DE2302152A1 - TEXTILE SUBSTITUTE AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING - Google Patents
TEXTILE SUBSTITUTE AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURINGInfo
- Publication number
- DE2302152A1 DE2302152A1 DE19732302152 DE2302152A DE2302152A1 DE 2302152 A1 DE2302152 A1 DE 2302152A1 DE 19732302152 DE19732302152 DE 19732302152 DE 2302152 A DE2302152 A DE 2302152A DE 2302152 A1 DE2302152 A1 DE 2302152A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rows
- fabric web
- fabric
- web
- warp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B23/00—Flat warp knitting machines
- D04B23/10—Flat warp knitting machines for knitting through thread, fleece, or fabric layers, or around elongated core material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2503/00—Domestic or personal
- D10B2503/04—Floor or wall coverings; Carpets
- D10B2503/041—Carpet backings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
PatentanwältePatent attorneys
Prof.Dr.-rns. Robert Mefcfau Dipi.-ing. Gustav Me Ida u ng. O. ElbertzhagertProf.Dr.-rns. Robert Mefcfau Dipi.-ing. Gustav Me Ida u ng. O. Elbertzhübers
483 eütereloh 1, Vennstr. 9, Poetfach 254O Terefon: C0324O 23454 + 26Ϊ4Τ483 eütereloh 1, Vennstr. 9, Poetfach 254O Terefon: C 0324 O 23454 + 26Ϊ4Τ
Datumdate
Unser Zeichen g 48O E/lttlOur symbol g 48O E / lttl
Firmacompany
Scott & Fyfe LimitedScott & Fyfe Limited
Scotscraig Linen Works, TayportScotscraig Linen Works, Tayport
Die Priorität der britischen Patentanmeldung Nr. 2604/72 vom
19. Januar 1972 wird in Anspruch genommen.The priority of UK Patent Application No. 2604/72 dated
January 19, 1972 is claimed.
Textilersatzstoff und Verfahren zu seiner HerstellungTextile substitute and process for its manufacture
Die Erfindung bezieht sich auf einen ungewebten Textilersatzstoff und auf ein' Verfahren zu seiner Herstellung.The invention relates to a non-woven textile substitute and to a process for its manufacture.
In der Vergangenheit wurde ausschließlich Jutegewebe als Deck-
und Untergewebe verwendet. So wurde es zum Beispiel als Material zum Einsacken und als Teppichunterlagen gebraucht, was besondersIn the past, only jute fabric was used as a cover
and sub-fabric used. For example, it was used as a material for bagging and as a carpet underlay, something special
309830/0926309830/0926
— ο _■- ο _ ■
darauf beruht, daß Jute Eigenschaften wie Stärke, Widerstandsfestigkeit und Dauerhaftigkeit besitzt, die bei vielen Anwendungen wünschenswert sind. Zusätzlich hat Jute noch den Vorzug, daß sie verhältnismäßig billig und ziemlich leicht zu gewinnen ist. Jedoch diese letzteren Vorzüge sind begreiflicherweise entfallen, womit gesagt werden soll, daß in der Versorgung mit Jute ein Nachlaß eingetreten ist.is based on the fact that jute has properties such as strength and resistance and has durability that is common to many applications are desirable. In addition, jute has the advantage of being relatively cheap and fairly easy to obtain is. However, these latter advantages are understandably omitted, which is to say that in the supply of Jute a discount has occurred.
Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Austauschstoff für verhältnismäßig grobgewebte Textilien, wie zum Beispiel Jutegewebe, zu schaffen.It is therefore the object of the present invention to provide a substitute material for relatively coarsely woven textiles such as jute fabric.
Erfindungsgemäß ist ein solcher (non-woven) Textilaustauschstoff gekennzeichnet durch eine in Querrichtung gekräuselte Stoffbahn aus einem faserigen Material mit Kettreihen aus Heftfaden, die zur Verstärkung der Stoffbahn in deren Längsrichtung verlaufen.Such a (non-woven) textile substitute is according to the invention characterized by a transversely crimped length of fabric made of a fibrous material with warp rows made of stitching thread, which run in the longitudinal direction to reinforce the length of fabric.
Besonders vorteilhaft ist dabei, wenn die gekräuselte, faserige Stoffbahn aus Kreppapier besteht.It is particularly advantageous if the crimped, fibrous web consists of crepe paper.
Weiterhin ist von Vorteil, wenn die Kettreihen als Strickmaschen ausgebildet sind.It is also advantageous if the warp rows are knitted stitches are trained.
Ferner ergibt sich ein Vorteil nach der Erfindung durch verstärkende Querfäden, die auf einer Seite der Stoffbahn mittels derFurthermore, there is an advantage according to the invention through reinforcing Cross threads on one side of the fabric by means of the
3 09830/09263 09830/0926
Kettreihen befestigt sind.Rows of chains are attached.
Nach der Erfindung wird weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines (non-woven) Textilaustauschstoffes in Vorschlag gebracht, es ist gekennzeichnet durch Einbinden von Fadenmaschen in eine guerwärts gekräuselte und längswärts dehnbare, faserige Stoffbahn, indem sich in Längsrichtung der Stoffbahn erstreckende und eine Kettung bildende Maschenreihen zur Verstärkung der Stoffbahn angeordnet werden.According to the invention, a method for producing a (non-woven) textile substitute is also proposed, It is characterized by tying thread loops into a crosswise crimped and longitudinally stretchable, fibrous fabric web by extending in the longitudinal direction of the fabric web and rows of stitches forming a warp are arranged to reinforce the fabric web.
Hierbei ist von besonderem Vorteil, wenn als gekräuselte Stoffbahn Kreppapier verwendet wird.It is particularly advantageous here if as a crimped length of fabric Crepe paper is used.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Maschenbindung der Stoffbahn auf einer Näh-Strick-Maschine erzeugt wird, wobei die Längsreihen eine Strickmaschenform erhalten.Another advantage is that the stitch weave of the fabric web is produced on a sewing-knitting machine, the Long rows obtained a knitting stitch shape.
Ferner ist vorteilhaft, wenn auf eine Seite der Stoffbahn Querfäden aufgebracht und durch die in Längsrichtung verlaufenden Maschenreihen befestigt werden.It is also advantageous if transverse threads on one side of the fabric web applied and fastened by the rows of stitches running in the longitudinal direction.
Ein weiterer Vorteil nach der Erfindung ergibt sich dadurch, daß zumindest auf die längsweise verlaufenden Maschenreihen Acrylharz aufgetragen wird.Another advantage of the invention results from that acrylic resin is applied at least to the longitudinal mesh rows.
Nach der Erfindung erhält man einen billigen "non-woven" Stoff,According to the invention, a cheap "non-woven" fabric is obtained,
-A-3 0 9 8 3 0/0926 -A- 3 0 9 8 3 0/0926
mit etwa der spezifischen Masse, der Festigkeit und Dauerhaftigkeit eines Jutegewebes, welches dadurch leicht ersetzt werden kann, überdies erleichtert die Maschenbindung der Stoffbahn die Befestigung des Stoffes an einer benachbarten Stofflage bei der Bildung von geschichteten Stoffen. Dies beruht auf der Raffung, die eine faltige Oberfläche zur Folge hat, so daß sich die benachbarten Stofflagen leicht ineinander verkeilen können.with about the specific mass, strength and durability a jute fabric, which can be easily replaced, and the stitch weave of the fabric makes it easier Attachment of the fabric to an adjacent layer of fabric when forming layered fabrics. This is due to the gathering, which results in a wrinkled surface so that the adjacent layers of fabric can easily wedge into one another.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung eine schaubildliche Ansicht eines Teils eines erfindungsgemäß durch Maschen gebundenen Stoffes in vergrößerter Darstellung.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing using an exemplary embodiment. The drawing shows a schematic representation of a perspective view of part of a fabric bound by meshes according to the invention in an enlarged view.
Ein geschichteter Bodenbelag der beispielsweise als Teppichunterlage gebraucht wird, besitzt eine Grundschicht eines "nonwoven" Materials gemäß der Erfindung und wie es in der Zeichnung dargestellt ist, auf die eine Schicht von geschäumtem, synthetischem Gummi mit gerippter Gestalt, beispielsweise mittels eines Klebers, aufgebracht wird.A layered floor covering, for example, as a carpet underlay is used, has a base layer of a "nonwoven" material according to the invention and as it is in the drawing is shown, on which a layer of foamed synthetic rubber with a ribbed shape, for example by means of an adhesive is applied.
Die erfindungsgemäß ausgebildete Stoffbahn 1 ist aus einer Lage von Kreppapier gebildet, hierbei handelt es sich um Papier mit querweise verlaufenden Kräuselungen oder Falten 2, die während seiner Herstellung gebildet werden. Hierdurch ist die Stoffbahn in ihrer Längsrichtung dehnbar, und das Papier kann beispiels-The fabric web 1 designed according to the invention is formed from a layer of crepe paper, this being paper with transverse ripples or folds 2 formed during its manufacture. This is the web of fabric stretchable in their longitudinal direction, and the paper can be for example
309830/0926309830/0926
weise in ungekräuseitern Zustand ein Gewicht von 60 Gramm pro Quadratmeter haben, welches dann auf 80 Gramm pro Quadratmeter anwächst, sobald es gekreppt ist. Es kann jedoch ebenso Papier mit anderem Gewicht verwendet werden. Ein geeignetes Kreppapier erhält man unter der Handelsbezeichnung "crepe-Kraft paper", und vorzugsweise ist das Papier auf Wasserfestigkeit und Feuerfestigkeit behandelt. In gleicher Weise können dem Stoff auch andere günstige Eigenschaften durch eine geeignete Behandlung gegeben werden.wise in the uncured condition a weight of 60 grams each Square meters, which then grows to 80 grams per square meter as soon as it is creped. However, it can also be paper be used with a different weight. A suitable crepe paper is available under the trade name "crepe-Kraft paper", and preferably the paper is treated for water resistance and fire resistance. In the same way you can also use the substance other favorable properties can be given by a suitable treatment.
Die Kreppapierbahn 1 ist durch Fadenschlingen gebunden, so daß Heft- oder Maschenreihen 3 sich in ihrer Längsrichtung erstrecken. Diese Richtung verläuft quer zu den Kräuselungen oder Faltungen 2, und die Schlingen 3 halten im wesentlichen das Papier 1 in seinem gekräuselten Zustand. Die Längsreihen 3, welche die Gestalt eines Kettenstichs haben, wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, setzen sich zu einem Netz von verstärkenden Kettfäden zusammen, wobei die Schlaufen 4 des Gewirkes auf einer, nämlich der Außenfläche 6 der Stoffbahn angeordnet sind. Zugleich sind auf der anderen, inneren Seite 7 der Stoffbahn 1 Querfäden 5 aufgelegt und werden durch die Kettstiche 3 festgehalten, dabei können Alternativ dazu die Kettfäden 5 auch auf der äußeren Fläche 6 der Stoffbahn 1 angeordnet werden. Das Anbringen der Querfäden 5 und Einschlingen der Kettfäden 3 in das Kreppapier 1 erfolgt mittels einer Näh-Strick-Maschine, wie beispielsweise mit einer solchen Maschine,die unter dem registrierten Handels-The crepe paper web 1 is bound by thread loops, so that stitching or stitch rows 3 extend in their longitudinal direction. This direction is transverse to the crimps or folds 2, and the loops 3 essentially hold the paper 1 in its curled state. The longitudinal rows 3, which have the shape of a chain stitch, as can be seen from the drawing is, put together to form a network of reinforcing warp threads, the loops 4 of the knitted fabric on one, namely the outer surface 6 of the fabric web are arranged. At the same time there are transverse threads 5 on the other, inner side 7 of the fabric web 1 and are held in place by the warp stitches 3; as an alternative to this, the warp threads 5 can also be placed on the outer Surface 6 of the fabric web 1 are arranged. Attaching the transverse threads 5 and looping the warp threads 3 into the crepe paper 1 is done by means of a sewing-knitting machine, such as with such a machine, which is under the registered trade
309830/0926309830/0926
namen "Malimo" käuflich ist. Das verwendete Garn ist vorzugsweise Nylon 250 Denier, und in diesem Beispiel sind fünf Kettfaden oder -garne pro Zoll mit zehn Querfäden pro Zoll verwandt. Eine Gummimasse ist auf die Innenseite 7 der gekräuselten Stoffbahn aufgebracht. Die Kräuselungen 2 des Papiers 1 sorgen für die gewünschte Stärke und Starrheit der Stoffbahn, während die Kettung 3 und die Querfäden 2 die erforderliche Widerstandsfähigkeit sicherstellen. Die Fähigkeit des Kreppapiers 1, sich in Längsrichtung dehen zu können, ermöglicht ein Durchstehen des Papiers, ohne das es reißt und ohne das andererseits die Näh-Strick-Maschine beschädigt wird.name "Malimo" is for sale. The yarn used is preferable 250 denier nylon, and in this example, five warp threads or yarns per inch are related to ten cross threads per inch. One Rubber compound is applied to the inside 7 of the crimped length of fabric. The crimps 2 of the paper 1 provide the desired Strength and rigidity of the fabric web, while the warp 3 and the transverse threads 2 the necessary resistance to ensure. The ability of the crepe paper 1 to be able to stretch in the longitudinal direction enables it to stand through Paper without it tearing and without the sewing-knitting machine on the other hand damaged.
Eine Deckschicht von Acrylharz ist allein auf das Kettgarn auf der Oberseite 6 beispielsweise mittels eines Roll-Spenders aufgetragen. In ähnlicher Weise kann Harz auch auf beide Garne, nämlich die Kettfäden und die Querfäden, auf der Oberfläche 7 der Stoffbahn 1 aufgetragen sein.A cover layer of acrylic resin is applied solely to the warp yarn on the upper side 6, for example by means of a roll dispenser. In a similar way, resin can also be applied to both yarns, namely the warp threads and the transverse threads, on the surface 7 be applied to the fabric web 1.
Das vorbeschriebene, eingebundene Kreppapier kann natürlich auch zu anderen Zwecken als beispielsweise als Teppichunterlage Verwendung finden. Zum Beispiel ist in einer weiteren Ausbildung der Erfindung mittels Kettfäden und Querfäden verstärktes Krepppapier, wie es vorstehend beschrieben ist, als Umwicklung für elektrische Kabel verwendet, die für eine Verlegung im Erdboden bestimmt sind. Jedoch findet in diesem Falle ein schwereres Kreppapier mit einem Gewicht von 94 Gramm pro Quadratmeter inThe above-described, bound crepe paper can of course also be used for purposes other than, for example, as a carpet underlay Find. For example, in a further embodiment of the invention, crepe paper reinforced by means of warp threads and transverse threads, as described above, used as a wrapping for electrical cables intended for laying in the ground are determined. However, in this case, a heavier crepe paper with a weight of 94 grams per square meter is used
3 0 9830/09263 0 9830/0926
ungekräuseitern Zustand und 136 Gramm pro Quadratmeter in gekräuseltem Zustand Verwendung. In diesem Falle braucht das Kreppapier nicht wasserfest zu sein. Ebenso sind zehn Kettfaden pro Zoll vorhanden (mit zehn Querfäden pro Zoll wie vorher auch), und das eingeschlungene Kreppapier ist mit Bitumen als Schutzmittel abgedeckt.uncrimped condition and 136 grams per square meter in crimped State of use. In this case, the crepe paper does not need to be waterproof. Likewise, ten warp threads are per Inches available (with ten cross threads per inch as before), and the wrapped crepe paper is covered with bitumen as a protective agent.
Es ist verständlich, daß weitere Abwandlungen des vorstehend beschriebenen, eingebundenen Kreppapiers möglich sind. Insbesondere können die längsweise verlaufenden, nach Art eines Gestrickes angeordneten Reihen 3 auch in einem anderen Muster,wie dem, das in der Zeichnung dargestellt ist, angeordnet sein, so zum Beispiel im Trikot-Stich.It is understood that further modifications of the above-described, embedded crepe paper are possible. In particular, the lengthwise, in the manner of a knitted fabric arranged rows 3 can also be arranged in a different pattern, such as that shown in the drawing, so for Example in the jersey stitch.
Während nach den vorbeschriebenen Beispielen Kreppapier benutzt wird, ist es auch möglich, daß an seiner Stelle ein anderes, aus gebundenen Fasern bestehendes Material verwendet wird.While crepe paper is used according to the examples described above, it is also possible that another, material made of bonded fibers is used.
Der vorstehend beschriebene "non-woven" Textilaustauschstoff ist besonders geeignet für einen Ersatz von gewebten Juteeinlagen in mehrschichtigen Anordnungen.The "non-woven" textile substitute described above is particularly suitable for replacing woven jute inlays in multilayer arrangements.
Weiterhin kann anstelle einer Kräuselung in einer einzigen Richtung das Kreppapier auch kreuzende Faltungen besitzen, und um jeden Zweifel zu vermeiden, wird noch bemerkt, daß für Zwecke der vorliegenden Erfindung solch eine Kräuselanordnung auchFurthermore, instead of crimping in a single direction, it can be used the crepe paper also have criss-cross folds, and for the avoidance of doubt it is noted that for purposes of the present invention also includes such a curling arrangement
309830/0926309830/0926
Querfaltungen und sogar schräg zu den Seitenkanten des Papiers oder senkrecht dazu verlaufende Faltungen haben kann.Cross folds and even oblique to the side edges of the paper or folds perpendicular thereto.
309830/0 926309830/0 926
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB260472A GB1422940A (en) | 1972-01-19 | 1972-01-19 | Nonwoven sheet material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2302152A1 true DE2302152A1 (en) | 1973-07-26 |
Family
ID=9742500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732302152 Pending DE2302152A1 (en) | 1972-01-19 | 1973-01-17 | TEXTILE SUBSTITUTE AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU470131B2 (en) |
BE (1) | BE794315A (en) |
DE (1) | DE2302152A1 (en) |
FR (1) | FR2178565A5 (en) |
GB (1) | GB1422940A (en) |
IE (1) | IE37055B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0224327A1 (en) * | 1985-10-25 | 1987-06-03 | Scott & Fyfe Limited | Composite sheet material |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2212823B (en) * | 1987-11-24 | 1991-09-04 | Scott & Fyfe Ltd | Stiched crepe paper suitable for use as a backing material for carpet underlay. |
GB9114472D0 (en) * | 1991-07-04 | 1991-08-21 | Scott & Fyfe Ltd | Composite sheet material |
GB9913537D0 (en) * | 1999-06-10 | 1999-08-11 | Scott & Fyfe Ltd | Improvements in non-woven sheet material |
EP1070778A1 (en) * | 1999-07-12 | 2001-01-24 | Wattex | Method for the production of a reinforced non-woven material and products obtained with this method |
-
1972
- 1972-01-19 GB GB260472A patent/GB1422940A/en not_active Expired
-
1973
- 1973-01-04 IE IE1173A patent/IE37055B1/en unknown
- 1973-01-05 AU AU50819/73A patent/AU470131B2/en not_active Expired
- 1973-01-17 DE DE19732302152 patent/DE2302152A1/en active Pending
- 1973-01-18 FR FR7301741A patent/FR2178565A5/en not_active Expired
- 1973-01-19 BE BE794315D patent/BE794315A/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0224327A1 (en) * | 1985-10-25 | 1987-06-03 | Scott & Fyfe Limited | Composite sheet material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU470131B2 (en) | 1976-03-04 |
BE794315A (en) | 1973-05-16 |
IE37055B1 (en) | 1977-04-27 |
IE37055L (en) | 1973-07-19 |
AU5081973A (en) | 1974-07-11 |
GB1422940A (en) | 1976-01-28 |
FR2178565A5 (en) | 1973-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007050489A1 (en) | Textile sheet material, in particular textile fabric, having shrink properties, its use and products made therewith | |
DE69807286T2 (en) | Iron-in interlining made from filaments of large titers | |
DE1917848B2 (en) | Process for the production of a non-woven textile web | |
DE2943235C1 (en) | Adhesive or adhesive tape for connecting fabric parts | |
DE2361864A1 (en) | MANUFACTURE OF NON-WOVEN FABRIC THROUGH SEWING | |
DE3014040C2 (en) | Elastic leno fabric | |
DE19530928C2 (en) | Composite part made of knitted fabric | |
DE2603855A1 (en) | FABRIC FOR THE MANUFACTURE OF REINFORCING INSERTS FOR CLOTHES | |
DE2302152A1 (en) | TEXTILE SUBSTITUTE AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING | |
DE69913586T2 (en) | Manufacturing method of a reinforcement insert for garments, reinforcement insert, and applications | |
DE1560759A1 (en) | Process for the production of a strip or sheet material | |
DE7800948U1 (en) | COMPOSITE MESH | |
DE2337335A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING RUG RUGS | |
DE2419423A1 (en) | NON-WOVEN TEXTILE FABRIC AND METHOD FOR ITS MANUFACTURING | |
CH626670A5 (en) | Elastic bandage | |
DE2332492A1 (en) | Non-woven garment interlining material - of non-woven fabric base to carry applied fibre strands and standing threads | |
AT362042B (en) | LARGE KNITWEAR AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
DE7604392U1 (en) | ELASTIC NON-WOVEN LINING | |
AT222593B (en) | Fabrics made from thermoplastics | |
DE2017103C3 (en) | Method of making hair yarn | |
DE29618285U1 (en) | Voluminous cleaning cloth | |
EP3022087B1 (en) | Substructure for a floor mat | |
AT285798B (en) | Process for the production of tubes of goods from paper yarn | |
DE1285089B (en) | Process for the production of a textile material which consists of a bonded fiber fleece | |
EP3959366A1 (en) | Knitted velour fabric |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHW | Rejection |