DE1806261B1 - Drying device for an in-line rotogravure printing machine that can be operated in two directions of rotation - Google Patents
Drying device for an in-line rotogravure printing machine that can be operated in two directions of rotationInfo
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- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
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- B41F23/0403—Drying webs
- B41F23/0423—Drying webs by convection
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Description
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Trocken- richtungen sind fest angeordnet und nicht zusammenThe invention relates to a drying device is fixed and not together
einrichtung für eine in zwei Drehrichtungen zu be- mit dem eigentlichen Trockner verschwenkbar,device for swiveling the actual dryer in two directions of rotation,
treibende Rotationstiefdruckmaschine in Reihenbau- In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele derdriving rotogravure printing machine in series construction- In the drawing are exemplary embodiments of the
art mit über den Druckwerken angeordneten Flach- Erfindung dargestellt. Es zeigt trocknern. 5 F i g. 1 eine Druckmaschine mit fünf Druckwerken,art shown with arranged over the printing units flat invention. It shows drying. 5 F i g. 1 a printing press with five printing units,
Bei der Verwendung von Trommeltrocknern in eingestellt für zwei Farben Schön- und drei FarbenWhen using drum dryers in set for two colors beautiful and three colors
Rotationstiefdruckmaschinen in Reihenbauart berei- Widerdruck,Rotogravure printing machines in series design ready for reverse printing,
tet die Umstellung von Schön- auf Widerdruck bei Fig. 2 eine Druckmaschine mit vier Druckwerken,The changeover from perfecting to perfecting in Fig. 2 is a printing press with four printing units,
gleicher Ausbildung der Druckwerke und der Trock- eingestellt für zweimal eine Farbe Schön- und zweiner, d. h. der Drehrichtungswechsel der Aggregate, io mal eine Farbe Widerdruck,the same design of the printing units and the drying set for two one color beautiful and two, d. H. the change of direction of rotation of the aggregates, OK times one color reverse print,
zwar keine.,besonderen Schwierigkeiten, jedoch wird Fig. 3 eine Trockenvorrichtung mit der Papierder Papierweg dabei nicht unwesentlich verlängert, führung schematisch im Schnitt, und die Konstanthaltung der Trommelumfangs- F i g. 4 eine andere Ausführung der Trockenvorgeschwindigkeit erfordert einen zusätzlichen Auf- richtung in der gleichen Darstellung, wand. 15 Die in F i g. 1 dargestellte Tiefdruckmaschine be-Es sind auch Tiefdruckmaschinen in Reihenbauart steht aus zwei als Schöndruckwerke 1 und 2 und den bekannt mit Flachtrocknern über den Druckwerken, drei als Widerdruckwerke 3, 4, 5 geschalteten Einheibei denen die eine Hälfte der Druckwerke spiegel- ten, wobei die Papierbahn 6 zwischen den Druckwerbildlich zu der anderen ausgebildet ist. Außer einem ^6n 2 und 3 zugeführt wird. Die als Flachtrockner unnötig langen Papierweg hat diese Ausführung auch ao ausgebildeten Trockeneinrichtungen 7 bis 11 sind den Nachteil, daß eine Umstellung einzelner Druck- oberhalb der eigentlichen Druckwerke angeordnet, werke auf eine andere Drehrichtung nur möglich ist, und ZWar unter einem spitzen Winkel zur Druckwenn die Lage der Trockner verändert wird. In der werksebene E, wobei die Schwerpunkte 5 derselben Praxis ist eine solche Maßnahme jedoch nicht ohne zweckmäßigerweise in dieser Ebene liegen. Wie aus weiteres und nur mit großem Zeitaufwand möglich. a5 der Zeichnung zu erkennen ist, sind die Trockner 7, 8 Um dies zu verhindern, ist bei Tiefdruckmaschinen zur Ebene E nach links geneigt, während die Trockin Reihenbauart mit Flachtrocknern auch bereits be- ner 9, 10, 11 der Widerdruckwerke nach rechts zur kannt, die Druckwerke mit den Trocknern alle gleich Ebene E geneigt verlaufend angeordnet sind. Die Zuauszubilden und durch Verschieben einer aus Wende- fuhr der Trockenluft erfolgt dabei jeweils von der stangen und einer Zugwalze bestehenden Einrichtung 30 Oberseite durch ein Gebläse 12, 13, 14, 15, 16 und die Zahl der Schön- und Widerdruckwerke zu variie- das Abführen der Luft durch die biegsamen Rohrren. Bei einer solchen Anordnung ist es jedoch leitungen 17 bis 21. Die Papierbahn 6 wird zunächst schwierig, die Papierbahn nach den Wendestangen über die Walzen 22, 23 geführt, ehe das Bedrucken wieder genau ins Seitenregister und auf Geradelauf der Vorderseite im Druckwerk 1 erfolgt. In geringem zu bringen. 35 Abstand vom Druckwerk wird die Bahn dann über Zur Behebung der erwähnten Mängel wird bei die Walze 24 geführt, bevor sie in den Trockner 7 einer Rotationstiefdruckmaschine der eingangs er- eintritt, wo auf die bedruckte Seite von schräg oben wähnten Art nach der Erfindung vorgeschlagen, die die Trockenluft aufgeblasen wird. Nachdem die Flachtrockner unter einem spitzen Winkel zur Druck- Papierbahn über die Kühlwalzen 25, 26 und eine werksebene und um dieselbe schwenkbar anzuordnen. 40 Anzahl Papierleitwalzen 27 geleitet ist, erfolgt der Vorzugsweise werden dabei die Trockenvorrichtun- zweite Schöndruck im Druckwerk 2 und die Trockgen unter etwa 30° zur Vertikalen und um etwa 120° nung im Trockner 8. Nach Führung der Bahn über schwenkbar angeordnet und die Schwerachse des eine Kühlwalze 28 und Umlenkwalzen 29, 30 sowie Trockners in die Druckwerksebene gelegt. Die Flach- eine Anzahl Papierleitwalzen 31 gelangt die Bahn in trockner selbst können dabei in beliebiger bekannter 45 das erste Widerdruckwerk 3, und zwar im gezeigten Weise ausgebildet sein und sind erfindungsgemäß mit Fall von rechts, um nach Passieren der Walze 32 in einer Einrichtung zum Papierführen in einem Gehäuse den Trockner 9 einzutreten, wo auf den frischen angeordnet, wobei die Papierführung und der Flach- Widerdruck wiederum von schräg oben die Trockentrockner leicht lösbar miteinander verbunden sind. luft aufgeblasen wird. Nach Passieren des Trock-Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist das 50 ners 9 und zweier Kühlwalzen wird die Bahn in der Umstellen eines Druckwerks auf die entgegengesetzte gleichen Weise dem Druckwerk 4 mit dem Trockner Drehrichtung in kurzer Zeit zu verwirklichen, wobei 10 und anschließend dem Druckwerk 5 und dem wegen des geringen Abstandes zwischen Druckwerk Trockner U zugeführt, um bei 33 die Druckmaschine und Trockner und durch das Ansaugen der Frischluft auf zwei Seiten zwei- bzw. dreifach bedruckt die zwischen den Druckwerken eine Verunreinigung der 55 Maschine zu verlassen.no particular difficulties, however, Fig. 3 shows a drying device with which the paper path is not insignificantly lengthened, guidance is shown schematically in section, and the drum circumference is kept constant. 4 Another embodiment of the drying forward speed requires an additional straightening in the same illustration, wall. 15 The in F i g. The intaglio printing press shown 1 be-are also rotogravure printing presses in serial type s TEHT of two as a recto printing units 1 and 2 and known with flat dryers on the printing units, three connected as perfecting printing units 3, 4, 5 Einheibei which the mirror-t one half of the printing units en, the paper web 6 being formed between the printing images in relation to the other. Except a ^ 6n 2 and 3 is fed. The unnecessarily long paper path as a flat dryer has this design also ao trained drying devices 7 to 11 are the disadvantage that a changeover of individual printing is arranged above the actual printing units, works to a different direction of rotation is only possible, and ZW ar at an acute angle to Pressure when the position of the dryer is changed. In the plant level E, where the focus 5 is the same practice, however, such a measure is not without expediently in this level. As if from further afield and only possible with a large investment of time. a5 of the drawing can be seen, the dryer 7, 8 In order to prevent this, is inclined in gravure printing machines to the plane E to the left, while the Trockin serial type with a flat-driers already sawn he n 9, 10, 11 of the perfecting printing works to the right to knows, the printing units with the dryers are all arranged inclined at the same level E. The addition and displacement of a turning drive of the drying air is carried out from the top side of the rod and a draw roller by a fan 12, 13, 14, 15, 16 and the number of perfecting units to vary the discharge the air through the flexible reeds. In such an arrangement, however, there are lines 17 to 21. The paper web 6 is initially difficult, the paper web is guided after the turning bars over the rollers 22, 23 before the printing takes place again exactly in the side register and straight on the front side in the printing unit 1. To bring in little. 35 distance from the printing unit, the web is then over. To remedy the defects mentioned, the roller 24 is guided before it enters the dryer 7 of a rotogravure printing machine at the beginning, where on the printed side of the type mentioned diagonally above, according to the invention, which the dry air is inflated. After the flat dryer at an acute angle to the printing paper web over the cooling rollers 25, 26 and a plant level and pivotable about the same. 40 number of paper guide rollers 27 is passed, the drying device is preferably carried out in the printing unit 2 and the drying at about 30 ° to the vertical and about 120 ° in the dryer 8 a cooling roller 28 and deflection rollers 29, 30 and dryer placed in the printing unit level. The flat a number of paper guide rollers 31, the web arrives in the dryer itself can be designed in any known 45 the first perfecting unit 3, specifically in the manner shown and are according to the invention with a case from the right to guide after passing the roller 32 in a device for paper to enter the dryer 9 in a housing, where arranged on the fresh, the paper guide and the flat reverse printing in turn, the dryer dryer are easily detachably connected to one another from obliquely above. air is inflated. After passing the drying, the measures according to the invention are the 50 ners 9 and two cooling rollers, the web will be implemented in the changeover of a printing unit in the opposite same way as the printing unit 4 with the dryer direction of rotation in a short time, with 10 and then the printing unit 5 and the dryer U supplied because of the small distance between the printing unit, in order to leave the printing machine and dryer at 33 and by sucking in fresh air on two sides two or three times printed on the between the printing units, a contamination of the 55 machine.
Luft durch austretende Lösungsmittel weitgehend Die Drehrichtung der Druckwerke ist dabei mitAir through escaping solvents to a large extent. The direction of rotation of the printing units is with it
verhindert wird. Die schwenkbare Anordnung der Pfeilen angedeutet, d. h. die Druckwerke 1 und 2is prevented. The pivoting arrangement of the arrows indicated, d. H. printing units 1 and 2
Trockner ermöglicht zudem einen sehr kurzen Pa- drehen im Uhrzeigersinn, die Druckwerke 3, 4, 5 ent-The dryer also enables a very short rotation in a clockwise direction, the printing units 3, 4, 5
pierweg ohne Umführungen, wodurch auch die Zu- gegen dem Uhrzeigersinn.pierweg without diversions, which also makes the approach counter-clockwise.
gänglichkeit zur Maschine verbessert wird. 60 Ist nun beabsichtigt, die Bahn beidseitig nur mitaccessibility to the machine is improved. 60 It is now intended to use the web on both sides only
Es ist zwar schon bekannt, luftdurchströmte Kä- einer Farbe zu bedrucken, so wird der Trockner 7 desAlthough it is already known to print a color through which air flows, the dryer 7 of the
sten zum Trocknen zwischen den einzelnen in Reihe Druckwerks 1 lediglich von 30° zur Ebene E ummost of the drying between the individual in series printing unit 1 only from 30 ° to level E.
angeordneten Druckwerken vorzusehen, ebenso wie 120° entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt undarranged printing units to be provided, as well as swiveled 120 ° counterclockwise and
Gleitbleche zwischen drehbaren Führungswalzen die Drehrichtung des Druckwerks 1 umgekehrt. DieSliding plates between rotatable guide rollers reverse the direction of rotation of the printing unit 1. the
einer Trockenvorrichtung für Papierbahnen. Auch 65 Bahn 6 wird dabei zwischen den Druckwerken 1a drying device for paper webs. Also 65 web 6 is thereby between the printing units 1
hat man bereits vorgeschlagen, perforierte Bänder und 2 in der gezeigten Weise in das Druckwerk 2it has already been proposed to insert perforated tapes and 2 in the printing unit 2 in the manner shown
zum Transport eines Bandes zu und von einer Stanz- geführt, wo die eine Seite bedruckt wird, und nachfor transporting a tape to and from a punch, where one side is printed, and after
einrichtung zu verwenden. Alle der genannten Ein- Aufblasen von Trockenluft auf die bedruckte Seitefacility to use. All of the aforesaid blowing dry air onto the printed side
ORIGINAL INSPECTEOORIGINAL INSPECTEO
im Trockner 8 und Führen über Wendestangen in das Druckwerk 1, wo die andere Seite mit umgekehrter Drehrichtung des Druckwerks bedruckt wird. Nach Durchlaufen des Druckwerks 1 gelangt die Bahn in den Trockner 7, der in der verschwenkten Lage ebenfalls die Trockenluft von schräg oben auf die im Druckwerk 1 bedruckte Seite bläst. Die Papierführung, das Drucken und Trocknen in den anderen Druckwerken 3 und 4 erfolgt in gleicher Weise, wie aus der Zeichnung Fig. 2 ersichtlich ist. Um ein einfaches und schnelles Umstellen zu ermöglichen, sind die Trockner in Gehäusen untergebracht, die stirnseitig Zapfen in der Schwerachse S aufweisen, die in den Gestellwänden gelagert sind. Die Ablaufleitungen sind biegsam, z. B. als Schläuche, ausgebildet, um das Schwenken in der angedeuteten Pfeilrichtung von 30° zur Ebene £ um 120° zu ermöglichen, ohne besondere Umbauten vorzunehmen. Die Trockeneinrichtungen bestehen zweckmäßigerweise aus über die Maschinenbreite reichenden Flachtrocknern, die von einem Gebläse mit Heißluft od. dgl. versehen werden, welche über ein mit einer Anzahl Schlitzen versehenes Blech 34 auf die Papierbahn gelangt. Die Abluft wird über die Leitungen 17 bis 21 abgeführt.in the dryer 8 and leading over turning bars into the printing unit 1, where the other side is printed with the opposite direction of rotation of the printing unit. After passing through the printing unit 1, the web arrives in the dryer 7, which in the pivoted position also blows the drying air obliquely from above onto the side printed in the printing unit 1. The paper routing, printing and drying in the other printing units 3 and 4 are carried out in the same way, as can be seen from the drawing in FIG. In order to enable a quick and easy changeover, the dryers are housed in housings which have pins on the end face in the center of gravity S , which are mounted in the frame walls. The drain lines are flexible, e.g. B. as hoses, designed to allow pivoting in the indicated arrow direction from 30 ° to the plane £ by 120 ° without having to make any special modifications. The drying devices expediently consist of flat dryers which extend over the width of the machine and which are provided with hot air or the like by a blower, which reaches the paper web via a sheet metal 34 provided with a number of slots. The exhaust air is discharged via lines 17 to 21.
Unterhalb der Papierbahn ist eine Einrichtung 35 zum Papierführen vorgesehen, die mit dem Trocknergehäuse leicht löslich verbunden ist.A device 35 for guiding the paper is provided below the paper web, which is connected to the dryer housing is easily releasably connected.
Nach F i g. 3 besteht diese aus einer Anzahl lose drehbarer Walzen 36, zwischen denen luftumspülte Gleitbleche 37 oder flache luftdurchspülte Kästen mit Schlitzen auf der von der Bahn bestrichenen Fläche angeordnet sind. Diese Einrichtung eignet sich besonders für schwere Papiere.According to FIG. 3, this consists of a number of loosely rotatable rollers 36, between which air was washed around Sliding plates 37 or flat air-flushed boxes with slits on the one coated by the web Area are arranged. This facility is particularly suitable for heavy papers.
Bei dünnen Papieren hingegen ist die Ausführung nach Fig. 4 zweckmäßiger. Mit dem Trockengehäuse ist dabei ein Kasten verbunden, in welchem ein Transportband 38 od. dgl. umläuft. Dieses wird von zwei Walzen 39, 40 angetrieben und läuft außerdem über eine Anzahl lose drehbarer Walzen 41. Zwischen den Walzen sind dabei Gleitbleche 42 zur Unterstützung des beispielsweise perforierten Textilbandes 38 vorgesehen. Die angetriebenen Walzen 39, 40 werden von den Kühlwalzen 25, 26 aus über eine Anzahl bei 43 angedeuteter Zwischenräder angetrieben, und zwar je nach Drehrichtung und Stellung des Trockners von den Walzen 25 oder 26. Durch diese Führung wird bei leichten Papieren ein Flattern der Papierbahn vermieden und damit die Registerhaltig keit gewährleistet. Die Perforierung des Bandes 3! bewirkt ein sattes Anliegen der Papierbahn, da dii mitgerissene Luft durch die Poren abfließen kann.In the case of thin papers, on the other hand, the embodiment according to FIG. 4 is more expedient. A box in which a conveyor belt 38 or the like rotates is connected to the dry housing. This is driven by two rollers 39, 40 and also runs over a number of loosely rotatable rollers 41. Sliding plates 42 are provided between the rollers to support the, for example, perforated textile belt 38. The driven rollers 39, 40 are driven by the cooling rollers 25, 26 via a number of intermediate gears indicated at 43, depending on the direction of rotation and position of the dryer by the rollers 25 or 26. This guide causes the paper web to flutter with light papers Avoided and thus the registration is guaranteed. The perforation of the band 3! causes the paper web to lie snugly, as the air that is entrained can flow away through the pores.
Claims (6)
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- 1969-10-28 FR FR6936895A patent/FR2022002A1/fr not_active Withdrawn
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CH494127A (en) | 1970-07-31 |
GB1234357A (en) | 1971-06-03 |
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