DE182193C

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Publication number: DE182193C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVi 182193 KLASSE 796. GRUPPE- JVi 182193 CLASS 796th GROUP

Zigarettenstopfmaschine. Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. Mai 1906 ab. Cigarette stuffing machine. Patented in the German Empire on May 22, 1906.

Es sind Zigarettenstopfmaschinen im Gebrauch, bei denen ein Tabakwickel, d. h. ein kurzer Tabaksstrang, und Papierhülsen hergestellt werden. Letztere werden nach der Vorrichtung gebracht, die die Tabakwickel bildet, so daß sie in die Hülsen eingestopft werden können. Diese Maschinen zeigen insofern einen gewissen Nachteil, als die Vorrichtung zur Bildung der Wickel abhängigThere are cigarette stuffing machines in use in which a tobacco wrap, i. H. a short rod of tobacco, and paper tubes. The latter are after the Brought device that forms the tobacco wrap so that they are stuffed into the tubes can be. These machines show a certain disadvantage in that the device does dependent on the formation of the lap

ίο ist von der Vorrichtung zur Herstellung der Hülsen. Das Papier, aus dem die letzteren gemacht werden, ist sehr dünn und kann daher nur ganz vorsichtig gehandhabt werden, da es sehr leicht zerreißt. Bei diesen Maschinen ist daher die Wirksamkeit der Vorrichtung zur Herstellung der Wickel eine beschränkte, da nur so viel Wickel verwendet werden können, als brauchbare Hülsen gebildet werden. Die vorliegende Erfindung bezieht sich nun auf eine Anordnung, bei der eine Vorrichtung zur Herstellung der Wickel mit mehreren Vorrichtungen zur Anfertigung der Hülsen verbunden ist. Diese werden, anstatt unmittelbar von der sie herstellenden Vorrichtung nach, den die Wickel bildenden Teilen übergeführt zu werden, nach einem Behälter oder einer Sammelvorrichtung geführt, von wo sie erst nach der Vorrichtung zur Herstellung der Wickel gebracht werden, damit sie diese aufnehmen können.ίο is from the device for producing the Pods. The paper from which the latter are made is very thin and can therefore only be handled very carefully, as it tears very easily. With these Machinery is therefore the effectiveness of the device for making the lap one limited, since only so many coils can be used as usable sleeves are formed will. The present invention now relates to an arrangement in which an apparatus for manufacturing the Coil is connected to several devices for making the sleeves. These instead of directly from the device producing them, the winding forming parts to be transferred to a container or a collecting device out, from where they are brought only after the device for making the winding so that they can absorb them.

Die neue Vorrichtung kann derart betrieben werden, daß die Wirksamkeit einer der Hülsenbildungsvorrichtungen ausgeschaltet werden kann, ohne daß der Betrieb der anderen Vorrichtungen unterbrochen zu werden braucht. Ebenso kann die Wickelbildungsvorrichtung ausgeschaltet werden, ohne daß der Betrieb der Hülsenbildungsvorrichtungen aufzuhören braucht. . Auf diese Weise ist also die Wickelbildungsvorrichtung unabhängig von den Vorrichtungen zur Herstellung der Hülsen. Wenn nämlich die letzteren Vorrichtungen ausgeschaltet sind, so werden die Hülsen aus dem Behälter ergänzt, welcher dann wieder angefüllt werden kann.The new device can be operated in such a way that the effectiveness of a the sleeve forming devices can be switched off without disrupting the operation of the other Devices needs to be interrupted. Likewise, the lap forming device can be turned off without the need to stop the operation of the sleeve forming devices. . That way is So the lap forming device independent of the devices for production of the pods. When the latter devices are switched off, the sleeves are replenished from the container, which can then be refilled.

Im Ausführungsbeispiel sind zwei Vorrichtungen zur Bildung der Hülsen in Verbindung mit einer einzigen Vorrichtung zur Herstellung des Wickels vereinigt. Jede der ersteren liefert etwas mehr als die Hälfte der erforderlichen Hülsen. Die Wickelvorrichtung kann auf diese Weise mit großer Geschwindigkeit betrieben werden. Wenn bei einer der Hülsenbildungsvorrichtungen eine Störung eintritt, so braucht der Betrieb der ganzen Maschine hierunter nicht zu leiden.
• Der Erfindungsgegenstand ist in den Fig. 1 bis 4 veranschaulicht.In the exemplary embodiment, two devices for forming the sleeves are combined with a single device for producing the roll. Each of the former provides a little over half of the sleeves required. In this way, the winding device can be operated at high speed. If a failure occurs in one of the tube forming devices, the operation of the entire machine need not suffer as a result.
• The subject matter of the invention is illustrated in FIGS.

Die fertig bearbeiteten Hülsen werden in geeigneter Weise an einen Behälter 58 abgegeben (Fig. 1). In letzterem ist ein Kasten 59 vorgesehen, in den die Hülsen hineinfallen. Der Boden dieses Kastens wird von einem stufenförmigen Block gebildet, der um einen Zapfen schwingbar ist. Die Bewegung dieses Blockes verursacht, daß die Zigaretten allmählich in einen Raum zwischen der untersten Stufe und der Seitenwand des Behälters fallen (Fig. 2). Dieser Raum ist gerade so bemessen, daß nur eine Hülse auf einmal hineinkommen kann. Unterhalb des Behälters befinden sich die Schlitten oderThe finished sleeves are delivered to a container 58 in a suitable manner (Fig. 1). In the latter, a box 59 is provided into which the sleeves fall. The bottom of this box is formed by a step-shaped block that can swing around a pin. The movement this block causes the cigarettes to gradually move into a space between the lowest level and the side wall of the container fall (Fig. 2). This room is straight sized so that only one sleeve can go in at a time. The carriages or are located below the container

Schieber 61, die die Hülsen in bekannter Weise nach den Aufsteckrohren 34 der Formvorrichtung überführen (Fig. 1). Die Abgabe der Hülsen an diese Schlitten wird durch Gleitplatten 62 geregelt, die durch Ansätze der Schlitten 61 beeinflußt werden. Wenn sich ein Schlitten unter dem Kasten bewegt, so geht die entsprechende Platte 62 zurück und eine Hülse fällt auf den Schlitten.Slide 61, which transfer the sleeves in a known manner to the slip-on tubes 34 of the molding device (FIG. 1). The delivery of the sleeves to these carriages is regulated by sliding plates 62 which are influenced by the projections of the carriage 61 . When a carriage moves under the box, the corresponding plate 62 retreats and a sleeve falls onto the carriage.

ίο Dieser bewegt sich dann gegen das Rohr 34 und führt die Hülse hierhin, worauf sich das Ende der letzteren auf das Rohr aufschiebt. Während der Tabak in die Hülse eingestopft wird, wird sie durch einen schwingbaren Anschlag gehalten. Im Ausführungsbeispiel sind zwei solcher Anschläge 63 vorgesehen, und zwar für jeden Schlitten und für jedes Rohr 34 je einer. Fragliche Anschläge werden durch Ansätze 64 bewegt, die sich an den Schlitten 32 befinden. Die Zapfen, auf denen die Anschläge 63 sitzen, können mit Federn 65 (Fig. 2) versehen sein, wodurch die Anschläge während des Stopfens in ihrer Lage gehalten werden.ίο This then moves against the pipe 34 and leads the sleeve here, whereupon the end of the latter is pushed onto the pipe. While the tobacco is being stuffed into the sleeve, it is vibrated by a vibrator Stop held. In the exemplary embodiment, two such stops 63 are provided, namely one for each carriage and for each pipe 34. Questionable attacks are moved by lugs 64 located on the carriage 32. The pins on which the stops 63 sit, can be provided with springs 65 (Fig. 2), whereby the stops during the stuffing be held in place.

Die Ein- und Ausschaltung der Vorrichtungen zur Herstellung der Wickel und der Flülsen kann durch eine beliebige Ausrückvorrichtung geschehen. In Fig. 3 wird eine solche schematisch veranschaulicht.The switching on and off of the devices for the production of the winding and the Flushing can be done by any release device. In Fig. 3 is a such schematically illustrated.

An den Wellen 40 sitzen Kegelräder 41. Diese greifen in entsprechende Räder 66 ein (Fig. 1). Diese letzteren, die durch geeignete Wellen und (nicht gezeichnete) Verbindungsglieder angetrieben werden, treiben ihrerseits die Teile der Vorrichtung zur Bildung des Mundstückes und zur Bearbeitung der ganzen Hülse. Die Wellen 40 (Fig. 3) werden durch Kegelräder 67 angetrieben (Fig. 3); diese sitzen auf den Wellen 56. Auf diesen Wellen sind weiter Fest- und Losscheiben 68, 69 vorgesehen. Von letzteren Scheiben gehen Riemen 70 nach den Scheiben 71, die auf der Welle 22 sich befinden. Riemenausrücker 73 dienen zum Ein- und Ausschalten der Riemen.Bevel gears 41 are seated on the shafts 40. These mesh with corresponding gears 66 (Fig. 1). These latter, the by suitable shafts and (not shown) connecting links are driven, in turn, drive the parts of the device to form the Mouthpiece and for processing the entire sleeve. The shafts 40 (Fig. 3) are through Bevel gears 67 driven (Fig. 3); these sit on the waves 56. On these waves Fixed and loose disks 68, 69 are also provided. Belts go from the latter pulleys 70 after the disks 71, which are located on the shaft 22. Belt release 73 are used to switch the belts on and off.

Es ist aus der soeben beschriebenen Anordnung ohne weiteres ersichtlich, daß je nach Einschaltung des betreffenden Ausrückers 73 die Vorrichtung zur Herstellung der Hülsen an der Seite der Maschine, an welcher der Ausrücker sich befindet, in und außer Tätigkeit gesetzt werden kann. Weiterhin kann vermittels des Ausrückers 24 (Fig. 3) die Vorrichtung zur Füllung des Tabaks in und außer Tätigkeit gesetzt werden, ohne daß hierdurch der Betrieb der Vorrichtung zur Herstellung der Hülsen zu leiden braucht. Der Ausrücker 24 wirkt auf einen Riemen, der entweder über die Scheibe 18 oder die Scheibe 19 läuft. Diese sitzen auf einer Welle 17, die durch Kegelräder 15, 16 mit einer anderen Welle 14 verbunden ist. Letztere beeinflußt wieder durch weitere Kegelräder die Welle 12. Durch letztere wird die Bewegung mit Hilfe eines Schneckengetriebes 10, 11 auf die den Tabak aufnehmenden Bänder 5 übertragen. Geht der Riemen 20 über die Scheibe 19, so ist die Vorrichtung zum Antrieb der Bänder 5 ausgeschaltet.It is evident from the arrangement just described that each after switching on the releaser in question 73, the device for production of the sleeves on the side of the machine on which the releaser is located, in and can be put out of action. Furthermore, by means of the releaser 24 (Fig. 3) the device for filling the tobacco can be put in and out of action without that as a result, the operation of the device for producing the sleeves has to suffer. The releaser 24 acts on a belt that is either over the pulley 18 or the Disk 19 is running. These sit on a shaft 17 with bevel gears 15, 16 another shaft 14 is connected. The latter is influenced by further bevel gears the shaft 12. The latter makes the movement with the help of a worm gear 10, 11 on the tapes receiving the tobacco 5 transferred. If the belt 20 goes over the pulley 19, the device is for Drive of the belts 5 switched off.

Claims

Patent Claims:

ι. Cigarette stuffing machine, thereby characterized in that a device for the production of tobacco rolls and several Devices for the production of sleeves are in such connection with one another, that the operation of any device for forming the sleeves can be interrupted without the device for forming of the winding needs to be switched off or vice versa.

2. Cigarette tamping machine according to claim i, characterized in that the devices for making the sleeves attach them to a single container (58) hand over.

3. Cigarette tamping machine according to claim 2, characterized in that a step-shaped movable block (60) is provided in the container (58).

4. Cigarette tamping machine according to claim 3, characterized in that Slide plates (62) regulate the exit of the sleeves from the container.

1 sheet of drawings.