DE582861C

DE582861C - Self-closing flush valve with a counter-pressure chamber formed from a metal bellows, which is arranged in a special space connected to the inflow line through openings

Info

Publication number: DE582861C
Application number: DEB157442D
Authority: DE
Original assignee: BERLUTO ARMATUREN AKT GES
Current assignee: BERLUTO ARMATUREN AKT GES
Priority date: 1932-01-01
Filing date: 1932-01-01
Publication date: 1933-08-24

Description

Es sind selbstschließende Spülventile bekannt, bei denen zur Vermeidung von Rückschlägen in den Leitungen die Schließgeschwindigkeit durch über oder unter dem Ventilkegel angeordnete Schieber mit Kanälen oder Schlitzen in verschiedener Ausführung geregelt wird. Durch diese Schieber wird der Durchflußquerschnitt vor dem Aufsetzen des Ventilkegels auf den Sitz allmählieh verringert. Diese Drosseleinrichtungen haben den Nachteil, daß der Durchfluß stark behindert wird, so daß sich Wirbel bilden, sowie Reibungs- und Druckverluste entstehen. Der Spülstrom wird .durch diese Drosseleinrichtungen stark beeinträchtigt.Self-closing flushing valves are known in which to avoid kickbacks the closing speed in the lines by means of slide valves with channels arranged above or below the valve cone or slitting is regulated in various designs. Through this slide, the flow cross-section is set before putting on the valve cone on the seat gradually decreased. These throttling devices have the disadvantage that the flow is strong is hindered, so that eddies form, and friction and pressure losses arise. The flushing flow is severely affected by these throttling devices.

Weiter sind noch selbstschließende Ventile bekannt, bei denen ein als Gegendruckkammer dienender Faltenbalg in einem besonderen zylindrischen Raum angeordnet undSelf-closing valves are also known in which a counter pressure chamber Serving bellows and arranged in a special cylindrical space

ao durch einen Kanal mit dem Zuflußraum verbunden ist. In diesem Kanal gleitet die Kegelführung, die als Scheibe mit Nuten für den Durchgang des Dampfes oder des Wassers ausgebildet ist. Bei diesen Ventilen wird, trotzdem der Faltenbelag in einem vom Zuflußraum getrennten Zylinderraum ausgedehnt bzw. . zusammengepreßt wird, eine Bremswirkung durch Verdrängung zur Regelung der Schließgeschwindigkeit nicht erreicht, da der Zylinderraum durch die Bewegung der als Kegelführung dienenden Scheibe eine Vergrößerung bzw. Verkleinerung erfährt.ao is connected to the inflow space by a channel. The cone guide slides in this channel, which is designed as a disc with grooves for the passage of steam or water. With these valves, nevertheless, the pleat lining expanded in a cylinder space separated from the inflow space respectively. . is compressed, a braking effect by displacement to regulate the closing speed is not achieved because the cylinder space is enlarged by the movement of the disc serving as a cone guide or experience reduction.

Im Gegensatz zu den bekannten Spülventilen dieser Art wird bei dem Spülventil gemäß der vorliegenden Erfindung die Ausdehnung der aus einem metallischen Faltenbalg gebildeten Gegendrückkammer in dem von der Zuflußleitung abgetrennten Raum zur Regelung der Schließgeschwindigkeit benutzt. Zu diesem Zweck ist der Boden des Faltenbalges mit einem Zapfen versehen, der in der nach der Zuflußleitung hin angeordneten Trennwand mit geringem Spiel gleitet, so daß bei Ausdehnung des Faltenbalges eine dieser Bewegung entgegengerichtete Bremswirkung entsteht. Zur Erhöhung der Bremswirkung kann außerdem noch am Boden des Faltenbalges ein Ringkolben angeordnet sein, der bei der Ausdehnung des Faltenbalges in eine in der Trennwand angebrachte Ringnut eintaucht. Durch diese Ausbildung des Ventils wird erreicht, daß der Ventildurchgang bei geöffnetem Ventil frei ist und der Spülstrahl ungehindert die Absperrstelle durchfließen kann. Der Abschluß des Ventils erfolgt dabei in sanfter, rückschlagfreier Weise.In contrast to the known flushing valves of this type, the flushing valve according to the present invention, the expansion of a metallic bellows The counter-pressure chamber formed in the space separated from the inflow line is used to regulate the closing speed. For this purpose, the bottom of the bellows is provided with a pin, which is in the after the inflow line arranged partition wall slides with little play, so that a braking effect that counteracts this movement when the bellows expands arises. To increase the braking effect, you can also use the bottom of the bellows an annular piston can be arranged which, when the bellows expands, dips into an annular groove made in the partition. This design of the valve ensures that the valve passage at open valve is free and the rinsing jet can flow unhindered through the shut-off point can. The valve closes in a gentle, non-kickback manner.

In der Zeichnung (Abb. 1 und 2) sind zwei Ausführungsbeispiele des neuen Spülventils im lotrechten Schnitt dargestellt.In the drawing (Fig. 1 and 2) are two embodiments of the new flush valve shown in vertical section.

Das neue Spülventil besteht im wesentliehen aus dem Gehäuse 1, der Gegendruckkammer 2, dem Ventiloberteil 3 mit Regelhahn 4 und Ventilspitze 23, einem der Wasserzuführungsleitung dienenden Stutzen 5The new flush valve consists essentially of the housing 1, the back pressure chamber 2, the upper valve part 3 with control valve 4 and valve tip 23, a connecting piece 5 serving for the water supply line

und einem Auslaufstutzen 6, an welchem das zum Klosett führende Rohr 7 angeschlossen ist. Die Gegendruckkammer 2, die oben durch den Boden 8 und unten durch den Boden 9 .5 mit dem Hauptventil 10 mit auswechselbarer Dichtung 11 verschlossen ist, steht durch die Kanäle 12 mit dem Zuflußraum 13 in Verbindung. In dem Boden 9 befindet sich das Entlastungsventil 14 mit auswechselbarer Dichtung 15, das durch die Druckfeder 16 auf den Ventilsitz gedrückt wird und die Gegendruckkammer 2 gegen den Auslaufstutzen 6 dicht absperrt. Die Gegendruckkammer 2 wird durch die Hülsen 17 und 22, die gleichzeitig Federung und Ventilhub begrenzen, leicht beweglich geführt. Sie bewegt sich bei dem Spülventil nach Abb. 1 kolbenartig in einem von Gehäuse 1 und Abschlußteil 24 gebildeten Zylinderraum 28.and an outlet connection 6 to which the pipe 7 leading to the toilet is connected. The counter-pressure chamber 2, which is closed at the top by the base 8 and below by the base 9 .5 with the main valve 10 with an exchangeable seal 11, is connected to the inflow chamber 13 through the channels 12. In the base 9 there is the relief valve 14 with an exchangeable seal 15, which is pressed onto the valve seat by the compression spring 16 and tightly blocks the counter-pressure chamber 2 against the outlet connection 6. The back pressure chamber 2 is guided in a slightly movable manner by the sleeves 17 and 22, which simultaneously limit the suspension and valve lift. In the flushing valve according to FIG. 1, it moves like a piston in a cylinder space 28 formed by housing 1 and end part 24.

2.. Bei dem Spülventil nach Abb. 2 ist der Boden 9 mit einem Ringkolben 26 versehen, der beim Schließen in den Ringzylinder 27 eintaucht. Durch Niederdrücken eines am Gehäuse 1 schwenkbar gelagerten Drückers-18 wird eine Hubstange 19 mit der Führungsbüchse 20 in der Richtung des Pfeiles I be-.wegt, wobei sie auf den Bolzen 21 des Entlastungsventils 14 trifft und dieses anhebt. Die Wirkungsweise des neuen Spülventils ist folgende. Das durch den Stutzen 5 in den Zuflußraum 13 gelangende Wasser fließt durch den Hals 25 in den Zylinderraum 28 und durch die Kanäle 12 sowie die Regeleinrichtungen 23 und 4 in die Gegendruckkammer 2 und schließt dann das Hauptventil 10. Bei diesem Vorgang wird bei dem Ventil nach Abb. 1 das in dem Zylinder 28 befindliche Wasser durch die Ausdehnung der Gegendruckkammer 2 verdrängt. Die Verdrängung dieses Wasers erfolgt durch den verhältnismäßig geringen Ringquerschnitt am Hals 25 des Hauptventils 10 in solcher Weise, daß der Abschluß des Hauptventils 10 vollständig rückschlagfrei erfolgt. Bei dem Ventil nach Abb. 2 ist außerdem ein Ringkolben 26" am Boden des Faltenbalges angeordnet, der das in dem Ringzylinder 27 befindliche Wasser verdrängen muß. Durch Niederdrücken des Drückers 18, der durch sein Eigengewicht selbsttätig in seine Ausgangsstellung zurückgeht, erfolgt ein öffnen des Entlastungsventils 14. Das in der Gegendruckkammer 2 befindliche Druckwasser fließt ab, die Gegendruckkammer 2 wird drucklos, federt zusammen, das Hauptventil 10 öffnet infolge der größeren Druckfläche der Gegendruckkammer 2 gegenüber der wirksamen Fläche des Hauptventils 10, und der Zylinderraum 28 bzw. der Ringzylinder 27 füllen sich mit Wasser. Der Spülvorgäng dauert so lange, bis sich die Gegendruckkammer 2, die sofort durch das feder belastete Ventil 14 wieder geschlossen wird, durch die Kanäle 12, die Ventilspitze 23 und den Regelhahn 4 füllt, Druck bekommt, den Boden mit dem Hauptventil 10 in der Richtung des Ablauf Stutzens 6 bewegt, das Wasser aus dem Zylinderrauni 28 bzw. dem Ringzylinder 27 verdrängt und den Ablauf sanft schließt.2 .. In the flush valve according to Fig. 2 is the Bottom 9 is provided with an annular piston 26 which, when closed, moves into the annular cylinder 27 immersed. By pressing down a pusher -18 pivotably mounted on the housing 1 a lifting rod 19 with the guide bush 20 is moved in the direction of the arrow I, where it hits the bolt 21 of the relief valve 14 and raises it. The mode of operation of the new flush valve is as follows. That through the nozzle 5 in the Water entering the inflow space 13 flows through the neck 25 into the cylinder space 28 and through the channels 12 and the control devices 23 and 4 into the back pressure chamber 2 and then closes the main valve 10. During this process, the valve according to Fig. 1, the water in the cylinder 28 by the expansion of the Back pressure chamber 2 displaced. The displacement of this water takes place through the relatively small ring cross-section on Neck 25 of the main valve 10 in such a way that the closure of the main valve 10 completely takes place without kickback. In the valve according to Fig. 2, an annular piston 26 "is also arranged at the bottom of the bellows, which must displace the water in the ring cylinder 27. By pressing down of the pusher 18, which automatically returns to its starting position by its own weight goes back, an opening of the relief valve 14 takes place in the back pressure chamber 2 located pressurized water flows off, the back pressure chamber 2 is depressurized, springs together, the main valve 10 opens as a result of the larger pressure area of the counter-pressure chamber 2 with respect to the effective area of the main valve 10, and the cylinder space 28 or the ring cylinder 27 fill with water. The rinsing process takes time until the counter-pressure chamber 2, which is immediately loaded by the spring-loaded valve 14 is closed again, fills through the channels 12, the valve tip 23 and the control valve 4, Pressure gets the bottom with the main valve 10 in the direction of the drain port 6 moves, displaces the water from the cylinder room 28 or the ring cylinder 27 and gently closes the drain.

Claims

Patent claims:

1. Self-closing flush valve with a metallic bellows formed back pressure chamber, which in a special, with the inflow line through openings in connection Space is arranged, characterized in that the bottom of the bellows is provided with a pin which is in the after the inflow line arranged partition slides with little play, so that during the expansion of the bellows a movement in the opposite direction = Braking effect arises.

2. Self-closing flush valve according to claim 1, characterized in that the bottom of the bellows is provided with an annular piston (26), which in the • Expansion of the bellows into an annular groove (27) arranged in the partition immersed.

1 sheet of drawings