DE1811974A1 - Mischwerkstoff zur Herstellung gegossener oder gespritzter Gegenstaende - Google Patents

Mischwerkstoff zur Herstellung gegossener oder gespritzter Gegenstaende

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DE1811974A1
DE1811974A1 DE19681811974 DE1811974A DE1811974A1 DE 1811974 A1 DE1811974 A1 DE 1811974A1 DE 19681811974 DE19681811974 DE 19681811974 DE 1811974 A DE1811974 A DE 1811974A DE 1811974 A1 DE1811974 A1 DE 1811974A1
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TURNWALD GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0013—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fillers dispersed in the moulding material, e.g. metal particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2511/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2401/00 - B29K2509/00, as filler
    • B29K2511/14—Wood, e.g. woodboard or fibreboard

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Description

  • Mischwerkstoff zur Herstellung gegossener oder gespritzter Gegenstande Die Erfindung betrifft einen Mehrkomponenten-ierkstoff zur Verwendung bei der Herstellung gegossener oder gespritzter Gegenstände.
  • Auf dem Gebiet des Gießens oder Spritzens von Gegenstanden haben die ##nststoffe, insbesondere die thermoplastischen Kunststoffe, in den letzten Jahren eine erhebliche Verbreitung erfahren. Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Verbesserung der Kllnst stoffeigenschaften sowohl beim Verarbeitungsvorgang ale auch beim fertigen Erzeugnis in Beziehung zu einem für die Massenproduktion günstigen Werkstoffpreis.
  • Wenn eine Verminderung der Werkstoffkosten durch Beeinflussung der Volumen-Formgebung der zu erstellenden Gegenstände nicht mehr möglich erscheint, sind weitere Einsparungen nur noch durch Reduzierung des spezifischen Materialpreises möglich. So ist es beka=-t, dem Werkstoff Polyäthylenkreide beizugeben, um ein Ausgangsmaterial zu strecken. Dadurch wird das fertige Erzeugnis jedoch verschlechtert. Es ist auch bekannt, die Festigkeitseigenschaften von thermoplastischen Kunststoffen durch die Mitverwendung von Glasfasern zu verbessern. Derartige Gemische sind jedoch einem Spritzvorgang im allgemeinen nicht unmittelbar zugänglich und stellen auch keine Reduzierung der spezifischen Materialkosten dar. Erwähnt sei auch noch die in der Möbelindustrie üblich gewordene Vermengung von Holzspänen mit aushärtendem Kunststoff (Polyester), welche jedoch anderen Anwendungsgebieten vorbehalten ist.
  • Demgegenüber wird erfindungsgemäß als Werkstoff für Gieß- und Spritzanwendungen eine Mischung von thermoplastischem Kunststoff und Holzpartikeln vorgeschlagen. Hierbei kann das Holz in AbhängSF keit von der Größe und Formgebung der anzufertigenden Gegenstände, beispielsweise in Form von feinen Spänen, Häcksel, Flocken oder Mehl beigegeben werden.
  • Bei geeigneter Abstimmung zwischen Formgebung und Größe der zu fertigenden Gegenstände einerseits und der mittleren Teilchengröße der Beimengung andererseits zeigt es sich als durchaus möglich, ein Volumenverhältnis von 1:1 zu verarbeiten. Mit dem neuen Verfahren läßt sich nicht nur eine augenfällige Ersparnis an Kunst-Goff-Grundmaterial, sondern auch ein verbessertes Elastizitätsverhalten des Fertigproduktes erreichen.
  • Durch die vorgeschlagene Mischung ließ sich ferner eine gesteigerte Verarbeitungsgeschwindigkeit erzielen, da die spezifische Wârme der Mischung kleiner als die der Kunststoffkomponente selbst ist, wodurch kürzere Abkühlzeiten auftreten. Ein an der Oberfläche der Werkstücke auftretender Mustereffekt kann durch entsprechende Farbwahl der Kunststoff- oder Holzkomponente weitgehend unterdrückt oder betont werden, wobei sich eine der Fließrichtung des Kunststoffes entsprechende Musterung ergibt, die gegebenenfalls durch Wahl des Anspritzpunktes beeinflußbar mst.
  • Patentans#üche

Claims (10)

  1. Patentansprüche: 1. Mischwerkstoff zum Gießen oder Spritzen von Formteilen, g ek e n n z e i c h n e t durch eine Mischung von thermoplastischem Kunststoff.mit Holzteilchen.
  2. 2. Werkstoff nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, d a ß das Holz in Form feiner Späne zugesetzt ist.
  3. 3. Werkstoff nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, d a ß das Holz in Form von Sägemehl zugesetzt ist.
  4. 4. Werkstoff nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, d a B das beigefügte Holz in an sich bekannter Weise gegen Verwitterung behandelt ist.
  5. 5. Werkstoff nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, d a ß die Holzteilchen zur Erzielung optischer Effekte gefärbt sind.
  6. 6. Formteil, welches durch einen Gieß- oder Spritzvorgang gewonnen ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a ß der Ausgangswerkstoff eine Mischung aus thermoplastischem Kunststoff und Holzteilchen ist.
  7. 7. Formteil nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, d a ß das Holz in Form feiner Späne zugesetzt ist.
  8. 8. Formteil nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, d a ß das Holz in Form von Sägemehl zugesetzt ist.
  9. 9. Formteil nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t, d a B das beigemischte Holz in an sich bekannter Weise gegen Verwitterung behandelt ist.
  10. 10. Formteil nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z eichn e t,daß die Splzteilchen zur Erzielung optischer Effekte gefärbt sind.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2402976A1 (de) * 1974-01-22 1975-07-24 Paturle Sa Ets Konstruktionsmaterial sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
FR2413205A1 (fr) * 1977-12-29 1979-07-27 Oreal Procede de moulage par injection de pieces a partir d'un melange de polypropylene et de sciure de bois
WO1990014937A1 (en) * 1988-02-17 1990-12-13 Livingston & Doughty Limited Footwear production

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FR2413205A1 (fr) * 1977-12-29 1979-07-27 Oreal Procede de moulage par injection de pieces a partir d'un melange de polypropylene et de sciure de bois
WO1990014937A1 (en) * 1988-02-17 1990-12-13 Livingston & Doughty Limited Footwear production

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