DE102008005379A1 - Producing fine hosiery on knitting machine, by supplying yarns on yarn running path from cops and bobbins to knitting point of the machine, and releasing length variation of yarn on yarn running path before entering into the knitting point - Google Patents

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Abstract

The method comprises supplying yarns (1) on a yarn running path from cops (2) and bobbins to a knitting point (3) of a knitting machine, in which the yarn is knitted in a knitted fabric, and releasing the length variation of the yarn on the yarn running path before entering into the knitting point. The yarn is permanently changeable by external effect in its length. The yarn in the yarn running path is kept under a predetermined tension. The yarn is shrunken by producing a volume effect and is elongated. The yarn stretches in the yarn running path and is released by stretching a yarn ripple. The method comprises supplying yarns (1) on a yarn running path from cops (2) and bobbins to a knitting point (3) of a knitting machine, in which the yarn is knitted in a knitted fabric, and releasing the length variation of the yarn on the yarn running path before entering into the knitting point. The yarn is permanently changeable by external effect in its length. The yarn in the yarn running path is kept under a predetermined tension. The yarn is shrunken by producing a volume effect and is elongated. The yarn stretches in the yarn running path and is released by stretching a yarn ripple or a loop formation. The yarn is stretched to 25% during the stretching. The stretching of the yarn takes place in the yarn running path by two yarn delivery devices (6, 7), which are arranged one after another and separated from each other in a distance. A multi-component yarn is used as yarn, where the yarn components are permanently changeable in their length. The yarn delivery devices convey the yarn with different delivery speeds and have driven yarn delivery drums (9) surrounded by the yarn. The yarn delivery drums rotate with different peripheral speeds, are driven with same number of revolutions, have different diameters and are coaxially arranged to each other. The yarn is implemented in the yarn running path through a thermal treatment zone, in which the yarn is exposed to a thermal effect. The yarn in the thermal treatment zone is exposed to the effect of a radiation of a gaseous heat transmission means and is guided over a heating element. A heated element surrounded by the yarn is used as the heating element. The yarn is subjected to a heat treatment in addition to the stretching. The yarn is guided over the heated yarn delivery drum of the yarn delivery device. The yarn is subjected to the thermal effect in a stretching area lying between the yarn delivery devices. The multi-component yarn is kept under the predetermined tension during the thermal effect causing shrinkage. The measure of the shrinkage produced by the thermal effect is mechanically limited, so that the yarn is conveyed by the two yarn delivery drums, which are distanced from each other in yarn running direction. The thermal effect is caused in a yarn running path region, which lies between the yarn delivery drums.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Feinstrumpfwaren auf einer Strickmaschine, bei dem in dem Gestrick wenigstens ein Garn abgestrickt wird, dass durch äußere Einwirkung in seiner Länge dauerhaft veränderbar ist.The The invention relates to a method for producing hosiery goods on a knitting machine, in which at least one in the knitted fabric Yarn is knitted by external action in its length permanently changeable.

Es gibt Garne, die bspw. unter Wärmeeinwirkung, ihre Länge verkürzen, d. h. schrumpfen oder sich verlängern. Bei der Herstellung von Feinstrumpfwaren werden z. B. Zwei-Komponentengarne verwendet, die aus einem Polyurethankern und einem diesen umhüllenden Polyamidmantel bestehen. Bei der Wärmebehandlung eines solchen Garnes schrumpft die Polyurethankomponente, so dass das ganze Zwei-Komponentengarn einen Volumeneffekt in Gestalt einer Kräuselung erfährt. Ausführungsformen solcher Garne sind in der EP 0 496 888 B1 beschrieben. Außerdem gibt es Zwei-Komponenten-Polyester-Filamentgarne, deren Komponenten ein unterschiedliches Schrumpfverhalten unter Wärmeeinwirkung aufweisen, wobei eine bei der Herstellung warm verstreckte Komponente sich als sogenanntes Memory-Garn mit einer Selbstlängung von bis zu 25% verhält. Bei der Veredelung eines Artikels, in dem ein solches Garn verarbeitet ist, ergibt die sich einstellende Längendifferenz der beiden Komponenten einen sogenannten Pfirsich-Haut-Effekt. (Vgl. z. B. „The India Textile Journal" December 2007, „New high-speed concept for making bi-shrinkage yarns" .)There are yarns that, for example, under heat, shorten their length, ie shrink or extend. In the production of hosiery z. B. Two-component yarns used, which consist of a polyurethane core and a polyamide sheath enclosing this. In the heat treatment of such a yarn, the polyurethane component shrinks, so that the whole two-component yarn undergoes a volume effect in the form of a crimp. Embodiments of such yarns are in the EP 0 496 888 B1 described. In addition, there are two-component polyester filament yarns, the components of which have a different shrinkage behavior under heat, wherein a warm-stretched during manufacture component behaves as a so-called memory yarn with a self-elongation of up to 25%. When refining an article in which such a yarn is processed, the resulting length difference of the two components results in a so-called peach-skin effect. (See eg. "The India Textile Journal" December 2007, "New high-speed concept for making bi-shrinkage yarns" .)

Unter Wärmeeinwirkung schrumpfende Polyurethangarne können auch als Ein-Komponentengarne für besondere Zwecke verwendet werden, was in gleichem Maße auch für warmverstreckte Polyestergarne mit Selbstlängung unter Wärmeeinwirkung gilt. Daneben gibt es eine Vielzahl von Ein- oder Mehr-Komponentengarnen anderer Bauart und Materialien, die ebenfalls unter einer äußeren Einwirkung, bspw. einer Wärmeeinwirkung, eine Längenänderung erfahren. Mehr-Komponentengarne aus Komponenten, die ein unterschiedliches Schrumpf- oder allgemein Längenveränderungsverhalten, insbesondere unter Wärmeeinwirkung aufweisen, können auch so aufgebaut sein, dass ein Faden um einen anderen Faden herum geschlungen oder mit diesem verwirbelt ist. Bei der Wärmebehandlung ergeben sich Volumeneffekte, die dadurch bedingt sind, dass eine der Komponenten in Schlingen- oder Schlaufenform mit der anderen Komponente verbunden ist.Under Heat effect shrinking polyurethane yarns can also used as one-component yarns for special purposes which is equally hot-stretched Polyester yarns with self-elongation under heat applies. There are also a variety of one or more component yarns another type and materials, also under an outer Exposure, eg. A heat, a change in length Experienced. Multi-component yarns made of components that have a different Shrinkage or general length change behavior, especially under heat, can also be constructed so that one thread around another thread around looped or swirled with this. In the heat treatment arise volume effects, which are due to the fact that a the components in loop or loop form with the other Component is connected.

Bei der Herstellung von Feinstrumpfwaren unter Verwendung eines Zwei-Komponentengarns, bei dem eine Kräuselung durch Wärmeeinwirkung ausgelöst werden kann, wird das Garn glatt verstrickt, wobei die Kräuselung erst nach dem Abschluss des Strickvorgangs, d. h. bei der Veredelung des Rohprodukts ausgelöst wird. Dies gilt zum Beispiel für das im Vorstehenden erwähnte Zwei-Komponentengarn mit einem Polyurethankern und einem Polyamidmantel. Da die Kräuselung erst nach dem Stricken ausgelöst wird, muss die Ware sehr locker und beträchtlich größer gestrickt werden als der Größe der Fertigware entspricht. Durch die Auslösung der Kräuselung bei dem fertig gestrickten Artikel verkürzt sich das Garn erheblich, was zu einer Verdichtung der Maschenware führt. Das sehr lockere Gestrick in der Rohware bringt aber erhebliche Probleme bei der Herstellung mit sich, weil diese Ware sehr empfindlich gegen Beschädigungen, insbesondere sogenannte Zieher ist. Das heißt, dass sich sehr leicht einzelne Fäden aus dem Gestrick herausziehen lassen, was zu einer hohen Ausschussrate führt.at the production of hosiery using a two-component yarn, at caused a ripple by heat can be, the yarn is knitted smooth, with the ripple only after completing the knitting process, d. H. in the refining of Raw product is triggered. This applies, for example, to the above-mentioned two-component yarn with a Polyurethane core and a polyamide sheath. Because the ripples only after the knitting is triggered, the goods must be very loose and considerably larger knitted are equal to the size of the finished product. By triggering the crimping in the finished knitted article, the yarn shortens considerably, which leads to a compression of the knitwear. The very loose However, knitted fabric in the raw material brings significant problems in the Production with itself, because this product is very sensitive to damage, especially so-called Zieher is. That means that yourself very easily pull individual threads out of the fabric which leads to a high reject rate.

Aufgabe der Erfindung ist es, dieser Schwierigkeit abzuhelfen und einen Weg zu weisen, der es erlaubt, die Rohware fester zu stricken, so dass sie unempfindlicher gegen Beschädigungen bei den nachfolgenden Veredelungs- und Verarbeitungsvorgängen wird.task The invention is to remedy this difficulty and a To show the way, which allows to knit the raw material firmer, so that they are less sensitive to damage in the subsequent Finishing and processing operations.

Zur Lösung dieser Aufgabe dient das erfindungsgemäße Verfahren gemäß dem Patentanspruch 1.to Solution of this task is the invention Method according to claim 1.

Bei dem neuen Verfahren wird so vorgegangen, dass das durch äußere Einwirkung in seiner Länge dauerhaft veränderbare Garn auf einem Garnlaufweg von einer Spule oder einem Kops zu einer Strickstelle der Strickmaschine zugeführt wird, wobei das Garn auf dem Garnlaufweg unter einer vorbestimmten Spannung gehalten wird und das Auslösen der Längenänderung des Garnes auf dem Garnlaufweg vor dessen Einlauf in die Strickstelle der Strickmaschine erfolgt.at The new procedure is such that by external Influence on its length permanently changeable Yarn on a yarn path from a spool or a cop to a knitting point the knitting machine is fed, the yarn on the Garnlaufweg is kept below a predetermined voltage and the triggering of the change in length of the yarn on the Garnlaufweg before its entry into the knitting point of the knitting machine he follows.

Abhängig von dem jeweils angestrebten Volumeneffekt und der Art des demgemäß verarbeiteten Garnes kann das Garn geschrumpft oder gelängt werden. Als Garn kann in einer bevorzugten Ausführungsform ein Mehrkomponentengarn verwendet werden, das wenigstens eine in ihrer Länge dauerhaft veränderbare Garnkomponente aufweist.Dependent the volume effect sought and the type of processed accordingly Yarn, the yarn can be shrunk or lengthened. When Yarn, in a preferred embodiment, may be a multicomponent yarn be used, the at least one in their length permanently having changeable yarn component.

Dadurch dass die Längenänderung des Garnes bzw. der jeweiligen Garnkomponente bspw. bei einem Mehrkomponentengarn bereits auf dem Garnlaufweg vor dem Einlauf in die Strickstelle ausgelöst wird und dabei das Garn unter einer solchen Garnspannung gehalten wird, dass es trotz der Auslösung der Längenänderung einwandfrei verstrickt werden kann, lässt sich eine beträchtlich festere Rohware stricken, die wesentlich weniger gegen Beschädigungen anfällig ist als dies bei einer Verfahrenweise der Fall ist, bei der die Längenänderung des Garnes erst in einem Veredelungsschritt an dem Gestrick der Rohware ausgelöst wird.Thereby that the change in length of the yarn or the respective Yarn component, for example, in a Mehrkomponentengarn already on the Garnlaufweg is triggered before entering the knitting and while the yarn is held under such a yarn tension, that it is in spite of triggering the change in length can be properly entangled, can be a considerable knit firmer raw materials that are much less resistant to damage is more prone to do so than in a procedure is, in which the change in length of the yarn only in triggered a finishing step on the fabric of the raw material becomes.

Beispielsweise bei einem Zwei-Komponentengarn der vorerwähnten Bauart mit einem Polyurethankern und einem Polyamidmantel, wird die Kräuselung des Garns, wie erwähnt, nach dem Stricken in herkömmlicher Weise durch eine Wärmebehandlung ausgelöst. Es wurde jedoch festgestellt, dass sich die Kräuselung auch durch einen Streckungsvorgang auslösen lässt. Wird das Garn auf dem Garnlaufweg vor dem Einlauf in die Strickstelle kurzzeitig um etwa 25% gereckt, so wird hierdurch die Kräuselung bereits zum großen Teil ausgelöst.For example in a two-component yarn of the aforementioned type with a polyurethane core and a polyamide sheath, the crimp becomes of the yarn, as mentioned, after knitting in conventional Way triggered by a heat treatment. It However, it was found that the crimp also caused by a stretching process. If the yarn on the Garnlaufweg before entering the knitting point For a short time stretched by about 25%, so this is the crimping already triggered in large part.

Das Garn kann auf dem Garnlaufweg auch durch eine Wärmebehandlungszone durchgeführt werden, in der es einer Wärmeinwirkung ausgesetzt wird, um entweder die Längenveränderung allein durch diese Wärmebehandlung auszulösen oder aber um die Wirkung der Verstreckung des Garnes durch Aufbringen von Wärme zu verbessern und/oder zu unterstützen.The Yarn can also travel through a heat treatment zone on the yarn path be carried out in which there is a heat effect is exposed to either the length change to be triggered solely by this heat treatment or the effect of stretching the yarn by applying it to improve and / or support heat.

Zu diesem Zwecke kann das Garn in der Wärmbehandlungszone der Einwirkung eines Strahls eines gasförmigen Wärmeübertragungsmittels, bspw. eines Heißluftstrahles, ausgesetzt werden. Es kann aber auch das Garn in der Wärmebehandlungszone über ein Heizelement, bspw. eine Heizplatte, geführt werden, oder aber es kann ein von dem Garn umschlungenes beheiztes Element, etwa in Form eines Heizstiftes, eingesetzt werden. Wird das Garn durch wenigstens eine Garnliefervorrichtung mit einer von dem Garn umschlungenen Garnliefertrommel zu der Strickstelle hin gefördert, so kann das Aufbringen der Wärme durch eine beheizte Garnliefertrommel der Garnliefervorrichtung erfolgen.To For this purpose, the yarn in the heat treatment zone the action of a jet of a gaseous heat transfer medium, eg. a jet of hot air. But it can also the yarn in the heat treatment zone over a heating element, for example a heating plate, are guided, or it may be a heated element wrapped in the yarn, be used in the form of a heating pin. Is the yarn through at least one yarn delivery device with a looped by the yarn Garnliefertrommel promoted to the knitting point, so may be the application of heat through a heated yarn supply drum the yarn delivery device take place.

Das neue Verfahren ist grundsätzlich für alle Garne anwendbar, bei dem mittels Wärme und/oder Verzug die Eigenschaften modifiziert werden können. Dies sind insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, alle Arten von Garnen, insbesondere Filamentgarne, die aus mehreren Komponenten bestehen, wobei die Komponenten bei der Extrusion aber auch erst später mittels Verwirbeln, Verzwirnen oder Umwinden miteinander verknüpft werden. Auch die sogenannten „Differential Shrinkage" – und die „Differential Shrinkage Elongation Yarns (DES)" können so verarbeitet werden.The new process is basically for all yarns applicable, in which by means of heat and / or delay the properties can be modified. These are particular, however not exclusive, all types of yarn, in particular Filament yarns that consist of several components, the components during extrusion but also later by means of swirling, Twisting or winding are linked together. Also the so-called "differential shrinkage" - and The "Differential Shrinkage Elongation Yarns (DES)" can be processed like that.

Weiterbildungen des neuen Verfahrens sind Gegenstand von Unteransprüchen.further developments of the new method are the subject of subclaims.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing are embodiments of the article represented the invention. Show it:

1 in stark vereinfachter schematischer Darstellung den Garnlaufweg zwischen einem Kops und einer Strickstelle einer Strickmaschine zur Durchführung einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens, 1 in a highly simplified schematic representation of the Garnlaufweg between a cop and a knitting point of a knitting machine for carrying out an embodiment of the method according to the invention,

2 zwei Garnliefervorrichtungen der Vorrichtung nach 1 in schematischer Darstellung und in einer Seitenansicht, 2 two yarn delivery devices of the device according to 1 in a schematic representation and in a side view,

3 die Anordnung nach 2 in einer Seitenansicht längs der Linie III-III der 2 und in schematischer Darstellung, 3 the arrangement after 2 in a side view along the line III-III of 2 and in a schematic representation,

4 die Anordnung nach 2, unter Veranschaulichung einer abgewandelten Ausführungsform der Garnliefervorrichtungen in einer entsprechenden schematischen Darstellung, 4 the arrangement after 2 , showing a modified embodiment of the yarn feeding devices in a corresponding schematic representation,

5 die Anordnung nach 4, in einer Seitenansicht längs der Linie V-V der 4, und in schematischer Darstellung, 5 the arrangement after 4 in a side view along the line VV the 4 , and in a schematic representation,

6 eine abgewandelte Ausführungsform der Garnliefervorrichtung der Anordnung nach 1, in einer schematischen Seitenansicht und in einem anderen Maßstab und 6 a modified embodiment of the yarn delivery device of the arrangement according to 1 in a schematic side view and on a different scale and

7 die Anordnung nach 6, in einer Seitenansicht und in schematischer Darstellung. 7 the arrangement after 6 , in a side view and in a schematic representation.

In 1 ist schematisch der Garnlaufweg eines Garnes 1 zwischen einem Kops 2 und einer Strickstelle 3 einer sonst nicht weiter dargestellten Strickmaschine zur Herstellung von Feinstrumpfwaren dargestellt, die das Garn 1 in ein Gestrick 4 einarbeitet.In 1 is schematically the Garnlaufweg a yarn 1 between a cop 2 and a knitting station 3 an otherwise not shown knitting machine for the production of hosiery shown that the yarn 1 in a knit 4 incorporated.

Das Garn 1 ist ein Garn, bei dem durch äußere Einwirkung, d. h. insbesondere durch Wärmeeinwirkung und/oder Verzug, die Eigenschaften dauerhaft modifiziert werden können. Durch eine solche äußere Einwirkung kann das Garn in seiner Länge geschrumpft oder gelängt werden, wodurch ein Volumeneffekt im relaxierten Zustand erzielbar ist, in dem das Garn bspw. eine Kräuselung oder eine Schlingen- oder Schlaufenbildung erfährt. Das Garn 1 kann Ein-Komponentengarn oder ein Mehrkomponenten- insbesondere Bi-Komponentengarn sein. Im Falle eines Mehr-Komponentengarnes kann es sich um ein Garn mit einem Kern und einen diesen umhüllenden Mantel oder um Garnkonstruktionen handeln, bei denen einzelne Komponenten nebeneinander verlaufen, miteinander verzwirnt und/oder verwirbelt sind oder einander umschlingen. Ein Beispiel ist das eingangs erwähnte Bi-Komponentengarn mit einem Polyurethankern und einen diesen umschließenden Polyamid(Nylon 12)-Mantel.The yarn 1 is a yarn in which by external action, ie in particular by heat and / or distortion, the properties can be permanently modified. By such an external action, the yarn can be shrunk in its length or lengthened, whereby a volume effect in the relaxed state can be achieved, in which the yarn, for example, undergoes a crimping or looping or looping. The yarn 1 may be one-component yarn or a multi-component, especially bi-component yarn. In the case of a multi-component yarn, it may be a yarn with a core and a sheath surrounding it or yarn structures in which individual components run next to each other, are twisted together and / or swirled or loop around each other. An example is the bi-component yarn with a polyurethane core mentioned at the outset and a polyamide (nylon 12) jacket enclosing it.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird so vorgegangen, dass das Garn 1 auf seinem Garnlaufweg von dem Kops 2 zu der Strickstelle 3 einer äußeren Einwirkung unterworfen wird, die die dauerhafte Modifizierung seiner Eigenschaften auslöst. Diese äußere Einwirkung besteht bei den im nachfolgenden beschriebenen Ausführungsbeispielen aus einer Verstreckung und/oder Wärmebehandlung des Garns. Sie findet erfindungsgemäß vor dem Einlauf des Garnes 1 in die Strickstelle 3 statt.In the method according to the invention, the procedure is that the yarn 1 on his yarn walk from the Kops 2 to the knitting point 3 subjected to an external action that triggers the permanent modification of its properties. This external action consists in the embodiments described below of a stretching and / or heat treatment of the yarn. It is inventively before the inlet of the yarn 1 in the knitting area 3 instead of.

Bei dem in den 1 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispielen ist das Garn 1 ein Zwei-Komponentengarn mit einem Kern aus Polyurethanfilament und einem Mantel aus Polyamid wie es im Vorstehenden erwähnt wurde. Das Garn 1 wird auf dem Garnlaufweg bei der Ausführungsform nach 1 über zwei in Garnlaufrichtung 5 voneinander beabstandeten hintereinander angeordneten Garnliefervorrichtungen 6, 7 geleitet, die das Garn 1 mit einer unterschiedlichen Geschwindigkeit fördern derart, dass das Garn in einer zwischen den beiden Fadenlie fervorrichtungen 6, 7 liegenden Verzugszone 8 gereckt wird. Der Verzug, dem das Garn unterworfen wird, liegt in der Regel zwischen 20% und 30% der ursprünglichen Länge, vorzugsweise bei etwa 25%. Es wurde festgestellt, dass durch diese Verstreckung in dem Polyurethankern des Garns eine zunächst latente Schrumpfung ausgelöst wird, die auf dem Garnlaufweg zunächst nicht zur Wirkung kommt, weil das Garn durch die beiden Garnliefervorrichtungen 6, 7 unter einer vorbestimmten Garnspannung gehalten wird. Die Relaxation des Garns findet in dem Gestrick bei der Maschenbildung statt, so dass das Gestrick 4 eine dichte Rohware bildet, die durch den angestrebten Kräuseleffekt des Garnes 1 gekennzeichnet ist.In the in the 1 to 7 Illustrated embodiments is the yarn 1 a two-component yarn having a core of polyurethane filament and a sheath of polyamide as mentioned in the foregoing. The yarn 1 becomes on the Garnlaufweg in the embodiment according to 1 over two in the yarn running direction 5 spaced yarn feeding devices arranged one behind the other 6 . 7 passed the yarn 1 promote at a different speed such that the yarn fervorrichtungen in one between the two Fadenlie 6 . 7 lying delay zone 8th is stretched. The warpage to which the yarn is subjected is typically between 20% and 30% of the original length, preferably about 25%. It has been found that this stretching in the polyurethane core of the yarn causes an initially latent shrinkage, which initially does not take effect on the yarn travel path, because the yarn passes through the two yarn delivery devices 6 . 7 is held under a predetermined yarn tension. The relaxation of the yarn takes place in the fabric at the stitch formation, so that the knitted fabric 4 a dense raw material formed by the desired curling effect of the yarn 1 is marked.

Die beiden Garnliefervorrichtungen 6, 7 sind mit der Strickmaschine synchronisiert, so dass die Garnspannung beim Einlauf in die Strickstelle 3 und der Verzug des Garnes in der Verzugszone 8 konstant gehalten sind. Die beiden Garnliefervorrichtungen 6, 7 können an sich beliebiger Bauart sein. Es muss lediglich die in Fadenlaufrichtung 5 vorne liegende Garnliefervorrichtung 7 das Garn 1 mit einer höheren Geschwindigkeit fördern als die in Garnlaufrichtung 5 hinten liegende Garnliefervorrichtung 6.The two yarn delivery devices 6 . 7 are synchronized with the knitting machine, so that the yarn tension when entering the knitting point 3 and the warp in the draft zone 8th are kept constant. The two yarn delivery devices 6 . 7 can be of any type. It only has to be in the thread running direction 5 front yarn delivery device 7 the yarn 1 promote at a higher speed than that in Garnlaufrichtung 5 rear yarn delivery device 6 ,

In einer nicht beschränkenden bevorzugten Ausführungsform weisen die Garnliefervorrichtungen 6, 7 jeweils eine Fadenliefertrommel 9 auf, die von dem zu fördernden Garn 1 in an sich bekannter Weise umschlungen ist, wobei das Garn noch um einen achsparallelen Umlenkstift 10 herum geführt ist. Die an ihrem Umfang das Garn 1 im Wesentlichen schlupflos fördernden Garnliefertrommeln 9 weisen bei den Ausführungsformen nach den 1 bis 4 jeweils den gleichen Durchmesser auf. Die Umfangsgeschwindigkeit der Garnliefertrommel der in Faden laufrichtung 5 hinten liegenden Garnliefervorrichtung, die gleich der Fadeneinlaufgeschwindigkeit V1 in die erste Garnliefervorrichtung 6 ist, ist kleiner als die Umfangsgeschwindigkeit entsprechend der Auslaufgeschwindigkeit V2 des Garnes 1 aus der in Garnlaufrichtung vorne liegenden zweiten Garnliefervorrichtung 7. Diese Auslaufgeschwindigkeit ist gleich der Einlaufgeschwindigkeit in die Strickstelle 3. In jedem Falle gilt V1 < V2.In a non-limiting preferred embodiment, the yarn delivery devices 6 . 7 in each case a thread supply drum 9 on, that of the yarn to be conveyed 1 is wrapped in a conventional manner, wherein the yarn is still an axis-parallel guide pin 10 is guided around. The yarn on its circumference 1 substantially slip-free conveying yarn supply drums 9 have in the embodiments of the 1 to 4 each with the same diameter. The peripheral speed of the yarn supply drum in the direction of thread running 5 behind yarn delivery device, which is equal to the yarn entry speed V1 in the first yarn delivery device 6 is less than the peripheral speed corresponding to the outfeed speed V2 of the yarn 1 from the yarn delivery direction in front second yarn delivery device 7 , This discharge speed is equal to the entry speed in the knitting point 3 , In any case, V1 <V2.

Während bei der Ausführungsform nach 1 die beiden Garnliefertrommeln 9, gegebenenfalls aus einer gemeinsamen Antriebsquelle, einzeln angetrieben sind, ist bei der Ausführungsform nach 2 die Anordnung derart getroffen, dass die beiden gleichsinnig umlaufenden Garnliefertrommeln 9 durch einen Riementrieb 11 miteinander gekuppelt sind. Der Riementrieb 11 weist zwei Riemenscheiben 12, 13 auf, die von einem gemeinsamen Antriebsriemen 14 bspw. in Gestalt eines Zahnriemens umschlungen sind und von denen die mit der Garnliefertrommel 9 der Garnliefervorrichtung 7 fest verbundene Riemenscheibe 13 einen größeren Durchmessers aufweist, als die mit der Garnliefertrommel 9 der anderen Garnliefervorrichtung 6 drehfest verbundene Riemenscheibe 12. Von den durch den Riementrieb 11 miteinander gekuppelte Garnliefertrommel 9 ist eine durch eine nicht weiter dargestellte Antriebsquelle synchron mit der Strickmaschine angetrieben.While in the embodiment according to 1 the two yarn supply drums 9 , optionally from a common drive source, are driven individually, is in the embodiment according to 2 the arrangement made such that the two in the same direction circulating Garnliefertrommeln 9 through a belt drive 11 coupled with each other. The belt drive 11 has two pulleys 12 . 13 on, by a common drive belt 14 For example, in the form of a toothed belt are entwined and of which with the Garnliefertrommel 9 the yarn delivery device 7 firmly connected pulley 13 has a larger diameter than that with the Garnliefertrommel 9 the other yarn delivery device 6 non-rotatably connected pulley 12 , Of those by the belt drive 11 coupled to each other yarn supply drum 9 is driven by a not shown drive source synchronously with the knitting machine.

Die Ausführungsform nach den 4, 5 entspricht jener nach 1 mit dem Unterschied, dass auf dem Garnlaufweg zwischen den Garnliefertrommeln 9 der beiden Garnliefervorrichtungen 6, 7 das Garn 1 durch eine Wärmebehandlungszone 80 durchgeführt wird, in der das Garn auf eine für die Modifizierung seiner Eigenschaften ausreichende Temperatur, die in der Regel in der Größenordnung zwischen 80°C und 130° liegt, erwärmt wird. Die Wärmezufuhr erfolgt über ein Heizelement, das in diesem Falle durch eine Heizplatte 15 gebildet ist, über die das Garn geleitet wird und die bspw. elektrisch beheizt ist.The embodiment according to the 4 . 5 corresponds to that after 1 with the difference that on the Garnlaufweg between the yarn supply drums 9 the two yarn delivery devices 6 . 7 the yarn 1 through a heat treatment zone 80 is carried out, in which the yarn is heated to a temperature sufficient for the modification of its properties, which is generally in the order of between 80 ° C and 130 °. The heat is supplied via a heating element, in this case by a heating plate 15 is formed, through which the yarn is passed and which, for example, is electrically heated.

Alternativ zu der Heizplatte 15 kann die Wärmezufuhr zu dem Garn 1 auch über einen zylindrischen Heizstift 16 erfolgen, der zwischen den beiden Garnliefervorrichtungen 6, 7 angeordnet von dem durchlaufenden Garn umschlungen und in 1 gestrichelt angedeutet ist.Alternative to the heating plate 15 can the heat input to the yarn 1 also over a cylindrical heating pin 16 take place between the two yarn feeding devices 6 . 7 arranged looped by the passing yarn and in 1 indicated by dashed lines.

Eine weitere alternative Möglichkeit der Wärmezufuhr ist in den 2, 3 angedeutet. Bei dieser Ausführungsform ist auf das zwischen den beiden Garnliefervorrichtungen 6, 7 durchlaufende Garn 1 ein Strahl 17 eines heißen Wärmeübertragungsmittels bspw. eines Heißluftstrahls gerichtet der aus einer dort angeordneten Düse 18 austritt.Another alternative way of supplying heat is in the 2 . 3 indicated. In this embodiment is on the between the two yarn feeding devices 6 . 7 continuous yarn 1 a ray 17 of a hot heat transfer medium, for example, a hot air jet directed from a nozzle arranged there 18 exit.

Die Wärmeinwirkung auf das Garn 1 vor dessen Einlauf in die Strickstelle 3 erfolgt in der Regel zusätzlich zu der bereits geschilderten Verstreckung zwischen den das Garn mit unterschiedlicher Geschwindigkeit, V1 < V2 fördernden beiden Garnliefervorrichtungen 6, 7, um dadurch die Wirkung der Verstreckung und die dadurch bewirkte Auslösung bspw. der Schrumpfung wenigstens einer Garnkomponenten zu verbessern oder zu unterstützen.The heat effect on the yarn 1 before entering the knitting station 3 As a rule, in addition to the already described stretching between the two yarn delivery devices conveying the yarn at different speeds, V1 <V2 6 . 7 In order to thereby the effect of stretching and the resulting tripping example. the shrinkage of at least one yarn component to improve or support.

Es sind aber auch Fälle denkbar, bei denen die Auslösung der Modifizierung der Eigenschaften des Garnes 1 ausschließlich durch Wärmezufuhr in der beschriebenen Weise erfolgt. In diesen Fällen fördern die beiden Garnliefervorrichtungen 6, 7 das Garn 1 mit jeweils gleicher Geschwindigkeit, d. h. V1 = V2.But there are also cases conceivable in which the triggering of the modification of the properties of the yarn 1 exclusively by supplying heat in the manner described. In these cases, the two yarn feeding devices promote 6 . 7 the yarn 1 each with the same speed, ie V1 = V2.

Es ist sogar möglich, die Schrumpfung des Garnes allein durch Wärmezufuhr auszulösen und das Verzugsverhältnis der durch die beiden Garnliefervorrichtungen 6, 7 bewirkten Verstreckung umzukehren, d. h. die beiden Garnliefervorrichtungen mit V1 > V2 arbeiten zu lassen, um durch die so erzielte Voreilung der in Garnlaufrichtung 5 hinteren Garnliefervorrichtung 6 das Garn kontrolliert schrumpfen zu lassen, so dass die durch die Wärmeinwirkung erzeugte Schrumpfung mechanisch begrenzt wird.It is even possible to cause the shrinkage of the yarn solely by supplying heat and the distortion ratio of the two yarn feeding devices 6 . 7 to reverse the drawing, that is to say to operate the two yarn delivery devices with V1> V2, in order to obtain the lead in the yarn running direction 5 rear yarn delivery device 6 The yarn can be controlled to shrink, so that the shrinkage generated by the heat action is mechanically limited.

Während bei den beschriebenen Ausführungsformen die Verstreckung des Garns 1 durch zwei getrennte, in Fadenlaufrichtung 5 hintereinander angeordnete Garnliefervorrichtungen erfolgt, kann das erfindungsgemäße Verfahren auch mit lediglich einer Garnliefervorrichtung 67 durchgeführt werden, wie dies in den 6, 7 veranschaulicht ist. Die Garnliefervorrichtung 67 weist in diesem Falle zwei zueinander koaxiale und drehfest miteinander verbundene Garnliefertrommeln 9a, 9b auf, die auf einer gemeinsamen Antriebswelle 19 sitzen und somit mit gleicher Drehzahl umlaufen. Die der Fadenliefervorrichtung 6 der 2 entsprechende Garnliefertrommel 9a fördert den einlaufenden Faden somit mit einer Einlaufgeschwindigkeit V1, die kleiner ist als die Fadenauslaufgeschwindigkeit V2, der einen größeren Durchmesser aufweisenden Garnliefertrommel 9b, welche der Fadenliefervorrichtung 7 entspricht.While in the described embodiments, the drawing of the yarn 1 by two separate, in the thread running direction 5 If the yarn delivery devices are arranged one behind the other, the process according to the invention can also be carried out with only one yarn delivery device 67 be done as in the 6 . 7 is illustrated. The yarn delivery device 67 has in this case two mutually coaxial and rotatably connected Garnliefertrommeln 9a . 9b on, on a common drive shaft 19 sit and thus revolve at the same speed. The thread delivery device 6 of the 2 corresponding yarn supply drum 9a thus promotes the incoming yarn with an inlet speed V1, which is smaller than the yarn outlet speed V2, the larger diameter yarn supply drum 9b , which of the yarn feeding device 7 equivalent.

Auch bei der Ausführungsform nach den 6, 7 ist eine Wärmebehandlung des durchlaufenden Garnes 1 möglich. Dazu kann wenigstens eine der Garnliefertrommeln 9a, 9b beheizt sein, was übrigens auch bei den Ausführungsformen nach den 2, 4 hinsichtlich deren Fadenliefertrommeln 9 möglich ist oder aber es kann der von dem Garn umschlungene Umlenkstift 10 beheizt sein, was in gleichem Maße auch für die vorgenannten Ausführungsformen vorgesehen sein kann. Schließlich kann die Düse 18 auch bei der Ausführungsform nach den 6, 7 eingesetzt werden, wobei dann der Strahl 17 des Wärmeübertragungsmediums auf das Garn im Bereiche des Umlenkstiftes 10 gelenkt wird.Also in the embodiment of the 6 . 7 is a heat treatment of the passing yarn 1 possible. For this purpose, at least one of the yarn supply drums 9a . 9b be heated, which incidentally also in the embodiments of the 2 . 4 in terms of their thread supply drums 9 is possible or it may be the looped by the yarn deflection 10 be heated, which may be provided to the same extent for the aforementioned embodiments. Finally, the nozzle can 18 also in the embodiment according to the 6 . 7 be used, in which case the beam 17 the heat transfer medium on the yarn in the areas of the deflection pin 10 is steered.

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  • - „The India Textile Journal" December 2007, „New high-speed concept for making bi-shrinkage yarns" [0002] - "The India Textile Journal" December 2007, "New high-speed concept for making bi-shrinkage yarns" [0002]

Claims (21)

Verfahren zum Herstellen von Feinstrumpfwaren auf einer Strickmaschine, bei dem in dem Gestrick wenigstens ein Garn abgestrickt wird, das durch äußere Einwirkung in seiner Länge dauerhaft veränderbar ist, wobei das Verfahren folgende Schritte beinhaltet: – Zuführen des Garnes auf einem Garnlaufweg von einer Spule oder einem Kops zu einer Strickstelle der Strickmaschine, wobei das Garn auf dem Garnlaufweg unter einer vorbestimmten Spannung gehalten wird und – Auslösen der Längenänderung des Garnes auf dem Garnlaufweg vor dessen Einlauf in die Strickstelle.Method for producing hosiery on a knitting machine, in which at least one in the knitted fabric Yarn is knitted by external action in its length is permanently changeable, whereby the procedure involves the following steps: - Respectively of yarn on a yarn run path from a spool or a cop to a knitting point of the knitting machine, wherein the yarn on the Garnlaufweg is kept below a predetermined voltage and - Trigger the change in length of the yarn on the yarn path before entering the knitting station. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn unter Erzeugung eines Volumeneffekts geschrumpft wird.Method according to claim 1, characterized in that that the yarn is shrunk to produce a volume effect. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn gelängt wird.Method according to claim 1, characterized in that that the yarn is lengthened. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Garn ein Mehrkomponentengarn verwendet wird, dass wenigstens eine in ihrer Länge dauerhaft veränderbare Garnkomponenten aufweist.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a multi-component yarn is used as the yarn is that at least one in their length permanently changeable yarn components having. Verfahren nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn auf dem Garnlaufweg verstreckt, und durch die Verstreckung eine Garnkräuselung oder Schlingenbildung ausgelöst wird.Method according to claim 2 or 4, characterized that the yarn is stretched on the Garnlaufweg, and by the drawing Garnelung or looping is triggered. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn bei der Verstreckung um etwa 20 bis 30%, insbesondere etwa 25%, gereckt wird.Method according to claim 5, characterized in that that the yarn in the drawing by about 20 to 30%, in particular about 25%, is stretched. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstreckung des Garns durch zwei auf dem Garnlaufweg im Abstand voneinander hintereinander angeordnete Garnliefervorrichtungen erfolgt, die das Garn mit unterschiedlichen Liefergeschwindigkeiten fördern.Method according to claim 5 or 6, characterized that the stretching of the yarn by two on the Garnlaufweg in Distance from one another arranged yarn delivery devices This takes the yarn at different delivery speeds promote. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass Garnliefervorrichtungen verwendet werden, die von dem Garn umschlungene, angetriebene Garnliefertrommeln aufweisen, die mit voneinander verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten umlaufen.Method according to claim 7, characterized in that that yarn feeding devices used by the yarn are used entwined, driven Garnliefertrommeln have, with rotate around each other different peripheral speeds. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Garnliefertrommeln der beiden Garnliefervorrichtungen mit voneinander verschiedener Drehzahl angetrieben werden.Method according to claim 8, characterized in that that the yarn supply drums of the two yarn feeding devices with be driven from each other different speed. Verfahren nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, die Verstreckung des Garns durch wenigstens eine Garnliefervorrichtung erfolgt, die zumindest eine von dem Garn umschlungene Fadenliefertrommel mit Bereichen von einander verschiedener Durchmesser aufweist.Method according to claim 2 or 4, characterized the stretching of the yarn by at least one yarn delivery device takes place, the at least one of the yarn looped thread supply drum having areas of mutually different diameter. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei Garnliefertrommeln unterschiedlichen Durchmessers aufweist, die aufweist koaxial zueinander angeordnet sind und mit gleicher Drehzahl angetrieben werden.Method according to claim 10, characterized in that that it has two yarn supply drums of different diameters, which are arranged coaxially with each other and at the same speed are driven. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn auf den Garnlaufweg durch eine Wärmbehandlungszone durchgeführt wird, in der es einer Wärmeeinwirkung ausgesetzt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the yarn on the Garnlaufweg by a heat treatment zone is carried out in which it is exposed to heat. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn in der Wärmebehandlungszone der Einwirkung eines Strahls eines gasförmigen Wärmeübertragungsmittels ausgesetzt wird.Method according to claim 12, characterized in that that the yarn in the heat treatment zone of the action a jet of gaseous heat transfer medium is suspended. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn in der Wärmebehandlungszone über ein Heizelement geführt wird.Method according to claim 13, characterized in that that the yarn in the heat treatment zone over a heating element is guided. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass als Heizelement ein von dem Garn umschlungenes beheiztes Element verwendet wird.Method according to claim 14, characterized in that that as a heating element wrapped by the yarn heated element is used. Verfahren nach den Ansprüchen 5 und 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn zusätzlich zu der Verstreckung einer Wärmebehandlung unterworfen wird.Process according to claims 5 and 12, characterized characterized in that the yarn in addition to the drawing is subjected to a heat treatment. Verfahren nach den Ansprüchen 7 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn über wenigstens eine beheizte Garnliefertrommel einer Garnliefervorrichtung geführt wird.Process according to claims 7 or 10, characterized characterized in that the yarn has at least one heated Garnliefertrommel a yarn feeding device is performed. Verfahren nach den Ansprüchen 7 und 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn in einem zwischen den beiden Garnlie fervorrichtungen liegenden Verstreckungsbereich einer Wärmeeinwirkung unterworfen wird.Process according to claims 7 and 12, characterized characterized in that the yarn fervorrichtungen in one between the two Garnlie lying stretching region subjected to heat becomes. Verfahren nach den Ansprüchen 4 und 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Mehrkomponentengarn während der eine Schrumpfung bewirkenden Wärmeeinwirkung unter einer vorbestimmten Spannung gehalten wird.Process according to claims 4 and 12, characterized characterized in that the multi-component yarn during the a shrinkage effecting heat action under a predetermined voltage is maintained. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Maß der die durch die Wärmeeinwirkung erzeugten Schrumpfung mechanisch begrenzt wird.Method according to claim 19, characterized that the measure of the by the heat effect produced shrinkage is mechanically limited. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrumpfung dadurch begrenzt wird, dass das Garn mittels zweier mit unterschiedlicher Umfangsgeschwindigkeit umlaufender, in Garnlaufrichtung voneinander beabstandeter und von dem Garn umschlungener Garnliefertrommeln gefördert wird, und die Wärmeeinwirkung in einem Garnlaufwegbereich bewirkt wird, der zwischen den beiden Garnliefertrommeln liegt.Method according to claim 20, characterized in that that the shrinkage is limited by the fact that the yarn two rotating at different peripheral speed, in Garnlaufrichtung spaced apart and entwined by the yarn Garnliefertrommeln is promoted, and the heat is effected in a Garnlaufwegbereich, the between the two Garnliefertrommeln lies.
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