DE1902429A1

DE1902429A1 - Plate element for Isolierraumwende

Info

Publication number: DE1902429A1
Application number: DE19691902429
Authority: DE
Inventors: Edgar Nullmeier
Original assignee: KAEFER GESELLSCHAFT fur ISOLIERTECHNIK MBH; Kaefer Isoliertechnik GmbH and Co KG
Current assignee: KAEFER GESELLSCHAFT fur ISOLIERTECHNIK MBH; Kaefer Isoliertechnik GmbH and Co KG
Priority date: 1969-01-18
Filing date: 1969-01-18
Publication date: 1970-08-06

Description

Plattenelement für Insolierraumwände. Plate element for insulation room walls.

Die Erfindung betrifft Plattenelemente zum Aufbau von Isolierraumwänden aus Isolierstoffen, insbesondere Schaumstoff, mit abgedeckten, sichtbaren Außenflächen. Vorwiegendes Anliegen der Erfindung sind Plattenelemente zum Anfbau der seitlichen Wände und gegebenenfalls der Decke isolierter Räume in Kuhlhäusern, Gefrierhäusern oder dgl.The invention relates to plate elements for the construction of insulating room walls Made of insulating materials, in particular foam, with covered, visible outer surfaces. The main concern of the invention are plate elements for attaching the side panels Walls and, if necessary, the ceiling of insulated rooms in cold stores, freezer houses or the like

Es ist bekannt, Plattenelemente für den Aufbau dieser Isolierungen auf der sichtbaren Außenfläche mit einer wenigstens einigermaßen druckfesten Abdeckung zu versehen, welche die innere Isolierstoffüllung gegen mechanische Einwirkungen und gegen das Eindringen von Flüssigkeiten schützt. Bevorzugt werden Deckungen aus Leichtmetall, z. D. Aluminiumlegierungen, weil diese den technischen Anforderungen weitestgehend gerecht werden und außerdem optisch zu einer schönen Passade der aufgebauten Isolierwand führen. Der Fachwelt ist auch der Vorzug der guten mechanischen Festigkeit solcher Abdeckungen aus Leichtastall bekannt.It is known, plate elements for the construction of these insulations on the visible outer surface with an at least somewhat pressure-resistant cover to provide, which the inner insulating material against mechanical influences and protects against the ingress of liquids. Coverage is preferred Light metal, e.g. D. Aluminum alloys because these meet the technical requirements As far as possible, and also visually create a beautiful passade of the built-up Lead insulating wall. Experts also prefer the good mechanical strength such covers are known from Leichtastall.

Der nachfolgend beschriebenen Erfindung wurde die Aufgabe gestellt, Plattenelemente der genannten Art durch eine neuartige Ausbildung und Anordnung der die Abdeckung bildenden Teile selb tragend zu gestalten und dabei die Isolierstoffüllung durch die Abdeckung nach außen hermetisch abzuschließen. In Verbindung mit der selbsttragenden Eigenschaft ist außerden eine Kantenprofilierung der Elemente vorzusehen, welche eine Kraftechlüssige Verbindung der Elemente unter##nander gestattet, um dadurch die selbsttragende Eigenschaft der Elemente besser ausnutzen zu Konnen, so daß @i@@ gegeoenenfails freistehende Kühlräume aus den Plattenelementen ohne Benutzung einer Stützkonstruktion bzw. ohne Verankerung an Gebäudewänden errichten lassen. The invention described below was set the task of Plate elements of the type mentioned by a novel design and arrangement to make the parts forming the cover self-supporting and thereby the insulating material hermetically sealed from the outside by the cover. In conjunction with the self-supporting Property is also to provide an edge profiling of the elements, which a force-fit connection of the elements under ## nander is allowed to thereby to be able to make better use of the self-supporting property of the elements, so that @ i @@ Geeoenenfails free-standing cold rooms from the plate elements without Use a support structure or erect it without anchoring to building walls permit.

Der wesentliche Lösunggedanke nach der Erfindung für diese Aufgabe besteht darin, daß jedes Plattenelement nach der Erfindung einen Rahmen aufweist, der sich aus Zargen zusammensetzt, deren seitliche Außenflächen sowie wenigstens ein kantennaher Bereich der ringsumlaufenden Stirnwandfläche durch Formleisten eingeschlossen sind, die eine Schaumstoffzarge miteinander verbindet und die zusammen mit dieser Schaumstoffzarge an den Stirnrandflächen umlaufend eine Nut für eine einzulegende Federleiste, welche gleichzeitig in die entsprechende Nut eines benschbarten Elemente eingreift, sowie daneben Vertiefung@@ für Streifendichtungen bilden, und daß die Formleisten zur Befestigung von beidseitigen Decksplatten dienen, die zwischen sich eine Schaumstofffüllung einschließen. Als Schaumstoff kommt in bekannter Weise Polyurethanschaum bevorzugt zur Anwendung, der sich bei Herstellung der Elemente in besonders zu schaftenden Formen mit allgemein bekannten Mitteln aufschä@@@@ läßt. Die die Aussenseiten der Zargen einschließenden Formleisten sind auf die Querschnitteform der unzuwondenden Streifendi@@@@ug und einer vorteilhaft rechteckigen Federleiste abgestirmt, so daß die nachträgliche Einarbeitung von Rillen zur Dichtung entfällt und durch die rechteckige Federleiste ein gr@ @i@@ der einzelner Plattenelemeent nach den Zusammenbar gewährleistet @ @@@@@ besondere stabilen Ausführungsform mit leichen z@ @@@@@keit @@@.The main solution concept according to the invention for this task consists in that each plate element according to the invention has a frame, which is composed of frames, their lateral outer surfaces and at least an area close to the edge of the circumferential end wall surface enclosed by moldings are that connects a foam frame with each other and that together with this Foam frame on the front edge surfaces a circumferential groove for one to be inserted Socket strip, which at the same time in the corresponding groove of one of the elements engages, and next to it form a recess @@ for strip seals, and that the Moldings are used to attach cover plates on both sides, which are between them include a foam filling. In a known manner, polyurethane foam is used as the foam preferred for use, which is particularly to be used in the manufacture of the elements Lets open forms with well-known means. The the outside of the Moldings enclosing the frames are based on the cross-sectional shape of the unwonding Streifendi @@@@ ug and an advantageous rectangular socket strip shielded so that the subsequent incorporation of grooves for the seal is no longer necessary and thanks to the rectangular Socket strip a gr @ @ i @@ guarantees the individual panel elements after the bar @ @@@@@ special stable embodiment with bodies z @ @@@@@ keit @@@.

die di@ @@@@@@@ @@ eigen ge@ @rleisten @@@@-seitig einen Wülstr@@@@ des @@@@@@ @ freili@genden @@brüge flächen formen, so daß der Wulstrand zweier benachbarter Plattenelemente auf beiden Seiten der Isolierwand durch ein gemeinsames Deckprofil überfaßt werden kann, welches mit Keilflächen gegen die Schrägflächen an den Wulsträndern drückt und bei Anschraubez beide Plattenelemente gegeneinander verspannt. Im Sinne der Erfindung ist es natürlich möglich, die die Außenflächen der Zargen bildenden Formleisten zu einem Stück, d.h. zu einer Formleiste zu vereinigen. Als Dichtungsstreifen eignen sich besonders Bänder aus elastisches Material mit rundem Querschnitt. Eine abgewandelte Ausbildung der Eahmenzargen sieht vor, daß bei Berbindung der einzelnen Plattenelemente untereinander duroh etwa in der Mittel ebene der Elemente eingebettete Schraubanker sowohl die Streifendichtung als auch die Fugenabdichtung zwischen den einzelnen Elementen vereinigt werden können. In diesem Fall ist eine im Querschnitt pilzförmige Streifendichtung vorgesehen, die bei richtiger Anordnung mit ihrem Pilzkopf außen liegt und die Stoßfuge abdeckt, während die Dichtung an sich durch eine besondere Profilierung der Zargen erreicht wird, wie es sich später noch an Hand der Zeichnung klarer ergibt.die di @ @@@@@@@ @@ eigen ge @ @rträger @@@@ - on the side a Wülstr @@@@ des @@@@@@ @ Freili @ genden @@ brugt Form surfaces so that the beaded edge two adjacent plate elements on both sides of the insulating wall through a common cover profile can be covered, which with wedge surfaces against the inclined surfaces on the bead edges and when screwing both plate elements against each other tense. In the context of the invention, it is of course possible to use the outer surfaces The moldings forming the frames to be combined into one piece, i.e. to form a molding. Straps made of elastic material are particularly suitable as sealing strips round cross-section. A modified design of the frame frames provides that when connecting the individual panel elements to each other duroh roughly in the middle screw anchors embedded at the level of the elements, both the strip seal and the joint seal between the individual elements can be combined. In In this case, a strip seal with a mushroom-shaped cross section is provided which if correctly arranged, its mushroom head is on the outside and covers the butt joint, while the seal itself is achieved by a special profiling of the frames becomes, as it becomes clearer later with the help of the drawing.

Der wesentlichste Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführung ist darin zu sehen, daß die Plattenelemente bei formschöner Gestaltung selbst dann noch selbsttragend sind, wenn ihre Ausdehnung mehrere Quadratmeter beträgt und daß die Gestaltung der Elemente selbst und der Verbindung an den Stoßfugen eine freitragende Errichtung von Kühlräumen oder dgl. ermöglicht, ohne daß eine Verankerung der Plattenelemente an einer Stützkonstruktion bzw. an einer erwerk erforderlich ist. Dadurch wird es möglich, unter Benutzung der erfindungsgemäßen Plattenelemente beliebig große Isolierräume freistehend in großen Hallen oder sogar im Freien zu errichten.The main advantage of the embodiment of the invention is therein to see that the panel elements are still self-supporting with a shapely design are if their extension is several square meters and that the design of the Elements themselves and the connection at the butt joints a self-supporting structure of cold rooms or the like. Allows without an anchoring of the plate elements is required on a support structure or on an erwerk. This is how it becomes possible using any of the plate elements according to the invention To set up large isolation rooms free-standing in large halls or even outdoors.

Es erklärt sich von selbst, daß dann in Anpassung an die Gestaltung der Plattenelemente besondere Hilfsteile, wie z. B. Fundamentletsten, Eckverbindungen oder dgl. geschaffen werden müssen.It goes without saying that then in adaptation to the design the plate elements special auxiliary parts, such. B. Foundation lines, corner connections or the like. Must be created.

Für die Gestaltung von Eckverbindungen wird der Vorschlag gemacht, daß Profilbalken vorgesehen sind, deren Aufbau der der Rahmenzargen entspricht, die Jedoch an wenigstens zwei winklig zueinander liegenden Flächen eine der Stirnwandprofilierung der Elemente entsprechende Gestaltung aufweisen. Die Herstellung solcher Hilfeelemente bereitet im Ubrigen keine Schwierigkeit, wie sich aus der Zeichnung ebenfalls noch ergibt. Auch als Fassadenelement für klimatisierte Hallen etc. sind Elemente gemäß der Erfindung anwendbar. Daneben besteht die Möglichkeit, Plattenelemente mit einem Knick in eirier Ebene herzustellen, so daß Isolierräume ohne Hilfselemente nach Art einer Nissenhütte errichtet werden können.For the design of corner connections, the proposal is made, that profile beams are provided, the structure of which corresponds to that of the frame frames, However, one of the end wall profiles on at least two surfaces lying at an angle to one another the elements have a corresponding design. The manufacture of such help elements otherwise does not cause any difficulty, as can also be seen from the drawing results. Elements are also used as facade elements for air-conditioned halls etc. of the invention applicable. There is also the option of using plate elements with a Make a bend in egg level, so that isolation rooms without auxiliary elements Kind of a Nissen hut can be built.

Der bevorzugt. Knickwinkel wird im Allgemeinen etwa 1200 betragen.The preferred. Bend angle will generally be around 1200.

zur näheren Erläuterung der Erfindung sind auf der Zeichnung ei nige Ausführungsbeispiele dargestellt.for a more detailed explanation of the invention are some on the drawing Exemplary embodiments shown.

Es zeigen: Fig. 1 perspektivisch den Zusammenbau zweier Plattenelemente, Pis. 2 im vergrößerten Maßstab die Ausbildung der Rahmenzargen mit Verbindung zweier Plattenelemente, Pig. 3 ii gleichen Maßstab die Ausbildung einer Eckverbindung und einer Fundamentleiste, Fig. 4 die Darstellung nach Pig. 2 bei einer abgeänderten Ausführungsform, Fig. 5 die Darstellung naob Pig. 3 bei der Ausführung naoh Pig. 4 und Fig. 6 schematisch die Errichtung eines freitragenden Isolierraumes.They show: FIG. 1, in perspective, the assembly of two plate elements, Pis. 2 on an enlarged scale, the formation of the frame frames with connection of two Plate elements, pig. 3 ii same scale the formation of a corner connection and a foundation strip, Fig. 4 shows the representation according to Pig. 2 in the case of a modified Embodiment, 5 shows the representation of the Pig. 3 in execution naoh pig. 4 and 6 schematically the construction of a self-supporting isolation room.

Das Beispiel nach den Figuren 1 bio 3 zeigt Plattenelemente 1, welche aus einem Rahmen 2, beidseitigen Abdeckungen 3 mit innerer Schaumstoffüllung 4 zusammengesetzt sind. Der Rahmen 2 besteht nach den Figuren 2 und 3 aus Zargen 4, deren sichtbare Außenflächen durch Leichtmetallprofile 5 gebildet sind, die gleichzeitig wenistene einen kantennahen Bereich der Stirnrandfläche jedes Elementes bilden und in diesem Bereich durch ihre Formung beidseitig je eine Nut zum Einlegen einer im Querschnitt kreisrunden Streifendichtung 6 ergeben. Diese Formleisten ergeben außerdem eine wesentlich breitere, ii Querschnitt rechteckige Nut 7 zum Einlegen einer Federleiste 8, welche gleichseitig in die entsprechende Nut des benschbarten Elementes eingreift. Die äußeren Formleisten 5 verbindet ein Schaumstoffbalken 9 miteinander, wobei die feste Verbindung durch eine kunstharzgetränkte Matte erzielt werden kann, welche auf der Zeichnung nicht dargestellt ist. Mit der Formleiste 5 auf jeder Seite ist eine Abdeckplatte 10 verbunden, die zwischen sich eine Schaumstoffüllung 11 einschließt, die den eigentlichen Korn des Plattenelementes darstellt. Bei der in den Figuren 2 und 3 gezeigten Ausführungsform bilden die Formleisten 5 Wulstränder mit äußeren Schrägflächen, so daß zur Verbindung der Elemente ein Klemmprofil 12 benutzt werden kann, welche mit inneren Keilflächen gegen die Schrägflächen an den Wulsträndern arbeitet, so daß beim Anziehen eingesetzter Spannschrauben ein Verspannen benachbarter Elemente erfolgt. Der besondere Vorzug dieser Verbindungsart ist eine hervorragende Dampfdiffusionsbremse, die bei manchen Anwendungsfälion große Bedeutung hat. Ein anderer Vorzug dieser Wulstränder besteht darin, daß Wärmeverluste an den Stoßfugen durch Überdicke kompensiert werden. Falls einseitig glatte Wandflächen gewünscht werden, kann die Wulstausbildung mit gleiches Erfolg auch nur einseitig vorgenommen werden. In Fig. 3 ist das Ansetzen unterer Plattenelemente an eine Fundamentleiste 13 dargestellt. Man erkennt, daß die Ausbildung dieser Fundamentleiste derjenigen der Rahmenzargen 4 entspricht und demzufolge ohne zusätzliche Überlegungen möglich ist. Zwischen Fundamentleiste 13 und den unteren Rändern der aufgesetzten Plattenelemente können Tropfbleche 14 zum Ableiten von Feuchtigkeit eingelegt sein. Die Fig.The example according to Figures 1 bio 3 shows plate elements 1, which composed of a frame 2, covers 3 on both sides with inner foam filling 4 are. The frame 2 consists according to Figures 2 and 3 of frames 4, the visible Outer surfaces are formed by light metal profiles 5, which at the same time few form a near-edge area of the front edge surface of each element and in this Area due to its shaping on both sides a groove for inserting a cross-section circular strip seal 6 result. These moldings also result in a Much wider, ii cross-section rectangular groove 7 for inserting a spring strip 8, which engages on the same side in the corresponding groove of the adjacent element. The outer moldings 5 connects a foam bar 9 with each other, the solid connection can be achieved by a synthetic resin-soaked mat, which is not shown in the drawing. With the molding 5 on each side a cover plate 10 is connected, which encloses a foam filling 11 between it, which represents the actual grain of the plate element. In the case of the figures The embodiment shown in FIGS. 2 and 3 form the moldings 5 with outer bead edges Inclined surfaces, so that a clamping profile 12 can be used to connect the elements can, which with inner wedge surfaces against the inclined surfaces on the bead edges works so that used when tightening Clamping screws Bracing of neighboring elements takes place. The particular advantage of this type of connection is an excellent vapor diffusion barrier, which is great for some applications Has meaning. Another benefit of these bead edges is that there is heat loss be compensated by excess thickness at the butt joints. If wall surfaces are smooth on one side if desired, the bead formation can also only be one-sided with the same success be made. In Fig. 3 is the attachment of lower plate elements to a foundation strip 13 shown. It can be seen that the formation of this foundation bar of those the frame frame 4 corresponds and therefore possible without additional considerations is. Between the foundation strip 13 and the lower edges of the attached plate elements Drip trays 14 can be inserted to divert moisture. The fig.

3 zeigt außerdem eine Eokverbindung mit eins Profilbalken 15, der in diesem Falle an zwei rechwinklig zueinander liegenden Seiten eins den Rahmenzargen entsprechende Profilierung aufweist, so daß an beiden Seiten Plattenelemente unter Zwischenschaltung von Federleisten 8 angeschlossen und durch die bereite erwähnten Klemmleisten 12 befestigt werden können. Ein inneres Winkelprofil 16 schafft zusätzliche Sicherheit.3 also shows an Eok connection with a profile beam 15, the in this case the frame frames on two sides at right angles to one another Has corresponding profiling, so that plate elements under on both sides Interposition of spring strips 8 connected and mentioned by the ready Terminal strips 12 can be attached. An inner angle profile 16 creates additional Safety.

Die Figuren 4 und 5 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel mit einer anderen Profilierung der Formleisten 17 und der Streifendichtung 18. In diesem Beispiel kommt eine im Querschnitt pilsförmige Streifendichtung zur Anwendung, während die Federleiste 19 rechteckigen Querschnitt behält. Entsprechend ist die Profilierung der Formleiste an der Stirnrandfläche fedes Plattenelementes 1, dessen Ausbildung im übrigen von der bereits erläuterton Ausbildung nicht wesentlich abweicht. Zur Verbindung der einzelnen Plattenelemente untereinander dienen Spannschrauben 20, welche etwa in der Mittelebene der Plattenelemente angeordnet sind. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel können Hilfselemente, z. B. Bodenleisten 13, Profilbalken 15 für Eckverbindungen oder dgl. ohne Schwierigkeiten an die Stirnwandprofilierung der Plattenelemente angepaßt werden.Figures 4 and 5 show another embodiment with a other profiling of the moldings 17 and the strip seal 18. In this example a strip seal with a pils-shaped cross-section is used, while the Female connector 19 retains a rectangular cross-section. The profiling is corresponding the molding on the front edge surface of the plate element 1, the training of which is not significantly different from the training already explained deviates. Tensioning screws are used to connect the individual plate elements to one another 20, which are arranged approximately in the center plane of the plate elements. Also at In this embodiment, auxiliary elements, e.g. B. Floor strips 13, profile beams 15 for corner connections or the like. Without difficulty on the front wall profiling the plate elements are adapted.

Die Fig. 6 zeigt schematisch Plattenelemente, welche nach den Beispielen der Figuren 2 bis 5 gestaltet sein können, in Abweichung davon aber einen Knick aufweisen, so daß diese Elemente zum Aufbau hüttenartiger Isolierungen mit hoher Festigkeit gegen Windbelastung oder dglo besonders geeignet sind.Fig. 6 shows schematically plate elements, which according to the examples of Figures 2 to 5 can be designed, but in deviation therefrom a kink have, so that these elements to build hut-like insulation with high Resistance to wind load or dglo are particularly suitable.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

Lo plate element for the construction of insulation room walls made of foam with covered outer surfaces, indicating that it is not has a frame (2) which is composed of aue frames (4), the lateral Outer surfaces and at least one area close to the edge of the circumferential end wall surfaces are enclosed by two moldings (5), which a foam frame (9) together connects and together with this foam frame on the front wall surfaces all around a groove (7) for a spring strip (8) to be inserted and, next to it, indentations for Form Streitendlchtungen (6), and that the moldings (5) for fastening on both sides Cover plates (10) are used, which enclose a foam filling (11) between them.

2. Plate element mach claim 1, characterized in that the the outer sides of the frames enclosing moldings (5) on the cross-sectional shape a rectangular Federlei-St. (8) and the strip seal to be used Form groove.

3o plate element according to claims 1 and 2, characterized in that dZaß the moldings (5) on both sides a bead of the frame with exposed outside Shape inclined surfaces and that the beaded edge of two adjacent plate elements is covered by a clamping profile (12), which with wedge surfaces against the inclined surfaces acts on the bead edges and braces both plate elements against each other.

4. Plate element according to claims 1 and 2, characterized in that that the moldings (5) form one piece.

5. Plate element according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the strip seal (18) is mushroom-shaped in cross section and covers the joint between two neighboring elements with the mushroom head.

6. Plate element according to the preceding claims, in particular according to claim 5, characterized in that adjacent plate elements by approximately embedded tie rods (20) in the middle, in particular tensioning screws, with one another are connected.

7. Plate element according to one or more of the preceding claims, characterized in that it has a curved or

has bent porm.

8. Plate element according to one or more of the preceding claims, in particular according to claims 1 to 6, characterized in that for the connection angularly mutually lying plate elements profile beams 15 are provided which correspond in their structure to the frame frames and at least. at two angled to each other Surfaces a profiling that corresponds to the front wall profiling of the elements exhibit.