DE1906807U - Walzlagerkaefig. - Google Patents
Walzlagerkaefig.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2628—Moulds with mould parts forming holes in or through the moulded article, e.g. for bearing cages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4617—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
- F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
- F16C33/4635—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages
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- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
-
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- F16C2220/00—Shaping
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Description
SKF KUGELLAGERFABRIKEN GMBH Schweinfurt, 29. Mai 1<
TA 1-Gl/stu
Die vorliegende Neuerung betrifft einen vorzugsweise durch Spritzen
hergestellten Wälzlagerkäfig, mit in Taschen eingefederten zylindrischen
Wälzkörpern, bei dem die Taschen am Mantel bzw. in der Bohrung mit mehreren versetzt zueinander angeordneten Haltevorsprüngen versehen
sind.
Es ist bereits ein ungeteilter Massivkäfig für Rollenlager mit in die
Käfigtaschen eingefederten Rollen bekannt geworden, bei dem die Taschen
innen und außen mit mehreren versetzt zueinander angeordneten Haltevorsprüngen versehen sind. Bei diesem Käfig, bei dem die den Rollen zugekehrten
Stegfläehen aus mehreren sich über die gesamte Stegstärke erstreckenden ebenen Teilflächen unterschiedlicher Neigung gebildet sind,
schneiden alle in Achsrichtung aufeinanderfolgenden Teilflächen einer
Tasche die die Käfigachse und die jeweilige Rollenachse enthaltende Ebene parallel zur Käfigachse unter gleichem Winkel, aber abwechselnd
zu verschiedenen Seiten der Rollenachse, wobei alle einander direkt gegenüberliegenden Teilflächen einer Tasche parallel zueinander und
gleich lang sind.
Dieser Käfig hat den Vorteil, daß er mit verhältnismäßig einfachen Werkzeugen
gespritzt oder gepreßt werden kann. Er weist jedoch einmal den Nachteil auf, daß die achsparallele Führung der Rollkörper über die
Taschenlänge abwechselnd innerhalb oder außerhalb des Teilkreises erfolgt, so daß die Rollkörper leicht zwängen können. Zum anderen sind
bei Verwendung von verhältnismäßig dünnwandigen Käfigen die Haltevorsprünge nicht mehr groß genug, um eine exakte Halterung der Rollkörper
zu gewährleisten. Der gleiche Mangel macht sich auch bemerkbar, wenn
in bekannter Weise zwei Rollkörper, z. B. zwei Nadeln, in einer Tasche
untergebracht werden sollen. Wird bei diesem bekannten Käfig die Neigung der Taschenwände vergrößert, so werden die Stege sehr stark geschwächt,
wodurch Bruchgefahr entsteht.
- 2
SKP KUGELLAGERFABRIKEN GKCBH Blatt - 2 -
29. Mai 1964
Zur Umgehung dieser Nachteile wird nach der vorliegenden Neuerung vorgeschlagen,
die Kontur der Taschenseitenfläche über die Taschenlänge
unterschiedlich auszubilden, d. h, die Taschenseitenflächen weisen abwechselnd
Abschnitte mit einer der Rollenform angepaßten Kontur und mit ebenen, zur Tasehenmittenebene geneigten Flächen auf, wobei diese
Abschnitte auf den einander direkt gegenüberliegenden Taschenseitenflächen gegeneinander versetzt sind. Die der Rollenform angepaßte Kontur
kann kreisbogenförmig oder polygonal ausgebildet sein.
Durch diese Ausbildung erhält der Käfig einmal genügend große und damit
sichere Haltevorsprünge, zum anderen werden die Rollkörper an den der
Rollenform angepaßten Abschnitten der Taschenseitenflächen im Bereich
des Teilkreises einwandfrei achsparallel geführt. Schließlich ist noch zu erwähnen, daß die Fertigung dieses Käfigs durch Spritzen oder Pressen
auf einfache Weise erfolgen kann. Die Eollentaschen können in bekannter Weise durch den einzelnen Taschenabschnitten zugeordnete kreuzweise
angeordnete Kerne gebildet werden, die leicht ein- und ausgefahren werden können.
Die Neuerung soll nachstehend an Hand des in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.
Die Taschen 1 des Käfigs 2 nach Abb. 1 weisen über die Taschenlänge
mehrere Abschnitte mit unterschiedlicher Kontur der Taschenseitenflächen 3 und 4 auf. So ist der Abschnitt 5 der Seitenfläche 3 mit
einer der Rollenform angepaßten Kontur 6 versehen, wodurch die Haltevorsprünge
7 und 8 entstehen. Die anschließenden Abschnitte 9 und 10
der Seitenfläche 3 sind mit ebenen, zur Tasehenmittenebene geneigten
Flächen 11 versehen. Diese Flächen laufen in der Käfigbohrung in den
Vorsprung 7 aus. Auf der direkt gegenüberliegenden Taschenseitenfläche
sind die einzelnen Abschnitte mit den unterschiedlichen Konturen gegenüber
denen der Taschenseitenfläche 3 versetzt. So weist der dem Abschnitt
gegenüberliegende Abschnitt 12 eine ebene, zur Tasehenmittenebene - aber entgegengesetzt zur Fläche 11 - geneigte Fläche 13, die den Abschnitten
und 10 gegenüberliegenden Abschnitte 14 und 15 wiederum eine der Rollenform
entsprechende Kontur auf.
SICF KUGELLAGER?ABRIIiEN GMBH Blatt - 3 -
29. Mai 1964
Bei diesem neuerungsgemäßen Käfig entstehen also an der Innenseite sich
über die gesamte Taschenlänge erstreckende Haltevorsprünge, während die
Halterung nach außen durch mehrere versetzt zueinander liegende Halte— vorspränge erfolgt. Die Rollkörper können in einfacher Weise von außen
in die Taschen eingefedert werden.
Durch diese Gestaltung ist es möglich, den Käfig ohne großen Aufwand an
komplizierten Kernen, die von bzw. nach außen ein- und ausgefahren werden können, zu spritzen. Ein solcher Kern ist in Abb. 2 angedeutet.
Die Neuerung ist jedoch nicht auf Kunststoffkäfige beschränkt, sie ist
ohne weiteres auch bei Käfigen aus anderen Werkstoffen anwendbar. In gleicher Weise ist es, wie bereits oben angedeutet wurde, möglich, zwei
Wälzkörper, z. B. Nadeln, in einer Tasche anzuordnen. Schließlich ist es auch möglich, die Anordnung der einzelnen Taschenabschnitte so zu treffen,
daß die durchgehenden Haltevorsprünge außen, d. h. am Käfigmantel entstehen, während in der Bohrung mehrere Haltevorsprünge versetzt zueinander
angeordnet sind.
Claims (2)
1. Wälzlagerkäfig mit in die Taschen eingefederten zylindrischen Wälzkörpern,
bei dem die Taschen am Mantel oder in der Bohrung mit mehreren versetzt zueinander angeordneten Haltevorsprüngen versehen und
"bei dem die Taschenseitenflachen in mehrere Abschnitte mit verschiedener
Kontur unterteilt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Taschenseitenflächen
abwechselnd Abschnitte mit einer der Rollenform angepaßten Kontur und mit ebenen, zur Taschenmittenebene geneigten Flächen
aufweisen.
2. Wälzlagerkäfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen
Abschnitte mit den verschiedenen Konturen auf den einander direkt gegenüberliegenden Taschenseitenflächen versetzt sind.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES48988U DE1906807U (de) | 1964-05-30 | 1964-05-30 | Walzlagerkaefig. |
| FR17799A FR1438666A (fr) | 1964-05-30 | 1965-05-20 | Cage de palier à roulement |
| GB2157065A GB1104035A (en) | 1964-05-30 | 1965-05-21 | Improvements in or relating to cages for rolling bearings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES48988U DE1906807U (de) | 1964-05-30 | 1964-05-30 | Walzlagerkaefig. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1906807U true DE1906807U (de) | 1964-12-17 |
Family
ID=31895513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES48988U Expired DE1906807U (de) | 1964-05-30 | 1964-05-30 | Walzlagerkaefig. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1906807U (de) |
| FR (1) | FR1438666A (de) |
| GB (1) | GB1104035A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4116594A4 (de) * | 2020-03-04 | 2023-08-23 | NSK Ltd. | Halter für ein radialwälzlager und radialwälzlager |
Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
| FR2170911A1 (en) * | 1972-02-08 | 1973-09-21 | Sormel Sa | Moulded stages for rolling bearings - mfd using moulds with meshed plugs |
| CN110748560A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-04 | 上海莱必泰数控机床股份有限公司 | 滚柱直线导轨用钢制链式滚柱保持架 |
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1964
- 1964-05-30 DE DES48988U patent/DE1906807U/de not_active Expired
-
1965
- 1965-05-20 FR FR17799A patent/FR1438666A/fr not_active Expired
- 1965-05-21 GB GB2157065A patent/GB1104035A/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4116594A4 (de) * | 2020-03-04 | 2023-08-23 | NSK Ltd. | Halter für ein radialwälzlager und radialwälzlager |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1104035A (en) | 1968-02-21 |
| FR1438666A (fr) | 1966-05-13 |
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