CN110129542A - 一种热处理炉体 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种热处理炉体，涉及热处理技术领域，该热处理炉体包括炉壳、加热壳体、风机组件、热交换器、第一隔热门和第二隔热门，加热壳体设置在炉壳内，风机组件设置在加热壳体的上侧并伸入加热壳体，加热壳体的外表面与炉壳的内表面之间具有冷却流道，热交换器设置在冷却流道内，加热壳体的上部开设有出风口，第一隔热门设置在出风口处，用于打开或者关闭出风口，加热壳体的下部开设有进风口，第二隔热门设置在进风口处，用于打开或者关闭进风口。相较于现有技术，本发明提供的热处理炉体，其能够同时实现对流和冷却功能，同时采用了一个风机组件，体积小、安装空间要求低，同时成本较低。

Description

一种热处理炉体

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，具体而言，涉及一种热处理炉体。

背景技术

在现有技术中，热处理炉体，例如真空回火炉要想实现加热时对流以及冷却功能，通常需要两套电机风扇组合，一套电机风扇组件用于实现对流功能，一套电机风扇组合用于实现冷却功能，使得两套电机风扇组合占用设备大，使得整个真空回火炉的体积偏大，安装空间要求更高，不利于安装，同时也使得整个真空回火炉成本偏高。

有鉴于此，设计制造出一种能够同时实现对流和冷却功能，同时体积小、安装空间要求低，同时成本较低的热处理炉体就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热处理炉体，其能够同时实现对流和冷却功能，同时体积小、安装空间要求低，同时成本较低。

本发明是采用以下的技术方案来实现的。

一种热处理炉体，包括炉壳、加热壳体、风机组件、热交换器、第一隔热门和第二隔热门，加热壳体设置在炉壳内，风机组件设置在加热壳体的上侧并伸入加热壳体，加热壳体的外表面与炉壳的内表面之间具有冷却流道，热交换器设置在冷却流道内，加热壳体的上部开设有出风口，第一隔热门设置在出风口处，用于打开或者关闭出风口，加热壳体的下部开设有进风口，第二隔热门设置在进风口处，用于打开或者关闭进风口。

进一步地，风机组件包括风扇、电机和安装架，安装架设置在加热壳体的上侧并与炉壳连接，电机设置在安装架上，且电机的输出轴伸入加热壳体，风扇容置在加热壳体内并与输出轴连接。

进一步地，第一隔热门包括第一门体和第一驱动件，第一驱动件设置在炉壳上，第一门体设置在出风口处并与第一驱动件传动连接，用于在第一驱动件的带动下打开或者关闭出风口。

进一步地，第一驱动件包括第一气缸、第一活塞杆和第一连接杆，第一气缸设置在炉壳上，第一活塞杆的一端伸入第一气缸，另一端与第一连接杆连接，第一连接杆与第一门体连接。

进一步地，第一隔热门还包括翻板支架，翻板支架的一端与加热壳体铰接，翻板支架的另一端与第一门体连接，用于带动第一门体相对加热壳体转动，以打开或者关闭出风口。

进一步地，出风口和第一隔热门均为两个，两个出风口相对设置在加热壳体的顶部的两侧，两个第一隔热门分别设置在两个出风口处。

进一步地，热交换器也为两个，两个热交换器分别设置在加热壳体的两侧。

进一步地，第二隔热门包括第二门体和第二驱动件，第二驱动件设置在炉壳的底部，第二门体设置在进风口处并与第二驱动件传动连接，用于在第二驱动件的带动下打开或者关闭进风口。

进一步地，第二驱动件包括第二气缸和第二活塞杆，第二气缸设置在炉壳的底部，第二活塞杆的一端伸入第二气缸，另一端与第二门体连接。

进一步地，炉壳内设置有两个安装座，两个安装座相对设置，加热壳体的两侧分别设置有支撑块，两个支撑块分别安装在两个安装座上。

本发明具有以下有益效果：

本发明提供的一种热处理炉体，将加热壳体设置在炉壳内，炉壳与加热壳体之间设置有热交换器，风机组件设置在加热壳体的上猜测并伸入加热壳体，且加热壳体的上部开设有出风口，第一隔热门设置在出风口处，加热壳体的下部开设有进风口，第二隔热门设置在进风口处。在加热时，第一隔热门和第二隔热门关闭，使得加热壳体处于密封状态，风机组件伸入加热壳体的部分搅动加热壳体内部的空气，在加热壳体内形成循环的气流，实现对流功能。在冷却时，第一隔热门和第二隔热门打开，风机组件启动，将加热壳体内部的热气通过上部的出风口排出，经过冷却流道并与热交换器进行热交换，冷却后的气体通过下部的进风口重新进入加热壳体，从而形成循环的气流达到冷却的目的，实现冷却功能。相较于现有技术，本发明提供的热处理炉体，其能够同时实现对流和冷却功能，同时采用了一个风机组件，体积小、安装空间要求低，同时成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明提供的热处理炉体在加热状态的结构示意图；

图2为本发明提供的热处理炉体在冷却状态的结构示意图；

图3为本发明提供的热处理炉体的第一局部结构示意图；

图4为本发明提供的热处理炉体的第二局部结构示意。

图标：100-热处理炉体；110-炉壳；111-安装座；130-加热壳体；131-出风口；133-进风口；135-支撑块；150-风机组件；151-风扇；153-电机；155-安装架；170-热交换器；180-第一隔热门；181-第一门体；183-第一驱动件；1831-第一气缸；1833-第一活塞杆；1835-第一连接杆；185-翻板支架；190-第二隔热门；191-第二门体；193-第二驱动件；1931-第二气缸；1933-第二活塞杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

结合参见图1至图4，本实施例提供了一种热处理炉体100，用于对工件进行热处理，在本实施例中，热处理炉体100为气氛炉体，具体地，为真空回火炉，能够对工件进行回火操作，当然，此处热处理炉体100也可以是其他类型的气氛炉体，例如退火炉或淬火炉等，但凡是同时具有工件加热需求和工件冷却需求的气氛炉，均在本发明的保护范围之内。

该热处理炉体100包括炉壳110、加热壳体130、风机组件150、热交换器170、第一隔热门180和第二隔热门190，加热壳体130设置在炉壳110内，风机组件150设置在加热壳体130的上侧并伸入加热壳体130，加热壳体130的外表面与炉壳110的内表面之间具有冷却流道，热交换器170设置在冷却流道内，加热壳体130的上部开设有出风口131，第一隔热门180设置在出风口131处，用于打开或者关闭出风口131，加热壳体130的下部开设有进风口133，第二隔热门190设置在进风口133处，用于打开或者关闭进风口133。

在本实施例中，炉壳110为圆筒形结构，加热壳体130也为圆筒形结构并设置在炉壳110的中央，工件放置在加热壳体130内进行加热和冷却。当然，在本发明其他较佳的实施例中，炉壳110和炉体也可以是其他形状，例如矩形筒状或椭圆筒状等，在此不作具体限定。

需要说明的是，在加热时，第一隔热门180和第二隔热门190关闭，使得加热壳体130处于密封状态，风机组件150伸入加热壳体130的部分搅动加热壳体130内部的空气，在加热壳体130内形成循环的气流，实现对流功能。在冷却时，第一隔热门180和第二隔热门190打开，风机组件150启动，将加热壳体130内部的热气通过上部的出风口131排出，经过冷却流道并与热交换器170进行热交换，冷却后的气体通过下部的进风口133重新进入加热壳体130，从而形成循环的气流达到冷却的目的，实现冷却功能。

风机组件150包括风扇151、电机153和安装架155，安装架155设置在加热壳体130的上侧并与炉壳110连接，电机153设置在安装架155上，且电机153的输出轴伸入加热壳体130，风扇151容置在加热壳体130内并与输出轴连接。

在本实施例中，风扇151采用离心式叶片，且风扇151的进风端与放置在加热壳体130内部的工件相对应，能够抽取工件表面周围的热气流。风扇151向周向出风，且风扇151放置的水平高度与出风口131的水平高度相对应，使得加热壳体130内部的空气在风扇151的抽取作用下能够迅速从出风口131处流出。

在本实施例中，出风口131和第一隔热门180均为两个，两个出风口131相对设置在加热壳体130的顶部的两侧，两个第一隔热门180分别设置在两个出风口131处。具体地，两个出风口131相对设置在风扇151的两侧，同时冷却流道也为两个，左右布置在加热壳体130的两侧，每个冷却流道内均设置有热交换器170。

在本实施例中，热交换器170也为两个，两个热交换器170分别设置在加热壳体130的两侧。热交换器170为热管换热器，具有多个冷却管，每个冷却管中均填充有冷却水，通过冷却水与冷却流道内的热空气进行热交换，实现热量的传递，并将热空气转化为冷空气后由进风口133重新进入到加热壳体130中对工件进行冷却。需要注意的是，两个热交换器170均设置在冷却流道的下部位置并靠近进风口133设置，使得冷却过后的冷空气能够及时通过进风口133进入到加热壳体130内部，从而进一步提高了冷却效率。

在本实施例中，加热壳体130内设置有用于承载工件的支撑架，设置在风扇151的下方，使得工件放置在支撑架上时能够正对风扇151，同时进风口133设置在支撑架的正下方，方便从下而上对工件进行冷却。

在本实施例中，加热壳体130内还设置有用于加热工件的加热件，其基本结构与原理同现有的加热件一致，在此不作具体描述。

每个第一隔热门180包括第一门体181、第一驱动件183和翻板支架185，第一驱动件183设置在炉壳110上，第一门体181设置在出风口131处并与第一驱动件183传动连接，用于在第一驱动件183的带动下打开或者关闭出风口131。翻板支架185的一端与加热壳体130铰接，翻板支架185的另一端与第一门体181连接，用于带动第一门体181相对加热壳体130转动，以打开或者关闭出风口131。

在本实施例中，加热壳体130的顶部两侧分别设置有铰接支耳，翻板支架185的一端与铰接支耳铰接，另一端与第一门体181固定连接，使得第一门体181能够在翻板支架185的带动下绕铰接支耳转动，从而打开或者关闭出风口131。

在本实施例中，第一门体181的边缘设置有第一密封环，当第一门体181盖合在出风口131上时，第一密封环与出风口131周围的加热壳体130的表面相抵持，使得出风口131完全封闭。

在本实施例中，第一门体181的中部具有第一密封凸起，第一密封凸起的形状与出风口131的形状相配合，在闭合出风口131时，第一密封凸起伸入到出风口131中并与出风口131的边缘相贴合，以起到密封作用。

第一驱动件183包括第一气缸1831、第一活塞杆1833和第一连接杆1835，第一气缸1831设置在炉壳110上，第一活塞杆1833的一端伸入第一气缸1831，另一端与第一连接杆1835连接，第一连接杆1835与第一门体181连接。具体地，第一连接杆1835与第一门体181的外侧相铰接，使得当第一门体181在翻板支架185的带动下转动时，第一连接杆1835能够适应性地与第一门体181调整位置关系。

在本发明其他较佳的实施例中，第一驱动件183也可以采用其他类型的推动机构，例如通过电动推杆或者油缸的形式进行驱动操作，在此不作具体限定。

第二隔热门190包括第二门体191和第二驱动件193，第二驱动件193设置在炉壳110的底部，第二门体191设置在进风口133处并与第二驱动件193传动连接，用于在第二驱动件193的带动下打开或者关闭进风口133。

在本实施例中，第二驱动件193的驱动方向为竖直方向，带动第二门体191沿竖直方向上下移动，从而打开或者闭合设置在底部的进风口133。

第二驱动件193包括第二气缸1931和第二活塞杆1933，第二气缸1931设置在炉壳110的底部，第二活塞杆1933的一端伸入第二气缸1931，另一端与第二门体191连接。

在本发明其他较佳的实施例中，第二驱动件193也可以采用其他类型的推动机构，例如通过电动推杆或者油缸的形式进行驱动操作，在此不作具体限定。

在本实施例中，第二门体191的中部向上凸起并用于伸入进风口133处，从而提高密封效果。同时，第二门体191的边缘设置有第二密封环，当第二门体191盖合在进风口133上时，第二密封环与进风口133周围的加热壳体130的表面相抵持，使得进风口133完全封闭。

在本实施例中，炉壳110内设置有两个安装座111，两个安装座111相对设置，加热壳体130的两侧分别设置有支撑块135，两个支撑块135分别安装在两个安装座111上。具体地，安装座111上设置有抵持板，支撑块135放置在安装座111上，抵持板上设置有抵持螺栓，抵持螺栓选择性地抵持在支撑块135上，从而能够微调支撑块135的位置。

综上所述，本实施例提供的一种热处理炉体100，其工作原理如下：在需要对工件进行加热时，启动第一驱动件183和第二驱动件193，使得第一门体181盖合在出风口131上，第二门体191盖合在进风口133上，此时加热壳体130处于密封状态，启动电机153，在风扇151的带动下，加热壳体130内形成循环的气流，实现对流功能，提高对工件的加热效率；在需要对工件进行冷却时，启动第一驱动件183和第二驱动件193，使得第一门体181脱离出风口131，第二门体191脱离进风口133，将加热壳体130内部的热气通过上部的出风口131排出，经过冷却流道并与热交换器170进行热交换，冷却后的气体通过下部的进风口133重新进入加热壳体130，从而形成循环的气流达到冷却的目的，实现冷却功能。相较于现有技术，本实施例提供的热处理炉体100，其能够同时实现对流和冷却功能，同时采用了一个风机组件150，体积小、安装空间要求低，同时成本较低。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热处理炉体，其特征在于，包括炉壳、加热壳体、风机组件、热交换器、第一隔热门和第二隔热门，所述加热壳体设置在所述炉壳内，所述风机组件设置在所述加热壳体的上侧并伸入所述加热壳体，所述加热壳体的外表面与所述炉壳的内表面之间具有冷却流道，所述热交换器设置在所述冷却流道内，所述加热壳体的上部开设有出风口，所述第一隔热门设置在所述出风口处，用于打开或者关闭所述出风口，所述加热壳体的下部开设有进风口，所述第二隔热门设置在所述进风口处，用于打开或者关闭所述进风口。

2.根据权利要求1所述的热处理炉体，其特征在于，所述风机组件包括风扇、电机和安装架，所述安装架设置在所述加热壳体的上侧并与所述炉壳连接，所述电机设置在所述安装架上，且所述电机的输出轴伸入所述加热壳体，所述风扇容置在所述加热壳体内并与所述输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的热处理炉体，其特征在于，所述第一隔热门包括第一门体和第一驱动件，所述第一驱动件设置在所述炉壳上，所述第一门体设置在所述出风口处并与所述第一驱动件传动连接，用于在所述第一驱动件的带动下打开或者关闭所述出风口。

4.根据权利要求3所述的热处理炉体，其特征在于，所述第一驱动件包括第一气缸、第一活塞杆和第一连接杆，所述第一气缸设置在所述炉壳上，所述第一活塞杆的一端伸入所述第一气缸，另一端与所述第一连接杆连接，所述第一连接杆与所述第一门体连接。

5.根据权利要求3所述的热处理炉体，其特征在于，所述第一隔热门还包括翻板支架，所述翻板支架的一端与所述加热壳体铰接，所述翻板支架的另一端与所述第一门体连接，用于带动所述第一门体相对所述加热壳体转动，以打开或者关闭所述出风口。

6.根据权利要求1或3所述的热处理炉体，其特征在于，所述出风口和所述第一隔热门均为两个，两个所述出风口相对设置在所述加热壳体的顶部的两侧，两个所述第一隔热门分别设置在两个所述出风口处。

7.根据权利要求6所述的热处理炉体，其特征在于，所述热交换器也为两个，两个所述热交换器分别设置在所述加热壳体的两侧。

8.根据权利要求1所述的热处理炉体，其特征在于，所述第二隔热门包括第二门体和第二驱动件，所述第二驱动件设置在所述炉壳的底部，所述第二门体设置在所述进风口处并与所述第二驱动件传动连接，用于在所述第二驱动件的带动下打开或者关闭所述进风口。

9.根据权利要求8所述的热处理炉体，其特征在于，所述第二驱动件包括第二气缸和第二活塞杆，所述第二气缸设置在所述炉壳的底部，所述第二活塞杆的一端伸入所述第二气缸，另一端与所述第二门体连接。

10.根据权利要求1所述的热处理炉体，其特征在于，所述炉壳内设置有两个安装座，两个所述安装座相对设置，所述加热壳体的两侧分别设置有支撑块，两个所述支撑块分别安装在两个所述安装座上。