DE1800743C3 - Device for winding the collar-shaped final winding on winding machines - Google Patents
Device for winding the collar-shaped final winding on winding machinesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wickeln der bundförmigen Schlußwicklung an Spulmaschinen zum selbsttätigen und aufeinanderfolgenden Wickeln von Garn in Kreuzwickelform auf einer vertikal angeordneten, drehbaren Wickelspindel mit einer Abstreifeinrichtung, die der Wickelspindel zugeordnet is ist und diese buchsenförmig umfaßt, und die durch eine zur Wickelspindel parallele Schubstange zwischen Wickelstellung und Abstreifstellung bewegbar ist, einer Garnführungseinrichtung und einer Fühl- und Steuereinrichtung zur Betätigung der Abstreifeinrichtung nach Beendigung der Kreuzwicklung.The invention relates to a device for winding the collar-shaped final winding on winding machines for automatic and successive winding of yarn in cross winding form on a vertical arranged, rotatable winding spindle with a stripping device, which is assigned to the winding spindle is and this includes sleeve-shaped, and by a to the winding spindle parallel push rod is movable between the winding position and stripping position, one Yarn guiding device and a sensing and control device for actuating the stripping device Completion of the cross winding.
Eine derartige Vorrichtung zur Herstellung von Kreuzwicklungen auf selbsttätigen Spulmaschinen ist im wesentlichen aus der DT-PS 3 96 273 bekannt.Such a device for the production of cross windings on automatic winding machines is in essentially known from DT-PS 3 96 273.
Bei der bekannten Vorrichtung zum selbsttätigen und aufeinanderfolgenden Wickeln von Garn werden mehrere Wickel nacheinander auf der Spulspindel verschoben, und die Trennung der Garnverbindung des abgestoßenen Wickels kann nach dem Abstreifen von der Spulspindel erfolgen. Dabei wird der Spuldorn in seiner Länge derart bemessen, daß auf ihm zwei oder drei Spulen hintereinander sitzen können. Die bekannte Vorrichtung weist statt einer Steuereinrichtung, die die Drehzahl der Spulspindel zählt, eine Fühleinrichtung auf, die über dem Getriebekasten die Abstreifeinrichtung steuert.In the known device for automatic and successive winding of yarn several laps moved one after the other on the winding spindle, and the separation of the yarn connection of the The reel can be removed after it has been stripped from the winding spindle. The mandrel is in dimensioned its length so that two or three coils can sit on it one behind the other. The well-known Instead of a control device that counts the speed of the winding spindle, the device has a sensing device which controls the scraper above the gear box.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Steuerung zur Erzielung der Abstreifbewegung und der bundförmigen Schlußwicklung baulich besonders einfach auszubilden.The present invention is based on the object of the control for achieving the stripping movement and the collar-shaped final winding to be structurally particularly simple.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Abstreifbuchsc eine äußere Ringnut aufweist, in welche beidseitig jeweils eine durch die Schubstange auf- und abbewegbare Stange eingreift, von denen die Stange, an der ein Hilfsfadenführer für die Bundwicklung angeordnet ist, über einen Seitenarm in einer am Maschinengestell befestigten und entsprechend abgewinkelten Führungsgabe zur Ausführung einer Gleitbewegung inThis is achieved according to the invention in that the Abstreifbuchsc has an outer annular groove in which a rod that can be moved up and down by the push rod engages on both sides, of which the rod engages which an auxiliary thread guide is arranged for the coil winding, via a side arm in one on the machine frame attached and appropriately angled guide for performing a sliding movement in
der Ringnut senkrecht zur Buchsenachse geführt ist.the annular groove is guided perpendicular to the socket axis.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist baulich besonders einfach, weil die in der Rinenut der Abstreifbuchse eingreifende, aus zwei Stangen bestehende Stangenanordnung nicht nur zur Betätigung der Abstreifbuchse dient, sondern mittels einer der Stangen gleichzeitig eine seitliche Schiebebewegung zur Erzielung der bundförmigen Schlußwicklung ausführen kann.The device according to the invention is structurally particularly simple because it is in the groove of the stripping bush engaging rod assembly consisting of two rods not only for actuating the wiper bushing serves, but by means of one of the rods at the same time a lateral sliding movement to achieve the can perform collar-shaped final winding.
Eine Vorrichtung zum Vollenden der mit Kreuzbindungen versehenen Spulen auf selbsttätigen Spulmaschinen ist zwar aus der DT-PS 1 76 587 bereits bekannt, arbeitet jedoch weniger einfach. Bei der bekannten Vorrichtung wird, nachdem die Spule alle Kreuzwindungen, aber noch keine Schlußwindungen erhalten hat, sie um 90° waagrecht gedreht und nun mit allen Schlußwindungen versehen, wobei der hierzu nötige Faden aus der noch auf dem Spuldorn sitzenden zweiten, bereits mit allen Kreuzwindungen versehenen Spule herausgezogen wird, da der vom Fadenbehälter kommende, mit der Spule noch in Verbindung siehende Wickelfaden zur Wicklung der dritten Spule zwischen Abstreifer und vorgenannter zweiter Spule ohne Trennung bestimmt ist. Der die Schlußwindungen der ersten Spule bildende Faden der zweiten Spule wird dann unter alle Schlußwindungen durchgezogen und dann erst abgeschnitten, also dann erst die erste Spule von der zweiten getrennt.A device for completing the cross-woven bobbins on automatic winding machines is already known from DT-PS 1 76 587, but works less easily. With the well-known The device becomes, after the coil has received all cross turns but not yet any final turns Rotated 90 ° horizontally and now provided with all final windings, the one required for this Thread from the second one, still sitting on the mandrel and already provided with all cross windings The bobbin is pulled out because the one coming from the thread container is still in contact with the bobbin Winding thread for winding the third bobbin between the stripper and the aforementioned second bobbin without Separation is intended. The thread of the second bobbin which forms the final turns of the first bobbin is then pulled through under all final windings and only then cut off, so only then the first coil separated from the second.
In der Zeichnung, in weicher gleiche Bezugs/iitern gleiche Teile in den verschiedenen Ansichten bezeich nen, zeigtIn the drawing, the same reference numbers are used like parts denote like parts in the different views
Fig. 1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei Teile in mit voll ausgezogenen Linien und mit gestrichelten Linien gezeichneten Stellungen dargestellt sind,Fig. 1 is a front view of a device according to the invention, with parts in with fully extended Lines and positions drawn with dashed lines are shown,
Fig. 2 eine Seitenansicht einer in der erfindungsgemäßen Weise gebildeten Kreuzwicklung,Fig. 2 is a side view of one in the invention Wise formed cross winding,
Fig.3 eine Teilansicht der Vorrichtung im Querschnitt und3 shows a partial view of the device in cross section and
Fig.4 eine perspektivische Teilansicht der Vorrichtung, welche die Abstreifbuchse in größerer Darstellung zeigt.4 shows a perspective partial view of the device, which shows the wiper bush in a larger representation.
Die in Fig. 1 dargestellte Wickelvorrichtung weist Ständer 11 und 12 auf, zwischen welchen am oberen Teil ein waagrechtes Maschinengestell 13, 14 befestigt ist. Am Maschinengestell 13, 14 sind Lager 15 und 16 angebracht, in welchen eine Anzahl Wickelspindeln 17 drehbar gelagert sind. Die Wickelspindeln 17 sind in einer im wesentlichen stehenden Stellung angeordnet, um aus dem Gefällezug zum Austragen der auf den Spindeln gewickelten Stränge Nutzen ziehen zu können. Jede Wickelspindel 17 wird durch einen Kettentrieb 18 atigetrieben. Die Spindeln erhalten ihre Antriebskraft über die Kettentriebe 18 von einem Motor 19, welcher einen Keilriemen 20 antreibt, welcher mit einer Riemenscheibe 21 am oberen Ende der linken Wickelspindel 17 verbunden ist.The winding device shown in Fig. 1 has uprights 11 and 12, between which on the upper part a horizontal machine frame 13, 14 is attached. Bearings 15 and 16 are located on the machine frame 13, 14 attached, in which a number of winding spindles 17 are rotatably mounted. The winding spindles 17 are in arranged in a substantially standing position to discharge from the downhill train to the Spindles to be able to use wound strands. Each winding spindle 17 is driven by a chain drive 18 driven. The spindles receive their driving power via the chain drives 18 from a motor 19, which a V-belt 20 drives which with a pulley 21 at the upper end of the left Winding spindle 17 is connected.
Die Menge des auf eine Spindel 17 gewickelten Garns wird durch ein Getriebe 22, 23 bestimmt, welches am oberen Ende einer der Wickelspindeln 17 befestigt ist und eine Schnecke 24 antreibt, die sich mit einem Schneckenrad 25 in Eingriff befindet, das einen Vorsprung 26 trägt. Ein Mikroschalter 27 ist so angeordnet, daß an ihm der Vorsprung 26 angreifen und diesen betätigen kann, wenn die Schnecke 24 das Schneckenrad 25 über einen vollen Zyklus zur Betätigung des Mikroschalters 27 angetrieben hat. Durch das Einschalten des Mikroschalters 27 wird ein Druckmittelzylinder 28 mit einem pneumatischen oderThe amount of yarn wound on a spindle 17 is determined by a gear 22, 23 which is on upper end of one of the winding spindles 17 is attached and a screw 24 drives, which is with a Worm wheel 25 is engaged, which carries a projection 26. A microswitch 27 is like this arranged that the projection 26 can act on it and actuate it when the worm 24 is the Worm wheel 25 has driven over a full cycle to operate microswitch 27. By turning on the microswitch 27, a pressure medium cylinder 28 with a pneumatic or
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hydraulischen Druckmittel so betätigt, daß, wenn die bestimmte Menge Garn auf jede der Wickelspindeln 17 aufgewickelt worden ist, wenn der Mikroschalter 27 geschlossen ist, der Druckluftzylinder über ein durch Zapfen 30,31 gelagertes Gestänge 25 Hebel 32 betätigt, welche eine Abwärtsbewegung von Schubstangen 33 bewirken, die in Führungen 34 am Maschinengestell 13, 14 angeordnet sind, wobei sie die Abstieifeinnchtung mit sich nehmen.hydraulic pressure means operated so that, when the certain amount of yarn on each of the winding spindles 17 has been wound up when the microswitch 27 is closed, the compressed air cylinder is actuated via a linkage 25, lever 32 supported by pins 30, 31, which cause a downward movement of push rods 33, which are in guides 34 on the machine frame 13, 14 are arranged, whereby they are the Abstieifeinnchtung take with you.
Die Abstreifeinrichtung besteht bei der dargestellten Ausführungsform aus einer Anzahl Abstreifbuchsen 35, deren Innendurchmesser geringfügig größer als der Außendurchmesser der Wickelspindeln 17 ist, wobei die Abstreifbuchsen 35 axial längs der Spindel nach unten zur Überführung einer Kreuzwicklung in die in F i g. 3 gezeigte Stellung verschoben werden können. Wie sich am besten aus F i g. 4 ergibt, weisen die Abstreifbuchsen 35 eine Ringnut 36 auf, in die zwei Stangen 37, 38 eingreifen. Am Fuß der Stange 33 befinden sich zwei Backenklemmen 39, 40, die durch Schrauben 41 verschraubt sind. Die Stange 37, welche quer durch die Gruppe von Abslreifbuchsen 35 verläuft, kann nur eine vertikale Auf- und Abbewegung ausführen, während die hintere Stange 38 wegen der Backenklemmen 39, 40 auch eine seitliche Bewegung ausführen kann. Die Stange 38 trägt einen Ansatz 42, durch welchen sich ein Bolzen 43 erstreckt, der in eine U-förmige Führung 44 mit Schenkeln 44a und 446 eintritt. Wie sich aus F i g. 1 ergibt, weist diese U-förmige Führung einen vertikalen Abschnitt und einen mit diesem verbundenen und sich nach der einen Seile winkelig nach unten erstreckenden Uberführungsabschnitt auf, so daß bei der Abwärtsbewegung der Stange 33 und der mitgeführten Stangen 37, 38 die hintere Stange 38 zwangsläufig, gesehen in Fig. 1 und 4, nach rechts verschoben wird. Dies ist wichtig, da die Hilfsfadenführer 45 mit Spitzen 45a vorgesehen sind, damit das auf die Kreuzwicklung aufgewickelte Garn seitlich verschoben wird und die Bundwicklung 46 erhalten wird. Der Druckluftbetätigungszylinder 2 ist mit einer Rückstellfeder 28a versehen, die am Maschinenrahmen befestigt ist und die Abstreifeinrichtung zu einer Wickelstellung zurückführt, die in Fig. 1 mit voll ausgezogenen Linien gezeichnet ist.The wiping device consists of the one shown Embodiment of a number of stripping sleeves 35, the inner diameter of which is slightly larger than that The outer diameter of the winding spindles 17 is, with the stripping sleeves 35 axially downwards along the spindle to convert a cross winding into the one shown in FIG. 3 position shown can be moved. How yourself best from Fig. 4, the stripping bushings 35 have an annular groove 36 into which two rods 37, 38 intervention. At the foot of the rod 33 there are two jaw clamps 39, 40, which are secured by screws 41 are screwed. The rod 37, which runs transversely through the group of Abslreifbuchsen 35, can only one perform vertical up and down movement while the rear bar 38 because of the jaw clamps 39, 40 can also perform a sideways movement. The rod 38 carries a shoulder 42 through which a Bolt 43 extends, which enters a U-shaped guide 44 with legs 44 a and 446. As can be seen from FIG. 1 results, this U-shaped guide has a vertical Section and one connected to this and extending downwards at an angle to the one rope Transfer section on, so that when moving downwards of the rod 33 and the rods 37, 38 carried along, the rear rod 38 inevitably, seen in FIG Fig. 1 and 4, is shifted to the right. This is important because the auxiliary thread guides 45 with points 45a are provided so that the yarn wound onto the cross winding is shifted laterally and the Bundle winding 46 is obtained. The pneumatic operating cylinder 2 is provided with a return spring 28a which is attached to the machine frame and returns the stripping device to a winding position, which is drawn in Fig. 1 with full lines.
Die Garnlegeeinrichtung besteht aus einer waagerecht angeordneten Stange, die an jedem Ende der Maschine mit einer vertikal auf- und abbeweglichen Stange 48 verbunden ist. welche durch Kurvenscheiben 48a oder Exzenter in an sich bekannter Weise angetrieben wird, um eine Auf- und Abbewegung zu erhalten, so daß das Garn über die Wickelspindeln 17 vor- und zurückbewegt wird, wenn die letzteren gedreht werden. Die Garnschiene 47 weist durchgehende Garnzuführungsöffnungen 47a benachbart jeder Spindel zur Aufnahme des Garns 49 auf, welches von einer oder mehreren Kreuzspulen 50 zugeführt wird.The thread laying device consists of a horizontally arranged rod which is connected to a rod 48 which can be moved vertically up and down at each end of the machine. which is driven by cam disks 48a or eccentrics in a manner known per se in order to obtain an up and down movement so that the yarn is moved back and forth over the winding spindles 17 when the latter are rotated. The thread bar 47 has continuous thread feed openings 47 a adjacent to each spindle for receiving the thread 49 which is fed from one or more cheese 50.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681800743 DE1800743C3 (en) | 1968-10-02 | Device for winding the collar-shaped final winding on winding machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681800743 DE1800743C3 (en) | 1968-10-02 | Device for winding the collar-shaped final winding on winding machines |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1800743A1 DE1800743A1 (en) | 1970-06-04 |
DE1800743B2 DE1800743B2 (en) | 1976-06-24 |
DE1800743C3 true DE1800743C3 (en) | 1977-02-17 |
Family
ID=
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