DE1858334U

DE1858334U - Verguetungsofen.

Info

Publication number: DE1858334U
Application number: DEJ10664U
Authority: DE
Inventors: Harold Norregaard Ipsen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-12-18
Filing date: 1962-07-04
Publication date: 1962-09-13
Also published as: GB934335A; DE1433737A1; US3219331A

Description

Vergütungsofen Die Erfindung bezieht sich auf Vergütungsöfen und insbesondere auch solche, bei denen die Werkstücke in einer Arbeitskammer in einem unter Vakuum stehenden Kessel wärmebehandelt und anschließend in einem Kühlgasstrom abgeschreckt werden.
Durch die neue Erfindung werden die erkstücke in der Arbeitskammer schnelle wirkungsvoll und ohne bewegt zu werden, sowohl wärmebehandelt als auch abgeschreckte

Auf der Zeichnung sind z ? jei Angfuhrungsbeispieleder Erfindung

dargestellt und zwar zeigen Fig. 1 einen senkrechten Teillängsschnitt durch einen Ofen gemäß Erfindung, wobei der Schnitt nach der Linie

1-1der Fig. 2 gelegt ist ;

ly

Fig. 2 einen M Schnitt durch den Ofen nach der Linie 2-2 der Fig. 1 ; Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch eine andere Ausführungsform eines solchen Ofens.

Der Ofen 10 enthält die Arbeitskammer 11, in der die Werkstücke wärmebehandelt und anschließend durch einen Gaskuhistrom abgeschreckt werden, um die erwünschten Werkstoffeigenschaften zu erhalten. während der Behandlung befinden sich die Werkstücke in Kübeln oder Körben 12, d& in der Kammer auf einer Plattform 13 ruhen, welche durch eine Anzahl hroizontaler Walzen 14 gebildet vlird, die sich querdurch die Kammer erstrecken und in deren$ gegenüberliegenden Seitenwänden gelagert sind. Die Kammer wird durch übliche uahlweise zu betätigende Strahler, wie elektrische Heizrohre 15, die sich quer durch die Kammer 11 ober-und unterhalb der Plattform erstrecken, erwärmt. Weitere Heizstäbe 17 können am Ende der Kammer angebracht sein.

Um eine Oxydation der 'erkstS. cke während der Urmebehandlung zu

verhindern, ist der Ofen mit einem luftdichten Kessel 18 umgeben,

der vor der lärmebehandlung durch an sich bekannte mittel auf

Unterdruck gebracht ird. Der Kessel kann beispielsweise an der

Auslassoffnung 19 mit einer wahlweise einschltbaren, auf der

Zeichnung nicht dargestellten Vakuumpumpe verbunden sein. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 besteht der Kessel 18 aus einer insbesondere zylindrischen Schale, die in Horizontallage durch im Abstand voneinander befindliche Stützen 20 getragen ist, welche an der Unterseite des Kessel und zwar an dessen Enden, angebracht sind. Die Kesselenden sind durch Deckel 21 und 22 (Fig.1) geschlossen, von denen jeder aus einer schalenförmigen Ringplatte besteht, die durch eine Bolzenverbindung an ihrem

Umfang mit einem die Kesselschale umgebenden Ring 23 verbunden

ist. Der Deckel 22 weist eine Öffnung 29 auf, die etwa in der

Höhe der Plattform 13 liegte ms die .'erkstH. ckkörbe ein-und aus-

zuladen. Eine bewegliche Außenklappe 27 ist zur Abdichtung der Öffnung 25 vorgesehen.

Nach Einbringen der Werkstücke in die Kammer wird die letztere ausgepumpt und nach Abschluß der Heizstufe wird ein die Oxydation verhinderndes Gas in das Kesselinnere gedrückt oder gesaugt und es zirkuliert zuerst über Kühlmittel in den Kessel, die gegen die Heizeinrichtungen abgeschirmt sind und gelangt dann in die die Verkstücke enthaltende Arbeitskammer, um diese zu kühlen.
Die Kammer 11 wird durch einen ummantelten Behalter 28 gebildete der in dem Kessel im Abstand von den Kesseluänden so angeordnet ist, daß rutschen diesen und dem Behälter eine Außenkammer 29 entsteht. Die Kühlmittel befinden sich In der Außenkammer und sind dadurch von den Heizelementen 15 und 17 abgeschirmt. In den

Behälteruänden sind Bin-und Auslassoffnungen 30 und 31 ange-

bracht, die die beiden Kammern verbinden und dem Kühlgas eine Zirkulation ermöglichen, das auf der einen Seite in die Kammer ein-und auf der anderen ausströmt, wobei gleichzeitig @ärmeausstrahlungen aus der Kammer verhindert uerden. Um den Gaskreislauf nach Abschluß der Heizstufe zu bewerkstelligen und das Schutz-oder Kühlgas über die kühlmittel zu führen, sind besondere Mittel vorgesehen.

Der die Arbeitskammer enthaltende Behälter 28 der Fig. 1 und 2 ist kastenförmig ausgebildet und enthält die oberen und unteren

ande 34 35) die aufrechtstehenden Seitenwinde 37ges in denen

die rlalzen 14 gelagert sind und schließlich die Südwände 3940.

In der sand 40 befindet sich im Bereich des Deckels 22 eine Öff-

nung 4 zum Bin-und Ausladen der KSrbe, die etwa in der Höhe des

sich

äußeren tores 27 liegt und deren Unterkante/etßa in der Hohe der

Plattform 13 befindet. Eine Klappe 42 zum Schließen dieser öffnung

ist an der Außenkappe 27 durch U-förmige-2räger und vermittels

der Beizen 44 gehalten derart. daß beim Schließen des Kessels auch die Öffnung der Arbeitskammer geschlossen wird.

Zur Abstützung des Behälters in dem Kessel im Abstand von der Kesselinnenwand 45 sind zwei horizontal verlaufende Schienen 47

vorgesehen die durch sich in Längsrichtung erstreckende Kinkel-

49

profile 48 gebildet werden und durch Konaele/an der Kesselinnen-

wand (Fig. 2) abgestützt sind. Auf diesen Shhienen laufen Rollen 50, die auf den Achsstummeln 51 gelagert sind, welche in den Seitenwänden des Behälters sitzen. Hierdurch wird der Behälter in dem Sessel, auf den Schienen beweglich geführt und kann aus dem Kessel ein-und ausgefahren werden.

Die Ein und Åuslassöifnungen 30 und 31 befinden sich an gegen-

überliegendesfänden des Behälters 28 so da die Uerkstücke in

der Kammer 11 direkt in dem Kühlgasstrom liegen. Der aus der Kammer austretende erwärmte Gasstrom wird bei seinem Kreislauf durch die

Außenkammer über die Kühlmittel geführt. u diesem Zweck be-

findet sich die Einlaasöftnung in dem Boden 35 des Behälters

und die AnslassöffRKNg in der oberen'..'and 34 wobei sich die

Kühlmittel in der Áußenkammer auf beiden Seiten des Behälters

befinden.

l,'ie es in Fig. 2 zu erkennen iste vi : Lrd die 30

durch einen Schlitz im Mittelteil des Bodens 39 zwischen den

änden 37 und 38 gebilde* und er erstreckt sich in Längsrioh-

tung des Kessels : rast über die gesamte Länge des Behälters.

An den Schlitzkante sind Lippen 92 angebrachte die sieh naeh

unten erstreckdn-und die'. "andstärke des Bodens Im Bereich der

Schlitffamßjg verstärken sEd dadurch des Strahlungswinkel durch

die Öffnung verringern. Die slasstoffmmg 31 befindet sich in

derKitteder oberenUand34dieist ebenfalls schlitzförmig

und erstreckt sich ebenfalls fast über die gesamte Lange des

Behälters,

Die DurehtrittskanSle 233 für den GaskreislaMf von dem Be-

hälter in die AueNkammer 29 können beliebig gestaltet sein

vorzugsweise sind diese mit Leitelementen 5$ Tmd 54 versehen,

die sich quer über die Ü : tfnungeu 30 und 31 im Abstand von den

Behalterwäaden erstrecken. Jedes Leitelement ist großer als die

ihmzugeordnete Öffnung und Überragt sie auf beiden Seiten.

DieLeitelemente liegen damit in dem UCjg der SrNestrahlung,

die wahrend der Heizperiode aus den Öffnungen des Behälters

austritt, während sie gleichzeitig in SnsaNmenirkung mit den

benachbarten fänden den Durchtritt des s$tromes während der

Abschreckperiodebegrenzen.

Das leitelement 53 an der besteht besteht aus einer

ländlichen Platte, die in der Außenkaamer unterhalb der Ö : Ef-

nung 30 an xwei Trägern 57 aufgehängt ist, die sich zu beiden

Seiten der Öffnung am Boden des Behälters befinden umd die mit

ihrem unteren Ende mit der Platte befestigt sind. Die Platte ist

großer als die Offmmg Tmd sie überragt die Enden der Öffnung zu

beiden Seiten, wenigstens soweit da die L'ärmestrahlung aus der

Öffnung nicht austreten kann. Außerdem können noch Ablenkflãchen

58 an beiden Seiten des leitelemente angebracht werden, die nach unten und außen geneigt sind, um den Kühlgasstrom aber das Seitelement und in die Öffnung, wie es mit Steilen in der Fig. 2 angedeutet ist, zu führen.

Ebenso besteht das Leitelement 54 an der Auslassöffnung aus einer länglichen Platte, die auf der außenseite der Arbeitskammer oberhalb der Öffnung 31 angeordnet ist und sich beidseitig über die Enden der Öffnung in der Wand 34 erstreckt. Dieses Leitelement kann durch senkrechte Wände 60 getragen werden, die auf der Außenseite der oberen Uand beidseitig der Öffnung angebracht sind (Fig. 1). Bei dieser Ausführung sind auch aufrechte Seitenwände 61 an jeder Seite des Auslassleitelementes vorgesehen, die

sich über dieses Element gemäß ig. 2 hinaus erstrecken. Die

Innenseite dieser ande verläuft zunächst unterhalb des Leit'-

elementes nach außen gerichtes, wie es mit 62 angegeben ist und stimmt hier etwa mit dem Verlauf der Leitfläche überein, worauf sie parallel und senkrecht in den Bereich 63 nunmehr seitlich des Leitelementes verläuft, um schließlich sich über dem element nach innen zu richten, wodurch eine über dem Element befindliche

Öffnung gebildet wird, die kleiner als die Länge des Edle-

mentes ist. Das ; Letztere ist in dem soeben beschriebenen Aus-

trittzkanal zwischen den Endwändan 60 aufgehangt. Das Leitele-

mentTehindert damit fast Tollständig den Austritt der Uärme-

strahlung aus der BeSIterffmmg mnd dieB trotzdem durch den

Xsnal mach austretenden Uärmeanteile werden darch die nach innen

gedichteten Vandteile 64 aufgehalten.

Durch die beschriebene Ausbildmng werden in den. Kreislauf-

kannten 32 und 33 durch die Leitelemente zwei miteinander in

werbindung stehende Tellkanäle gebildete die sich quer zur Achse

derdazu gehörigen Öffnung erstrecken und die auf der einen Seite

des Leitelemente auseinandergehen und auf der anderen Seite zu-

aanment

fahrend die Uärmeabstrahlung ie beschrieben, verhindert werden

kann, v/erden die Außentãchen des Behälters durch armeleitung

in ihrer Temperatsr erhSht und ergeben auf diese eise wiederum

Quellen für eine U rmeabstrahlung in die Außeukatimer und an die

Dies kann verschiedene e, eise vermindert werden.

Beispielsweise können die Innenflächen des Behälters und die der

Leitelemente mit einer lichtreflektierenden Schicht versehen

uerden um die T/armeabstrahlung af die Uerkstücke zurS. cksmwerfn

und selbst eine-Uärme u absorbieren. Bei dem vorliegenden Bei-

spiel sind die Tieitelemente und die Behälterv"ände Pis. 2

durch Schalen gebildete die ans im Abstand voneinander liegenden

Platten 65 aus uarmeheständigem Ketall bestehen und zwar vorzugs-

weise aus vergütetem Stahl oder n&lydan während der Zwischenraum

66innerhalb der Schalen mit einem Isdierumgsmaterial, bei-

Sp ; t t : iSA m : nimXY : e a 7 l e A e"X ! : se

spielsweise mit AlaainiHBUßllet gefSllt ist. Auf diese'..'eise

wird ein Beil der rme reflektiert und die IsolirRg ver-

ringert die'eiterleitnsg der von den fanden aufgenoBMenen

Uärme nach dereN AnBeafIaeheR. des größten Teil der re-

fS. ektierten'. sme in die Öffnungen rSksnwerfen mehr a3. s

auf die AuSem7äMde dee BeMIters im Bereich der Sffnmgen,

sind die BsflexioNSflhen er eitflscen T-JßSymig gestaltete

wobei die V-ffnuHg gem. Fig. 2 r&ä die .'andSffmmg : nach

innen gee auf die erkstüeke gerichtet ist.

Um das Gas in der Außankammer zu kahlen, weist der Kessel kon-

zentriche innere n anSere zylindrische ände 45 R 6T aHf,

die im Abstand vlmeinander liegen und einen Hantel bilden. der

zumDurchtritt von Sahlflssigei ie Fase-er, dient, das von

einer auf der Zeichnung nicht dargestalltn Quelle zugeleitet

uir tmd das zar Suhluag der iNnenand 45 ie in Berührung mit

dem Sasstrom ist, in em Natel zirkuliert. Die ande 45 und 67

Yferden im Abstaa ä-nrch am Ende des Kessels befindliche Rixige 23

gehalten. Somit bestehen die Kühlmittel für das Gas in der

Außenkammer aus der uasserge&Shlten esselinnenuand 4$. ie

. z1hIflEiche zu vergrößern$, ku=en zusätzliche""lementei eine

R@ih von gebogene. R Rippen 68 im abstand an der Innenwand 49

und zwar auf jeder Seite des Behälters angebracht werden*

cnn die ueriEstn-ca in dem unter'Unterdruck stehenden Ofen

auf die ritisen Temperatur erwärsit i'rdent werden die Heiz-

elemente abgeschaltet und das in dem Keeeel durch eine

Leitung 69 gedruckt, die mit einer geeigneten, a-af der Seien-

nung nicht dargestellten Bpunkquelle e in Verbindung steht, bei-

einem DruakbehZlter oder einem C-asgenerator. Das Gas

mrd nun durch einen Ventilator 70 in Umlauf gesetzte der sieh

in der Außeskamer 29 Tcrzgsweise Sber der AnslassSffmmg der

Aerbeitakammer befindet md Sas ans dieser Öffnung nac außen

s sanges usi es in die nSenkammer beidseiti des Behälters s

drücken. Die Teatilatrwelle 7 sitst in einem Laer 72 in der

XessalY.'a-nd oberhalb des Be$ters und ird durch enen BleMro-

motor 7'3 angetrieben. der durch eine Bolenverbindung mit dem

Lagerxd ot de rd durch ro-

demimeren Ende der lle sitzen die radial gerichteten 7enti-

liag r a d chlo uf

latorblätter74 die sieh in einer Bbene qer br die Aslass-

öffnung des Kanals 33 erstrecken,.. enn der Ventilator Tmla. uft

saugt er Gas aus der Arbeltskamer 11 durch die

unuaa. d m das Leitelement 54 herum tmd druckt es nach außen an

beiden Seiten des Behälters entlang über die Sblelemente nach

der inlassSffnung in den Behälter. Aaf 4e-Grund des verminderten

Druckes in der Kammer 11 v ; ird das gekühlte as in die amer aber

dasLeitelement 53 nd durch die Öffnung 30 gesaugte strömt-nm

die\ ; erkstücke herum und gelangt schließlich wieder zur Auslass-

öffnung in den beschriebenen Kreislauf.

Der Gaekreielauf kann auch boi einer £deren

dKsh den Zug eines Kamins erzeuge erden, ucäurch ein Unter-

dru in dem Ofen hae Terenang eines Ventilators entsteht.

Hierbei strSat das erwärmte as dnrßh den slassanal ans und

kOl.'1mt mit den Xühlmi'tteln in Derührung, worauf das gekühlte Gas

ieäer anrsh en Sinlass&nal in die EaNaer eintritt wo es

Syend ee Slens der. ; esiöke ermt ir<-

XYX ppe ng e¢kf

ndeyusgen dey Ofntemeperatnr Tonnen im Betrieb dnyeh Tharso-

elemente 75 bestimmt 1Nerden"die in den Sejtenri$nden der Kammer

sitzen und in deren inneres ragen sie Ssnen an einem Signal-

a

: L 01

Innesklapße 42 in VerHerag einer mit la, s abedecte. Bin-

bliöSfnag 73 in der ASenplatte 2 ? angeracM um die er-

lyme. nkla. ppe 42 lu einer milt Glas ab£ ; edeakte-- M-Ixi-

blicke22. nung 73 : Lu der 27 iria die', ork-

stächeuS&yeRd &er"..'a. ra. e'beandlug direkt beobahten s. &ennen.

'Ober ; Bin'&'liSffamng 77 ist eine Abehismug 79 vorgesehen,

um ie Jrmeäbstralug as der Offsass su. veriRdemi ie Platte

sitzt auf einem Hebel 80, der an einen Bne shwenkasr aittels

das Stitte$ 81 an der Kleppe 27 gelazert tat. Der Stift erstreckt

sish durch die Klappe naeh außen und trgt hier einen Bstütiguags-

hc-bel 321 vxodurch die aus der aus-

und eingeschwenkt werden kann..

esn der Ofen in dem niederen Temperaturbereich beispielsweise

etwaarischen 150 bis 2% C gefahren ird kann als Isolie

runeine in der Netallsehale befindliche Schicht aus Aluminium-

violle gem. Pig. 1 und 2 verwendet werden. FSr Jböhere Temperaturbe-

reiche ist es jedoch zweckmäßig. einen Ofen gem. Fig. 3 zu

verwenden, in welchem der innere Teil4er Behalteände die

die Arbeitskammer 83 begrenzte aus einem Isoliemaerial, wie

hitzebeständige Ziegel, besteht, durch welche eine vorbestimmte

verhältnismäßig hohe Temperatur und ein Takaa im inneren der

Kammer aufrecht erhalten werden kann.

Bei diesem Ausführungsbelspiel enthält die Kammr 84 eine zy-

lisdrische Ziegelsteinwand 85, die an einem Ende offen und am

anderen Ende durch eine and 87 geschlossen ist) welche jedoch

eineSittelbohrung 88 anfweist, die die Sialassffnung der Ar-

beitskammer bildet. Der die Kammer bildende Behälter sitzt in

einemzylindrischen Kessel 89 in den er von oben eingefahren

werden kann, so daß die Bodenwand 87 auf horizontalen Trägern

90 ruht, die sich quer durch den Kessel an dessem unteren Ende

erstrecken. Der Belter 8$, der wesentlich schwerer ist a. ls

derdes vorhergehenden Beispiels, ist fest und im Abstand an

den fanden des Kessels befestigt. Eine Mehrzahl von Trägern 91

und 92 in Form von Winkelstücken befinden sia im Abstand auf

dem Umfang am oberen Ende des Behälters 84 und sind entspre-

chend an der KesselianensndNng an den Stellen 93 angeschlossen,

so daß ein Neigen des Behälters aus seiner aufrechten Stellung

verhindertwird.

Zur AbstützHSg der UerkstSokkorbe 94 in der Arbeitakammer sind

eine Anzahl senkrechter Stangen 95 vorgesehen, die im Abstand

über die Innenseite der Uand S5 verteilt sind und auf diese

einen zylindrischen Käfig 97 bilden. Jede Stange ist an ihrem

unteren Bade -fenmig radial nach innen gebogen was mit 98

bezeiobnet ist und zwar im Bereich des Bodens 87 des Behälters,

so daß sich die oberen Schwenkel der Biegungen unterhalb und

gegen die Unterseite der Xärbe 94 legen. Das untere Ende jeder Stange ist in den Boden 87 eingebettet und Verstärkungsringe umfassen den Käfig am oberen und unteren Endet um das Spreizen der Stangen beim Einfahren eines Korbes in den Käfig zu verhindern. Dieser Ofen wird durch eine Leitung 96 auf Unterdruck gebracht und wird durch senkrechte Heizelemente 100 erwärmt, die

im Abstand über den Wang der Innenviand 85 zviischeii dieser und

dem Käfig verteilt sind-jedes lieizelement ist von oberen und

unteren Supporte 101 und 402 getragen. Am oberen Ende sind die

Heizelemente ! mit isoliertem Zuleitungsrohren 103 verbunden. die

sich durch die Uand 85 naeh-S außen erstrecken.

i>

Nachdem ein Uerkstückkorb in die Kammer 83 eingefahren ist, wird

deren oberes Endea durch einen Innendekkel 104 geschlossen,

der die obere sand des Behälters bildet. Dieser Deckel liegt auf

der oberen R ate it Sssit 85 and hat elöffnmg 105t

die den Auslass der Kammer bildet. Der Deckel besteht aus einer

tellerförmigen Metallschale 107y die naeh innen geöffnet ist und

hier eine Isolierug zur Verminderung der Wärmeleitung trägt.

Die Isolierung besteht zweckmäßig aus einer Schicht 108 aus hitzebeständigen Ziegeln, die sich über das offene Ende der Tellerschale erstreckt, und einer weiteren Schicht 109 aus leichterem

undbilligerem Isoliermaterial, Tjie AlHminiumwolle, die sich über

der Schicht 108 befindet. Die Ziegelsteinachicht wird in dem Deckel durch einen nach innen gerichteten Flansch 110 am Umfang der Deokelschale gehalten. Das obere offene Ende des Kessels 89 ist durch einen napf-

frmigen äußeren Deckel'm geschlossen, der einen äußeren

Rinflansch 112 aufweist der asf einem entsprechenden Flansch

113 des Kessels ruht. Die beiden Flansche sind miteinander

durch Schrauben 114 unter Zwischenschaltung eines Dichtung-

ringes115 miteinander Terbunden. Der iaaere Deckel sitsi in

dem äußeren und ist an diesem mittels Arme 117 und 118 ver-

bunden, welche durch Bolzen 119 zusammengehalten sind. Ein

Dinblickrohr 120 erstreckt sich durch den inneren Deckel und

liegt im Bereich einer mit Glas abgedeckten Einblicköffnung

121 1m äußeren Deckel, um die ' : erkstü. ok. e'fJåhrend des Betriebs

beobachten zu können.

Die Leitelemente bestehen bei dieser Ausführungstoxm aus

Scheiben 122 und 123, die die Öffnungen 88 und 105 in der äußeren Kammer 124 überragen; die Leitelmente befinden sich im Abstand vom oberen und unteren Ende des Behälters 84 und überlappen die Behälterwände im Bereich der öffnungen. Das untere Leitelement 122 ist im Bereich des unteren Endes des Behälters unter den Tragleisten 90 auf einer horizontalen Platte 125 am unteren Ende des Kessels befestigt und besteht

zveeckmäSig ans feuerfesten Ziegelsteinen, die eine flache Ober-

fläche 127 bilden, durch welche eine Abstrahlung aus der Öff-

nung des Behälters verhindert wird. Tim das gekühlte Gas nach

oben in Richtung anf die Öffnung 88 hin laszulenken, sind die

Seitenflächen des Leitelementes bei 128 geneigt ausgebildet.

Das obere Leitelement ist oberhalb des Deckels 104 an den nach oben gerichteten Pfosten 129 befestigt und es besteht aus einem

geeignetenIsoliermaterial wie AlBiniumwolle 13 welches in

durch je

einer/die Platten tAdenn achale angebracht ist* Die

unteren Enden der Pfosten 129 sind an dem inneren Deckel im.

Bereich der Öffnung 105 angeschweißt und die oberen Enden sind

an der eee Platte des Leitelementea befestigt.

Bei diesem AKSfNhrangsbeispiel wird das Shlgas drch eine

Letun 136 zuefShrt und nrch einen Ventilator 32 in einem

Kreislauf geführt, wobei die Ventilatoruelle 154 die durch den

b deben vardt ecK lege

Ntor 15 angetrieben wird, in dem Deckel gelagert ist. Die

Ventilatorblätter sind an einer tellerförmigen Scheibe 1'7 be-

featigt die af der Uelle sitzt* Die Unterkamten der Ventila-

torblättersind durch einen Ring 138 miteinander verbunden.

'ie es in Fi 3 zn erkennen ist ist der Brc&messer des Venti-

labors größer als der des oberen Leitelementes 123 ; er sitzt über

dem letzteren, so daß dessen Blatter in einem ie Öffmmg' ! 05

umgebenden Raum umlaufen. Das erwärmte Gas wird hierdurch nach

außen durch die ifif : rnung und zviar an allen Seiten des Leitete-

mentes gesaugt und allseitig des Behälters 84 nach uriten gedrüokt,

so daß gekühltes Gas durch die Öffnung B8 in die Kammer gelangt,

um die Uer&stNcke a M&len, vorauf es wiederum durch ie Öffnung

105In den Kreislauf gelangt.

1 a den be uf tX

Die Kühlmittel für das Gas in der Außenkammer 124 werden durch

Kühli. ? aeser gebildet, das in einem Rohr 139 Tmlauft welches um

dieÄSeneite des Kessels gefunden ist, uodurch die Uand <es

Kessels 89, die mit dem in der Außenkammer 124 zirkulierenden

Gasin Berührung steht, gekühlt wird. Bei dieser Ausf'ahrangsform

vlird auch die durch die Behlterwande absorbierte Urme vermindert

v/odurch eine schnelle EShItmg dr Arbeitskassmer 83 und. der

AnSejs& amer 124 erreicht wird und di Vrßndung von verhält-

nisßig billigem rsbestäRdigem2 ? sterial in den Behälter 84

ermöglichtvird. Zu diesem 2wec sid Hhlmittel an der äußeren

zyli-üdrischen'., and 85 angebracht. Die Arbeitoka=er kam dadurch

schneller während des Abscbreekvorganges gekühlt werdent wobei

keine an die Außenkamer 124 durch die zylindrische"" :-end

denBehälters 84 abgegeben wird. Die Gastemperatur kann dadurch

schneller reduziert werden,. ls wesn die and der Sassner auf eine

hohe Temperatur gebracht us s Gwmd e dumere Isol

voller und es kann aus diesem Grund eine dünnere Iaolierschicht

verwendet werden,

Bei dem beschriebenen Beispiel ird die-Sssmer durch Nasser ge-

kühlt. das durch ein Kühlrohr 140 : Fließt. welches um dia Außen-

gew

seite der Kamserwand eMSdeR ist. Da somit die anSeren Bereiche

dieser.'and auf einer gerisgeR empera-tur gehalten werden kann

eine Isolierschicht 141 verwendet erden die Milder ist als

feuerbeständige Ziegelsteine oder AminiaNolle< Die SnSere

Schicht besteht aus Alumisiamolle ad T7ird an der Außenseite

einer Uand aus feuerfestes. Steinen durch inen Bleshmantel 42

gehalten,der auf der Unterseite durch einen netalring 143 ab-

geschlossen ist. Das Kühlwoh : r 140 Ist mi den genannten liantel 142

ges n i DiWhr 14 tet :

gefunden. Eine solche AnordnMSg zr Ruhlung kasn selbstverständ-

lich auch bei dem Ofen der Fig. und 2 ? erwendet werden, um damit

die Wände des Behälters 28 auf einer niedrigen Temperatur zu

halten,wobei die gleichen Vorteile ie bei dem hier besvhriebenen

Cfsn erreicht werden können.

Claims

Ansprüche : 1. Vergütungso g e k e n n X h n e t durch einen Kessel, in welchem sich im Abstand von den Kesselwanden ein ummantelter eine Arbeitakakammer bildender Behälter befindet, während zwischeh dieses

und dem Kessel eine Außenkammer ist und sich in der Arbeitskammer die zu behandelnden Werkstücke und die Beizmittelbefinden und Ein-und Auslasaöffnungen angebracht sind, in deren Bereich sich leitflächen

befinden die sowohl den Schutz- bzw. kühlgasstrom führen, als auch die U rmeabstrahlung aus der Arbeitskammer verhindern.
2. Ofen hach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n - z e i o h n e J daß die Ein-und Äu. strittsõffnungen

an gegenüberliegende Wänden des Behälters angebracht sind, während die Leitelemente, die im Abstand von den benachbarten Wänden angeordnet sind, die Öffnungen auf der Außenseite des Behälters überdecken.
3. Ofen nach Anspruch 2, d a dur c h g e k e n nz eie h n e t, daß wenigstens ein Leitelement eine V-förmig Gestalt hat. die sich nach der Durchtrittsöffnung in den Behälter hin öffnet. 4. Ofen nach einem der vorhergeheNden Jnspruse, dadurchgekennzeichnet. daß die Leitelemente und die Behälterwände zur Vermindertmg der''armeleitumg isoliert sind. 5. Ofen nach einem der vorhergehenden Anapi-Uebeg d a d u r e h g e dadurchgekennzeichnet, daß die Leitelemente auf ihren nach innen ge- richteten: h. lâchen mit re. flektiemèen ßchiohten versehensind. 6.O. f-en nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die ßehãlterwände auf der Außenseite mit einer: gw ; demg serseh ad 7. Ofen nach einem der vorhergehenden anspruches, d a d u r Q h g e k e n n ß e X ot h n e t dadurch gekennzeichnet. daß auf deii rühlmittel ange- bracht sind. 8. Ofen nach Anspruch 6, a H. r g e- k e n n z eie h ne t, daß die ehãlterinnen- wände aus einem hitzbestasdigen Katerial bestehen, während die Außenseiten di"*ser mi-t einem-.". ate- rialbelegt ist, das nur geringeren Temperaturen widersteht uad außerdem auf der Außenseite. Kühlmittel vorgesehensind, durch die Temperatur an dieser Ctelle

unter derjenigen gehalten halteu die dem 1 Solier- mittel an dieser ASessteBe entspriht 9.Ofen. nach einem der vorhergehenden Anspriiches d a d u r o h Z e k e n n z e 1 o h n e t dadurch gekennzeichnet, daß waleise e-inscsltere IIitel, wie ein Ventilatorgebrach is durch welchen as in den Fessel nach der axmeeriode arh die rbeitskasaer in einen Kreislauf versetzt TIird. Ote-u 0ten nach Anspruch p : u r e h g e k e n n- z e i o b ii e t f daß der Ventilator Im Bereich der Auslaasöffnung des Behälters aageodBet is. 1 n aa pmch 9 oder 1 ituhlmittel Bür Xnm 1 en nc uoh 11y d g d U r e e E a u n e u s &ß m oXr n ~ es n sk e für rS6en k e eine Xr g nx be, r. ukenf Kühlmittel für das Gas befinden. 12.. 01'an nach, Anspruch 11, d a d u r o h e k e n n- z e i a h n e t, d,-aß an oder in den dt-e Keseeln Plussigkeitskasäle für eine ESlfluesigei vorgesehen sind. ie eine Kühlung &er Sßsselinaeswand beuirken welche in Berührung mit dem in Kreislauf befindlichen Gas steht und außerdem eine Anzahl Rippen an den Kessel- innenvjä.in den SrSsungseg des ases angebracht sii*

3< OfanmKt nem der TOEsrgehenden AnspTSohß dadurchgekennzeichnet, daß a&lwese reise Reiz-elemente in derArbeitskamer angeoxdnet sind. 14. Ofen nach einer dem vorhergehenden itnspriiohe, dadurchgekennzeichnet, a8 Mittel vorgesehen sind B en Hsse. untr Unterdruck zu setzen.