DE1837387U - VALVE ARRANGEMENT FOR THE ACTUATION OF A WORKING PISTON BY A PRESSURE MEDIUM. - Google Patents
VALVE ARRANGEMENT FOR THE ACTUATION OF A WORKING PISTON BY A PRESSURE MEDIUM.Info
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Description
Hans Oetiker, Horgen (Schweiz) Ventilanordnung für die Betätigung eines Arbeitskolbens mittels eines Druckmittels.Hans Oetiker, Horgen (Switzerland) Valve arrangement for actuation a working piston by means of a pressure medium.
Für die Betätigung von Pressluftkolben und dergleichen sind Ventile bekannt, die den Luftzutritt über die Pressluftleitung und auf einen Befehlsimpuls hin freigeben. Wenn bei einem solchen Pressluftkolben nach erfolgtem Arbeitshub der Luftzutritt durch das Ventil gesperrt wird, bleibt der gestellte Kolbenraum und die Druckleitung weiter unter Druck. Um nun den Druck vom Kolben wegzunehmen, ist ein weiteres Ventil vorgesehen, das die Entlüftung des Kolbendruckraumes und allenfalls der Zuleitung vorwegnimmt. Valves are used to operate compressed air pistons and the like known that the air access via the compressed air line and on a command pulse to release. If with such a compressed air piston after the work stroke the air inlet through the valve is blocked, the piston space provided remains and the pressure line continues under pressure. Now to take the pressure off the piston, a further valve is provided that ventilates the piston pressure chamber and at most anticipates the supply line.
Das Ablassen der Luft durch ein zweites Ventil ist umständlich, indem dieses Ventil ebenfalls gesteuert werden muss, in Übereinstimmung mit der Steuerung des ersten Ventils. Dieser Nachteil wird durch die Erfindung behoben. Die Steuerung des Presslufteinlasses und die Entlüftung des Kolbenraumes wird durch eine einzige Ventilanordnung erreicht.Deflating the air through a second valve is cumbersome by this valve must also be controlled, in accordance with the control of the first valve. This disadvantage is eliminated by the invention. The control the compressed air inlet and the venting of the piston chamber is through a single Valve arrangement achieved.
Die Neuerung betrifft eine Ventilanordnung für Betätigung eines Arbeitskolbens mittels einem Druckmittel. The innovation relates to a valve arrangement for actuating a working piston by means of a pressure medium.
Die Neuerung geht aus von einer Ventilanordnung, in welcher in einem Gehäuseblock ein unter Federkraft stehendes Rückschlagventil und ein unter Federkraft stehendes rohrförmiges Entlüftungsventil eingebaut ist und in welcher zur Zuleitung des Druckmittels zum Arbeitskolben das Entlüftungsventil geschlossen wird und sodann das Rückschlagventil öffnet. The innovation is based on a valve arrangement in which in one Housing block a spring-loaded check valve and a spring-loaded tubular vent valve is installed and in which the vent valve is used to supply the pressure medium to the working piston is closed and then the check valve opens.
Die Neuerung ist dadurch gekennzeichnet, dass in eine mit einem Gewinde versehene Bohrung des Gehäuseblockes eine Verschlussmutter eingeschraubt ist und diese einen Hohlraum aufweist, in welchen das Rückschlagventil in Form einer mit Rippen versehenen Kalotte axial verschiebbar angeordnet ist, dass im Grunde der die Verschlussmutter aufnehmenden Bohrung des Gehäuseblocks ein Dichtungsring eingelegt ist, auf dessen einer Seite der Rand der Verschlussmutter sowie der Rand der Rückschlagsventilkalotte aufliegt, dass in einer in der Achsenrichtung der Gehäusebohrung für die Verschlussmutter angeordneten zusätzlichen Bohrung von geringerem Durchmesser als die ersterwähnte Gehäusebohrung das rohrförmige Entlüftungsventil eingesetzt ist, und dass in kalottenförmigen Rückschlagventil eine Dichtungsscheibe angeordnet ist, auf welcher sich die Feder des Entlüftungsventils abstützt. The innovation is characterized in that in one with a thread provided bore of the housing block is screwed in a lock nut and this has a cavity in which the check valve in the form of a with Ribbed dome is axially displaceable that basically the a sealing ring is inserted into the bore of the housing block that accommodates the locking nut is, on one side of which the edge of the lock nut and the edge of the check valve cap that rests in one in the axial direction of the housing bore for the lock nut arranged additional bore of smaller diameter than the first mentioned Housing bore the tubular vent valve is used, and that in dome-shaped Check valve a sealing washer is arranged on which the spring is located the vent valve is supported.
Nachfolgendes Ausführungsbeispiel erläutert die Neuerung. The following exemplary embodiment explains the innovation.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch die Ventilanordnung in ihrer Ruhestellung. Fig. 2 zeigt das Entsprechende in Arbeitsstellung.Fig. 1 shows a section through the valve arrangement in its rest position. Fig. 2 shows the corresponding in the working position.
Im Gehäuseblock 1 ist die Verschlussmutter 2 eingeschraubt. The lock nut 2 is screwed into the housing block 1.
In letzterer ist der Stecknippel 3 a eingeschraubt, welcher am Ende des Pressluftzuleitungsschlauches 3 angesetzt ist. Der obere Rand der Mutter 2 drückt auf eine im Grunde der Gewindebohrung liegende Dichtungsscheibe 6 aus Gummi. Damit wird eine vollständige Abdichtung des Innenraumes erreicht. Im Innenraum der Verschlussmutter und in ihrer Achsrichtung verschiebbar befindet sich das Rückschlagventil 4, welches im Ruhezustand unter der Wirkung der Feder 5 gegen die Dichtungsscheibe gedrückt wird. Die Feder 5 hält das Ventil in der Durchströmrichtung geschlossen. Im gleichen Sinne wirkt das über den Schlauch 3 zugeführte Druckmittel, z. B.In the latter, the nipple 3 a is screwed, which at the end of the compressed air supply hose 3 is attached. The upper edge the nut 2 presses on a sealing washer located at the bottom of the threaded hole 6 made of rubber. Complete sealing of the interior is thus achieved. in the Interior of the lock nut and is displaceable in its axial direction the check valve 4, which in the idle state under the action of the spring 5 against the sealing washer is pressed. The spring 5 holds the valve in the flow direction closed. The pressure medium supplied via the hose 3 acts in the same way, z. B.
Preßluft ; sie unterstützt den Federdruck und gewährleistet so eine sichere Sperrung der Pressluft. Das Rückschlagventil 4 hat Kalottenform. Mittels Rippen 4a ist die Kalotte 4 im Innenraum 2a der Mutter 2 geführt.Compressed air; it supports the spring pressure and thus guarantees one safe blocking of the compressed air. The check valve 4 has the shape of a dome. Means The dome 4 is guided in the interior 2a of the nut 2 by ribs 4a.
In der Achsrichtung des Rückschlagventils ist das röhrenförmige Entlüftungsventil 7 im Gehäuseblock 1 verschiebbar angeordnet. In the axial direction of the check valve is the tubular vent valve 7 arranged displaceably in the housing block 1.
Zwischen Rückschlagventil und Entlüftungsventil befindet sich die Sperrfeder 8. Diese ist am oberen Ende mit dem Rohr 7 verbunden.The Locking spring 8. This is connected to the tube 7 at the upper end.
Die Feder sperrt das Rückschlagventil und das Entlüftungsventil zueinander, so dass eine Lücke für den Durchlass der Luft entsteht. Im Rückschlagventil 4 befindet sich die Dichtung 15, die mit dem Band 7b des Entlüftungsventils korrespondiert. Die Feder 8 befindet sich in einer erweiterten Bohrung 9, in welche die querliegende Gewindebohrung 10 einmündet. In dieser Gewindebohrung ist das Anschlusstück 11 für die Zuleitung nach dem zu betätigenden Druckluftzylinder eingeschraubt. Das aus dem Gehäuseblock herausragende Ende des Entlüftungsventils ist mit der Druckkappe 12 versehen, unter welcher sich Luftauslassschlitze 7a befinden. Im Gehäuseblock ist der Betätigungshebel 13 mit seinem Drehpunkt 13a eingelassen. Die Bewegung nach oben ist durch den Anschlag 14 begrenzt. Unter der Wirkung der Sperrfeder 8 wird im Ruhezustand das Entlüftungsventil 7 gegen den Hebel 13 gedrückt und zwischen der Kante 7b und der Dichtung 15 besteht ein offener Luftdurchlasschlitz. Es besteht entlang dem Pfeil 16 eine Verbindung von der nach dem Pressluftzylinder führenden Leitung durch die Auslasschlitze 7a ins Freie. Der Druckraum des Kolbens des Arbeitszylinders wird dadurch nach aussen offen gehalten Die Feder 18 drückt den Hebel 13 im Ruhezustand stets an den Anschlag 14 an. Eine Rolle 19 gestattet z. B. die Abnahme der Steuerbewegung des Hebels von einer laufenden Kurvenscheibe oder dergleichen. Die Sperrfeder 8 ist so dimensioniert, dass diese im gezeichneten Ruhezustand das Entlüftungsventil unter Überwindung der Führungsreibung und der Reibung der zusätzlichen Dichtung 20 sicher zu verschieben imstande ist. Da diese Feder gegen das Rückschlagventil 4 abgestützt ist, muss die Rückschlagventilfeder 5 so bemessen sein, dass das Rückschlagventil 4 sicher abdichtend auf die Dichtungsscheibe 6 aufdrückt, auch wenn über den Nippel 3a kein zusätzlicher Luftdruck auf das Ventil 4 gelangt. Wenn nun durch das Hineindrücken des Entlüftungsventils 7 dieses seine Schliessbewegung gegen das Rückschlagventil 4 ausführt, stösst jenes schliesslich auf die Dichtungsscheibe 15 im Rückschlagventil.The spring locks the non-return valve and the vent valve to each other, so that there is a gap for air to pass through. Located in the check valve 4 the seal 15, which corresponds to the band 7b of the vent valve. The spring 8 is located in an enlarged bore 9, in which the transverse Threaded hole 10 opens. In this threaded hole the connector 11 is for the supply line is screwed in after the compressed air cylinder to be operated. The end The end of the vent valve protruding from the housing block is with the pressure cap 12 provided, under which there are air outlet slots 7a are located. The operating lever 13 is let into the housing block with its pivot point 13a. The upward movement is limited by the stop 14. Under the action of Lock spring 8, the vent valve 7 is pressed against the lever 13 in the idle state and between the edge 7b and the seal 15 there is an open air passage slot. There is a connection from the to the compressed air cylinder along the arrow 16 leading line through the outlet slots 7a to the outside. The pressure chamber of the piston of the working cylinder is thereby kept open to the outside. The spring 18 presses the lever 13 always on the stop 14 in the idle state. A role 19 is permitted z. B. the decrease in the control movement of the lever from a running cam or similar. The locking spring 8 is dimensioned so that it is shown in the drawing Rest state the vent valve overcoming the guide friction and the Friction of the additional seal 20 is safely able to move. This one Spring is supported against the check valve 4, the check valve spring must 5 be dimensioned so that the check valve 4 securely sealing on the sealing washer 6 presses on, even if there is no additional air pressure on the valve via the nipple 3a 4 arrives. If now by pushing in the vent valve 7 this his Performs a closing movement against the non-return valve 4, that finally pushes on the sealing washer 15 in the check valve.
In diesem Moment schliesst das Entlüftungsventil vollständig und das Rückschlagventil wird abgehoben.At this moment the vent valve closes completely and that The check valve is lifted.
Die Wirkungsweise ist folgende : Die ankommende Pressluft gelangt über den Nippel 3a in den Ventilraum der Mutter 2, gemäss dem Pfeil 17. Die vom Anschlusstück 11 nach dem Pressluftzylinder führende Zuleitung ist drucklos und hat Verbindung gemäss dem Pfeil 16 ins Freie. Im Ruhezustand drückt mit hohem Druck die Pressluft von unten auf das Rückschlagventil 4, hält dieses geschlos sen und sperrt die Pressluft gegen den Pressluftzylinder. Gleichzeitig ist der Arbeitskolben des Pressluftzylinders auf seiner Druckseite über den offenen Weg gemäss dem Pfeil 16 nach aussen verbunden. Bei Niederdrücken des Hebels 13 und Hineinschieben des Entlüftungsventils 7 schliesst die Kante 7b auf der Dichtung 15 den Druckzylinder von der Aussenluft ab. Bei Weiterschieben des Ventils 7 wird unmittelbar darauf das Rückschlagventil von der Dichtungsscheibe 6 abgehoben und es ergibt sich die Arbeitsstellung gemäss Fig. 2. In dieser Stellung umströmt die Pressluft gemäss dem Pfei17a das abgehobene Rückschlagventil 4 und gelangt durch die Bohrungen 9 und 10 schliesslich in den Druckraum des Pressluftwerkzeuges, dieses führt nun seine Arbeitsbewegung aus. Wird nun daraufhin der Hebel 13 wieder freigelassen, so kehrt dieser unter der Wirkung des Luftdruckes sowie der Feder 18 in seinen Ruhezustand zurück. Dabei kommt das Ventil 4 wieder zum Aufliegen auf die Dichtungsscheibe 6. Gleichzeitig hebt sich die Kante 7b von der Dichtungsscheibe 15 ab und es tritt eine Entlüftung im Arbeitskolben und der Verbindungsleitung ein. The mode of operation is as follows: The incoming compressed air gets through via the nipple 3a into the valve chamber of the nut 2, according to the arrow 17. The dated Connection piece 11 after the compressed air cylinder leading supply line is pressureless and has a connection to the outside according to arrow 16. At rest, presses with high pressure the compressed air from below on the check valve 4, keeps this closed and sen blocks the compressed air against the compressed air cylinder. At the same time is the working piston of the compressed air cylinder on its pressure side via the open path according to the arrow 16 connected to the outside. When lever 13 is depressed and the Vent valve 7, the edge 7b on the seal 15 closes the pressure cylinder from the outside air. When the valve 7 is pushed further, it is immediately followed the check valve is lifted from the sealing washer 6 and the result is the Working position according to FIG. 2. In this position, the compressed air flows around according to FIG the lifted check valve 4 and passes through the bores 9 and 10 finally into the pressure chamber of the compressed air tool, this now leads its Work movement off. If the lever 13 is then released again, it reverses this under the action of the air pressure and the spring 18 in its rest state return. The valve 4 comes to rest on the sealing washer 6 again. At the same time, the edge 7b lifts from the sealing washer 15 and it occurs a vent in the working piston and the connecting line.
Das Entlüften des Arbeitskolbens folgt unmittelbar, also ohne jede Verzögerung dem Absperren der Pressluft. Es ergibt sich dadurch eine rasche und sehr präzise Arbeitsmöglichkeit des Arbeitskolbens. Der Rücklauf des Arbeitskolbens erfolgt zweckmässig mittels einer Rückzugfeder. Der Rückzug erfolgt dabei mit einem minimalen Kraftaufwand, da der Druckraum sich unmittelbar vorher vollständig entlüftet hat. The working piston is vented immediately, i.e. without any Delay in shutting off the compressed air. This results in a rapid and very precise working possibility of the working piston. The return of the working piston takes place appropriately by means of a return spring. The withdrawal takes place with a minimal effort, as the pressure chamber is completely vented immediately beforehand Has.
Die Ventilanordnung ergibt den Füll-und Entleerungsvorgang im Arbeitszylinder,
abgesehen von der Strömungszeit in der Ver-
Unmittelbar nach Beendigung des Arbeitsdruckes am Ende eines Arbeitshubes tritt die Entlüftung ein. Der Pressluftzylinder kann also unmittelbar nach Beendigung seines Arbeitshubes in der Gegenrichtung mit Pressluft über ein zweites Ventil zurückgedrückt werden.Immediately after the end of the working pressure at the end of a working stroke the vent occurs. The compressed air cylinder can therefore immediately after completion of its working stroke in the opposite direction with compressed air via a second valve will.
Claims (1)
Priority Applications (1)
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DEO4930U DE1837387U (en) | 1959-04-18 | 1959-04-18 | VALVE ARRANGEMENT FOR THE ACTUATION OF A WORKING PISTON BY A PRESSURE MEDIUM. |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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DE1837387U true DE1837387U (en) | 1961-09-07 |
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Family Applications (1)
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DEO4930U Expired DE1837387U (en) | 1959-04-18 | 1959-04-18 | VALVE ARRANGEMENT FOR THE ACTUATION OF A WORKING PISTON BY A PRESSURE MEDIUM. |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1837387U (en) |
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1959
- 1959-04-18 DE DEO4930U patent/DE1837387U/en not_active Expired
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