DD277883A1

DD277883A1 - DRYER FOR ROLL ROTATION PRINTING MACHINES

Info

Publication number: DD277883A1
Application number: DD32295688A
Authority: DD
Inventors: Guenter Hackenberger; Wolfgang Zoellner; Juergen Haeublein; Rudolph Gruenewald; Gerhard Hunkel
Original assignee: Polygraph Leipzig
Priority date: 1988-12-12
Filing date: 1988-12-12
Publication date: 1990-04-18
Also published as: DE3927093A1; SE8904167L; SE8904167D0; GB8928091D0; FR2640198A1; GB2226986A

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Trockner fuer Rollenrotationsdruckmaschinen. Es ist das Ziel der Erfindung, die Trocknung von Papierbahnen so zu verbessern, dass eine Energieeinsparung durch eine Erhoehung des Wirkungsgrades des Trockners realisiert wird. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen mit Gasbrennern bestueckten Trockner zu schaffen, der die Papierbahn in Abhaengigkeit von deren Flaechendeckungsgrad mit Heissluft beaufschlagt. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass die Trocknungseinrichtung aus einer oberen und einer unteren Trocknerkammer besteht, die funktionell getrennt und mit jeweils einer oder mehreren Brennerkammern sowie mit der gleichen Anzahl von Gasbrennern ausgeruestet sind, die voneinander unabhaengig und unterschiedlich die Papierbahn mit Heissluft beaufschlagen. Die zur Erzeugung der Heissluft mittels der Gasbrenner erforderliche Gaszufuhr wird ausserhalb des Trockners in Abhaengigkeit der bedruckten Flaechenanteile von Schoen- und Widerdruck eingestellt. Mit der erfindungsgemaessen Trocknungseinrichtung wird eine negative Beeinflussung der Papierbahn und der Druckfarbe durch Ueberbeanspruchung mit Waermeenergie verhindert, wodurch eine gleichbleibend gute Qualitaet des Druckbildes sowie eine Einsparung von Energie und eine Erhoehung der Funktionssicherheit des Trockners erreicht werden. FigurThe invention relates to a dryer for web-fed rotary printing machines. It is the object of the invention to improve the drying of paper webs so that an energy saving is realized by an increase in the efficiency of the dryer. The invention has for its object to provide a stocked with gas burners dryer, which acts on the paper web as a function of their Flaechendeckungsgrad with hot air. According to the invention, the object is achieved in that the drying device consists of an upper and a lower dryer chamber, which are functionally separated and equipped with one or more burner chambers and with the same number of gas burners, which independently and differently act on the paper web with hot air. The gas supply required for generating the hot air by means of the gas burner is set outside of the dryer as a function of the printed surface portions of Schoen- and backpressure. With the drying device according to the invention a negative influence on the paper web and the ink is prevented by overuse with heat energy, whereby a consistently good quality of the printed image and a saving of energy and an increase in the reliability of the dryer can be achieved. figure

Description

Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen Trockner für Rollenrotctionsdruckmaschinon zur Wärmebehandlung von Warenbahnen, vorzugsweise von Papierbahnen, die wahlweise mit Schön- oder Schön- und Widerdruck versehen sein können.The invention relates to a dryer for Rollenrotationsdruckmaschinon for heat treatment of webs, preferably of paper webs, which can be optionally provided with beautiful or perfecting.

Characteristic of the known state of the art

Bei den bisher bekannt gewordenen Verfahren werden die bahnförmigen Materialien nach dem Bedrucken durch Verdampfen und Verbrennen der flüchtigen Bestandteile der Farbe getrocknet, um ein Verschmieren des Druckes zu vermeiden. In der CH-Patentschrift 344.084 wird eine Einrichtung zum Trocknen aufgedruckter F3rbe beschrieben, bei der hinter jeder Druckwalze längs des Papierförderweges mindestens eine Brennereinheit so angeordnet ist, daß die bedruckte Papierfläche beim Vorbeilauf an der Brennereinheit über ihre ganze Breite von einer Flammenreihe beaufschlagt wird.In the previously known methods, the sheet-like materials are dried after printing by evaporation and burning of the volatile components of the paint in order to avoid smearing of the print. In CH patent specification 344,084 a device for drying printed F3rbe is described, in which behind each pressure roller along the Papierförderweges at least one burner unit is arranged so that the printed paper surface is supplied on passing the burner unit over its entire width of a row of flames.

Es ist auch eine Vorrichtung bekannt, wie beispielsweise die nach der CH-PS 474.363, bei der neben dem Gasbrenner eine Frischluftdüse angeordnet ist, wobei der heiße Gasstrom und der Frischluftstrom so auf das zu trocknende Material gerichtet werden, daß sich die beiden Strömungen vermischen, bevor sie das Material erreichen. Weiterhin sind Vorrichtungen bekannt, wie beispielsweise die nach der CH-PS 569.942, bei denen die heißen Gase mittels Düsen gegen die Papierbahn gerichtet und noch durch den Sog, den die aus den Düsen austretenden Trocknungsluftstrahlen ausüben, unterstützt werden. Die DE-OS 3.635.833 beschreibt einen Trockner, der die Materialbahn ein- oder beidseitig mit durch einen Gasbrenner aufgeheizter Luft beaufschlagt, so daß hochsiedende Lösungsmittel in die Trockneratmosphäre abgegeben und einer thermischen Nachverbrennung zugeführt werden. Die dabei erzeugte Wärmeenergie wird zur Aufheizung der Trockneratmosphäre verwendet.There is also a device known, such as those according to CH-PS 474.363, in which next to the gas burner, a fresh air nozzle is arranged, wherein the hot gas stream and the fresh air stream are directed to the material to be dried, that mix the two streams, before they reach the material. Furthermore, devices are known, such as those according to the CH-PS 569,942, in which the hot gases are directed by means of nozzles against the paper web and still by the suction exerted by the exiting the drying air jets, supported. DE-OS 3,635,833 describes a dryer which acts on one or both sides of the material web heated by a gas burner air, so that high-boiling solvents are discharged into the dryer atmosphere and fed to a thermal afterburning. The thermal energy generated is used to heat the dryer atmosphere.

Alle genannten Verfahren gehen von dem Prinzip der gleichmäßigen Beaufschlagung mit Trocknungsenergie nach dem am schwersten zu trocknenden Flächenanteil aus, unabhängig von der jeweiligen Flächendeckung, d.h. unabhängig vom prozentualen Anteil aer mit Farbe bedruckten Papiereberfläche für Schön- und Widerdruck. Das führt dazu, daß bei unterschiedlicher Flächendeckung zwischen Schön- und Widerdruck mehr Trocknungsenergie beaufschlagt wird als notwendig wäre, wodurch ein großer Anteil der aufgewendeten Energie ungenutzt verbraucht wird und bei großen Unterschieden in dei Flächendeckung zwischen Schön- und Wiaei druck eine Verminderung der Druckbildqualität durch eine Überbeanspruchung der mit wenig Farbe bedeckten Papierbahnseite zur Folge haben kann.All of the above methods are based on the principle of uniform application of drying energy after the hardest to dry area fraction, regardless of the respective area coverage, i. regardless of the percentage of aer printed with color paper surface for perfecting. The result is that at different coverage between perfecting more drying energy is applied than necessary, whereby a large proportion of the energy used is consumed unused and in large differences in dei area coverage between beautiful and Wiaei pressure a reduction in print image quality by a Overuse of paper web page covered with little color may result.

Object of the invention

Es ist das Ziel der Erfindung, die Trocknung von Papierbahnen so zu verbessern, daß der Wirkungsgrau des Trockners erhöht wird, wodurch vor allem Energie eingespart werden kann, ohne daß die Druckbildqualität durch Verschmieren infolge zu geringer Trocknungsleistung beeinträchtigt wird.It is the object of the invention to improve the drying of paper webs so that the Wirkungsgrau of the dryer is increased, which energy can be saved above all, without the print image quality is affected by smearing due to low drying performance.

Explanation of the nature of an invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen in an sich bekannter Weise mit Gasbrennern bestückten Trockner für Rollenrotationsdruckmaschinen zu schaffen, bei dem der Trocknungsvorgang derart optimiert wird, daß die Beaufschlagung der Papierbahn mit Heißluft in Abhängigkeit von deren Flächendeckungsgrad erfolgt.The invention has for its object to provide a stocked in a conventional manner with gas burners dryer for web-fed rotary printing machines, in which the drying process is optimized so that the application of hot air to the paper web as a function of their area coverage.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Trocknungseinrichtung aus einer oberen und einer unteren Trocknerkammer besteht, die funktionen getrennt und mit jeweils mindestens einer Brennerkammer sowie mit der gleichen Anzahl von Gasbrennern zur voneinander unabhängigen und differenzierten Beaufschlagung der Papierbahn mit Heißluft in Abhängigkeit der bedrucktem Flächenanteile von Schön- und Widerdruck über einen oder mehrere Ventilatoren, eine Düsengruppe und einen inneren Kanal ausgerüstet sind. Dabei ist es zweckmäßig, daß zwischen der Düsengruppe und der Außenwand Prallbleche angeordnet sind und die obere und untere Trocknerkammer dadurch sowie durch die freischwebende Papierbahn getrennt werden, so dnß das durch die differenzierte Beaufschlagung mit Heißluft erzielte Temperaturgefälle erhalten bleibt, indem ein Entweichen von Heißluft aus dem Trockner und ein Vermischen von Ober- und Unterluft innerhalb des Trockners weitestgehend vermieden warden. Vorteilhaft ist es auch, den Trockner so auszubilden, daß die beiden Trocknerkammern mit jeweils einer Regeleinrichtung ausgerüstet sind, die in Abhängigkeit der Abluftzusammensetzung das Luftvolumen steuern, wobei die Abluft über einen äußeren Kanal und entsprechende Transporteinrichtungen einer Nachverbesserung zu- oder ins Freie abgeführt wird.According to the invention the object is achieved in that the drying device consists of an upper and a lower dryer chamber, the functions separated and each with at least one burner chamber and with the same number of gas burners for independent and differentiated application of hot air to the paper web as a function of the printed surface portions from perfecting one or more fans, a nozzle group and an internal duct. It is expedient that between the nozzle group and the outer wall baffles are arranged and the upper and lower dryer chamber are thereby separated by the free-floating paper web, so dnß the temperature gradient achieved by the differentiated application of hot air is maintained by an escape of hot air the dryer and a mixing of upper and lower air within the dryer are largely avoided warden. It is also advantageous to design the dryer so that the two dryer chambers are each equipped with a control device which controls the air volume as a function of the exhaust air composition, wherein the exhaust air via an outer channel and corresponding transport devices to a post-improvement or discharged into the open.

Die besonderen Vorteile der neuen Trocknungseinrichtung bestehen darin, daß mittels der beiden durch die Papierbahn und die Prallbleche funktionell getrennten Trocknerkammern eine in Abhängigkeit der mii Druckfarbe versehenen Flächenanteile von Schön- und Widerdruck variabel einstellbare und voneinander unabhängige Beaufschlagung der Papierbahn mit Heißluft ermöglicht wird, so daß durch den optimierten Trocknungsvorgang die Qualität der Papierbahn und der Druckfarbe nicht durch Überbeanspruchung mit Wärmeenergie negativ beeinflußt wird, wodurch eine gleichbleibend gute Qualität des Druckbildes sowie eine Einsparung von Energie und eine Erhöhung der Funktionssicherheit des Trockners erreicht werden. Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert und in der zugehörigen Zeichnung schematisch dargestellt werden.The particular advantages of the new drying device are that by means of the two functionally separated by the paper web and the baffles dryer chambers a function of the mii ink provided surface proportions of perfecting and variably adjustable and independent loading of the paper web is made possible with hot air, so that the quality of the paper web and the ink is not adversely affected by overuse of thermal energy by the optimized drying process, whereby a consistently good quality of the printed image and a saving of energy and an increase in the reliability of the dryer can be achieved. The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment and shown schematically in the accompanying drawings.

Der Trockner 1 besteht aus einer oberen Trocknerkammer 2 und einer unteren Trocknerkammer 3, die jeweils mit einer Brennerkammer 4 mit je einem Gasbrenner 5 ausgerüstet sind. Die in der Brennerkammer 4 erzeugte Heißluft wird durch den Ventilator 6 angesaugt und zur Düsangruppe 7 des Trockners 1 geleitet, prallt von der zu trocknenden, freischwebenden Papiemahn 8 zurück und wird durch den Ventilator 6 über den inneren Kanal 9 wieder der Brennerkammer 4 zugeführt, .vobei die freischwebende Papierbahn 8, durch die im Trockner 1 zwischen der Düsengruppe 7 und der Außenwand 10 angebrachten Prallbleche 11 unterstützt, ein Vermischen der Trockenluft der unteren Trocknerkammer 2 und der oberen Trocknerkammer 3 verhindert, so daß das erzeugte Temperaturgefälle erhalten bleibt und eine ""!ifferenzierte Beaufschlagung der Papierbahn 8 mit Heißluft realisiert wird. Die Abluft des Trockners 1 wird über eine an jeder Trocknerkammer angeordneten Einrichtung 12, die mit bekannten, nicht in der Zeichnung dargestellten Regelorganen ausgerüstet ist, in Abhängigkeit ihrer Zusammensetzung geregelt. Dabei wird die Abluft beider Trocknerkammern durch den Ventilator 6 über den inneren Kanal 9, den äußeren Kanal 13 und in der Zeichnung nicht dargestellte Fördereinrichtungen entweder einer Nachverbrennung zugeführt oder ins Freie geleitet, wobei entsprechend diesem Luftvolumen eine Zufuhr von Frischluft erfolgt.The dryer 1 consists of an upper dryer chamber 2 and a lower dryer chamber 3, which are each equipped with a burner chamber 4, each with a gas burner 5. The hot air generated in the burner chamber 4 is sucked by the fan 6 and passed to the nozzle group 7 of the dryer 1, rebounds from the to be dried, floating Papiemahn 8 back and is fed back to the burner chamber 4 by the fan 6 via the inner channel 9. in which the free-floating paper web 8, supported by the baffles 11 mounted in the dryer 1 between the nozzle group 7 and the outer wall 10, prevents mixing of the dry air of the lower dryer chamber 2 and the upper dryer chamber 3, so that the generated temperature gradient is maintained and a "" ! Ifferenzierte admission of the paper web 8 is realized with hot air. The exhaust air of the dryer 1 is controlled via a arranged on each dryer chamber means 12, which is equipped with known, not shown in the drawing control elements, depending on their composition. In this case, the exhaust air of both dryer chambers is supplied by the fan 6 via the inner channel 9, the outer channel 13 and not shown in the drawing conveyors either an afterburning or discharged to the outside, according to this volume of air is a supply of fresh air.

Claims

1. dryer for web-fed rotary printing presses, equipped with gas burners for heat treatment of webs, in particular of paper webs, which are optionally provided with beautiful or perfecting, characterized in that the drying device from an upper dryer chamber (2) and a lower dryer chamber (3 ), the functionally separated and each with at least one burner chamber (4) and with the same number of gas burners (5) for independent and differentiated application of hot air to the paper web (8) as a function of the printed surface portions of perfecting over a or a plurality of fans (6), a nozzle group (7) and an inner channel (9) are equipped.

2. Dryer according to claim 1, characterized in that the upper dryer chamber (2) and the lower dryer chamber (3) by the paper web (8) and the baffles (11) are separated.

3. Dryer according to claim 1, characterized in that between the nozzle group (7) and the outer wall (10) of the dryer (1) baffles (11) are arranged.

4. Dryer according to claim 1, characterized in that in the upper dryer chamber (2 ^ and in the lower dryer chamber (3) in each case a device (12) is arranged for Regeluna the exhaust air composition.