DE1908103C3 - Schraubenmutter für ein Kugelschraubgetriebe - Google Patents

Schraubenmutter für ein Kugelschraubgetriebe

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DE1908103C3
DE1908103C3 DE19691908103 DE1908103A DE1908103C3 DE 1908103 C3 DE1908103 C3 DE 1908103C3 DE 19691908103 DE19691908103 DE 19691908103 DE 1908103 A DE1908103 A DE 1908103A DE 1908103 C3 DE1908103 C3 DE 1908103C3
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DE
Germany
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screw
balls
spindle
nut
rings
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DE19691908103
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DE1908103A1 (de
Inventor
Horst 8730 Bad Kissingen; Schürger Rainer 8720 Schweinfurt Ernst
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SKF GmbH
Original Assignee
SKF Kugellagerfabriken GmbH
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Publication date
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Publication of DE1908103B2 publication Critical patent/DE1908103B2/de
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Description

Die Vorteile der Erfindung bestehen, außer den bereits genannten, vor allem darin, daß bei geringstem Fertigungsaufwand ein Kugelschraubgetriebe geschaffen wurde, das eine gleichmäßige Vorteilung der zu übertragenden Betriebskraft auf a.'ie Kugeln gewährleistet. Dadurch ist es trotz der aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung erzielten Gewichtseinsparung möglich, große Betriebskräfte zu übertragen, ohne daß es zu einer unzulässigen bleibenden Verformung an den Laufbahnen kommt. Durch die Verwendung eines Käfigs, der die Kugeln radial nach innen hält, können die Kugeln auch bei herausgeschraubter Schraubenspindel nich' herausfallen, was insbesondere den Zusammenbau des Kugelschraubgetriebes erleichtert. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß eine geringe U η rund hei t der dünnwandigen Hülse der Schraubenmutter aufgrund deren Elastizität beim Einbau in eine runde Gehäusebohrung beseitigt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

ι Λ werden. Übersteigt nämlich die Belastung ein gewisses Patentansprüche: Maß. so kommt es durch die am höchsten belasteten Wälzkörper zu einer plastischen Verformung am
1. Schraubenmutter für ein Kugelschraubgetriebe Gewinde der Schraubenspindel und der Schraubenmutmit einer äußeren Hülse und darin angeordneten, 5 ter und damit zur Zerstörung des Schraubgetriebe*
axial gesicherten Lagerringen mit ringförmigen Es ist daher die Aufgabe der Erfindung eine Wälzbahnen für zwischen den Lagerringen und der Schraubenmutter für ein Kugelschraubgetriebe zu Schraubenspindel liegenden Kugeln, die in einem schaffen, die einfach .m Aufbau und bil ig in der Käfig gehalten sind, dadurchgekennzeich- Herstellung ist, und bei der sämtliche Kugeln die Last β e t. daß die in der aus Blech bestehenden, beidseits io übertragen, ohne daß ein allzu großer Aufwand bei der abgebördelten Hülse angeordneten Lagerringe aus Fertigung betrieben werden muß.
im Querschnitt annähernd U-förmigen, d.h. aus Diese Aufgabe wird erfindungsgemaßdaaurch gelöst,
einer radial verlaufenden Basisseite (6) sowie einem daß die in der aus Blech bestehenden, beidseitig
äußeren, parallel und einem inneren, schräg zur abgebördelten Hülse angeordneten Lagerringe aus im
Spindelachse verlaufenden Schenkel (7) und (8) 15 Querschnitt annähernd U-förmigen, d.h. aus einer radial
bestehenden, paarweise mit der Basisseite aneinan- verlaufenden Basisseite sowie einem äußeren, parallel
derliegenden Blechringen (9) bestehen und der den und einem inne, en, schräg zur Spindelachse verlaufen-
Kugeln (4) als Laufbahn dienende, schräg zur den Schenkel bestehenden, paarweise mit der Basisseite
Spindelachse verlaufende Schenkel (8) der Blechrin- aneinanderliegenden Blechringen bestehenden und der
ge (9) federnd ausgebildet ist. *> den Kugeln als Laufbahn dienende, schräg zur
2. Schraubenmutter für ein Kugelschraubgetriebe Spindelachse verlaufende Schenkel der Bleehringe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an federnd ausgebildet ist.
den Enden der Schraubenmutter (1) Deck- oder Die Erfindung soll nun in der nachfolgenden
Dichtscheiben (10) eingelegt sind. Beschreibung, die Bezug auf ein in der Zeichnung
15 dargestelltes Ausführungsbeispiel nimmt, näher erlautert werden.
Das abgebildete Kugelschraubgetriebe besteht im
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schrauben- wesentlichen aus einer Schraubenmutter 1, der Schraumutter für ein Kugelschraubgetriebe mit einer äußeren benspindel 2 und den sich dazwischen abwälzenden, in Hülse und darin angeordneten, axial gesicherten 30 einem Käfig 3 gehaltenen Kugeln 4. Die Schraubcnnuit-Lagerringen mit ringförmigen Wälzbahnen für zwi- ter 1 ist als beidseitig abgebördelte Blechhülse 5 «chen den Lagerringen und der Schraubenspindel ausgebildet, in der im Querschnitt annähernd U-förmige, liegenden Kugeln, die in einem Käfig gehalten sind. d.h. aus einer radial verlaufenden Basisseite 6 sowie
Zur Umwandlung von rotierender in translatorische einem äußeren, parallel und einem inneren, schräg zur Bewegung mit hohem Übersetzungsverhältnis und 35 Spindelachse verlaufenden Schenkel 7 und 8 bestehenwmgekehrt werden vorzugsweise Schraubgetriebe, die de, Bleehringe 9 eingeschoben sind. Die Bleehringe 9 aus einer Spindel mit Gewinde und einer mit dem liegen jeweils paarweise mit den Basisseiten 6 entsprechenden Gewinde ausgestatteten Schrauben- aneinander, so daß je zwei Bleehringe 9 mit den im mutter bestehen, eingesetzt. Um die hohen, durch Ausführungsbeispiel einen Winkel von etwa 30° mit der Gleiten bedingten Verluste zu vermindern, werden 40 Spindelachse einschließenden Schenkeln 8 eine in sich zwischen den Gewindeflanken der Spindel und der geschlossene Laufbahn für die Kugeln 4 bilden. Die Schraubenmutter Wälzkörper angeordnet. zwischen den Blechringen 9 verbliebenen freien Räume
Eine bekannte Schraubenmutter für ein Kugel- dienen zweckmäßigerweise als Schmiermittelreservoir, schraubgetriebe weist eine äußere Hülse und darin Die Schenkel 8 federn, wodurch ein gleichmäßiges
angeordnete axial gesicherte Lagerringe mit ringförmi- 45 Tragen aller Kugeln 4 erreicht wird. Die Zahl der gen Wälzbahnen für zwischen den Lagerringen und der Kugeln 4 je Laufbahn der Schraubenmutter 1 hängt ab Schraubenspindel liegenden Kugeln, die in einem Käfig von der Anzahl der Gewindegänge der Schraubenspingehalten sind, auf. Die Lagerringe dieser bekannten del 2. Im vorliegenden Fall einer dreigängigen Ausführung sind dabei ebenso wie die äußere Hülse, Schraubenspindel sind also drei Kugeln je Laufbahn oder auch als Gehäuse bezeichnet, aus Massivmaterial 50 vorgesehen.
gefertigt. Ein Federn der Laufbahnen und damit ein An jedem Ende der Schraubenmutter 1 ist eine
Ausgleich etwa vorhandener Fertigungstoleranzen ist Deckscheibe 10 angeordnet, die den Eintritt von bei dieser Ausführung nicht möglich. Fremdkörpern und den Austritt von Schmiermaterial
Bei einer anderen bekannten Ausführung einer verhindert. Die Deckscheiben 10 und die Bleehringe 9 Ki'gelschraubenmutter sind mehrere axial aneinander 55 sind durch die Abbördelungen 11 der Blechhülse 5 axial gereihte scheibenförmige Lagerringhälften vorgesehen, gehalten.
die durch mehrere am Umfang verteilte Schraubenbol- Der gegenseitige Abstand der Laufbahnen der
zen zusammengehalten werden. Diese Ausführung hat Schraubenmutter 1 kann auch kleiner als im gezeichneden Nachteil, daß sie in radialer Richtung sehr hoch ten Ausführungsbeispiel sein. Dabei sind dann die baut. Darüber hinaus ist ein Federn der Laufbahnen 60 Kugeln 4 einer Laufbahn aufgrund der Gewindestciebenso wie beim oben erwähnten bekannten Gegen- gung der Schraubenspindel 2 gegenüber den Kugeln 4 staind nicht möglich. der benachbarten Laufbahn in Umfangsrichtung um
Die bekannten Kugelschraubgetriebe haben jedoch einen bestimmten Betrag versetzt. Die Möglichkeit, den den Nachteil, daß nur eine begrenzte Anzahl Wälzkör- Abstand der Laufbahnen voneinander sehr klein zu per eingebracht werden kann, und daß eine hohe 65 halten, erlaubt es, auf einer bestimmten Länge eine Präzision bei der Fertigung verlangt werden muß, damit große Anzahl Laufbahnen in der Schraubenmutter sämtliche Wälzkörper zum Tragen kommen. Ist dies anzuordnen, so daß sehr große Kräfte übertragen nicht der Fall, so können nur geringe Kräfte übertragen werden können.
DE19691908103 1969-02-19 Schraubenmutter für ein Kugelschraubgetriebe Expired DE1908103C3 (de)

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DE1908103A1 DE1908103A1 (de) 1970-09-10
DE1908103B2 DE1908103B2 (de) 1976-10-21
DE1908103C3 true DE1908103C3 (de) 1977-06-02

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2104430C1 (ru) * 1992-08-14 1998-02-10 Павел Валентинович Колпаков Самоустанавливающийся шариковый винтовой механизм

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2104430C1 (ru) * 1992-08-14 1998-02-10 Павел Валентинович Колпаков Самоустанавливающийся шариковый винтовой механизм

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