei durch den Schlaufenzieher
(16) nacheinander zu betätigenden mit einem gepolten Relais (74) zusammenarbeitenden Schaltern (70.
72), deren einer die Bremse einschaltet und deren SS
anderer die Bremse ausschaltet.
6. Abwickelvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
zum Feststellen des Papierendes ein Schalter (82) vorgesehen ist, den der Schlaufenzieher (16) betatigt, wenn dieser in seine unterste Lage gelangt.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691908270 DE1908270C3 (de) | 1969-02-19 | 1969-02-19 | Abwickelvorrichtung für in Rollenform bereitgestellten Papiervorrat, insbesondere für Schnelldrucker |
| NL7001804A NL7001804A (de) | 1969-02-19 | 1970-02-09 | |
| FR7005394A FR2035471A5 (de) | 1969-02-19 | 1970-02-16 | |
| LU60367D LU60367A1 (de) | 1969-02-19 | 1970-02-17 | |
| GB770570A GB1287039A (en) | 1969-02-19 | 1970-02-18 | Improvements in or relating to devices for unwinding a web of material from a supply roll |
| BE746212D BE746212A (fr) | 1969-02-19 | 1970-02-19 | Dispositif pour derouler une reserve de papier preparee sous laforme d'un rouleau plus particulierement pour imprimante |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19691908270 DE1908270C3 (de) | 1969-02-19 | 1969-02-19 | Abwickelvorrichtung für in Rollenform bereitgestellten Papiervorrat, insbesondere für Schnelldrucker |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1908270A1 DE1908270A1 (de) | 1970-09-10 |
| DE1908270B2 true DE1908270B2 (de) | 1974-11-21 |
| DE1908270C3 DE1908270C3 (de) | 1975-07-10 |
Family
ID=5725709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19691908270 Expired DE1908270C3 (de) | 1969-02-19 | 1969-02-19 | Abwickelvorrichtung für in Rollenform bereitgestellten Papiervorrat, insbesondere für Schnelldrucker |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE746212A (de) |
| DE (1) | DE1908270C3 (de) |
| FR (1) | FR2035471A5 (de) |
| GB (1) | GB1287039A (de) |
| LU (1) | LU60367A1 (de) |
| NL (1) | NL7001804A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3504029A1 (de) * | 1984-02-09 | 1985-08-22 | Kabushiki Kaisha Toshiba, Kawasaki, Kanagawa | Bilderzeugungsgeraet |
| WO1997003837A1 (de) * | 1995-07-15 | 1997-02-06 | Csat Gesellschaft Für Computer-Systeme Und Automations-Technik Mit Beschränkter Haftung | Vorrichtung zum positionsgenauen bedrucken einer endlosfolie |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3050378C2 (de) * | 1980-02-20 | 1985-01-10 | Wolfgang Dipl.-Ing. 6800 Mannheim Westermann | Verfahren zum Steuern der Bandspannung beim Wickeln von Kondensatoren |
| GB9119872D0 (en) * | 1991-09-17 | 1991-10-30 | Thurne Eng Co Ltd | Bag sealing machine |
| US5285976A (en) * | 1991-11-01 | 1994-02-15 | Heidelberg Harris, Inc. | Unwinding device for printing presses |
| DE4235704C1 (de) * | 1992-10-22 | 1994-03-31 | Siemens Nixdorf Inf Syst | Längenpuffer für ein elektrografisches Druck- oder Kopiergerät |
| DE19510728C1 (de) * | 1995-03-24 | 1996-10-17 | Siemens Nixdorf Inf Syst | Einrichtung zum positionsgenauen Synchronisieren des Parallellaufs von Aufzeichnungsträgerbahnen in einer elektrografischen Druckeinrichtung |
| EP0905072B1 (de) * | 1997-09-02 | 2003-05-28 | Hewlett-Packard Company, A Delaware Corporation | Bremse für eine die Papierrolle tragende Welle im Drucker |
| US6478489B2 (en) | 2001-01-31 | 2002-11-12 | Hewlett-Packard Company | Printer rollfeed media tension system with friction ring |
-
1969
- 1969-02-19 DE DE19691908270 patent/DE1908270C3/de not_active Expired
-
1970
- 1970-02-09 NL NL7001804A patent/NL7001804A/xx unknown
- 1970-02-16 FR FR7005394A patent/FR2035471A5/fr not_active Expired
- 1970-02-17 LU LU60367D patent/LU60367A1/xx unknown
- 1970-02-18 GB GB770570A patent/GB1287039A/en not_active Expired
- 1970-02-19 BE BE746212D patent/BE746212A/xx unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3504029A1 (de) * | 1984-02-09 | 1985-08-22 | Kabushiki Kaisha Toshiba, Kawasaki, Kanagawa | Bilderzeugungsgeraet |
| WO1997003837A1 (de) * | 1995-07-15 | 1997-02-06 | Csat Gesellschaft Für Computer-Systeme Und Automations-Technik Mit Beschränkter Haftung | Vorrichtung zum positionsgenauen bedrucken einer endlosfolie |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1908270A1 (de) | 1970-09-10 |
| LU60367A1 (de) | 1970-04-17 |
| NL7001804A (de) | 1970-08-21 |
| DE1908270C3 (de) | 1975-07-10 |
| FR2035471A5 (de) | 1970-12-18 |
| BE746212A (fr) | 1970-08-19 |
| GB1287039A (en) | 1972-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE944902C (de) | Auf- und Abspuleinrichtung zum Auswerten eines bandfoermigen, z.B. magnetischen Aufzeichnungstraegers | |
| DE3112079A1 (de) | Vorrichtung zum abheben des druckkopfes von der druckgegenlage | |
| DE1908270B2 (de) | Abwickelvorrichtung für in Rollenform bereitgestellten Papiervorrat, insbesondere für Schnelldrucker | |
| DE2618089A1 (de) | Vorrichtung zum einfuehren eines einzelnen blattfoermigen kopietraegers in die kopietraegertransportbahn eines kopiergeraetes | |
| DE2502091C2 (de) | Verriegelungsvorrichtung für ein Betätigungsorgan eines elektrischen Geräts | |
| DE1241225B (de) | Wickelvorrichtung | |
| DE2717758B2 (de) | Vorrichtung zur Papierführung in Druckgeräten, insbesondere bei Daten- und Fernschreibmaschinen | |
| DE1292672B (de) | Vorrichtung zum Befoerdern von Schreibblaettern in Schreib- oder aehnlichen Maschinen | |
| CH459048A (de) | Selbsttätig arbeitende Maschine zum Etikettieren | |
| DE2343141A1 (de) | Drucker mit auf einer rotierenden trommel entlang einer schraubenlinie angeordneten typen | |
| DE2133035A1 (de) | Aufwickelvorrichtung fuer den Papierstreifen von Fernschreibern und Druckern | |
| DE69003406T2 (de) | Papiertransportvorrichtung. | |
| DE1253030B (de) | Gestell zum Trocknen eines Klebstoffueberzuges auf einem Materialstreifen | |
| EP0237924A2 (de) | Bremseinrichtung zum Bremsen einer Bandwickelrolle | |
| DE2110171A1 (de) | Hohenposittomerung fur Druck material eines Streifendruckers | |
| EP0083025A1 (de) | Blattvereinzelungseinrichtung | |
| DE3142089A1 (de) | Trennvorrichtung zum quertrennen der papierbahn | |
| DE1511599B2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen aufbringen von in einem vorbestimmten abstand hintereinanderliegenden aufreissbaendchen auf eine verpackungsbahn | |
| DE1140950B (de) | Rotationsvervielfaeltiger zum Abdrucken von lithographischen Druckformen auf Blaetter od. dgl. | |
| DE1946342C3 (de) | Wertkartendruckmaschine | |
| DE1235335B (de) | Vorrichtung an Rotationsdruckmaschinen zum Verbinden des Endes der Bahn einer ablaufenden Kunststoffrolle mit dem Anfang der Bahn einer neuen Kunststoffvorratsrolle | |
| DE3934398C2 (de) | ||
| DE700204C (de) | Papierbandab- und -aufwickeleinrichtung fuer Buchungsmaschinen o. dgl. | |
| DE60309827T2 (de) | Vorrichtung zum Abnehmen eines einzelnen Papierbogens von einer Oberseite eines Stapels | |
| EP0489985B1 (de) | Vorrichtung zum Bedrucken von Marken |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |