DE1903256C3 - Ventilanordnung für Kolbenpumpen - Google Patents
Ventilanordnung für KolbenpumpenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
- F04B1/053—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement with actuating or actuated elements at the inner ends of the cylinders
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
- F04B1/0404—Details or component parts
- F04B1/0452—Distribution members, e.g. valves
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Description
Im folgenden wird die Erfindung an Hand der Zeichnungen
an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Axialschnitt durch eine Pumpe mit erfindungsgemäß
ausgebildeten Ventilen,
F i g. 2 einen Schnitt nach Linie 2-2 der F i g. 1,
F i g. 3 die Seitenansicht einer der in der Ausführungsform
nach F i g. 1 und 2 als Ventil verwendeten Blattfedern und
Fig.4 einen Axialschnitt durch eine weitere Pumpenausführung.
In dem aus den beiden Teilen 10a und 106 bestehenden
Pumpengehäuse 10 ist mittels der Lager 11 und 12
eine Pumpenantriebswelle 13 gelagert, die gegen axiales
Verschieben im Gehäuse gesichert ist und in beliebiger Weise angetrieben werden kann, z. B. durch Kupplung
mit einer vom Antriebsmotor des Fahrzeuges angetriebenen Welle.
Die Pumpenantriebswelle 13 weist eine Exzenterkurbel
14 mit einer Exzentrizität ihrer Achse xi-xi zur
Wellenachse x-x von der Größe c auf, die dem halben Hub der Pumpenkolben entspricht. Auf der Kurbel 14
ist ein Kugellager 15 montiert, dessen Außenring den Antriebsnocken für die einzelnen Pumpenkolben 16 bildet,
die sich in radial angeordneten Pumpenzy lindern 17 bewegen können, welche in ein in das äußere Gehäuseteil
10a eingeschobenes und durch den Gehäusedeckel 10b gesichertes Einsatzstück 18 eingearbeitet
sind. Die Anzahl der auf den Umfang verteilten Pumpenkolben, von denen im Ausführungsbeispiel vier vorgesehen
sind, kann beliebig sein. Federn 19 drücken die Kolben 16 radial einwärts gegen den Außenring des
Kugellagers 15 und stützen sich radial auswärts gegen Widerlager 20. die durch das trommeiförmige Außengehäuseteil
10a in ihrer Lage gehalten werden.
Die Zuleitung der zu fördernden Flüssigkeit, z. B. Öls für eine hydropneumatische Feder, erfolgt durch eine
(nicht gezeichnete) Zuleitung und über Ausnehmungen 21 im deckeiförmigen Gehäuseteil 106 und Schlitzen
oder ähnlichen öffnungen 22 in der die Zylinder 17 für die Kolben 16 begrenzenden Wand 23 des Einsatzteiles
18. Auslaßdruckkanäle 24 führen aus dem Pumpenraum 25 zu in Längsansicht (F i g. 2) segmentförmigen und
z. B. durch einen Fräser 26a hergestellten Schlitzräumen 26. deren Schlitzebene senkrecht zur Purapenb/w.
Antriebswcllenachse x-x liegt Aus den Schlitzräumen 26, die untereinander durch einen Ringicanal 27 in
Verbindung stehen bzw. stehen können, führt ein K<:nal
28 zu einem Anschluß 29 für eine z. B. an den Dnickraurn
einer hydropneumatischen Feder angeschlossene FlüsMgkeusdruckleitung. In die Schlitzräume 26 sind
die den Räumen im Umriß angepaßten, als Ventile wirkenden Blattfedern 30 eingesetzt Sie sind als kleine
ίο Platten gefertigt und, wie F i g. 3 zeigt, an ihren Enden
bei Jl aufgebogen, so daß sie sich in den Schlitzräumen 26 beiderseits an den Schlitzwänden 32 und 33 abstützen
können, jedoch derart, daß sie sie h im Bereiche der
Bohrungen 24 in axialer Richtung, d. h. parallel zur Achse x-x der Pumpe, von den als ihre Ventilsitze dienenden
Seitenflächen 32 des Einsatzteiles 18 durch Verformung ihres mittleren Teiles abheben können.
Beim Antrieb der Pumpenantriebswelle 13 werden die einzelnen Pumpenkolben 16 entsprechend dem Hub
ao 2e wechselweise radial auswärts und einwärts bewegt,
wobei in jedem Druckhub der nacheinander zur Wirkung kommenden Pumpenkolben das zu fördernde
Medium über die zugeordnete Bohrung 24 in die Schlitzräume 26 gedrückt wird und hierbei die je zu-
*5 geordnete Blattfeder 30 von ihrer Sitzfläche 32 durch
Ausbiegen ihres mittleren Teiles abhebt.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig.4 sind entsprechende
Teile wie in F i g. 1 bis 3 mit gleichen Bezugszeichen, jedoch je um 100 vermehrt, bezeichnet. Die
durch die Antriebswelle 113 mittels Exzenternockens 115 angetriebenen Kolben 116 sind wieder hin- und
herglcitend in radialen Pumpenzylindern 117 gelagert, die durch ein in das zweiteilige Gehäuse 110 (110a.
110i>) eingefügtes Einsatzstück 118 gebildet werden.
Öffnungen S21 in den Kolben steuern den Zutritt des Mediums zu den Zylindern 117 bzw. zum Innern der
Kolben 116, aus denen dieses über radiale Auslaßdruckkanäle
124 in die Schlitzräume 126 gefördert wird. Die diese Kanäle 124 steuernden Ventile werden wieder
durch Blattfedern 130 gebildet, die im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel sich senkrecht zu den radial
verlaufenden Zylinderachsen erstrecken.
Der Antrieb der Pumpenkolben kann statt durch eine Exzenterwelle durch eine Taumelscheibe erfolgen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Ventilanordnung für Kolbenpumpen, insbesondere kleine Pumpen etwa zur Belieferung hydropneumatischer
Federn von Kraftfahrzeugen, mit mehreren, z. B. im Kreis um die Pumpenachse verteilten,
radial, axial oder schräg hierzu angeordneten Pumpenzylindern und mit denselben zugeordneten
blattfederartig ausgebildeten, mit ihren Flachseiten Durchtrittskanäle abwechselnd schließenden
und freigebenden Ventilelementen, dadurch gekennzeichnet,
daß die einzeln, jedem Pumpenzylinder zugeordneten über den Umfang verteilten
blattfederartigen Ventilelemente (30; 130) in diese gegen Ausweichen in seitlicher Richtung und
in Umfangsrichtung sichernde Ausnehmungen (26; 126) zwischen einem radial inneren Pumpenkörperteil
(Einsatzstück 18; 118) und einem äußeren Pumpenkörperteil
(18, 10a; 110a) mit federnder Abstützung in Schließ- und Öffnungsrichtung lose eingesetzt
sind.
2. Ventilanordnung nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausnehmungen (26; 126) im Umriß den Ventilelementen (30; 130) im wesentlichen
angepaßt sind.
3. Ventilanordnung nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die die Ventilelemente
(30) aufnehmenden Ausnehmungen (26) im radial inneren Pumpenkörperteil (18) angeordnet sind und
die im wesentlichen segmentförmig ausgebildeten Ventilelemente (30) an ihr»»n mit Bezug auf die
Pumpenachse radial äußeren Kanten am inneren Zylinderumfang des äußeren Pumpenkörperteils
(10a) anliegen.
4. Ventilanordnung nach den Ansprüchen 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilelemente
(30) in an sich bekannter Weise in Ebenen senkrecht zur Pumpenachse (x-x) angeordnet sind (F i g. 1/3).
5. Ventilanordnung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilräume
(126) durch Schlitzräume in einem in das Pumpengehäuse (110) eingeschobenen Einsatzteil (118) und
mittels zusätzlich eingesetzter Federwiderlager für die die Pumpenkolben (116) abstützenden Federn
(F i g. 4), gebildet sind.
6. Ventilanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilelemente (130) mit Bezug
auf die Pumpenachse im wesentlichen auf einem Zylinderumfang angeordnet sind.
7. Ventilanordnung nach den Ansprüchen 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilelemente
(30, 130) symmetrisch mit beiderseits gebogenen Kanten ausgebildet sind.
Die Erfindung betrifft eine Ventilanordnung für Kolbenpumpen,
insbesondere kleine Pumpen etwa zur Belieferung hydropneumatischer Federn von Kraftfahrzeugen,
mit mehreren, z. B. im Kreis um die Pumpei.-achse
verteilten, radial, axial oder schräg hierzu angeordneten
Pumpenzylindern und mit denselben zugeordneten blattfederartig ausgebildeten, nut ihren
Flachseiten DurchtrittskanäJe abwechselnd schließenden
und freigebenden Ventilelementen. Die Anordnung der Ventile insbesondere von kleinen
Pumpen, wie sie z. B. für hydropneumatische Federun
gen an Kraftfahrzeugen verwendet werden, bereuet vielfach Schwierigkeiten. Sie sollen so einfach und
raumsparend wie möglich ausgeführt sein. Andererseits
ie müssen sie zuverlässig und geräuscharm arbeiten. Die
bisherigen hierfür oder für ähnliche Zwecke verwende ten Pumpen tragen jedoch nicht allen diesen Anforderungen
ausreichend Rechnung.
So sind beispielsweise Ventilanordnungen fur KoI-
benpumpen bekannt (US-PS 3 125 034). bei denen die
Ventile einer sternförmig angeordneten Pumpe durch
einzelne Blattfedern gebildet werden, deren F.nden
nach Art von KJappenventilen je zwei benachbarte
Pumpenzylinder steuern und zwischen den beiden
S5 Pumpenzylindern mittels Schrauben am Pumpenkörper
befestigt sind. F.ine soiche Befestigung erfordert jedoch
einen besonderen konstruktiven und fertigungsmäßi
gen Aufwand.
Durch die gleiche Patentschrift sowie auch durch die
FR-PS 1 247 443 ist auch eine Ausführungsform mit federndem Ring bekannt, der sich rings um den Pum
penkörper erstreckt, wobei einzelne Abschnitte des Ringes als Ventile dienen. Eine solche Ausführungsform ergibt jedoch Dichtungsschwierigkeiten, da die
einzelnen Abschnitte des Ringes sich gegeneinander verspannen, und erfordert mindestens eine sehr genaue
Herstellung. Auch ist es erforderlich, besondere Mittel vorzusehen, damit sich der Ring nicht in Umfangsrich
tung verstellt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ventilanordnung
der obengenannten Gattung zu schaffen, welche bei einfacher Konstruktion, geringem baulichen
Aufwand und einfachem Zusammenbau eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die einzeln, jedem Pumpenzylinder zugeordneten über den Umfang
verteilten blattfederartigen Ventilelemente in diese gegen Ausweichen in seitlicher Richtung und in Umfangsrichtung
sichernde Ausnehmungen zwischen einem radial inneren Pumpenkörperteil und einem äußeren
Pumpenkörperteil mit federnder Abstützung in Schließ- und Öffnungsrichtung lose eingesetzt sind.
Durch die Erfindung wird der Vorteil erreicht, daß zusätzliche Befestigungselemente wie Schrauben
8. Ventilanordnung nach Anspruch 7, dadurch ge- 55 od. dgl. zur Halterung der Ventile nicht erforderlich
sind. Die einzelnen Ventilelemente dichten absolut zuverlässig ab, da sie in Umfangsrichtung nicht gegeneinander
verspannt sind und sich somit unter den wechselnden Drücken des gesteuerten Mediums unbehin-
dert frei gegen die als Ventilsitze dienenden Wandungen des Pumpenkörpers anlegen können. Die Ventile
erfordern ein Minimum an Raum und zeichnen sich infolge der geringen Masse durch Geräuscharmut aus.
Pumpen, die mit solchen Ventilen ausgerüstet sind, kön-
nen für Drücke bis 200 atü und darüber hinaus sowie für einen großen Drehzahlbereich, der z. B. zwischen
400 und 7000 und mehr Umdrehungen pro Minute liegt, zuverlässig verwendet werden.
kennzeichnet, daß die Ventilelemente (30, 130) aus der Ebene ihrer zur Steuerung der Durchtriltskanä-Ie
(24,124) dienenden Flachseite leicht gewölbt ausgebogen sind und sich in den zugeordneten Ventilräumen
(Ausnehmungen 26, 126) einerseits mit ihrem Mittelteil gegen die die Durchtrittskanäle (24,
124) aufweisende, als Ventilsitz dienende Wand (z. B. 32) und andererseits mittels abgebogener Enden
(z. B. 31) gegen die gegenüberliegende Wand (z. B. 33) der Ventilräume abstützen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691903256 DE1903256C3 (de) | 1969-01-23 | 1969-01-23 | Ventilanordnung für Kolbenpumpen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691903256 DE1903256C3 (de) | 1969-01-23 | 1969-01-23 | Ventilanordnung für Kolbenpumpen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1903256A1 DE1903256A1 (de) | 1970-08-06 |
DE1903256B2 DE1903256B2 (de) | 1974-07-25 |
DE1903256C3 true DE1903256C3 (de) | 1975-03-13 |
Family
ID=5723182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691903256 Expired DE1903256C3 (de) | 1969-01-23 | 1969-01-23 | Ventilanordnung für Kolbenpumpen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1903256C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4107704A1 (de) * | 1990-03-15 | 1991-09-19 | Barmag Luk Automobiltech | Hydraulikpumpe |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2732247A1 (de) * | 1977-07-16 | 1979-02-01 | Bosch Gmbh Robert | Druck- oder saugventil fuer eine pumpe |
DE3517929A1 (de) * | 1985-05-18 | 1986-11-20 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Kolbenpumpe |
-
1969
- 1969-01-23 DE DE19691903256 patent/DE1903256C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4107704A1 (de) * | 1990-03-15 | 1991-09-19 | Barmag Luk Automobiltech | Hydraulikpumpe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1903256B2 (de) | 1974-07-25 |
DE1903256A1 (de) | 1970-08-06 |
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