Es sind selbstschließende Spülventile bekannt, deren Gegendruckkammer aus einem metallischen
Faltenbalg besteht. Die Führung dieser elastischen und federnden Gegendruckkammern
ist dabei sehr verschieden ausgebildet. Der obere, feststehende Teil der Gegendruckkammer
ist entweder mit einem Flansch versehen, der am Gehäuse durch Festklemmen befestigt ist,
oder er ist mit Gewinde in den Deckel bzw. in das Ventiloberteil eingeschraubt. Der untere,
bewegliche Teil der Gegendruckkammer wird gewöhnlich durch einen außerhalb der Kammer
vorgesehenen Zapfen, Kolben oder durch den Ventilkegel selbst im Gehäuse geführt. Weiter
sind noch Ventile bekannt, deren federnde Gegendruckkammer außen kolbenartig ausgebildet ist
und die sich im Gehäuse führen. Diese bereits bekannten selbstschließenden Spülventile weisen
für die aus einem metallischen Faltenbalg gebildete Gegendruckkammer keine genügende
Führung auf, so daß leicht ein Ecken und Knicken eintritt, oder die Führung verursacht
eine so große Reibung, daß die Vorteile der Federung aufgehoben sind. Da der Faltenbalg
kein starrer Körper ist und gegen äußere Einwirkung sehr empfindlich ist, so entstehen infolge
der sehr ungünstigen Führung durch die Wasserströmungen und -drücke Verformungen
in axialer und radialer Richtung, die Beschädigungen und Störungen zur Folge haben.Self-closing flushing valves are known whose counter-pressure chamber consists of a metallic
Bellows is made. The management of these elastic and resilient counter-pressure chambers
is trained very differently. The upper, fixed part of the back pressure chamber
is either provided with a flange that is fastened to the housing by clamping,
or it is screwed into the cover or the upper part of the valve with a thread. The lower,
The moving part of the back pressure chamber is usually carried out by an outside of the chamber
provided pin, piston or guided through the valve cone itself in the housing. Further
Valves are also known whose resilient counter-pressure chamber is designed like a piston on the outside
and that run in the housing. These already known self-closing flush valves have
not sufficient for the counter-pressure chamber formed from a metallic bellows
Guide on, so that corners and kinks easily occur or cause the guide
so much friction that the benefits of suspension are negated. Because the bellows
is not a rigid body and is very sensitive to external influences, so arise as a result
the very unfavorable guidance due to the water currents and pressures deformations
in the axial and radial direction, which result in damage and malfunctions.
' Im Gegensatz zu den bekannten Spülventilen dieser Art ist bei dem Spülventil gemäß der
vorliegenden Erfindung die Gegendruckkammer aus einem metallischen Faltenbalg und zwei
in sich geführten Böden gebildet. Diese Führung wird dadurch erreicht, daß die Böden
mit zwei mit diesen fest verbundenen Hülsen versehen sind, die sich kolbenartig ineinanderschieben.
Diese Hülsen sind so angeordnet, daß sie gleichzeitig der Begrenzung der Federung
und des Ventilhubes dienen. Durch diese neuartige Führung erhält die Gegendruckkammer
einen inneren günstigen Halt, so daß Beschädigungen, Verformungen sowie Ecken bei der
Bewegung verhindert werden. Die verhältnismäßig kleinen Durchmesser der Führungshülsen
ergeben eine geringe Reibung, und die Bau- und Knicklänge gestaltet sich äußerst günstig.
Die Bewegung der Gegendruckkammer beim Schließ- und Öffnungsvorgang vollzieht sich
gleichmäßig, stoßfrei und fast reibungslos.In contrast to the known flushing valves of this type, the flushing valve according to FIG
present invention, the back pressure chamber made of a metallic bellows and two
formed in led floors. This leadership is achieved in that the floors
are provided with two sleeves firmly connected to these, which slide into one another like a piston.
These sleeves are arranged so that they simultaneously limit the suspension
and the valve lift. This new type of guidance gives the counterpressure chamber
an inner favorable hold, so that damage, deformation and corners in the
Movement can be prevented. The relatively small diameter of the guide sleeves
result in low friction, and the construction and buckling length are extremely favorable.
The movement of the counter-pressure chamber during the closing and opening process takes place
even, bump-free and almost smoothly.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des neuen Spülventils in lotrechtem Schnitt
dargestellt.In the drawing, an embodiment of the new flush valve is in vertical section
shown.
Das neue Spülventil besteht im wesentlichen aus dem Gehäuse 1, der Gegendruckkammer 2,
dem Ventiloberteil 3 mit Regelventil 4, einem der Wasserzuführungsleitung dienenden Stutzen
5 und einem Auslaufstutzen 6, an welchem das zum Klosett führende Rohr 7 angeschlossen
ist. Die Gegendruckkammer 2, die oben durch den Boden 8 und unten durch den Boden 9
mit dem Hauptventil 10, mit auswechselbarer Dichtung 11, verschlossen ist, steht durch die
Kanäle 12 mit dem Zuflußraum 13 in Verbindung. In dem Boden 9 befindet sich das Ent-The new flush valve essentially consists of the housing 1, the counter pressure chamber 2,
the upper valve part 3 with control valve 4, a connecting piece serving for the water supply line
5 and an outlet nozzle 6, to which the pipe 7 leading to the toilet is connected
is. The counter pressure chamber 2, which is through the bottom 8 at the top and through the bottom 9 at the bottom
with the main valve 10, with exchangeable seal 11, is closed by the
Channels 12 with the inflow space 13 in connection. In the bottom 9 is the development
lastungsventil 14 mit auswechselbarer Dichtung 15, daß durch die Druckfeder 16 auf den
Ventilsitz gedrückt wird und die Gegendruckkammer 2 gegen den Auslaufstutzen 6 dicht absperrt.
Die Gegendruckkammer 2 wird durch die Hülsen 17, die gleichzeitig Federung und
Ventilhub begrenzen, leicht beweglich geführt. Durch Niederdrücken eines am Gehäuse 1
schwenkbar gelagerten Drückers 18 wird eine Hubstange 19 mit der Führungsbüchse 20 in
der Richtung des Pfeiles 1 bewegt, wobei sie auf den Bolzen 21 des Entlastungsventils 14
trifft und dieses anhebt.load valve 14 with replaceable seal 15 that by the compression spring 16 on the
Valve seat is pressed and the back pressure chamber 2 closes off tightly against the outlet nozzle 6.
The back pressure chamber 2 is through the sleeves 17, the suspension and at the same time
Limit valve stroke, guided easily movable. By pressing down one on the housing 1
pivotably mounted pusher 18 is a lifting rod 19 with the guide bush 20 in
moves in the direction of arrow 1, placing it on bolt 21 of relief valve 14
hits and raises this.
Die Wirkungsweise des neuen Spülventils ist folgende: Das durch den Stutzens in den Zuflußraum
13 gelangende Wasser fließt durch die Kanäle 12 und das regelbare Ventil 4 in die
Gegendruckkammer 2 und schließt das Hauptventil 10. Durch Niederdrücken des Drückers 18,
der durch sein Eigengewicht selbsttätig in seine Ausgangsstellung zurückgeht, erfolgt ein Öffnen
des Entlastungsventils 14. Das in der Gegendruckkammer 2 befindliche Druckwasser fließt
ab, die Gegendruckkammer 2 wird drucklos, federt zusammen, und das Hauptventil 10 öffnet
infolge de? größeren Druckfläche der Gegendruckkammer 2 gegenüber der wirksamen Fläche
des Hauptventils 10. Der bewegliche Boden 9 schiebt sich dabei kolbenartig in den Boden 8
bis an den Anschlag 22, wodurch Hub und Federung begrenzt sind. Der Spülvorgang dauert so lange, bis sich die Gegendruckkammer
2, die sofort durch das federbelastete Ventil 14 wieder geschlossen wird, durch den
Kanal 12 und das Regelventil 4 füllt, Druck bekommt, den Boden 9 mit dem Hauptventil 10
in der Richtung des Ablaufstutzens 6 bewegt und den Ablauf schließt.The mode of operation of the new flush valve is as follows: Through the nozzle into the inflow space
13 arriving water flows through the channels 12 and the controllable valve 4 in the
Back pressure chamber 2 and closes the main valve 10. By pressing down the trigger 18,
which automatically returns to its starting position due to its own weight, an opening takes place
of the relief valve 14. The pressurized water in the back pressure chamber 2 flows
from, the back pressure chamber 2 is depressurized, springs together, and the main valve 10 opens
as a result of? larger pressure area of the back pressure chamber 2 compared to the effective area
of the main valve 10. The movable base 9 is pushed into the base 8 like a piston
up to the stop 22, whereby the stroke and suspension are limited. The rinsing process lasts until the counter pressure chamber is
2, which is immediately closed again by the spring-loaded valve 14, by the
Channel 12 and the control valve 4 fills, receives pressure, the base 9 with the main valve 10
moved in the direction of the drain port 6 and closes the drain.