DE1902911C3

DE1902911C3 - Dichtungskörper aus nachgiebig verformbarem Werkstoff zum Abdichten eines Rohres, insbesondere Rauchgasrohres

Info

Publication number: DE1902911C3
Application number: DE1902911A
Authority: DE
Inventors: Ian Peter Sarvis Liverpool Lancashire Baker (Grossbritannien)
Original assignee: United Gas Industries Ltd
Current assignee: United Gas Industries Ltd
Priority date: 1968-01-24
Filing date: 1969-01-22
Publication date: 1978-05-24
Also published as: GB1257801A; US3550579A; NL6901250A; DE1902911A1; BE727416A; DE1902911B2

Description

Die Erfindung betrifft einen Dichtungskörper aus nachgiebig verformbarem Werkstoff zum Abdichten eines Rohres, insbesondere Rauchgasrohres, in einer Wanddurchführung, mit einer konischen Außenfläche und dementsprechend unterschiedlich großen Querschnittsabmessungen an den beiden Enden sowie mit einer teilweise zylindrischen und teilweise konischen Bohrung.

Bei der Durchführung eines Rohres, z. B. eines Rauchgasrohres, durch eine Wandöffnung oder dergleichen besteht in der Regel die Notwendigkeit, das Rohr gegenüber der Wandöffnung abzudichten. Bei Verwendung von Dichtungskörpern hierfür besteht insbesondere bei langen Rohren für den Installateur die Schwierigkeit, den Dichtungskörper von vornherein an der richtigen Stelle des Rohres anzubringen, dabei aber im eingesetzten Zustand des Rohres eine einwandfreie Abdichtung gegenüber der Wanddurchführung zu gewährleisten. Um diese Schwierigkeit zu meistern, ist deshalb schon vorgeschlagen worden, das Rohr an der Abdichtungsstelle teleskopisch auszubilden und mit zwei nach außen gerichteten Flanschen zu versehen, zwischen denen ein elastisch verformbarer Dichtungskörper nach der Durchführung axial verspannt werden kann, so daß er radial verformt wird und ein Abdichtung herbeiführt (DE-OS 16 79 263). Diese Lösung bedeutet jedoch einen erheblichen Aufwand und macht von vornherein eine genaue Anpassung der Rohrlängen erforderlich.

Es ist auch bereits ein Dichtungskörper aus nachgiebig verformbarem Werkstoff der eingangs geschilderten Art bekanntgeworden, der allerdings in der Hauptsache für den Hahn eines herausziehbaren Verschlußzapfens in einer öffnung eines Flüssigkeitsbehälters bestimmt ist (DE-GBM 18 32 622). Dieser Dichtungskörper besteht im wesentlichen aus einer äußeren und einer im Abstand davon koaxial angeordneten inneren Manschette, die so bemessen sind, daß zwischen ihnen ein Ringraum verbleibt. Dieser Ringraum wird an einer Stelle durch eine die beiden Manschetten einstückig miteinander verbindende Wandung verschlossen. Zweck dieser Ausgestaltung ist es, voneinander unabhängige Dichtwirkungen an der Außenseite und an der Innenseite des Dichtungskörpers zu erzielen. Daraus ergibt sich zwangsläufig, daß die innere Manschette von vornherein, das heißt auch ohne Belastung von außen durch Anpressung an die Wand der Behälteröffnung, abdichtend au! das Rohr passen muß. Denn beim Einsetzen des Rohres zusammen mit dem darauf befindlichen Dichtungskörper in eine öffnung wird nur die äußere Manschette verformt und preßt sich dadurch an die Wand der öffnung an. Da ausdrücklich eine Rückwirkung der äußeren Manschette auf die innere Manschette bezüglich der Dichtwirkung ausgeschlossen wird, könnte ohne einen von vornherein abdichtenden Sitz der inneren Manschette auf dem Rohr keine einwandfreie Abdichtung erzielt werden. Damit hat aber der bekannte Dichtungskörper den Nachteil, daß er nur schwer auf das abzudichtende Rohr aufgefädelt werden kann, insbesondere wenn das Rohr relativ lang ist und die Abdichtstelle weit von den Rohrenden entfernt liegt. Aus dem gleichen Grund besteht für den Installateur kaum eine Möglichkeit, noch während des Einsetzvorganges den Dichtungskörper längs des Rohres zu verschieben, um gegebenenfalls seine Lage bezüglich der Wanddurchführung zu justieren.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Dichtungskörper der eingangs angegebenen Gattung so auszubilden, daß er leicht auf ein Rohr, insbesondere ein dünnwandiges Rauchgasrohr aufgesetzt werden kann, im Betrieb jedoch eine einwandfreie Abdichtung gegenüber der Wanddurchführung und dem Rohr ergibt.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Dichtungskörper die Form einer einwandigen Hülse mit durchgehend konische Außenfläche hat und daß der zylindrische Teil der Bohrung sich über einen beträchtlichen Teil der axialen Länge des Dichtungskörpers erstreckt, wobei der konische Teil der Bohrung so bemessen ist, daß seine Innenwand im unbelasteten Zustand, z. B. vor dem Einsetzen des Dichtungskörpers in die Wanddurchführung, im Abstand von der Rohraußenfiäche verläuft.

Bei dem Dichtungskörper nach der Erfindung wirkt sich die durch die Wanddurchführung erzeugte Rückwirkung im Sinn einer Verformung des Dichtungskörpers auch auf die Dichtwirkung gegenüber der Rohraußenfläche aus. Das vollzieht sich in der Weise, daß der konische und von der Rohraußenfläche zunächst abstehende Teil des Dichtungskörpers nach innen gedrückt wird, so dall seine Innenfläche an der Rohraußenfläche dichtend angepreßt wird. Dabei entspricht zwar die Querschnittsabmessung des zylindrischen Teiles der Bohrung der Außenabmessung des Rohres, jedoch ist nicht zwingend erforderlich, daß bereits im unbelasteten Zustand eine einwandfreie - Abdichtwirkung besteht. Der Dichtungskörper kann deshalb leicht auf das Rohr aufgesetzt werden, wobei der konische Teil der Bohrung das Auffädeln erleichtert. Dadurch, daß sich der konische Teil der Bohrung an den zylindrischen unmittelbar anschließt, erfolgt beim Einsetzen in die Wanddurchführung insbesondere in diesem Übergangsbereich eine Verformung nach einwärts, die zu einer einwandfreien Abdichtung führt. Dabei besteht aber keine Gefahr, daß das Rohr beim Einsetzen durch den Dichtungskörper eingedrückt wird, was bei dünnwandigen Rauchgasrohren eine Gefahr darstellt, da sich die Innenbohrung selbst konisch erweitert, so daß der Großteil der auf den Dichtungskörper ausgeübten Verformung zur Überbrückung des im unbelasteten Zustand vorhandenen Ringspaltes

ausgenützt wird.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eir.e Dichtungsanordnung eines Rauchgasrohres in einer Wanddurchführung unter Verwendung eines Dichtungskörpers nach der Erfindung und

F i g. 2 einen Axialschnitt des Dichtungskörpers.

Die Fig. 1 zeigt eine Anordnung, die in einer Ausgleichszugleitung beispielsweise von der Art verwendet werden kann: Diese Anordnung weist ein Innenrohr 1 auf, das als Zugleitung oder als Abgasrohr dient. An seinem rechten Ende ist dieses Rohr mit einer ringförmigen Scheibe 2 versehen, die am Innenrohr 1 über Ansätze 3 befestigt ist. Durch die Scheibe 2 sind drei Schließkopfnieten 4 hindurchgeführt, die jeweils in gleichen Abständen voneinander angeordnet sind. An den Nieten 4 ist jeweils ein kurzer Abstandshalter 5 und ein langer Abstandshalter 6 vorgesehen, wobei sich der kurze Abstandshalter 5 links von der Scheibe 2 und der längere Abstandshalter 6 rechts davon befindet.

Die Abstandshalter 5 halten einen Ring 7 in einem entsprechenden Abstand von der Scheibe 2; der Ring 7 besitzt nach links gerichtete Ansätze 8, deren Aufgabe es ist, ein erstes Außenrohr 9 koaxial zum Innenrohr 1 /U halten. Auf dem ersten Außenrohr 9 sitzt teleskopisch verschiebbar ein zweites AuIi nrohr 10. Die Axialstellung des Außenrohres 9 wird durch eine Blechschraube 11 bestimmt. An dem Außenrohr 10 sind entsprechend der Darstellung Flansche 12 und IJ ausgebildet.

Die Abstandshalter 6 dienen zur Halterung eines konischen Umlenkbleches 14, das in einem Abstand von der Scheibe 2 gehalten wird. Am ersten Außenrohr 9 ist ein Dichtungskörper 15 angebracht. Wie aus der F i g. 2 hervorgeht, besitzt der ringförmige Dichtungskörper 15 eine konisch verlaufende Außenfläche 16, die vom dünneren Ende 17 konstant konisch zum dickeren Ende 18 verläuft. Der Innendurchmesser des Dichtungskörpers 15 ist im Teil 19 gleichbleibend und erweitert sich dann bei 20 zum dickeren Ende 18 hin. Der Dichtungskörper 15 besteht aus einem Neoprcngummi. der nach der Shore-Härtetabelle einen Härtewert von 50 besitzt. In dem gezeigten Ausführurigsbeispiel ist der Dichtungskörper J.94 cm lang, hat im Teil 19 einen Innendurchmesser von 5,08 cm. am dünneren Ende 17 einen Außendurchmesser von 6.15 cm und am dickeren Ende 18 einen Außendurchmesser von 6,7 j cm: die Wandstärke am dickeren Ende 18 beträgt

ίο 2,08 cm ± 0,076 mm.

1st bei der Anordnung nach F i g. 1 der Dichtimgskörper 15 an Ort und .Steile angebracht, so wird für die Anordnung in einer Wand eine Ausnehmung mit einem Durchmesser von bis zu 6,66 cm vorgesehen. Das Umlenkblech 14, die Scheibe 2, der Ring 7 und das dünnere Ende 17 des Dichtungskörpers 15 lassen sich ohne weiteres in diese Ausnehmung einschieben. Wird die Anordnung in bezug auf die Zeichnung gesehen weiter nach rechts verschoben, so gelangt die Außenfläche 16 des Dichtungskörpers 15 im Bereich des dickeren Endes 18 an der Ausnehmung zur Anlage, so daß der Dichtungskörper radial nach innen gedrückt wird. Durch diese elastische Verformung wird /wischen der Außenfläche 16 und der Ausnehmung eine feste Anpressung erzielt. Die vorstehend angegebenen Abmessungen des Dichiungskörpers wurden dabei so gewählt, daß es bei dieser elastischen Verformung nicht zu einer Wellen- oder Faltenbildung des Dichiungsmaterials kommt.

Anstatt die Außenfläche und einen Feil der Innenfläche konisch verlaufend auszubilden, kann an diesen Stellen eine entsprechende Abstufung vorgesehen sein, wodurch eine ähnliche Wirkung erzielt wird.
Die Außenrohre 9 und 10 können relativ zueinander verschiebbar sein und der Flansch 12 kann zur axialen Verspannung des Dichtungskörpers 15 verwendet werden, wobei die Außenrohre dann entsprechend befestigt werden. Bei Bedarf ist es nainlidi ohne weiteres möglich, zusätzlich den Dichtungskörper axial zu verspannen, um dadurch die Dichtlingswirkung noch zu erhöhen (vergleiche DEC)S 16 79 2b i).

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Dichtungskörper aus nachgiebig verformbarem Werkstoff zum Abdichten eines Rohres, insbesondere Rauchgasrohres, in einer Wanddurchführung, mit einer konischen Außenfläche und dementsprechend unterschiedlich großen Querschnittsabmessungen an den beiden Enden sowie mit einer teilweise zylindrischen und teilweise konischen Bohrung, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungskörper (15) die Form einer einwandigen Hülse mit durchgehend konischer Außenfläche (16) hat und daß der zylindrische Teil (19) der Bohrung sich über einen beträchtlichen Teil der axialen Länge des Dichtungskörpers (15) erstreckt, wobei der konische Teil (20) der Bohrung so bemessen ist, daß seine Innenwand im unbelasteten Zustand, z. B. vor dem Einsetzen des Dichtungskörpers in die Wanddurchführung, im Abstand von der Rohraußenfläche verlauft.