DE1906340A1 - Schleuderschutzvorrichtung fuer Kraftfahrzeugraeder - Google Patents
Schleuderschutzvorrichtung fuer KraftfahrzeugraederInfo
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- B60T8/4208—Debooster systems
- B60T8/4225—Debooster systems having a fluid actuated expansion unit
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- B60T8/425—Debooster systems having a fluid actuated expansion unit pneumatically using a vacuum
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Description
Anmelder:
Aisin Seiki Company Limited,
No. 1, 2-chome, Asahi-machi,
Kariya-shi, Aichi-ken, 3apan
No. 1, 2-chome, Asahi-machi,
Kariya-shi, Aichi-ken, 3apan
Schleuderschutzvorrichtung für Kraftfahrzeugräder
Die Erfindung betrifft allgemein eine verbesserte Schleuderschutzvorrichtung für Kraftfahrzeugräder.
Sie bezieht sich im besonderen auf eine Bremsdruck- !flodulatoreinrichtung, die in Verbindung mit einer
Schleuderschutzvorrichtung verwendet inerden soll.
Übliche Schleuderschutzvorrichtungen haben den
bekannten Nachteil, daß im Verlauf der Betätigung der Schleuderschutzvorrichtung der Bremszylinderdruck
unvorteilhafteriueise ansteigt. Bei genauer
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Beobachtung ist festzustellen, daß ein üblicher Bremsdruck-Modulator
pulsierend arbeitet, wenn er in Tätigkeit gesetzt wird, woraus der unvorteilhafte Anstieg des hydrau
lischen Bremszylinderdrucks resultiert.
Es ist deshalb das Hauptziel der vorliegenden eine Schleuderschutzvorrichtung zu schaffen, die
Bremsdruckmodulator aufweist, welcher den ermähnten
nachteiligen Anstieg des Bremszylinderdrucks beseitigen kann.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer
Schleuderschutzvorrichtung, dia innerhalb einer kürzeren Zeitspanne wirksam werden kann, verglichen mit der Ansprechzeit,
die vergleichbare bekannte Vorrichtungen bei Auftauchen einer Gleitgefahr benötigen.
Ein weiteres Ziel ist die Schaffung einer Gleitschutzvorrichtung, die äußerst stabil im Betrieb ist und genau
und zuverlässig arbeitet, um auftauchende Gleitgefahrzustände für ein Kraftfahrzeug zu unterdrücken.
U/eitere Vorzüge und Merkmale der Erfindung ergeben sich
aus den Ansprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung
und den Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausfü.irungsforraen
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der Erfindung beispielsweise erläutert und dargestellt sind. Es zeigen:
Fig. 1 einen vereinfacht dargestellten Axialschnitt einer ersten Ausführungsform
der Erfindung, die in Verbindung mit Leitungen und der Bremsanordnung sowie
mit einer Gleitfühlereinrichtung und einer durch die letztere gesteuerte/i
Ventilanordnung gezeigt ist,
Fig. 2 ein ähnlicher, jedoch äußerst vereinfachter Längsschnitt durch eine übliche
Bremsdruck-Ofiodulatoreinrichtung,
Fig. 3 kennzeichnende Kurven, welche die Arbeitsweise einer erfindungsgemäßen Einrichtung
im Vergleich mit einer bekannten Einrichtung zeigen, wobei die Kurven in einem nur für die Darstellung gewählten
maßstab gezeichnet sind,
Fig. 4 einen Teil der Vergleichskurven aus Fig.
in einem vergrößerten Maßstab,
Fig. 5 eine Draufsicht in axialer Richtung auf
eine zweite Ausführungsform der Erfindung,
bei der jedoch die pneumatische Drucksteuerventileinrichtung im Längsschnitt gezeigt
ist,
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Fig. 6 eine der Fig. 1 ähnliche Darstellung,
bei der die beiden Teile der Fig. entlang
der Linien X-X1 aneinander anschließen, und
Fig. 7 eine vergrößerte Darstellung eines
Schnittes entlang der Schnittlinie 7-7 der Fig. 5.
^ In Fig. 1 ist eine erste Ausführungsform eines Gleitschutz-Bremsdruck-IYIodulators
nach der Erfindung allgemein mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet. Der Gleitschutz-Bremsdruck-Iflodulator
10 ist fest auf .einem geeigneten festen Teil eines Kraftfahrzeug-Fahrgestells, uiie z.B.
an einem Stoßfänger oder Kotflügel, angeordnet, wobei dieser bekannte Teil nicht dargestellt ist. Der Modulator
10 weist einen Steuerzylinder 11 auf, der mit Preßsitz in dem größeren und sich uerjungenden Teil einer mittleren
axialen Bohrung 12a einer Zylinderhalterung 12 angeordnet
" ist, die im wesentlichen eine mit Nabe und Flansch ausgebildete
Scheibe ist. Ein becherförmiger Deckel 13 ist fest mit dem Flanschteil 12b des Zylinderträgers 12 dadurch
verbunden, daß sein Endabschnitt 13a nach innen gebogen ist. Eine Doppel-Membran-Anordnung 14 u/eist im wesentlichen
ein becherförmiges Gegenlager für die Hauptfeder 28,
eine eigentliche äußere membran 40, eine innere Membran 41,
einen inneren Becherteil 42, ein an der Membran 41 befestigtes Feder-Gegenlager 43 und eine Spiralfeder 31 auf.
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Dar Steuerzylinder 11 ist mit einem mit Innengewinde
versehenen Verbindungskanal 11a ausgebildet, der strömungsmäßig über eine Hydraulikleitung 16, die ein
Uerzmeigungs-T-Stück 16a enthält, an einen üblichen
hydraulischen oder pneumatischen und hydraulischen Druckzylinder 15 angeschlossen^ der nur vereinfacht
durch einen Block dargestellt ist. Der Druckzylinder 15 ist in üblicher Weise mit einem Ölvorrat 15a verbunden
und so angeordnet, daß er durch ein übliches, durch den Fuß zu bedienendes Bremspedal 44 gesteuert »erden kann«
Der Steuerzylinäer 11 ist ferner mit einer abgestuften,
aufgeweiteten Züläeheribohrung 45 ausgebildet, die ein
Kugelventil 23 aufnimmt* aas durch eine Spiralfeder 24
auf einem Ventil öiti. I7o verfeepannt ist* Der yehtilsitz
17b iet an einem UentÜkerpar V7 ausgebildet, der
feet innerhalb iäer Bohrung 45· düreh einen fting 29 ge-·
halten *iriä>
ier *it iiner itehrzanl von VerMniiüttgS'fFfta
29a Tut eirten nachstehend zu beachrsibBnden Zmäck auag%
ϊη der Äxlältönt«ni I2ä Üt ^laitfSnii eiii Hehlkolben
angeoriittefc, ier faiiänniich in Brüeköeranrün^ hit äef i
Endf iächö iaS mifcerin^eB 2.9 wntet um feinflüß tee
Bechers 42 geWelten tiira% ter fest mit einem Druckring
ldtl?7/V0ü
BAD
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verseilen ist, aar In Druekberührung mit dem äußeren
Ende 18a aas Höhlkolbens gehalten tuird* Eine Stoßstange
21 geht durch dia Bohrung 46 des Kolbens und
das Hälteringas 29 und tuird ifi Drüekberührüng mit dem
Kugelventil 23 einerseits und mit der Segehlägerplätte
andererseits gehalten. Zur gehauen Führung dar Axialöe.-ureguhg
der Stange 21 sind zwei auseihähtiarilegehde
Lagerringe 22 und 22a in dar Bohrung 46 vorgesehen. ft An dem Ring 22ä ist ein Dichtungsring 47 befestigt,
der einen links von ihm liegenden pneumatischen ftäum
und einen rechts von ihm liegenden hydraulischen Räü"m
vöneinahder trennt, u/ie änschlieiäend n'öeh erläutert l4rd.
Eine Hydräülikkäinimer 4S ofiri düreh einen Teil der abgestuften
Ööhiung 12ä einerseits und dyi-en einen Teil
der ätiöeren zylindrischen Fläche des lflotliaiatoifcolbens
andererseits gebildet. Diese Kämmer Ist nyäräüilech unmittelbäT
mit den Öffnungen 29ä verbynilfi* Die Kämiiner
ist weiter i3bär eihen tailiueise fflit Seäiinäe versehenen
Vefbinäüngekanal 1-2b und eine tJäfan ansetzende Leitung Ϊ-9
an ufeiiene iiefliszyiiniiar 1 üfii 1* iet fahrzeuignintertiili
R und R% ängeschlllSeni
Der inhenräum Ses Deckels Ϊ3 ist i'm üleent-lienln zfflelgeteiit,
öle Srste oder links lieienie Kammer S2% ύϊβ
dadurch gebildet wird» enthält die Vörspänhfedlr 28 und
uiirkt als eine Vakuumkammer, die über ein Ansehlußstück
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das durch die Endtoand 13b des Deckels 13 hindurchführt,
und eine nur schematisch dargestellte Leitung 50 an eine übliche, wiederum vereinfacht dargestellte Vakuumquelle
angeschlossen ist. Andererseits ist die derart gebildete zweite oder rechtsliegende Kammer 53 gewöhnlich pneumatisch
über einen Verbindungskanal 56, der durch den unteren Teil des Zylinderträgers 12 gebohrt ist, eine übliche Spulenventilanordnung
33, die ebenfalls vereinfacht gezeigt ist, und eine Leitung 54 an die Vakuumquelle 51 angeschlossen,
soweit der Bremsdruckmodulator und die Ventilanordnung in ihrer Außerbetriebstellung gehalten werden, so daß die
Leitungen 54 und 55 in Strömungsverbindung miteinander stehen.
Wenn jedoch der Bremsdruck-Modulator in seine Arbeitsstellung-'
wird, wird das Ventil 33 so betätigt, daß die Verbindung zwischen den Uakuumleitungsn 54 und 55 unterbrochen und Atmosphären-Druck
von der umgebenden Atmosphäre durch die Einlaßleitungen 57 und 58 dem Verbindungskanal 56 und damit der rechts liegenden
zweiten Kammer 53 zugeführt wird.
Zu der Doppel-Hlembrananordnung 14 gehört eine kleinere
oder Hilfsmembrananordnung 59, welche das Gegenlager-Glied 42 und die eigentliche membran 40 aufweist, die fest an
der äußeren Randkante des Teiles 42 befestigt ist. Die membran 40 ist mit einem verdickten Rand 40a ausgebildet,
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der fast in einer um den Umfang herumlaufenden Ausnehmung
60 mittels eines Druckzylinders 61 gehalten u/ird, der seinerseits zwischen dem Deckel 13 und dem
Zylinderträger 12 gehalten wird. Das becherförmige • Gegenlagerglied 42 ist fest mit einem Druckring 42a
verbunden und mit einer Hilehrzahl von Verbindungsöffnungen 62 ausgebildet, so daß eine dauernde pneumatische
Verbindung der zweiten Kammer 53 mit einer inneren Zufischenkammer 63 hergestellt ist, die zwischen
dem Gegenlagerglied 42 und dem Federgegenlager 43 ausgebildet ist. Das Federgegenlager 43 ist an dem inneren
Rand der inneren Membran 41 befestigt, die dadurch in ihrer Lage gehalten uird, daß ihr verdickter äußerer
Umfang 41a zwischen dem inneren und äußeren Gegenlagerglied
27 bzw. 42 eingeklemmt ist.
Eine äußere Zutischenkammer 64 ist zwischen dem äußeren
becherförmigen Teil 27 und.dem Federgegenlager 43 in
ψ Verbindung mit der äußeren und kleineren Membran 41
ausgebildet. Die Kammer 64 wird ständig in pneumatischer Verbindung mit der ersten Kammer 52 durch eine Verbindungsöffnung
65a gehalten, die durch ein starres Stück 65 gebohrt ist, das hauptsächlich zur Anordnung
des kleineren oder äußeren Endes der Spiralfeder 31 dient.
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Ein Dichtungsring 77 ist am linken Ende der Hydraulikkammer
48 angeordnet und wird in seiner Stellung mittels einer Bluffe 67 gehalten, die an ihrem rechten Ende bei
67a aufgeweitet und ferner bei 67b durchbohrt ist, damit der Hydraulikdruck hindurchtreten kann.
Das T-Stück 16a ist mittels einer Leitung 20 an die üblichen hydraulischen Bremszylinder UJf und UJf1 der
Vorderräder F und F1 des Fahrzeugs angeschlossen, uiie
in Fig. 1 schematisch dargestellt ist.
Die Stoßstange 21 reicht mit ihrem rechten Ende 21a frei durch die Uentilbohrung 17a hindurch und wird
gewöhnlich in Druckberührung mit der Ventilkugel 23 unter dem Einfluß der Stützfedern 31 und 24 gehalten;
die Vorspannkraft der Feder 24 ist so gewählt, daß
sie größer als die uon der Feder 31 ausgeübte Kraft ist. Durch die Hauptfeder 28 tuird die äußere oder
größere fflsmbrananordnung 27, 65 ständig in Druckberührung
mit der inneren oder kleineren IKlembrananordnung
40, 42, 42a gehalten. Außerdem uiird das Federgegenlager
gewöhnlich in 'Druckberührung mit dem linken Ende 18a des Kolbens 18 gehalten. Auf diese Weise wird das Kugelventil
23 gewöhnlich in seiner Öffnungsstellung mit Bezug auf den Ventilsitz 17b und damit auch gegenüber
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dam Kanal 17a gehalten. Die Kraft der Feder 28 ist
so gewählt, daß sie beträchtlich größer als die dar Fader 31' ist.
Dia Ventileinrichtung 33 wird durch ein Signal gesteuert,
das über eine Signalübertragungseinrichtung υοη einer üblichen Einrichtung 32 kommt, dia auf
die Fahrzeugverzögerung anspricht. Einzelheiten diese:;
an sich bekannten Einrichtung 32, die als Gleitfühler dient, sind in Fig. 1 nicht dargestellt. Hierzu wird
auf die US-Patentschriften Nr. 3 093 422 und 3 260
sowie auf die britischen Patentschriften 935 830 und
962 933 oder ähnliche vermiesen. Es ist bekannt, daß
eine derartige Fühlereinrichtung 32 so ausgelegt ist, daß sie unmittelbar auf die Verzögerung der Raddrehung
anspricht, wie durch eine punktierte Linie 100 angedeutet
tüird. Eine Kraftquelle 32 dient dazu, der
Fühlereinrichtung 32 Strom zuzuführen, so daß ein Betätigungssignal an die Ventilanordnung 33 abgegeben
werden kann, die gewöhnlich als ein Ventil ausgebildet ist, das durch ein Solenoid betätigt wird
und auf ein Betätigungssignal υοη dem Fühler 32 anspricht.
In Fig. 1 ist der Gleitschutz-Bremsdruck-iYiodulator
in der Außerbetriebsstellung dargestellt. Es wird
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angenommen, daß das Fahrzeug in Fahrt ist und die Bremsen nicht oder nur geringfügig betätigt sind.
der Fahrer das Bremspedal 44 zu einem beträchtlichen
Ausmaß betätigt, dann »ird Bremsflüssigkeit,
uiie z.B. Öl, aus den Vorratsbehälter 15a über den
üblichen Bremsdruck-Zylinder 15 und die Leitungen 16, 20 den hydraulischen Bremszylindern IUf und Wf · für
die Fahrzeugvorderräder F und F* zugeführt. Gleichzeitig wird die Druckflüssigkeit vom Druckzylinder
durch die Leitung 16 dem Verbindungskanal 11a und dann durch den Kanal 11b mit verringertem Durchmesser
im Steuerzylinder 11 der ersten Hydraulikkammer 45 zugeführt. Uoη da aus geht die Verbindung über die
Verbindungsöffnungen 17a im Ventilkörper 17, die zweite Hydraulikkaatier 48, den Verbindungskanal 12b
im Zylinderträger 12 und der Verbindungsleitung 19 zu den Bremshydraulikzylindern Ui und UJ1 der Hinterräder
R und R*. Danach sind die Bremsen an allen Fahrzeugrädern F, F*, R und R* angelegt.
Uienn die Bremskraft einen vorbestimmten Wert übersteigen
sollte, der für eine richtige Bremsung festgelegt ist und der Zustand der Räder ein Gleiten befürchten
läßt, wird durch die Fühlereinrichtung 32 sofort dieser nachteilige Zustand wahrgenommen,
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und ein Betätigungssignal wird vom Fühler 32 auf die Ventileinrichtung 33 übertragen. Daher wird,
wie bereits kurz ermähnt, Atmosphären-Druck von der
Einlaßleitung 57 durch die Ventileinrichtung 33 und die Zuleitung 58 und über den Verbindungskanal 56
in die innere oder zweite pneumatische Kammer 53 eingeführt. Dadurch wird das bisher in der Kammer 53
herrschende Vakuum schnell durch den Atmosphärendruck ersetzt. In der Außerbetriebsstellung des Bremsdruckdilodulators
uiird das in der ersten Kammer 52 herrschende. Vakuum im Gleichgewicht mit dem gleichen negativen
Druck gehalten, der in der zweiten oder inneren Kammer 53 und der Zu/ischenkammer 63 herrscht. Die Betätigung
des Bremspedals 44 bewirkt jedoch einen Druckunterschied zwischen der ersten Kammer 52 und der zweiten Kammer
Daher wird die kleinere Membran 41 zur Bewegung nach links, bezogen auf Fig. 1, gezwungen, und die Stützfeder
31 wird in einem entsprechenden Ausmaß.ajsammengedrückt.
Aufgrund dessen folgt die Stoßstange 21 der Linksbewegung der kleinen membran 41, und das Kugelventil
23 wird in die Ventilschließstellung gebracht. Hierbei setzt sich das Ventil auf den Ventilsitz 17b
unter dem Einfluß des Hydraulikdrucks, der durch die erste Hydraulikkammer 45 zugeführt wird, und unter
der Wirkung der Stützfeder 24. Dadurch ist die Verbindung zwischen der ersten Hydraulikkammer 45 und
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der zweiten Hydraulikkammer 48 unterbrochen. Eine u/eitere Zufuhr der Betätigungsflüssigkeit zu den
Radbremszylindern UJ und Ul1 der Hinterräder R und R1
findet nicht statt.
Sodann tuird die lYlembrananordnung 14, welche das
äußere und größere Hflembranelement und das kleinere
und innere IKlembranelement enthält, unter dem Einfluß
der pneumatischen Druckdifferenz gezwungen, sich entgegen der Federwirkung nach links zu beuiegen;
der Druckverringerungskolben 18 und die Stange 21, uielche den Hydrau^ikdruck unterbricht,
werden in ihre Außerdienststellung gebracht, wodurch
Arbeitsflüssigkeit vom Druckzylinder 15 der zweiten
Hydraulikkammer zugeführt luird, so daß der darin herrschende Druck mieder und entsprechend vergrößert
tuird.
Falls erneut ein Zustand auftritt, der mit der Gefahr
des Gleitens verbunden ist, so daß ein Blockieren der Räder zu befürchten ist, tuird der hier besprochene
Vorgang niederholt.
Im folgenden »erden mit Bezug auf Fig. 2, in der eine
übliche Gleitschutzeinrichtung vergleichsweise dargestellt ist, die Vorzüge erläutert, die mit der
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arfindungsgemäßen Anordnung erzielt warden können.
Bei der Darstellung der bekannten Anordnung in Fig. werden die gleichen Bezugszaichen mit einem davorgasetzten
C für gleiche oder ähnliche Bestandteile wie bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der
Erfindung benutzt.
In dieser Anordnung sind der Fühler C 32 und dia fe Steueruentilanordnung C 33 in dar gleichen Weise
ujia bei der besprochenen Ausführungsform gebaut.
Demnach liefert der Fühler C 32 der Ventilanordnung
C 33 ein Betätigungssignal, wenn für dia Fahrzeugradar die Gefahr des Gleitens besteht. Die zweite
pneumatische Kammer C 53, die im Innenraum der Deckelanordnung C 13 ausgebildet ist, wird ebenfalls
mit Atmosphären-Druck vom Verbindungskanal oder der Öffnung C 56 versorgt, während die erste Kammer
C 52, die in der Deckelanordnung C 13 ausgebildet * ist, in pneumatischer Verbindung mit der Vakuumquelle
gehalten wird, wie sie bei 51 in Fig. 1 dargestellt ist. Danach wird der bewegliche Kolben, der anstelle der
IKlembrananordnung in Fig. 2 in äußerst vereinfachter
Weise bei C 14 dargestellt ist, bezogen auf Fig. 2 nach links bewegt, wodurch die Hauptfeder 28 zusammengedrückt
wird. Aufgrund dessen wird durch eine Stützfeder C 17 und den vom Druckzylinder zugeführten Hydraulikdruck
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das Kugelventil C 23 in ähnlicher Weise, uiie vorstehend
erläutert, zum Schließen gebracht. Durch die Linksbeuiegung
des mit der ililembrananordnung C 14 verbundenen
Kolbens C 18 uiird das U ο lumen der Hydraulikkammer C
vergrößert, so daß der darin vorherrschende Hydraulikdruck entsprechend verringert wird. Daher wird uiie im
oben erläuterten Fall ein verringerter Hydraulikdruck auf die Radbremszylinder gegeben und die schwebende
Gleitgefahr wirksam beseitigt.
Die vorstehenden Ausführungen zeigen, daß in der bekannten
Anordnung die erforderliche Unterbrechung der Zufuhr von Bremsflüssigkeit zu den Radbremszylindern
und die gewünschte Druckverringerung in den Raddruckzylindern durch Belegung des Kolbens C 18
erreicht wird. Im Gegensatz dazu aird nach der Erfindung, die durch die in Fig. 1 gezeigte erste
AusfUhrungsform verkörpert wird, die Bremsflüssigkeitsunterbrechung
durch die Druckverringerungsuiirkung vorweggenommen, wodurch die folgenden beträchtlichen
Vorteile gegenüber dem Stand'der Technik verwirklicht werden.
Die Unterbrechung der Bremsflüssigkeit geschieht in der bekannten Einrichtung, vie Versuche gezeigt
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haben, in pulsierender U/eise, wie bei 102 in Fig. 4
dargestellt ist. Daher ergibt sich keine sofortige Unterbrechung in der Zufuhr der Druckflüssigkeit,
und der Bremszylinder-Druck uiird während einer für
die Räder bestehenden Gleitgefahr erhöht, falls ein üblicher Bremsdruck-Modulator, wie er in Fig. 2
dargestellt ist, benutzt wird. In diesem Fall verlangt die praktische Betätigung der Gleitschutz-
^ vorrichtung nach Feststellung der Gefahr des Blockierens
der Räder eine erhebliche Zeit. Der Druck in den Bremszylindern luird demnach mährend der schwebenden
Gleitgefahr auf einen beträchtlichen liiert erhöht, luie durch die druckabhängige Kurve 101 und außerdem
bei 102 gezeichnet ist. Im Gegensatz dazu liefert eine Druckmodulator-Einrichtung nach der Erfindung
eine äußerst glatte Arbeitskurve, miβ durch die
punktierte Linie bei 104 in Fig. 4 dargestellt ist. Der entsprechende Druck des hydraulischen Brems-
" Zylinders ist bei 103 in Fig. 3 gezeigt. Aus diesen
Kurven geht klar hervor, daß die erfindungsgemäöe
Druckmodulator-Einrichtung einen beträchtlichen Fortschritt ermöglicht.
Es hat sich gezeigt, daß die Größe des Deckelteiles gleich derjenigen des entsprechenden Teiles C 13 der
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Fig. 2 sein kann. Demnach kann der Gesamtdurchmesser
der Membrananordnung 14 so gehalten uierden, daß er
gleich demjenigen eines üblichen hydraulischen Kolbens C 14-C 18 ist. Aus den Erläuterungen ergibt
sich auch, daß die kleinere Membran 41 in Druckberührung mit der Stoßstange 21 gehalten luird, um die
Ein- bzuf. Ausschaltung das Kugelventils zu steuern.
Der Durchmesser der Stoßstange 21 kann auch wesentlich kleiner als in v/ergleichbaren üblichen Einrichtungen
gehalten ujerdan. Daher kann der Hydraulikdruck, der im Fall einer schwebenden Gleitgefahr zu unterbrechen
ist, beträchtlich verringert werden. Auch kann die Ansprechzeit gegenüber bekannten Einrichtungen
erheblich verkürzt werden. Aus den Fig. 3 und 4 ergibt sich ferner, daß die.erfindungsgemäße Einrichtung
völlig reibungslos und genau arbeitet, so daß eine äußerst stabile Gleitschutziuirkung gewährleistet
werden kann.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Einrichtungen beruht auf dem größeren Trägheitsmoment des Hydraulikkolbens
C 18, siehe Fig. 2. Dieser Kolben führt eine unregelmäßig pulsierende Bewegung aus, die durch die
Reaktionsmirkung verursacht ist, welche die Iflembranfedern
im Fall der Axialbewegung des Hydraulikkolbens
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ausüben. Daher schwankt der in der Hydraulikkammer
kl·
C 48 herrschende Druck ebenfalls und demnach instabil.
Im Gegensatz dazu hat die Stoßstange 21, die in der Ausführungsform der Erfindung zur Druckverringerung
benutzt wird, eine verhältnismäßig geringe Trägheit. Die Reaktionskraft, uielche von der Stützfeder 31,
siehe Fig. 1, geliefert wird, führt daher zu einer äußerst stabilisierten und ruhigen Bewegung der
Stoßstange 21 . Entsprechend uiird der hydraulische -fücK
in dem Bremszylinder-System der Räder stabilisiert.
Die vorstehende Beschreibung läßt erkennen, daß eine
gleiche Bremsdruck-fflodulator-Einrichtung in der Hydraulikleitung
20 vorgesehen sein kann, die zu den hydraulischen Bremszylindern IiJf und Ulf1 der Vorderräder F und F1 des
Fahrzeugs führt. Die Erfindung ermöglicht, irgendeinen Blockierungszustand der Fahrzeugräder auszuschalten
und läßt sich allgemein auf Gleitschutz-Einrichtungen antuenden, wie sie häufig in Kraftfahrzeugen eingebaut
werden, um das nachteilige und gefährliche Gleiten der Fahrzeugräder zu verhindern.
Es ist noch einmal zu betonen, daß der wesentliche Wachteil
der bekannten Gleitschutzanordnungen darin besteht, daß bei absichtlicher Unterbrachung des Hydraulikdruckes
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für die Radbremszylinder zur Verhinderung einer
möglichen Gleitgefahr für das Fahrzeug ein unerwünschter Anstieg des hydraulischen Druckes im
Radbremszylinder festgestellt werden kann. Wenn ein solcher Druckanstieg stattfindet, wird eine
längere Zeit benötigt, um den Hydraulikdruck tatsächlich und richtig zu unterbrechen. Bis zum tatsächlichen
wirksam uuerden des Bremsdruck-Modulators nach Feststellung einer schwebenden Gleitgefahr
ist demnach der Druck im hydraulischen Bremszylinder instabil und schwankt sogar während des Vorganges
der Druckunterbrechung.
Demgegenüber liefert die Erfindung eine Bremsdruck-Hlodulator-Einrichtung,
welche die vorstehend geschilderten bekannten Nachteile ausschaltet und stattdessen eine stabilere und stabilisierte und
schnelle und genaue Arbeitsweise gewährleistet.
Die Fig. 5-7 zeigen eine zweite Ausführungsform der
Erfindung, in der die gleichen oder ähnliche Bestandteile »ie in der ersten Ausführungsform mit dem gleichen
Bezugszeichen bezeichnet sind, dem ein 11S" zur Vereinfachung
des Vergleichs vorgesetzt ist.
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Bei dieser Ausführungsform ist eine Steuerventilanordnung
S 33 mit dem Druck-IYIodulator S 10 vereinigt.
Das Ventil S 33 weist ein Gehäuse 130 auf, das in der Darstellung der Fig. 5 im wesentlichen rechteckigen
Querschnitt hat. Das Gehäuse 130 enthält eine Solenoid-Spule 119 und ein stationäres Kernstück 127} ein beu/eglicher
Anker 117 ist so angeordnet, daß er elektromagnetisch mit der Spule und dem stationären Kern
zusammenarbeitet. Der Anker 117 ist einteilig durch den Ventilschaft 200 mit einem Ventilglied 117a ausgebildet.
Innerhalb des Gehäuses sind 3 Kammern 123, 126 und 129 vorgesehen, die durch das Gehäuse, den mit Ventilsitzen
120 und 121 ausgebildeten Ventilkörper 201^ das Ventilglied
117a, den Schaft 200, den Anker 117 und das Trennstück 202 begrenzt werden, das zwischen dem Ventilkörper
201 und der Solenoid-Spule 119 angeordnet ist. Zwischen
dem feststehenden Kern 127 und dem Anker 117 ist eine Druckfeder 118 angeordnet, welche die aus Anker und
Ventil bestehende Einheit 117, 117a bezogen auf Fig. 5
nach links vorspannt, so daß der äußere Ventilsitz 121
gewöhnlich durch das Ventilglied geschlossen wird.
Die Kammer 126 ist strömungsmäßig durch Kanäle 114, 115 und 116, siehe Fig. 6, mit einer ersten oder
Vakuumkammer S 52 verbunden, welche der Kammer 52
der ersten Ausführungsform entspricht. Die Kammer 129
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ist strömungsmäßig durch den Kanal 128 mit einer zweiten Kammer S 53 verbunden, die der Kammer 53
in der ersten Ausführungsform entspricht. Die Kammer
123 ist Über einen Luftreiniger 124, eine zwischen dem Gehäuse 130 und dem Ventilkörper 201 gebildete
ringförmige Kammer 203, die an ihren Enden von den Luftreiniger 124 und dem Trennstück 202 begrenzt
uiird, und schließlich durch Lufteinlaßöffnungen 125,
die in dem Gehäuse 130 ausgebildet sind, mit der umgebenden Atmosphäre verbunden. Ein Sprengring
ist vorgesehen, um den Zylinderträger S 12 in dem Deckelteil S 13 festzulegen.
!Heitere bauliche Merkmals dieser Ausführungsform
ergeben sich durch Vergleich der anderen Bezugszeichen mit der Beschreibung der ersten Ausführungsform.
Die Vorrichtung zur Unterbrechung der Zufuhr der Bremsbetätigungsflüssigkeit besteht im wesentlichen
aus der Unterbrecherstange S 21, dem Kugelventil S 23, der Druckfeder S 24, der kleinen membran S 41, der
kleinen Feder S 31, wie in der ersten Ausführungsform.
Die Einrichtung zur Reduzierung der Radbremszylinder besteht im wesentlichen aus dem Druckreduzierungskolben
S 18, der großen Membran S 40, und der fflembranfeder S 28,
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" 22 -
in entsprechender U/eise, wie in der ersten Ausführungsform.
Wenn das Bremspedal S 44 betätigt wird, wird Hie im
ersten Fall Druckflüssigkeit auf alle Bremszylinder gegeben. Sobald der Gleitfühler S 32 eine Gleitgefahr
feststellt, wird ein Signalstrom vom Fühler S 32 durch
den Leiter S 68 zur Solenoid-Spule 119 abgegeben, die
W dadurch erregt wird· Durch die Erregung dieser Spule
wird der Anker 117 in Fig. 5 gegen die Wirkung der Feder 118 nach rechts bewegt, bis das Ventilglied
117a auf dem Ventilsitz 120 in Schließstellung gebracht ist, nach Freigabe der Schließ8ung des Ventilsitzes 121. Dadurch wird die Kammer 129 in Verbindung
mit der Kammer 123 gebracht, die in Verbindung mit dem Atmosphären-Druck steht. Der Kanal 128 und die
Kammer S 53 stehen dann in Verbindung mit der Atmos-
. phäre. Durch Schließen des Ventilsitzes 120 »erden
die Kammern 126 und S 52 unter Vakuum gehalten. Damit ist eine Druckdifferenz zwischen den beiden Kammern
S 52 und S 53 hergestellt. Die «eitere Arbeitsweise
dieser Einrichtung entspricht im wesentlichen derjenigen der ersten Ausführungsform.
909837/1014 " Patentansprüche -
Claims (5)
1. .Schleuderschutzvorrichtung für Kraftfahrzeuge,
die mit einer hydraulisch betätigbaren Bremseinrichtung ausgerüstet sind, die einen Druckzylinder
enthält, an die die Bremszylinder durch eine Bremsflüssigkeitsleitung angeschlossen sind,
mit einem Schleuderfühler und einer damit verbundenen ersten Vorrichtung, die auf einen vom Fühler festgestellten
Zustand anspricht und eine zweite Vorrichtung auslöst, welche die Zufuhr von Flüssigkeitsdruck
zu den Radbremsen aufgrund des Ansprechens der ersten Vorrichtung unterbricht, und mit einer dritten
Vorrichtung zur Verringerung des Druckes in dem bzw. den Radbremszylinder bzw. -zylindern, dadurch gekennzeichnet,
daß die zweite und die dritte Vorrichtung unabhängig voneinander in einer Bremsflüssigkeitsleitung angeordnet sind, die vom Druckzylinder zu den
Radbremszylindern führt, und daß eine vierte Vorrichtung vorgesehen ist, welche die zweite Vorrichtung vor
Betätigung der dritten Vorrichtung betätigt.
2. Schleuderschutzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Vorrichtung ein solenoidgesteuertes
Ventil (33) ist, das bei Ansprechen eins
Druckdifferenz zwischen zwei Kammern (52, 53) herstellt,
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909837/1014
die beiderseits einer verschieblichen Membran (14) ausgebildet sind, deren Bewegung die Schließung
eines in der Bremsflüssigkeitsleitung (16, 12b, 19) liegenden Uentils (23) steuert.
3. Schleuderschutzvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das solenoidgesteuerte
Ventil (33) für die eine Kammer (53) den Anschluß
^ . an eine Vakuumquelle (51) unterbricht, an die auch
die andere Kammer (52) angeschlossen ist.
4. Schleuderschutzvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die die Kammern (52, 53)
trennende Membran aus einer größeren, äußeren Membran (40.) und einer kleineren, inneren Membran (41) besteht
5. Schleuderschutzvorrichtung nach Anspruch 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (14) ein " Kugelventil (23) über eine Stoßstange (21) steuert,
die innerhalb eines Hohlkolbens (18) angeordnet ist, der auf einen becherförmigen Teil (42) einwirkt, der
auf der Seite der Membran (14) angeordnet ist, welcher zu der von der Unterdruckquelle abzuschaltenden Kammer
(53) gekehrt ist.
909837/10U
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Publications (1)
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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JP (1) | JPS4929545B1 (de) |
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GB (1) | GB1246872A (de) |
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JPS5743709Y2 (de) * | 1973-05-24 | 1982-09-27 | ||
US4072365A (en) * | 1977-04-05 | 1978-02-07 | The Bendix Corporation | Modulator for an adaptive braking system |
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- 1969-02-10 GB GB7131/69A patent/GB1246872A/en not_active Expired
-
1971
- 1971-01-28 US US110602A patent/US3685867A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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GB1246872A (en) | 1971-09-22 |
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