DE1812285A1

DE1812285A1 - Process for the production of an elastic knitted textile tape

Info

Publication number: DE1812285A1
Application number: DE19681812285
Authority: DE
Inventors: Heinz Lutz; Kurt Scheit
Original assignee: VOLLMOELLER AG; Heberlein and Co AG
Current assignee: VOLLMOELLER AG; Heberlein and Co AG
Priority date: 1967-12-05
Filing date: 1968-12-03
Publication date: 1969-07-03
Also published as: CH468496A

Description

"Verfahren zur Herstellung eines elastischen gestrickten Textilbandes Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines elastischen gestrickten Eextilbandes wie z.B. eines Abschlußbandes für Herrenunterwäsche. Solche Abschlußbänder wurden bisher aus Gestrichen enthaltend mit Baumwolle umsponnene Gummi- oder Elastoierfäden gefertigt, wozu jedoch spezielle Fadenführer und Nadelkullierelemente benötigt werden. Diese Gestricke sind in der Querrichtung elastisch und die daraus hergestellten Bänder haben deahalb den Nachteil, daß sie relativ rasch ihre Elastizität verlieren. Solche Bänder werden sehr oft auch in einer üblichen Strickart (Rechts-Rechts-Gestrick) hergestellt, haben Jedoch den zusätzlichen Nachteil, daß ihre Fähigkeit, nach Aufhebung der Dehnungabeanspruchung möglichst rasch und möglichst vollständig ihre ursprungliche Form und Länge wieder anzunehmen, relativ gering ist. Sie verlieren deshalb bei wiederholter Dehnungsbeanspruchung dauernd an Elastizität. Die aus Rechts-Rechts-, Fang- und Schlauchgestricken hergestellten Abschlußbänder weisen auch meist eine zu geringe Elastizität auf und sind beim Tragen der damit versehenen Wäschestücke unangenehm hart. "Process for the production of an elastic knitted textile tape The invention relates to a method for producing an elastic knitted fabric Eextile tape such as a finishing tape for men's underwear. Such closing ribbons were previously made of coats containing rubber or elastomer threads spun with cotton manufactured, for which, however, special thread guides and Nadelkullierelemente are required. These knitted fabrics are elastic in the transverse direction and those made from them Tapes therefore have the disadvantage that they lose their elasticity relatively quickly. Such tapes are very often made in a common type of knitting (right-right knit) manufactured, however, have the additional disadvantage that their ability to after removal the stretching stress as far as possible quickly and as completely as possible regaining their original shape and length is relatively small. They are losing therefore, with repeated stretching stress, permanent elasticity. The right-to-right, Closing tapes produced with tethered and tubular knitted fabrics also usually have a too little elasticity and are when wearing the items of laundry provided with it uncomfortably hard.

Durch den Gegenstand der Erfindung sollen diese Nachteile behoben werden. Diese betrifft demgemäß ein Verfahren zur Herstellung eines elastischen gestrickten Textilbandes, das dadurch gekennzeichnet ist, daß unter Verwendung zweier hochelastischer Textilgarne aus synthetischem Mabrial, von denen eines einen Elastomerfaden als eine Garnkomponente aufweist.The object of the invention is intended to remedy these disadvantages will. This accordingly relates to a method for producing an elastic one knitted textile tape, which is characterized in that using two highly elastic textile yarns made from synthetic mabrial, one of which is an elastomer thread as a yarn component.

auf einer üblichen Flachstrickmaschine ein in Längsrichtung elastisches bandförmiges Gestrick hergestellt wird, wobei mitte eines Fadenführers mit zwei fest miteinander verbundenen, zueinander parallel verlaufenden Piihrungsröhrchen die beiden Garne unmittelbar nebeneinander der Nadel zugeführt werden und durch entsprechend tiefe Einstellung der Kullierteile eine überdehnte Masche gebildet wird.on a conventional flat knitting machine an elastic in the longitudinal direction ribbon-shaped knitted fabric is produced, with the middle of a thread guide with two fixed guide tubes that run parallel to one another the two yarns are fed to the needle immediately next to each other and through correspondingly deep setting of the Kullierteile formed an overstretched mesh will.

Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann das eine hochelastische Textilgarn ein Kräuselgarn und das andere ein Kombinationsgarn aus einem Elastomerfaden mit mindestens einem Kräuselgarn sein. Unter Kräuselgarnen werden Garne verstanden, welche nach irgend einem der bekannten Verfahren zur Erzielung einer Kräuselung hergestellt wurden, z.B. durch starkes Uberdrehen, Fixieren in diesem Zustande und Zurückdrehen, ferner mit Hilfe von ineinandergreifenden Zahnwalzen, oder indem die Fäden in einer Kräuselkammer gestaucht und unter Einwirkung von Hitze und Feuchtigkeit gepresst werden. Außerdem kann die Kräuselung auch durch Abziehen der Fäden über eine scharfe Kante erfolgen. Die elastischen Kräuselgarne bestehen vorzugsweise aus Polyamidfasern, z.B. us solchen, die aus dem Polykondensationsprodukt aus Hexamethylendiamin und Adipinsäure bestehen, ferner solchen aus &-Caprolactam oder solchen aus 11-Aminoundecansäure. Die Kräuselgarne können aber auch aus anderen synthetischen organischen Textilfasern bestehen, z.B. aus Polyesterfasern (Polyäthylenglykolterephthalat), aus Fasermaterial auf Vinylbasis (Polyacrylnitril) oder aus Fasermaterial aus Polyolefinen.According to a further embodiment of the invention, this can be a highly elastic one Textile yarn a crimped yarn and the other a combination yarn made of an elastomer thread be with at least one crimped yarn. Crimped yarns are understood to mean yarns which by any of the known methods of obtaining one Crimps have been produced, e.g. by strong overturning, fixing in this States and turning back, furthermore with the help of interlocking toothed rollers, or by compressing the threads in a crimping chamber and under the action of heat and moisture are pressed. In addition, the crimp can also be removed by peeling it off of the threads take place over a sharp edge. The elastic crimped yarns exist preferably made of polyamide fibers, e.g. those made from the polycondensation product consist of hexamethylenediamine and adipic acid, as well as those of & -caprolactam or those from 11-aminoundecanoic acid. The crimped yarns can also be made from other consist of synthetic organic textile fibers, e.g. polyester fibers (polyethylene glycol terephthalate), made of vinyl-based fiber material (polyacrylonitrile) or made of polyolefin fiber material.

Für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens können Flachstrickmaschinen üblicher Bauart benutzt werden, bei welchen zwischen Fadenführerschiene und Nadelfontur ein besonderes Doppelfadenführorgan angeordnet ist.Flat knitting machines can be used to carry out the method according to the invention conventional design are used, in which between the thread guide rail and needle contour a special double thread guide is arranged.

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens ist nachstehend anhand der Figuren der Zeichnung näher erläutert.An embodiment of the method according to the invention is given below explained in more detail with reference to the figures of the drawing.

Es zeigt Figur 1 die Fadenführung der beiden hochelastischen Textilgarne beim Strickvorgang Figur 2 die Maschenlegung des Gestrickes Figur 3 ein Stück des gestrickten Textilbandes in perspektivischer, schematischer Darstellung.It shows Figure 1 the thread guide of the two highly elastic textile yarns during the knitting process Figure 2 the meshing of the knitted fabric Figure 3 a piece of the knitted textile tape in a perspective, schematic representation.

Wie aus der Figur 1 ersichtlich, wird zur Zuführung der beiden hochelastischen Textilgarne 1 und 2, von welchen 1 ein Kräuselgarn und 2 ein Zwirn aus einem Elastomerfaden und einem Kräuselgarn ist, zur Nadel das besondere Fadenfuhrorgan 3 verwendet.As can be seen from Figure 1, is used to feed the two highly elastic Textile yarns 1 and 2, of which 1 is a crimped yarn and 2 is a thread made from an elastomer thread and a crimped yarn, the special thread guide element 3 is used for the needle.

Letzteres besteht aus einem normalen Fadenführerelement 4 mit einem quer zu seiner Längsachse verlaufenden Fadenführungsröhrchen 5, an welchem ein zusätzliches, dazu parallel verlaufendes Fadenführungsröhrchen 6 angeschweisst ist. Die Einstellung der Fadenführerelemente 4 muss so gewählt werden, daß die Röhrchen 4 und 5 ins Nadelkreuz zu stehen kommen. Zwecks Bildung der überdehnten Maschen 7 sind die Kullierteile so tief als möglich einzustellen, damit eine Maschenhöhe h von 5 mm in gestrecktem Zustand erreicht wird, wie dies aus Figur 2 ersichtlich ist.The latter consists of a normal thread guide element 4 with a thread guide tube 5 running transversely to its longitudinal axis, on which an additional, thread guide tube 6 running parallel to this is welded on. The setting the thread guide elements 4 must be chosen so that the tubes 4 and 5 into the needle cross come to a standstill. The purpose of forming the overstretched meshes 7 are the kullier parts set as deep as possible so that a mesh height h of 5 mm in stretched State is reached, as can be seen from FIG.

Dazu muss der Abzug des Gestrickes unter so hoher Spannung erfolgen, daß die Anpresswalze des Abzugswalzenpaares gerade noch nicht leer durchdreht, wobei natürlich der Anpressdruck entsprechend eingestellt werden muß.To do this, the knitted fabric must be withdrawn under such high tension that that the pressure roller of the take-off roller pair just does not spin empty, wherein of course the contact pressure must be adjusted accordingly.

Bei der Herstellung des erfindungsgemässen Textilbandes wird zweckmässig ein Rechts-Rechts-Gestrick erzeugt, indem vorzugsweise der Zwirn 2 aus dem Elastomerfaden und dem Kräuselgarn durch das Röhrchen 5 des Fadenführerelements 4 und das Kräuselgarn n durch das Zusatsröhrchen 6 geführt wird, wobei der Zwirn 2 unter einer höheren Spannung ( z.B. 12 g bei einem Zwirn von N1 100) als das Kräuselgarn 1 (z.B. 6 - 7 g bei einem Garn von 70/2 den) der Nadel zugeführt wird. Unter diesen Bedingungen wird während des Strickvorganges jeweils bei der Umkehr des Schlittens der Zwirn 2 abwechselnd auf eine der beiden Seiten des Gestrickes gelegt, woraus eine gleichmässige Bildung von ausgeprägten Rippen 8 resultiert, wie dies aus Figur 3 ersichtlich ist.In the production of the textile tape according to the invention, it is expedient a right-right knitted fabric is produced by preferably using the thread 2 from the elastomer thread and the crimped yarn through the tube 5 of the thread guide member 4 and the crimped yarn n is passed through the additional tube 6, the thread 2 under a higher tension (e.g. 12 g for a thread of N1 100) than the crimped yarn 1 (e.g. 6 - 7 g for a thread of 70/2 denier) is fed to the needle. Under these conditions will during the knitting process, the thread 2 alternates with the reversal of the carriage placed on one of the two sides of the knitted fabric, resulting in an even formation of pronounced ribs 8 results, as can be seen from FIG.

Die Rippenbildung gibt dem erfindungsgemäßen Textilband ein selu gefälliges Aussehen. Durch die Bildung der überdehnten Maschen und die Verwendung der beschriebenen Garnkombination erhält das Textilband außerdem eine sehr hohe Elastizität. Da ferner das Band im Gegensatz zu den bekannten Bändern aus einem in Längsrichtung elastischen Gestrick besteht, ist die Elastizität von hoher Permanenz und das Band im Tragen angenehm weich. Schließlich hat das erfindungsgemäße Band auch den Vorteil, daß es laufmaschensicherer als normale Rechts-Rechts-Gestricke mit Querelastizität ist und daß es saubere Bandkanten aufweist.The rib formation gives the textile tape according to the invention a self-pleasing appearance Appearance. By forming the overstretched meshes and using the ones described The combination of yarns also gives the textile tape a very high level of elasticity. Since furthermore the tape, in contrast to the known tapes, consists of a longitudinally elastic one If there is a knitted fabric, the elasticity is of high permanence and the tape is easy to wear pleasantly soft. Finally, the tape according to the invention also has the advantage that it is ladder-proof than normal right-right knitted fabrics with transverse elasticity and that it has clean belt edges.

Claims

Expectations:

1. Process for the production of an elastic knitted textile tape, characterized in that using two high-quality textile yarns made of synthetic material, one of which is an elastomer thread as a yarn component has, on a flat knitting machine a longitudinally elastic band-shaped Knitted fabric is produced, using a thread guide with two firmly together connected, mutually parallel guide tubes the two yarns are fed to the needle directly next to each other and by correspondingly deep Setting the Kullierteile an overstretched mesh is formed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the one highly elastic textile yarn a crimped yarn and the other a combination yarn is an elastomeric thread with at least one crimped yarn.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the Combination yarn of elastomer thread and crimped thread (s) of the needle under a higher Tension is applied as the crimped yarn.

4. Between the thread feeder rail and the needle contour of a flat knitting machine arranged double thread guide for performing the method according to claim 1 to 3, characterized in that that it consists of a thread guide element (3) with guide tubes (4) running transversely to its longitudinal axis and one with consists of this firmly connected and parallel additional tube (5) and is arranged so that the two tubes (4, 5) are in the needle cross.