DE1835988U - SELF-SUPPORTING BUILDING PANEL MADE OF REINFORCED PLASTIC FOAM FOR THE MANUFACTURE OF PRE-FABRICATED HOUSES. - Google Patents

SELF-SUPPORTING BUILDING PANEL MADE OF REINFORCED PLASTIC FOAM FOR THE MANUFACTURE OF PRE-FABRICATED HOUSES.

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DE1835988U
DE1835988U DESC28618U DESC028618U DE1835988U DE 1835988 U DE1835988 U DE 1835988U DE SC28618 U DESC28618 U DE SC28618U DE SC028618 U DESC028618 U DE SC028618U DE 1835988 U DE1835988 U DE 1835988U
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Description

Erfinder : Johannes Schollenberger, Ludwigshafen/Rh., Hoheneckenstr. 40 <M Selbsttragende Baug ! Le aus armierten Kunststoffschäumen für die Herstellung von Fertighäusern. Es it bekannt, harte Isolierstoffe, vorzugsweise Kunst- stoffschäume, für die Herstellung von Sandwichplatten oder Bauelementen zu verwenden, wobei der Isolierstoff wegen seiner guten Wärmedämmwirkung verwendet wird.Inventor: Johannes Schollenberger, Ludwigshafen / Rh., Hoheneckenstr. 40 <M Self-supporting building! Le made of reinforced plastic foams for the Manufacture of prefabricated houses. It is known to use hard insulating materials, preferably plastic fabric foams, for the manufacture of sandwich panels or to use construction elements, the insulating material being used because of its good thermal insulation properties.

Die Sandwichplatten sind im allgemeinen folgendermaßen aufgebaut : Zwischen zwei Trägerplatten aus Beton, Gips, Asbest-Zement, Metall, harten Kunststoffen, Holz oder ähnlichen Werkstoffen befindet sich eine geeignete Isolierplatte, die mit einem entsprechenden Kleber oder durch eine rein mechanische Befestigung mit den Trägerplatten verbunden ist. In einigen Fällen werden die Isolierplatten in eine noch nicht abgebundene Zementmischung gelegt, wobei die Zementmischung gleichzeitig den Kleber darstellt.The sandwich panels are generally constructed as follows: Between two carrier plates made of concrete, plaster, asbestos-cement, metal, hard plastics, Wood or similar materials is a suitable insulating plate that with an appropriate adhesive or with a purely mechanical attachment is connected to the carrier plates. In some cases the insulation panels are in a cement mix that has not yet set is placed, with the cement mix at the same time represents the glue.

Derartig aufgebaute Sandwichplatten, bzw. Bauelemente, werden vorwiegend zum Verkleiden von Fassaden und zur Errichtung von Wänden verwendet. Sie machen meistens das Vorhandensein einer Stahlkonstruktion notwendig, an welche die Sandwichplatten montiert werden. Eine besondere Stahlkonstruktion ist nicht erforderlich, wenn die beiden Trägerplatten verhältnismäßig dick sind und an verschiedenen Stellen durch die Isolierschicht hindurch Verbindungsstege aus Beton bzw. Metall vorhanden sind, welche die eine Trägerplatte mit der gegenüberliegenden Trägerplatte fest verbinden.Sandwich panels or structural elements constructed in this way are predominantly used for cladding facades and erecting walls. they do mostly the presence of a steel structure is necessary to which the sandwich panels to be assembled. A special steel structure is not required if the both carrier plates are relatively thick and in different places through connecting webs made of concrete or metal are present through the insulating layer, which firmly connect one carrier plate to the opposite carrier plate.

Es wurde nun gefunden, daß Bauelemente, bestehend aus armierten-Isolierstoffen, gegenüber den bisherigen Konstruktionen verschiedene Vorteile haben. Die Bauelemente können folgendermaßen aufgebaut sein : Auf eine Isolierplatte werden Leisten aus dem gleichen Isolierstoff oder aus einem anderen Material im beliebigen Abstand voneinander aufgeklebt, auf die anschließend eine zweite Isolierplatte geklebt wird. Es entsteht somit ein von den Leisten unterbrochener Hohlraum zwischen den beiden Isolierplatten, dessen Breite von der Dicke der Leisten bestimmt wird. Als Klebstoff eignet sich z. B. ein Zementmörtel, dem gegebenenfalls eine Kunststoff-Dispersion zur Verbesserung der Festigkeitseigenschaften beigesetzt werden kann. Bestehen die Leisten aus Metall, dann finden geeignete Kunstharzkleber Anwendung. Die Außenflächen der beiden Isolierplatten können anschließend mit Zementmörtel, Kalkmörtel, Gipsmischungen, Kunstharzen oder anderen härtbaren Mischungen beschichtet oder mit Platten aus Metall, Kunststoff, Holz, Zellstoffprodukte, Asbest-Zement oder anderen Werkstoffen unter Zuhilfenahme eines geeigneten Klebstoffes versehen werden.It has now been found that components consisting of armored insulating materials, have various advantages over previous designs. the Components can be constructed as follows: On an insulating plate Bars made of the same insulating material or any other material Glued at a distance from each other, onto which a second insulating plate is then glued will. This creates a cavity interrupted by the strips between the two insulating panels, the width of which is determined by the thickness of the strips. as Glue is suitable e.g. B. a cement mortar, which may be a plastic dispersion can be added to improve the strength properties. Pass the Metal strips, then suitable synthetic resin adhesives are used. The outside surfaces the two insulation panels can then be coated with cement mortar, lime mortar, gypsum mixtures, Synthetic resins or other hardenable mixtures coated or with plates made of metal, Plastic, wood, pulp products, asbestos cement or other materials among Be provided with the aid of a suitable adhesive.

Die Oberfläche der Isolierplatten und die Oberfläche der Leisten können vor dem Auftragen der Klebemassen mit Rillungen oder schwalbenschwanzartigen Vertiefungen versehen werden, damit nach der Aushärtung des Zementmörtels auch eine mechanische Verbindung der Platten mit den Leisten erreicht wird. Die beschriebenen Vertiefungen können in eine Richtung oder, wenn besonders große Verbindungskräfte verlangt werden, auch kreuzweise angebracht sein. Die Oberflächen können zusätzlich, z. B. durch Einlegen eines Metallgewebes, armiert werden.The surface of the insulating panels and the surface of the strips can before applying the adhesive with grooves or dovetail-like indentations be provided so that after the cement mortar has hardened, a mechanical Connection of the panels with the strips is achieved. The wells described can move in one direction or, if particularly high connection forces are required, also be attached crosswise. The surfaces can additionally, for. B. by Insertion of a metal mesh, to be reinforced.

Die Verbindungsleisten zwischen den beiden Isolierplatten verlaufen in eine Richtung und nur in Einzelfällen, wenn größere Festigkeitseigenschaften an bestimmten Stellen verlangt werden, auch kreuzweise. Die sich zwischen den Leisten und Isolierplatten bildenden Hohlräume dienen zum Aufnehmen von Rohrleitungen, Kabelsträngen oder anderen Installationseinrichtungen. Es besteht auch die Möglichkeit, diese Hohlräume ganz oder teilweise mit einer härtenden Mischung, z. B. einer Zementmischung, Kalkmisohung, Gipsmischung oder Kunstharzmischung auszufüllen, um. das Bauelement an bestimmten Stellen zu stabilisieren. Es ist auch möglich, die Hohlräume mit Isolierstoffe, mit oder ohne Bindemittel, auszufüllen, wenn eine größere Dämmwirkung gewünscht wird. Das Ausfüllen der beschriebenen Hohlräume kann bereits bei der Herstellung der Bauelemente im Herstellungsbetrieb oder auf der Baustelle, vor, während oder nach der Montage des Bauelements vorgenommen werden. In die Hohlräume können dabei auch Metallarmierungen eingelegt werden, ehe die härtbare Mischung eingebracht wird. Die Armierungen können auch so angeordnet sein, daß sie aus dem Bauelement auf einer, zwei, drei oder vier Seiten beliebig weit herausragen und in das benachbarte Bauelement oder Fundament geschoben werden können. Man hat somit die Möglichkeit, die Bauelemente fest miteinander und mit dem Fundament zu verbinden.The connecting strips run between the two insulating plates in one direction and only in individual cases when greater strength properties are required at certain points, also crosswise. The ones between the bars and cavities forming insulating plates are used to accommodate pipelines and cable harnesses or other installation facilities. There is also the option of this Cavities in whole or in part with a hardening mixture, e.g. B. a cement mix, Lime mix, plaster mix or synthetic resin mix to fill in. the component to stabilize in certain places. It is also possible that Fill cavities with insulating material, with or without binding agents, if larger Insulating effect is desired. The filling of the cavities described can already during the manufacture of the components in the manufacturing plant or on the construction site, be carried out before, during or after the assembly of the component. In the cavities Metal reinforcements can also be inserted before the hardenable mixture is introduced. The reinforcements can also be arranged so that they come from the Component protrude as far as you want on one, two, three or four sides and can be pushed into the neighboring building element or foundation. So you have the possibility of securely connecting the components to each other and to the foundation.

Die wie beschrieben aufgebaute Bauelemente können als senkrecht stehende Wandelemente, als waagrecht liegende Dachelemente oder Trenndeckenelemente für ein-und für mehrgeschossige Häuser verwendet werden. Bei der Herstellung der Bauelemente können auch Aussparungen für Fenster und Türen vorgesehen bzw. Befestigungselemente für Fenster und Türen eingelassen werden.The components constructed as described can be arranged vertically Wall elements, as horizontal roof elements or separating ceiling elements for one and used for multi-storey houses. In the manufacture of the components Recesses for windows and doors can also be provided or fastening elements for windows and doors.

Für die Herstellung der beschriebenen Bauelemente eignen sich Isolierstoffe von guten mechanischen Eigenschaften wie z. B. Kunststoffschäume aus Polystyrol, Polyvinylchlorid, Polyurethan, Polyäther, sowie Schaumglas, Kork oder ähnliche Werkstoffe.Insulating materials are suitable for the production of the components described good mechanical properties such as B. plastic foams made of polystyrene, Polyvinyl chloride, polyurethane, polyether, as well as foam glass, cork or similar materials.

Besondere Vorteile : 1) Die Bauelemente können zu Fertighäusern zusammengesetzt werden, ohne daß eine Metallkonstruktion erforderlich ist.Special advantages: 1) The components can be put together to form prefabricated houses without the need for a metal structure.

2) Die Bauelemente haben ein geringes Gewicht bei guten Festigkeitseigenschaften und können daher einfach und schnell ohne besondere Montagemaschinen montiert werden. ...' 3) Durch die Kombination von Isolierstoffe mit üblichen Baustoffen erhält man Bauelemente von guter Schall-und Wärmedämnnwirkung. Wird an bestimmten Stellen eine noch bessere Isolation gewünscht, dann besteht die Möglichkeit, die vorhandenen Hohlräume im. Bauelement mit einem Isolierstoff zusätzlich auszufüllen. Die Wandstärke der Bauelemente braucht hierbei nicht unbedingt vergrößert zu werden.2) The components are light in weight with good strength properties and can therefore be assembled quickly and easily without special assembly machines. ... ' 3) The combination of insulating materials with conventional building materials results in components with good sound and heat insulation properties. If even better insulation is required at certain points, there is the option of using the existing cavities in the. The component must also be filled with an insulating material. The wall thickness of the components does not necessarily need to be increased here.

4) Die Bauelemente bzw. das montierte Haus hat keine Wärme-bzw. Kältebrücken.4) The components or the assembled house has no heat or. Cold bridges.

5) In die Bauelemente können Rohre oder andere Installationseinrichtungen ohne besonderen Aufwand vor, während oder nach der Montage eingelegt werden.5) Pipes or other installation equipment can be installed in the components can be inserted before, during or after assembly without any special effort.

6) Die Bauelemente können durch Ausgießen der Hohlräume mit härtbaren Mischungen an bestimmten Stellen verstärkt werden. Das Ausgießen kann vor, während oder nach der Montage vorgenommen werden. Es ist auch möglich, vor, während oder nach der Montage Haltevorrichtungen für Gegenstände wie Beleuchtungskörper, Heizkörper, Warmwasserspeicher, Waschbecken und andere Vorrichtungen, die aufgehängt werden, in das Bauelement einzugießen.6) The components can be hardened by filling the cavities with Mixtures are reinforced at certain points. The pouring can be done before, during or after assembly. It is also possible before, during or after assembly, holding devices for objects such as lighting fixtures, radiators, Hot water tanks, sinks and other devices that are hung, pour into the component.

Beispiel 1 Wandelement (siehe hierzu Skizze 1 und 2) Auf eine 250 cm lange, 100 cm breite und 3, 5 cm dicke Polystyrolschaumplatte (spez. Gewicht : 0,02 g/cm3) mit 0, 5 cm tiefen und 1,0-1,5 cm breiten in Querrichtung verlaufenden schwalbenschwanzartigen Vertiefungen auf den beiden größten Seitenflächen werden 250 cm lange, 5 cm breite und 5 cm dicke Polystyrolschaumleisten im Abstand von wechselweise 15 und 25 cm unter Zuhilfenahme eines Zementmörtels als Bauklebemasse so aufgeklebt, daß die Leisten auf den 250 cm langen Stoßkanten eine 2 cm breite Nut und eine 2 cm breite Feder bilden und auf den kürzeren Stoßkanten mit den Polystyrolschaumplatten gleichzeitig abschließen.Example 1 wall element (see sketch 1 and 2) on a 250 cm long, 100 cm wide and 3.5 cm thick polystyrene foam board (specific weight : 0.02 g / cm3) with 0.5 cm deep and 1.0-1.5 cm wide in the transverse direction be dovetail-like depressions on the two largest side surfaces 250 cm long, 5 cm wide and 5 cm thick polystyrene foam strips at a distance of alternately 15 and 25 cm with the aid of a cement mortar as a construction adhesive glued in such a way that the strips on the 250 cm long abutting edges are 2 cm wide Form a groove and a 2 cm wide tongue and on the shorter joint edges with the polystyrene foam sheets conclude at the same time.

Die Polystyrolschaumleisten sind auf den der Polystyrolschaumplatte zugewandten und abgewandten Seiten in Längsrichtung mit denselben schwalbenschwanzartigen Vertiefungen versehen. wie die beiden Polystyrolschaumplatten in Querrichtung. Sie werden so aufgeklebt, daß sich die schwalbenschwanzartigen Vertiefungen der Leisten mit den schwalbenschwanzartigen Vertiefungen der Platten kreuzen. Anschließend wird auf die Oberfläche der Polystyrolschaumleisten eine zweite genau so bearbeitete Polystyrolschaumplatte von gleicher Größe und Wandstärke in derselben Weise aufgebracht, so daß zwischen den beiden Polystyrolschaumplatten von Polystyrolschaumleisten abgegrenzte Hohlräume entstehen, die 250 cm lang, 10 cm bzw. 20 cm breit und 5 cm hoch sind.The polystyrene foam strips are on top of the polystyrene foam board facing and facing sides in the longitudinal direction with the same dovetail-like Provide indentations. like the two polystyrene foam sheets in the transverse direction. she are glued in such a way that the dovetail-like recesses of the strips with the dovetail-like Cross the wells of the plates. Then a second one is exactly on the surface of the polystyrene foam strips so processed polystyrene foam board of the same size and wall thickness in the same Way applied so that between the two polystyrene foam sheets of polystyrene foam strips delimited cavities are created that are 250 cm long, 10 cm or 20 cm wide and 5 cm are high.

Die beiden Außenseiten des Wandelementes werden mit einem Zementmörtel beschichtet bzw. verputzt. Der Verputz füllt die Vertiefungen aus und ist darüber 0,5 cm stark.The two outer sides of the wall element are covered with a cement mortar coated or plastered. The plaster fills the indentations and is above it 0.5 cm thick.

Von den fünf gebildeten Hohlräume werden die zwei äußeren mit einer Mischung, bestehend aus zerkleinertem Polystyrolschaum, Zement, Sand und Wasser, ausgefüllt, um das Wandelement zu stabilisieren.Of the five cavities formed, the two outer ones are connected to one Mixture consisting of crushed polystyrene foam, cement, sand and water, filled in to stabilize the wall element.

Das Fundament, auf das die Bauelemente montiert werden, ist dort wo die Wandelemente aufgesetzt werden sollen 13 cm breit (= Dicke des Wandelementes) und 5 cm tief ausgespart. Die Wandelemente werden bei der Montage in diese Aussparungen eingelassen.The foundation on which the components are mounted is where the wall elements should be placed 13 cm wide (= thickness of the wall element) and 5 cm deep. The wall elements are in these recesses during assembly let in.

Der Schnitt eines Wandelementes ist auf Skizze 2 dargestellt.The section of a wall element is shown in sketch 2.

Beispiel 2 Wandelement (siehe Skizze 3 und. 4) Auf eine 25o cm lange, 100 cm breite und 3,5 cm dicke T Polystyrolschaumplatte (spez. Gewicht o, o2 g/cm) mit o, 5 cm tiefen und 1, o-1, 5 cm breiten in Querrichtung verlaufenden schwalbenschwanzartigen Aussparungen auf den beiden größten Seitenflächen werden mit einer Baukemasse im Abstand von 5,10,25,15,25,10 und 5 cm 235 cm lange, 10 cm dicke und 5 cm breite Polystyrolschaumleisten (spez. Gewicht o, o2 g/cm), die in Längsrichtung auf den 235 x 5 cm großen Seitenflächen mit denselben schwalbenschwanzartigen Aussparungen versehen sind wie die Polystyrolschaumplatten in Querrichtung, so aufgeklebt, daß sich die schwalbenschwanzartigen Vertiefungen der Polystyrolschaumplatte mit den schwalbenschwanzartigen Vertiefungen der Polystyrolschaumleisten kreuzen und die Leisten auf der einen Seite (Unterseite) mit den, ; Polystyrolschaumplatten gleichzeitig abschließen. Beim Aufkleben der Leisten werden gleichzeitig alle schwalbenschwanzartigen Vertiefungen auf der Innenseite der Polystyrolschaumplatte mit der Bauklebemasse ausgefüllt. Anschließend wird auf die Oberseite der Polystyrolschaumleisten eine zweite Polystyrolschaumplatte gleicher Ausführung mit der Bauklebemasse in gleicher Weise aufgeklebt, so daß durch rolystyrolschaumleisten abgegrenzte Hohlräume von der Größe 235 x 10 x 5 cm, 235 x 10 x 20 cm und 235 x 10 x10 cm entstehen, die, wenn das Wandelement aufgerichtet wird, auf der Oberseite in einen horizontal verlaufenden 100 x 15 x 10 cm großen Hohlraum einmünden.Example 2 Wall element (see sketch 3 and. 4) On a 25o cm long, 100 cm wide and 3.5 cm thick T Polystyrene foam board (specific weight 0.02 g / cm) with 0.5 cm deep and 1.5 cm wide in the transverse direction, dovetail-like recesses on the two largest side surfaces are 235 cm long with a building mass at a distance of 5, 10, 25, 15, 25, 10 and 5 cm, 10 cm thick and 5 cm wide polystyrene foam strips (specific weight 0.02 g / cm), which are provided with the same dovetail-like recesses in the longitudinal direction on the 235 x 5 cm side surfaces as the polystyrene foam panels in the transverse direction, glued on so that the dovetail-like Cross the recesses of the polystyrene foam board with the dovetail-like recesses of the polystyrene foam strips and place the strips on one side (underside) with the, ; Complete the polystyrene foam panels at the same time. When the strips are glued on, all of them are at the same time dovetail-like indentations on the inside the polystyrene foam board filled with the construction adhesive. Then a second polystyrene foam board of the same design is glued to the top of the polystyrene foam strips with the construction adhesive in the same way, so that hollow spaces of the size 235 x 10 x 5 cm, 235 x 10 x 20 cm and 235 x 10 x 10 cm are created by the polystyrene foam strips, which, when the wall element is erected, open into a horizontally extending 100 x 15 x 10 cm cavity on the top.

Die schwalbenschwanzartigen Vertiefungen der beiden Außenseiten werden mit einer Zementmischung ausgefüllt, ehe darüber ein 0,5 cm dicker Zementputz aufgebracht wird.The dovetail-like indentations of the two outer sides will be filled with a cement mixture before a 0.5 cm thick cement plaster is applied over it will.

Das Fundament, auf das die beschriebenen Wandelemente befestigt werden sollen, ist an den Stellen, wo die Wandelemente eingesetzt werden, 19 cm breit und 10 cm tief ausgespart. In der Mitte dieser Aussparung befindet sich eine weitere 11 cm breite und 40 cm tiefe Aussparung. Bei der Montage werden die Wandelemente nebeneinander 10 cm tief in die obere Aussparung eingelassen. Anschließend werden in die drei kleinsten vertikal verlaufenden nach oben offenen Hohlräume eines jeden Wandelementes 285 cm lange Metallarmierungen so eingelegt, daß diese 40 cm tief im Fundament stecken. Die zwei größten vertikal verlaufenden Hohlräume werden mit einer passenden Polystyrolschaumleiste (30 x 10 x 5 cm) abgedeckt. Anschließend wird in den horizontal liegenden Hohlraum des, iandelementes, der mit den horizontal liegenden Hohlräumen der benachbarten Wandelemente verbunden ist, eine praktisch endlose Metallarmierung eingelegt, ehe die vom Fundament bis zum oberen Rand miteinander verbundenen Hohlräume der untereinander verbundenen Wandelemente mit einem Zementmörtel ausgegossen werden.The foundation on which the described wall elements are attached is 19 cm wide and at the points where the wall elements are used Recessed 10 cm deep. In the middle of this recess is another one 11 cm wide and 40 cm deep recess. During assembly, the wall elements next to each other 10 cm deep in the upper recess. Then be into the three smallest vertically extending upwardly open cavities of each Wall element 285 cm long metal reinforcement inserted so that it is 40 cm deep stuck in the foundation. The two largest vertical cavities are with a matching polystyrene foam strip (30 x 10 x 5 cm) covered. Afterward is placed in the horizontally lying cavity of the land element, which is connected to the horizontally lying cavities of the adjacent wall elements is connected, a practical endless metal reinforcement inserted before the one from the foundation to the upper edge connected cavities of the interconnected wall elements with a cement mortar to be poured out.

In das Wandelement können auch Aussparungen für Fenster und Türen eingelassen werden (Skizze 4).Recesses for windows and doors can also be made in the wall element be let in (sketch 4).

Dachelement (siehe hierzu Skizze 5) Auf eine 400 cm lange, ; 110 cm breite und 3,5 cm dicke Polyvinylchlorid-Schaumplatte (PVC-Schaumplatte) vom spez.Roof element (see sketch 5) on a 400 cm long,; 110 cm wide and 3.5 cm thick polyvinyl chloride foam board (PVC foam board) from spec.

Gewicht 0,04 g/cm3 mit 0,5 cm tiefen und 1, 0-1, 5 cm breiten in Querrichtung verlaufenden schwalbenschwanzartigen Vertiefungen auf den beiden größten Seitenflächen werden 400 cm lange, 5 bzw. 10 cm breite und 10 cm hohe PVC-Schaumleisten unter Zuhilfenahme eines Zementmörtels als Bauklebemasse so aufgeklebt, daß an den 400 cm langen Stoßkanten der Verbundplatte eine 5cm breite Nut und eine 5 cm breite Feder entstehen. Auf der 110 cm breiten Seite schließen die PVC-Schaumleisten mit den PVC-Schaumplatten gleichzeitig ab.Weight 0.04 g / cm3 with 0.5 cm deep and 1.0-1.5 cm wide in the transverse direction running dovetail-like depressions on the two largest side surfaces 400 cm long, 5 or 10 cm wide and 10 cm high PVC foam strips are placed underneath With the help of a cement mortar as a construction adhesive, glued in such a way that the 400 cm long abutting edges of the composite panel a 5 cm wide groove and a 5 cm wide Spring emerge. The PVC foam strips close on the 110 cm wide side the PVC foam sheets at the same time.

Die PVOvSchaumleisten sind allseitig in längsrichtung mit denselben schwalbenschwanzartigen Vertiefungen versehen wie die beiden PVC-Schaumplatten in Querrichtung. Sie werden so aufgeklebt, daß sich die schwalbenschwanzartigen Vertiefungen der Leisten mit den schwalbenschwanzartigen Vertiefungen der Platten kreuzen. Anschließend wird auf die Oberseite der PVO-Schaumleisten eine zweite genau so bearbeitete PVC-Schaumplatte von gleicher Größe und Wandstärke in derselben Weise aufgeklebt, so daß zwischen den beiden PVC-Schaumplatten fünf von PVC-Sohaumleisten abgegrenzte Hohlräume entstehen, die 400 cm lang, 15 cm breit und 10 cm hoch sind. Vor dem Einkleben der PVC-Schaumleisten werden alle schwalbenschwanzartigen Vertiefungen im Innern der Verbundplatte mit einer Zementmischung ausgefüllt und darüber eine ca. 0,3 cm dicke Zementmörtel- schicht geschichtet. Die nach der Montage nach außen zu liegenden kommende Ober- fläche wird mit einer 0,5 cm dicken Zementmörtelschicht versehen, nachdem davor die schwalbenschwanzartigen Ver- tiefungen mit demselben Mörtel ausgefüllt wurden. Die nach innen zu liegen. kommende Oberfläche wird kreuzweise mit schwalbenschwanzartigen Rillungen versehen, in die ein Baustahlgewebe eingelegt. wird, ehe die. Vertiefungen mit einer Zementmischung ausgefüllt werden. Oberhalb der Füllung wird anschließend eine 0,8 cm dicke Schicht von derselben Zementmischung aufgebracht.The PVOv foam strips are provided with the same dovetail-like indentations on all sides in the longitudinal direction as the two PVC foam panels in the transverse direction. They are glued in such a way that the dovetail-like indentations of the strips intersect with the dovetail-like indentations of the plates. Then a second precisely processed PVC foam sheet of the same size and wall thickness is glued to the top of the PVO foam strips in the same way, so that between the two PVC foam sheets there are five cavities separated by PVC foam strips, which are 400 cm long, 15 cm wide and 10 cm high. Before the PVC foam strips are glued in, all dovetail-like recesses in the interior of the composite panel are filled with a cement mixture and a cement mortar approx. 0.3 cm thick layer layered. the after the assembly, the upper- surface is covered with a 0.5 cm thick layer of cement mortar provided after the dovetail-like verges depressions were filled with the same mortar. To lie inward. The upcoming surface is provided with crosswise dovetail-like grooves into which a structural steel mesh is inserted. before the. Wells are filled with a cement mixture. A 0.8 cm thick layer of the same cement mixture is then applied above the filling.

Trenndeckenelement (siehe hierzu Skizze 6) Zwei 600 cm lange, 75 cm breite und 3 cm dicke Polystyrolschaumplatten mit 0, 5 cm tiefen und 1,0-1,5 cm breiten in Querrichtung verlaufenden schwalbenschwanzartigen Aussparungen auf der Oberfläche werden mit vier 600 x 15 x 10 cm großen Polystyrolschaumleisten unter Zuhilfenahme einer Bauklebemasse so verklebt, daß eine Verbundplatte mit 5 cm großer Nut und 5 cm großer Feder an den 600 cm langen Stoßkanten und drei 600 cm lange, 15 cm hohe und 15 bzw.Separating ceiling element (see sketch 6) Two 600 cm long, 75 cm wide and 3 cm thick polystyrene foam sheets with 0.5 cm deep and 1.0-1.5 cm wide transverse dovetail-like recesses on the The surface is covered with four 600 x 15 x 10 cm polystyrene foam strips With the aid of a construction adhesive bonded so that a composite panel with a size of 5 cm Groove and 5 cm large tongue on the 600 cm long abutting edges and three 600 cm long, 15 cm high and 15 resp.

5 cm breite Hohlräume im Innern der Verbundplatte entstehen. Die Polystyrolschaumleisten sind hierbei allseitig in Längsrichtung mit denselben schwalbenschwanzartigen Vertiefungen versehen wie die Polystyrolschaumplatten ; sie werden so eingeklebt, daß sich die schwalbenschwanzartigen Vertiefungen der Polystyrolschaumplatten mit den schwalbenschwanzartigen Vertiefungen der Polystyrolschaumleisten kreuzen. Vor dem Zusammenkleben der Platten mit den Leisten werden die Vertiefungen auf den Innenflächen der Platten und auf allen Seiten der Leisten mit einer Zementmischung ausgefüllt und anschließend mit einer 0, 3 cm dicken Zementmörtelschicht versehen.5 cm wide cavities are created inside the composite panel. The polystyrene foam strips are here on all sides in the longitudinal direction with the same dovetail-like depressions provided like the polystyrene foam sheets; they are glued in such a way that the dovetail-like recesses of the polystyrene foam plates with the dovetail-like Cross the recesses of the polystyrene foam strips. Before gluing the panels together with the ledges are the indentations on the inner surfaces of the plates and on filled all sides of the strips with a cement mixture and then with a 0.3 cm thick layer of cement mortar.

Die nach der Montage oben liegende Außenfläche des Trenndeckenelementes wird mit einer Zementmischung so beschichtet, daß die damit ausgefüllten Vertiefungen von einer 1 cm dicken, mit einem Baustahlgewebe armierten Zementmörtelschicht überdeckt werden. Die nach der Montage des Bauelementes unten liegende Außenfläche wird mit sich kreuzenden schwalbenschwanzartigen Rillungen versehen, in die ein passendes Baustahlgewebe eingelegt wird, ehe. hierauf eine 1 cm dicke Zementmörtelschichtgebracht wird.The outer surface of the separating ceiling element that is on top after installation is coated with a cement mixture so that the depressions filled with it covered by a 1 cm thick cement mortar layer reinforced with a structural steel mesh will. The outer surface lying below after the assembly of the component is with intersecting dovetail-like grooves in which a matching Structural steel mesh is inserted before. a 1 cm thick layer of cement mortar was then applied will.

In den in der Mitte des Trenndeckenelementes ausgebildeten 600 x 15 x 5 cm großen Hohlraum werden Metallarmierungen eingelegt und anschließend eine Zementmischung eingefüllt.In the 600 x 15 in the middle of the separating ceiling element x 5 cm large cavity, metal reinforcements are inserted and then a Cement mixture poured in.

Die eingelegten Metallarmierungen werden vorgespannt.The inserted metal reinforcements are pre-tensioned.

Beispiel 5 Anstelle der im Beispiel 1-4 verwendeten Kunststoffschaumleisten werden Aluminiumleisten bzw Aluminium- T-Träger verwendet, die mittels eines Kunstharzklebers mit den Kunststoffschaumplatten verklebt werden. Der übrige Auf- t bau der Bauelemente entspricht den vorausgegangenen Beispielen. Anspruch 1) Selbsttragende Bauplatte von großer Festigkeit und hoher Schall-und Wärmedämmung durch Mehrschichtenaufbau, dadurch gekennzeichnet, daß zwei auf den Außenseiten mit einer härtbaren Mischung beschichtete Kunststoffschaumplatten, vorzugsweise Polystyrolschaumplatten, durch Leisten aus demselben Kunststoffschaum oder einem anderen Material, unter Verwendung der gleichen oder einer ähnlichen härtbaren Mischung als Klebemasse miteinander verbunden sind.Example 5 Instead of the plastic foam strips used in Example 1-4, aluminum strips or aluminum T-beam is used, which is made with a synthetic resin adhesive are glued to the plastic foam sheets. The rest of the t The construction of the components corresponds to the previous examples. claim 1) Self-supporting building board of great strength and high sound and heat insulation through multi-layer structure, characterized in that two plastic foam panels coated on the outside with a curable mixture, preferably polystyrene foam panels, by strips of the same plastic foam or another material, using the same or one Similar curable mixture are connected to one another as an adhesive.

Claims (1)

2) Selbsttragende Bauplatte gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbesserung der Festigkeiteigenschaften und zur Erhöhung der Schalldämmwirkung, auch die Innenseiten der beiden Eunststoffschaumplat-
ten mit einer härtbaren Mischung beschichtet sind. 3) Selbsttragende Bauplatte gemäß Anspruch 1 und 2, da- durek gekennsßichn-eth daß zur Brhöhung der mechanischen
Festigkeit, die Oberfläche der satten und Leisten mit schwalbenschwanzartigen Vertiefungen versehen wurden, ehe die härtbare Mischung aufgebracht wurde.
2) Self-supporting building board according to claim 1, characterized in that to improve the strength properties and to increase the soundproofing effect, also the insides of the two plastic foam panels
th are coated with a curable mixture. 3) Self-supporting building board according to claim 1 and 2, there- durek kennsßichn-eth that to increase the mechanical
Strength, the surface of the laths and strips were provided with dovetail-like indentations before the hardenable mixture was applied.
Ludwigshafen/Rhein, den 26.7.61Ludwigshafen / Rhine, July 26th, 1961
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007005351A1 (en) * 2007-02-02 2008-08-07 B.T. Innovation Gmbh module

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