DE1816235A1 - Hydraulisches Betaetigungs- und Steuersystem fuer Maschinen - Google Patents
Hydraulisches Betaetigungs- und Steuersystem fuer MaschinenInfo
- Publication number
- DE1816235A1 DE1816235A1 DE19681816235 DE1816235A DE1816235A1 DE 1816235 A1 DE1816235 A1 DE 1816235A1 DE 19681816235 DE19681816235 DE 19681816235 DE 1816235 A DE1816235 A DE 1816235A DE 1816235 A1 DE1816235 A1 DE 1816235A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- line
- valve
- fluid
- hydraulic
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0807—Manifolds
- F15B13/0817—Multiblock manifolds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0821—Attachment or sealing of modular units to each other
- F15B13/0825—Attachment or sealing of modular units to each other the modular elements being mounted on a common member, e.g. on a rail
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
Patentanwälte MÖNCHEN 5 4n nc; inco
DR.-ING. H. FINCKE MÜLLERSTR.31 *»- UtL' mo
DIPL-ING. H. BOHR
PIPL-ING. S. STAEGER 1816235
PIPL-ING. S. STAEGER 1816235
.B esch reibung M 7832
i'.um Patentgesuch
der Firma ΐ u r n er Machinery limited,
Leeds, Yorkshire / EMGLAND
betreffend
HYDRAULISCHES BETÄTIGUNGS- UND STEUERUNGSSYSTEM FÜR
MASCHINEN
#*#
PRIORITÄT^ 20. Dezember 1967 - GROSS BRITAMIEitf
PRIORITÄT^ 20. Dezember 1967 - GROSS BRITAMIEitf
■K- tf X
Die Erfindung betrifft Maschinen mit hydraulischen
Systemen zur Betätigung oder Steuerung von Teilen derselben oder diesen augeordneten Teilen, insbesondere
Systeme einschliesslich hydraulisch angetriebener Einrichtungen, beispielaweise Hydraulikmotoren und Kolben/
Zylinder-Einheiten, welchen Hydraulikfluid auswahlmässig
unter der Steuerung von Ventilen zugeführt werden kamu
Ein einfache» hydraulisches System zum Antrieb einer einzigen
Komponente, beispielsweise eines Motors, kann einen Vorratsbehälter für Hydraulikfluid' umfassen, nachfolgend
als "Tank" bezeichnet, wobei eine Pumpe mit dem Tank ver~>
* 'bunden iat und zur Abgabe von Fluid unter Druck zu einem
zwei Stellungen umfassenden Steuerventil ausgebildet ist„
• In einer Stellung leitet .das Ventil das Fluid zu der Korn·»
ponente, um diese zu betätigen; in seiner anderen Stellung",
909830/10 13 eAD omGlNAL
d.h., wenn die Komponente nicht erforderlich ist, führt
das Ventil das Fluid zu den« Tank über dessen Ablaufauslai'S
und eine Tankrüekführleitung zurück, ohne dass das
Fluid durch die Kompoientß verläuft. In einigen Fällen
ist eine .'/eibero Tan! ,!/iAclu Ukrleitung, welciie unmittelbar
■oh rio'-' ;. [v-'iO'-ier!" c '-»u der i'an'lc. ^üT.i't, \r<- rgei;a^en9 beispielsweise
dort, wo die Komponente ein Motor ist, wobei . Hydraulikfluid, welches zur Betätigung der Komponente verwendet
wurde, unmittelbar zu dem Tank zurückgeführt werden mk kann, ,ohne durch das Ventil au verlaufen.
Bei einer grossen Maschine kann daa Hydrauliksystem eine
Mehrzahl von Ventilen umfassen, welche durch ein kompliziertes System von Hydraulikrohren an eine grosse Anzahl
von hydraulisch angetriebenen Einrichtungen angeschlossen sind, wobei jedes Ventil mit zumindest einer Rückführleitung
versehen ist, die mit dem Tank verbunden ist. Dies führt KU Schwierigkeiten bei der Anbringung von verschier
denen Komponenten des Systems in oder an der Maschine sowie bei dem Anschluss der hydraulischen Verrohrung, insbesondere
dort, wo beschränkte Platzverhältnisse vorliegen.
W Es ist bekannt, alle Tankrückführleitungen in einem System
mit einer gemeinsamen."Ablauf"-Leitung au verbinden, welche
selbst an den Tank angeschlossen ist und sich an einer zweckmässigen öteile über die Länge der Maschine erstreckt,
um die Kompliziertheit der Verrohrung zu vermindern» Jedoch muss bei dieser Anordnung die Verrohrung noch von den Ventilen zu der gemeinsamen Ablaufleitung verlaufen.
■' Zweck der vorliegenden Erfindung ist die weitere Verminderung der hydraulischen Verrohrungsanordnungen durch Schaffung von Mitteln, welche die Notwendigkeit für Tankrücklaufleitungen
von den Ventilen vermeiden.
: '***■ 909830/1013
BAD ORIGINAL
·*· 3 —
Erfin.dungsgemäss 1st eine Maschine mit einem hydraulischen
System einsqhliesslich eines oder mehrerer Ventile vorgesehen, welche den Zulauf von Hydraulikfluid zu hydraulisch
angetriebenen Einrichtungen an oder in der Maschine .stauern" oder dieser augeordnet sind, wobei das oder jedes
Ventil an einer gemeinsamen Fluidrücklaufleitung angebracht i'.:t, v;elche mit dem hydraulischen Tank oder dem Vorratsbehälter
des Systems verbunden ist, wobei dessen Ablaufauslasa
oder -auslasse vermöge ihrer Anordnung mit dem Leitung«inneren in Verbindung stehen und von dem
Ventil oder Ventilen abgelotetes Fluid unmittelbar zu dem
Vorratsbehälter oder Tank längs der Leitung zurückgeführt wird, ..-■'■:■■
Wenn somit iiydraulikfluid von irgendeinem Ventil in dem
System abzuleiten und au dem Tank zurückzuführen ist,
wird es einfach durch den entsprechenden-Ablaufauslass
des Ventils in die gemeinsame Rücklaufleitung eingeleitet,
von v/o es unmittelbar zu dem Tank verläuft,, Diese Anordnung reduziert in starkem Umfang die Kompliziertheit der
Verrohrung und ergibt gewisse Vorteile, wie sie der nachfol·
geiaden genaueren Erläuterung der Erfindung zu entnehmen
sind,. Zusätzlich wird die Wahrscheinlichkeit "eines Leekens
von Hydraulikfluid aus dem System vermindert.
Semäss einem weiteren Merkmal der Erfindung ist das oder
jedes Ventil in dem System vorzugsweise an der gemeinsamen
Pluidrücklaufleitung mittels eines Montageblocks angebracht,
durch welchen eine oder mehrere Bohrungen in die •Leitung verlaufen und so angeordnet sind, dass Fluid von
dem. Ablauf auslass." ocler den Ablaufauelässen in dem Ventil
aufgenommen wird, wobei das fluid unmittelbar in die Leitung geführt wird»
9098 3Ö/10 1 3 BAD °*i®nal
Zusätzlich Ku den vorangehend erwähnten Bohrungen können
eine, cd.er mehrere Bohrungen in dem oder jedem Montageblock
vorgesehen sein, welche an ihren äusseren Enden mit einer
daran anr-ssenlossenen äusseren hydraulischen Verrohrung
-versehen und an ihrsa inneren linden mit den Einlass- und
oder Avslassdvrolrtritten in ihren sugeordneten Ventilen
ausgerichtet sind, wobei Fluid} welches in das Ventil eintritt utui/odc-r diesem verlässt f längs dieser Bohrungen verläuft*
Unter Verwendung dieser Anordnung können somit die Blöcke
an der Leitung befestigt v/erden, wobei die gesamte äussere
Verrohrung hiermit verbunden ist, bevor das Ventil eingepasst wird«
Vorzugsweise ist die Aussenfläche der gemeinsamen Rücklaufleitung,
d,.l:u diejenige Fläche, an welcher die Montageblökke
anzubringen sind, eben, wie dies für die Fläche des Montageblocks zutrifft, welcher gegen die Leitung passt.
Dies ermöglicht, dass jeder Block mit seiner ebenen Fläche
schnell und fluiddicht an der ebenen Leitungsfläche an ,-jeder Stelle zu befestigen ist, welche für die hydraulisch
betriebene Einrichtung zweckmässig ist, um durch das an dem Block gehaltene Ventil bedient zu werden« Somit kann die
Rücklaufleitung die Form eines länglichen Stückes aus kalt oder warm gezogenem rechteckigen Rohr haben, wobei
Platten quer su dessen offenen Enden geschweisst sind, um das Rohr abzudichten,und seitliche Flansche vorgesehen eind,
durch welche die Leitung mit der Maschine verschraubt werden kann. Das Rohr weist vorzugsweise einen grossen Innenquerschnittsbereich
auf, um einen ungehinderten gleichmäseigen
Fluss des Hydraulikfluids längs der Leitung zn gewährleisten
und einen Druckaufbau zu vermeiden, welcher zur Bildung von Staudruck in dem System Anlaes geben könnte. Die
9 0 9 8 3 0/1013 BAD original
genieinsame Rücklauf leitung ist in oder ander Maschine an
einer solchen Stelle angeordnet, dass die Verrohrung von den Ventilen au den Komponenten, welche sie versorgen, auf
ein Minimum reduziert wird. Beispielsweise ist die gemeinsame Rücklaufleitung nahe dem Bett der Maschine angebracht,
wen» alle oder die meisten Komponenten an dem Bett angebracht
sind. Somit kann die Verrohrung kurz und kräftig v sein, was unter anderem Vibrationen reduziert und die Standzeit
der Rohrverbindungen steigert.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher
erläutert» Es aeigen: . ■
Mg* 1 ein Ausführungsbeispiel einer gemeinsamen Rücklaufleitung
in Verbindung mit, Ventilen eines hydraulischen Systems einer erfindungsgemässen Maschine in
perspektivischer Vorderansicht,
Fig. 2 eines der Ventile nach Pig. 1 nebst einem zugeordneten
Montageblock und der Rücklaufleitung in Vorderansicht sowie in Teildareteilung und teilweise aufgebrochen,
Fig* 3 die feile nach Fig. 2 in Draufsicht«
Semäss Fig. 1 weist ein rechteckiger Abschnitt eines kalt
oder warm gezogenen Stahlrohres 1 über jedem Ende zum Zweck®
einer Abdichtung eine aufgeschweisste Platte 2 auf. jede
Platten 2 ist mit einem Flansch 3 versehen, welcher in der
gleichen Ebene wie die Hückfläche des Rohres 1 angeordnet
ist« Das Rohr 1 ist durch die Flansche an der Seite der hörigen Maschine befestigt, beispielsweise durch Schweisauag«
Der Deutlichkeit halber ist die in Rede stehende Maschine nicht in Einzelheiten dargestellt, da ihre tatsächliche
!Ausführung für die Erfindung unerheblich ist».Es kann sich
.909830/1013
BAD
um irgendeine Maschine mit einem hydraulischen System zur Betätigung einer Mehrzahl hydraulisch angetriebener Einrichtungen
handelnf beispielsweise eine Einspritzformmaschine-
Ein hydraulisches Rohr 4 ist in eine der Endplatten 2 des Rohres 1 gepasst und an einen (nicht gezeigten) Tank oder
Vorratsbehälter der Maschine angeschlossen. An die ebene Vorderfläche des Rohres 1 sind mehrere rechteckige Weich-.
stahlblöcke 5 geschweisst, welche die vorangehend erwähnten
Montageblöcke darstellen und auf deren jedem ein solenoidbetätigtes Ventil 6 verschraubt i3t. Diese Ventile
steuern die Zufuhr von Hydraulikfluid zu verschiedenen (nicht gezeigten) hydraulisch betätigten Einrichtungen
an der Maschine, beispielsweise Kolben/Zylinder-Einheiten, Hydraulikmotoren und dergleichen, wobei das Fluid längs
einer insgesamt mit 7 bezeichneten hydraulischen Verrohrung verläuft«
In Pig. 2» 3 ist das Ventil 6 am linken Ende der Leitung
von Fig. 1 veranschaulichtα Dies stellt ein drei Stellungen
aufweisendes solenoidbetätigtes Ventil dar und kann beispielsweise verwendet werden, um eine Kolben/Zylinder-Einheit
an der Maschine zn betätigen.
Bas Ventil 6 ist an seinem Montageblock 5 verechraubt,
welcher mit der Vorderfl&che der Leitung 1 verschwaisst
ist. Der Block ist von üblicher Form und umfasst einen Ventilkörper 8 mit einer darin vorgesehenen Kammer 9, in
welcher ein doppelendiger Kolben 10 gleitend geführt ist». Der Kolben ist auf einer Stange 11 angebracht, welche
einen Teil eines (nicht gezeigten) Solenoids in einem Gehäuse 12 an der Seite des Ventilkörpers bildet. Eine
Betätigung des Solenoides bewegt den Kolben 6 zwischen seinen drei Stellungen«
909830/1013
—, 7 _
Das Ventil v/ei at einen Einlassdurchtritt" 13 auf, durch
welchen es Fluid von einer Pumpe aufnimmt, ferner einen
Auslassdurchtritt 14 und awei Überleitungsdurchtritte
15,-16; weiche.mit den entgegengesetzten Seiten des betätigenden
Hydraulikzylinders in Verbindung stehen«, Diese
vier Durchtrit'te verlaufen auswärts in die ebene untere
Fläche des Ventilkörpers. Der Einlasedurchtritt befindet
sich in'"Verbindung mit der Kammer 9 durch eine Leitung 17,
und eine weitere Leitung 18 verbindet die entgegengesetzten Enden des Zylinders mit dem Auslassdur.chtritt« Wenn sich
somit der Kolben 10 in der gezeigten Stellung befindet,
wird in seinen Einlassdurchtritt 13 eintretendes Fluid durch die Leitung 17 in die Kammer 9 und durch den Uberleitungsdurchtritt
15 herausgeführt, von wo das Fluid zu dem Zylinder verläuft, um den darin befindlichen Kolben in
einer Richtung zu- bewegen« Das von dem anderen Ende des
Zylinders durch die darin erfolgende Bewegung des Kolbens austretende Fluid wird au dem Ventil durch den zweiten
Überleitungsdurchtritt 16 zurückgeführt und durch die Kammer
9 sowie die Leitung 18 au der Auslassleitung geführt. In der zweiten Stellung des Kolbens 10 an dem gegenüberliegenden
Ende der Kammer 9 wird in das Ventil eintretendes Fluid von.der Überleitung 16 zu der entsprechenden Kolben/
Zylinder-Einheit geführt und bewegt den Kolben in der entgegengesetzten
Richtung. Von dem anderen Ende des Zylinders ausgetriebenes Fluid wird zu dem Ventil durch den Überleitungsdurchtritt 15 zurückgeführt und abgeleitet. Wenn sich
der Kolben 10 in seiner dritten Stellung zwischen seinen
Endstellungen befindet, werden die Überleitungsdurehtritte 15» 16 durch die Endflansche an dem Kolben 10 blockiert,
und jedes in das Ventil eintretende Fluid wird unmittelbar zum Ablass geleitet, ohne durch die Kolben/Zylinder-Einheit
zu verlaufen.
009030/1013
Der Montageblook besteht aus Weiclistahl und ist, wie veranschaulicht,
in J)i'aui.ßichi un« Im Querschnitt rechteckig»
Vier B(il-:"-unt..erj 19j"2O, 21, 22 wintl in der Vorderseite des
Blockes· cj an Stellen entsprechend den Stellen der Ventildurc-htoitte
13, 14? 1:5» 16 vorgesehen-," .um tatsächlich
Ansätze der letzterer, au bilden,, Die Bohrung 20, welche
dem Abl©ösöurc'htrit't entspricht, verläuft nach rechte durch
der Block, während die anderen Bohrungen lediglich durch
etwa die halbe Tiefe-- ies Blockes verlaufen und sich an ihren
"Enden in die Enden weiterer Bohrungen·23» 24« 25 öffnen,
die durch den Block rechtwinklig zu Bohrungen 19, 21, 22
verlaufen, welche uich in die Kanten des Blockes öffnen»
Die weiteren Bohrungen 23» 24, 25 verlaufen parallel zueinander, wobei die beiden Bohrungen 24, 25, welche mit den
ÜberlauJ leitungen 1[5$ 16 in Verbindung stehen, sich an einer
Kante öffne« und die dritte Bohrung 23 (d„ho diejenige,
welche mit dem Einlaöedurchtritt in Verbindung steht) sich
in die gegenüberliegende Kante des Blockes öffnet. Die ausseren
Enden dieser.Bohrung 23, 24» 25 3ind mit Innengewinde
versehen, um Kupplungselemente aufzunehmen, an*welchen die
hydraulische Verrohrung 7 befestigt werden kann. Im Gebrauch vÄrd der Block an die gemeinsame Rücklaufleitung 1
geschweißt, so dass der Rand des Blockes, in welchen die
Bohrungen 24, 25 auslaufen, an der obersten Stelle angeordnet ist, um die Verbindung von hydraulischen Verrohrung^-
leitungen zu der Kolben/Zylinder-Einheit zu erleichtern.
Der Aufbau der anderen in Figo 1 veranschaulichten Blöcke
ist im wesentlichen gleich wie derjenige des beschriebenen Blockes» Somit wird jegliches von irgendeinem Ventil 6 abgeleitetes
Fluid unmittelbar in die Leitung 1 «ausgeschüttet" und au dem Vorratsbehälter zurückgeführt, um die Notwendigkeit für eine besondere Rückführleitung von jedem
Ventil zu dem Vorratsbehälter zu vermeiden«
909830/1013
■ /'
Bei Verwendung einnes Montageblookes gemäss der vorliegenden Erfindung wird ohne Rücksicht auf die Art des daran
, zu befestigenden Ventils,eine einzige Bohrung in Linie
-mit den Auslassdurchtritt des Ventils stete gerade durch
den Blocic und die Leitung verlaufend vorgesehen. Somit
kann der Böhr^organg für diese Bohrung ausgeführt werden,
- wenn siel der-Block' xn seiner La^e- an der Leitung befindet»
In der Verrohrung enthaltenes Hyclraulikfluid, welches zu
dem Tank ohne Dürchleitung durch ein Ventil zurückzuführen
ist/ beispielsweise von den Motoren, kann unmittelbar mit der gerneinsamen Rücklaufleitung verbunden werden, wobei
die Kompliziertheit der zurückführenden Verrohrung weiter vermindert wird,, "wie an der Stelle 26 von Iig„ i angegeben
ist.
Die durch die Erfindung gegebene verbesserte Anordnung ermöglicht die Anbringung des Hydrauliksystems einer Maschine als eine Einheit vor der Anbringung an der Maschine, und
zwar derart, dass es an der Maschine zu einem zweckmässigen
Zeitpunkt während des Aufbaus der Haschine angebracht wer^·
den kann. Die Verrohrung kann mit hydraulisch angetriebenen
Einrichtungen verbunden werden* wenn sich diese schon
in, ihrer richtigen Lage·an der Maschine befindet*
Wenn die Auslegung von Bestandteilen an der Maschine dies
erfordert, kann mehr ala eine gemeinsame Eticklaufleitung
vorgesehen sein, beispielsweise an. entgegengesetzten
Seiten.der Maschine."
Auf VTunseh kann auch die Leitung» anstatt in Form eines
vollständigen Rohres ausgebildet zu /sein, aus einem kanal*
\' bzw, rinrienförmigea Teilglied bestehen, welches an die Seite
der Maschine" geschweisöt ist, wobei die offene Seite de».
aiiedefö gegen die Maschine anliegt und eine geschlossene
.' Leitung längs der Seite dgr Maschine bildet. *
909Ö30/1Ö13
. BAD OfIiGfNAL
Claims (1)
- Patentansprüche1. Zur Anbringung an Maschinen bestimmtes hydraulisches BetätiguTigs- und Steuerungssystem mit einem oder mehreren Ventilen, welche die Abgabe von Hydraulikfluid an hydraulisch angetriebene Einrichtungen an oder in der Haschine oder dieser zugeordneten Einrichtungen steuert, dadurch gekennzeichnet, dass das oder jedes Ventil (6) an einer gemeinsamen FluidrÜcklaufleitung (1) angebracht ist, welche an den Hydrauliktank oder -vorratsbehälter des Systems angeschlossen ist, und dass sein Ausläse (14) oder seine Auslässe mit dem Inneren der Leitung (1) in Verbindung stehen, wobei von dem Ventil (6) oder Ventilen abgelassenes Fluid unmittelbar zu dem Vorratsbehälter oder Tank längs dieser Leitungen (1) aurtickgeführt wird,2, System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das oder jedes Ventil (6) in den System von der gemeinsamen Fluidriicklaufleitung (1) mittels eines Montageblokkee (5) angebracht ist, wobei eine oder mehrere Bohrungen (19) durch den Block (5) sowie in die Leitung verlaufend vorgesehen sind und zur Aufnahme von fluid von dem Auslass (H) oder den Auslässen in dem Ventil (6) ausgebildet sind, um due fluid unmittelbar zu der Leitung (1) zu fördern.3· System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder mehrere weiter· Bohrungen (19, 21, 22, 23, 24· 25) In dam oder jedem Hontageblock (5) vorgesehen sind und an ihren äuaseren Enden eine hiermit verbundene ftussere hydraulische Verrohrung (7) aufweisen, während sie eich an ihren inneren Enden mit Einlass- und /Auslassdurohtritten (13» 15» 16) in ihrem zugeordneten Ventil (6) in Ausrichtung befinden, wobei Fluid, welches in das Ventil (6) eintritt und/oder dieses verlässt, längs dieser Bohrungen (19, 21-25) verläuft.909830/10134. System nach einem der Ansprüche 2 oder 3f dadurch gekennzeichnet, dass die gemeinsame Rücklaufleitung (1) eine ebene Aussenflache aufweist und die'Fläche des oder jedes Montageblocks·(5), welche gegen die leitung anliegt, ebenfalls eben ist.5. System «ach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass die gemeinsame Rücklaufleitung (1) in oder an der Maschine an einer solchen Stelle angeordnet ist, dass die Verrohrung (7) von den Ventilen (6) zu den Komponenten, welche sie bedienen, auf ein Minimum reduziert ist.6ο System nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verrohrung (7), welche das Hydraulik~ fluid enthält oder zur Aufnahme desselben bestimmt iet, wobei das Hydraulikfluid unmittelbar eu dem Vorratsbehälter odex· Tank, zurückzuführen i3t, unmittelbar an die gemeinsame Rücklaufleitung (1) angeschlossen ist.74 System in Form einer Baueinheit zur Anbringung an einer Maschine, welche hydraulisch angetriebene Einheiten aufweist oder aur Anbringung solcher Einheiten bestimmt iet, nach einem der Ansprüche "N5, gekennzeichnet durch eine leitung (1) zur Verbindung mit eine« Tank oder Vorratsbehälter für Hydraulikfluid, eine Mehrzahl von Ventilmontageblöcken (5) an der leitung (1) deren ieder eine oder mehrere durchlaufende Bohrungen (20) aufweist» welche in. die Leitung-C1) verlaufen, um ssu ermöglichen, dass der oder Jeder Ablaseauslase (14) elnee Ventile (6), das an. ■·*: einem der Montageblöcke (5) angebracht tat, mit dea Inneren der leitung (1) in Verbindung steht*für firma T urn β r Machinery MfflitecU . .WrWO. H. FlNdd, DIM.-IN& H.iwntit nii weBAD ORiGINAL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB5781567A GB1187670A (en) | 1967-12-20 | 1967-12-20 | Improvements in Hydraulic Systems for Machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1816235A1 true DE1816235A1 (de) | 1969-07-24 |
Family
ID=10480095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681816235 Pending DE1816235A1 (de) | 1967-12-20 | 1968-12-20 | Hydraulisches Betaetigungs- und Steuersystem fuer Maschinen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1816235A1 (de) |
FR (1) | FR1603828A (de) |
GB (1) | GB1187670A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3428778A1 (de) * | 1984-08-01 | 1987-09-03 | Edgar Janikowski | Kinderboot als selbstfahrer |
EP0281510A1 (de) * | 1987-02-05 | 1988-09-07 | IMI Norgren AG | Verteilerblock für Mehrwegeventile |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2531151B1 (fr) * | 1982-07-28 | 1986-10-03 | Bennes Marrel | Repartiteur hydraulique de commande, notamment pour des engins de travaux publics |
-
1967
- 1967-12-20 GB GB5781567A patent/GB1187670A/en not_active Expired
-
1968
- 1968-12-19 FR FR1603828D patent/FR1603828A/fr not_active Expired
- 1968-12-20 DE DE19681816235 patent/DE1816235A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3428778A1 (de) * | 1984-08-01 | 1987-09-03 | Edgar Janikowski | Kinderboot als selbstfahrer |
EP0281510A1 (de) * | 1987-02-05 | 1988-09-07 | IMI Norgren AG | Verteilerblock für Mehrwegeventile |
CH672944A5 (de) * | 1987-02-05 | 1990-01-15 | Walter Ag |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1187670A (en) | 1970-04-15 |
FR1603828A (de) | 1971-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT503811B1 (de) | Hydraulische schaltungsanordnung zur betätigung eines hydraulischen arbeitszylinders | |
DE2454290A1 (de) | Betonpumpe | |
DE2035611A1 (de) | Fuhrungswahlventil zur gleichzeitigen Steuerung getrennter Druckmittelkreise | |
DE1810509B2 (de) | Hydraulische steuervorrichtung fuer mehrere verbraucher | |
CH634129A5 (de) | Membranpumpe. | |
DE2232864A1 (de) | Steuerschieberanordnung | |
DE3022342C2 (de) | Notsteuereinrichtung für eine hydraulische Schiffsruderanlage | |
DE1816235A1 (de) | Hydraulisches Betaetigungs- und Steuersystem fuer Maschinen | |
DE2056165A1 (de) | Hydraulische Steuerventilanordnung | |
DE4140317C2 (de) | Ventilanordnung für den Einzelstempelausbau im untertägigen Berg- und Tunnelbau | |
DE10161438B4 (de) | Hubkolbenmaschine | |
DE102021100981B3 (de) | Dickstoffventil und Verfahren zum Betätigen eines Dickstoffventils | |
DE1675432A1 (de) | Steuereinrichtung fuer Hydraulikmotore | |
DE2546075A1 (de) | Hydraulisches steuerorgan | |
DE2017070A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung für die Steuerung von Stabilisierungsfüßen einer Bau- oder Transportmaschine | |
DE3317449C2 (de) | Sprühventil für die Gruppenbedüsung des Schildausbaues | |
DE2328899A1 (de) | Hydraulikfluidkreis fuer ein kraftfahrzeug | |
DE19709958A1 (de) | Hydrostatisches Antriebssystem | |
CH645443A5 (de) | Steuerventil fuer ein druckmittelsystem, insbesondere ein hochdruckhydrauliksystem. | |
CH657422A5 (de) | Brennstoffeinspritzvorrichtung an einer brennkraftmaschine. | |
DE2947298A1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren eines detergens (waschhilfsmittel), benetzungsmittels o.dgl. zu einer waschmaschine, insbesondere geschirrspuelmaschine, einer spruehduese o.dgl. | |
DE3640640C2 (de) | Hydrostatisches Antriebssystem mit einem Verbraucher mit zwei Anschlüssen | |
DE2705674C3 (de) | Hydraulische Servomotoranlage | |
DE3803009A1 (de) | Hydraulischer antrieb | |
DE2049876C3 (de) | Hydraulisches Steuerventil |