FR2640198A1

FR2640198A1 - DRYER FOR ROTARY ROTATION PRINTING MACHINES

Info

Publication number: FR2640198A1
Application number: FR8912516A
Authority: FR
Inventors: Guenter Hackenberger; Wolfgang Zoellner; Juergen Haeublein; Rudolph Gruenewald; Gerhard Hunkel
Original assignee: Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Current assignee: Polygraph Leipzig Kombinat Veb
Priority date: 1988-12-12
Filing date: 1989-09-25
Publication date: 1990-06-15
Also published as: SE8904167D0; DD277883A1; SE8904167L; GB2226986A; DE3927093A1; GB8928091D0

Abstract

Sécheur pour machines d'imprimerie à rotation à bobines, caractérisé en ce que le dispositif de séchage se compose d'une chambre de sécheur supérieure 2 et d'une chambre de sécheur inférieure 3, séparées fonctionnellement, chacune étant pourvue d'au moins une chambre de brûleur 4, ainsi qu'équipée d'un nombre identique de brûleurs à gaz 5 en vue de solliciter indépendamment l'une de l'autre et de manière différenciée la bande de papier 8 par de l'air chaud, en fonction de la proportion en parties imprimées recto et verso, par l'intermédiaire d'un ou de plusieurs ventilateurs 6, d'un groupe de buses 7 et d'un canal intérieur 9.Dryer for rotary reel printing machines, characterized in that the drying device consists of an upper dryer chamber 2 and a lower dryer chamber 3, functionally separated, each being provided with at least one burner chamber 4, as well as equipped with an identical number of gas burners 5 in order to urge independently of one another and in a differentiated manner the paper strip 8 with hot air, depending on the proportion in parts printed on both sides, through one or more fans 6, a group of nozzles 7 and an internal channel 9.

Description

"Sécheur pour machines d'imprimerie à rotation à rouleaux". L'invention"Dryer for rotary roller printing machines". The invention

concerne un sécheur pour machine d'imprimerie à rotation à rouleaux destiné au traitement thermique des bandes de produit, en particulier- de bandes de papier qui peuvent être pourvues à volonté d'une impression recto ou recto et verso. Dans le procédé connu à ce jour, les matières sous forme de bande sont séchées après l'impression par vaporisation et combustion des constituants volatils de l'encre, pour éviter un empâtement de l'impression. Dans le document CH 344 084, il est décrit un dispositif dans lequel au moins un ensemble de brûleur est disposé derrière chaque rouleau d'impression, le long de la trajectoire de déplacement du papier, de façon que la surface de papier imprimée soit sollicitée sur toute sa largeur par une rangée de flammes lorsqu'elle passe sur relates to a dryer for a rotary roller printing machine intended for the heat treatment of product webs, in particular paper webs which can be provided with front or back and front printing at will. In the process known to date, the materials in the form of a strip are dried after printing by vaporization and combustion of the volatile constituents of the ink, in order to avoid impastation of the printing. In document CH 344 084, a device is described in which at least one burner assembly is disposed behind each printing roller, along the path of movement of the paper, so that the surface of the printed paper is stressed on full width by a row of flames as it passes over

l'ensemble du brûleur.the entire burner.

On connaît également un dispositif, comme par exemple celui selon le document CH 474 366, dans lequel une buse d'air frais est disposée à côté du brûleur à gaz, le courant de gaz chaud et le courant d'air frais étant orientés sur la matière à sécher de façon que les deux écoulements se mélangent avant d'atteindre la matière. On connaît en outre des dispositifs, comme par exemple celui selon le document A device is also known, such as that according to document CH 474 366, in which a fresh air nozzle is arranged next to the gas burner, the stream of hot gas and the stream of fresh air being oriented on the material to be dried so that the two flows mix before reaching the material. There are also known devices, such as that according to the document.

CH 569 942, dans lesquels les gaz chauds sont. CH 569 942, in which the hot gases are.

orientés, à l'aide de buses, contre la bande de papier et sont encore assistés par le sillage qu'exercent les oriented, using nozzles, against the paper strip and are still assisted by the wake exerted by

jets d'air de séchage sortant des buses. drying air jets coming out of the nozzles.

Le document DE OS 3 635 833 décrit un sécheur, qui sollicite la bande de matière sur un ou sur les deux côtés par de l'air chauffé à l'aide d'un brûleur à gaz, de sorte que les solvants bouillants à température élevée s'échappent dans l'atmosphère du The document DE OS 3 635 833 describes a dryer, which solicits the strip of material on one or on both sides by air heated using a gas burner, so that the solvents boil at high temperature escape into the atmosphere of the

sécheur et soient amenés à effectuer une post- dryer and are required to perform a post-

combustion thermique. L'énergie calorifique produite à cette occasion est utilisée pour le chauffage de thermal combustion. The heat energy produced on this occasion is used to heat the

l'atmosphère du sécheur.the atmosphere of the dryer.

Tous les procédés cités partent du principe de solliciter régulièrement par l'énergie de séchage, selon laeproportion de la surface la plus difficile à sécher, indépendamment du recouvrement de surface respectif, c'est-à-dire indépendamment du pourcentage de la surface imprimée à l'encre, en recto et en verso. Ceci aboutit à ce qu'en cas de recouvrement de la surface différent entre l'impression recto et l'impression verso, il y a une sollicitation par l'énergie de séchage qui est plus forte que nécessaire, ce qui fait qu'une grande part de l'énergie utilisée est consommée inutilement et peut avoir pour conséquence, en cas de différences importantes dans le recouvrement de surface entre l'impression recto et l'impression verso, une All the processes mentioned start from the principle of regularly requesting by the drying energy, according to the proportion of the most difficult surface to dry, independently of the respective surface covering, that is to say independently of the percentage of the surface printed at ink, front and back. This results in that in case of overlapping of the different surface between the front printing and the back printing, there is a demand by the drying energy which is stronger than necessary, so that a large part of the energy used is consumed unnecessarily and may have the consequence, in the event of significant differences in the surface covering between the front and back printing, a

diminution de la qualité de l'image imprimée par sur- decrease in the quality of the printed image by over-

sollicitation de la face de la bande de papier peu stress on the side of the paper strip little

couverte d'encre.covered with ink.

L'objectif de l'invention est d'améliorer le séchage de bandes de papier, de façon à ce que le rendement du sécheur soit augmenté, ce qui permet surtout d'économiser de l'énergie, sans perturber la qualité de l'image imprimée par empâtement, par suite d'une performance de séchage trop faible. L'invention a pour but de créer un sécheur, équipé d'une manière connue en soi de brûleurs à gaz, pour des machines d'imprimerie à rotation de rouleaux, dans lequel le processus de séchage peut être optimisé de façon que la sollicitation de la bande de papier par l'air chaud s'effectue en fonction de son degré de The objective of the invention is to improve the drying of paper strips, so that the efficiency of the dryer is increased, which above all makes it possible to save energy, without disturbing the quality of the image. printed by impasto, due to too low drying performance. The object of the invention is to create a dryer, equipped in a manner known per se with gas burners, for printing machines with roller rotation, in which the drying process can be optimized so that the stress on the strip of paper by the hot air is carried out according to its degree of

recouvrement de surface.surface covering.

Selon l'invention, le problème est résolu par le fait que le dispositif de séchage se compose d'une chambre de sécheur supérieure et d'une chambre de sécheur inférieure, séparées fonctionnellement, chacune d'elles étant pourvue d'au moins une chambre de brûleur, et équipée d'un nombre identique de brûleurs à gaz en vue de solliciter indépendamment l'une de l'autre et de manière différenciée la bande de papier par de l'air chaud, en fonction de la proportion en parties imprimées recto et verso, par l'intermédiaire d'un ou de plusieurs ventilateurs, d'un groupe de buses et d'un canal intérieur. Il est approprié que des tôles de chicane soient disposées entre le groupe de buses et la paroi extérieure du sécheur et que la chambre de sécheur supérieure et la chambre de sécheur inférieure soient de ce fait séparées par la bande de papier flottant librement, de façon à conserver la chute de température obtenue du fait de la sollicitation différenciée par l'air chaud, en évitant pratiquement la fuite de l'air chaud hors du sécheur et le mélange de l'air supérieur et de l'air inférieur à l'intérieur du sécheur. Il est également avantageux de réaliser le sécheur de sorte que les deux chambres soient chacune équipées d'un dispositif de régulation commandant le débit d'air en fonction de la composition de l'air d'échappement qui est alors amené, par un canal extérieur et des dispositifs de transport correspondants, & une post- According to the invention, the problem is solved by the fact that the drying device consists of an upper dryer chamber and a lower dryer chamber, functionally separated, each of them being provided with at least one chamber burner, and equipped with an identical number of gas burners in order to stress the strip of paper independently of one another and in a different manner with hot air, according to the proportion of parts printed on the front and back, via one or more fans, a group of nozzles and an internal channel. It is appropriate that baffle sheets are arranged between the nozzle group and the outer wall of the dryer and that the upper dryer chamber and the lower dryer chamber are therefore separated by the strip of freely floating paper, so as to keep the temperature drop obtained due to the differentiated stress by the hot air, practically avoiding the escape of the hot air out of the dryer and the mixture of the upper air and the lower air inside the dryer. It is also advantageous to make the dryer so that the two chambers are each equipped with a regulation device controlling the air flow as a function of the composition of the exhaust air which is then supplied, by an external channel. and corresponding transport devices, & a post-

combustion ou évacué à l'atmosphère. combustion or released to the atmosphere.

Les avantages particuliers du nouveau dispositif de séchage consistent en ce que à l'aide The special advantages of the new drying device are that using

des deux chambres de sécheur séparées fonctionnelle- two separate functional dryer chambers

ment à l'aide de la bande de papier et des tôles de chicane, on puisse obtenir une sollicitation réglable de manière variable et indépendamment l'une de l'autre de la bande de papier par l'air chaud qui soit fonction des proportions de la surface pourvues d'encre d'impression, en recto et en verso, de sorte que, par le processus de séchage optimisé, la qualité de la bande de papier et de l'encre d'impression ne With the help of the paper strip and the baffle plates, it is possible to obtain a variable and independently adjustable stress of the paper strip by the hot air which is a function of the proportions of the surface provided with printing ink, front and back, so that, through the optimized drying process, the quality of the paper web and the printing ink

soit pas influencée négativement par une sur- either not negatively influenced by an over-

sollicitation due à l'énergie calorifique, ce qui permet d'o 'nir une qualité d'un niveau constant de l'image imprimée, ainsi que d'économiser l'énergie et solicitation due to the calorific energy, which allows to provide a quality of a constant level of the printed image, as well as to save energy and

d'augmenter la sécurité de fonctionnement du sécheur. increase the operational safety of the dryer.

Diverses autres caractéristiques de Various other features of

l'invention ressortent de la description détaillée qui the invention will emerge from the detailed description which

suit. Un mode de réalisation de l'invention est représenté schématiquement à titre d'exemple non follows. An embodiment of the invention is shown schematically by way of example not

limitatif sur le dessin annexé.restrictive on the attached drawing.

- Le sécheur 1 se compose d'une chambre de sécheur supérieure 2 et d'une chambre de sécheur inférieure 3, chacune équipées d'une chambre de - The dryer 1 consists of an upper dryer chamber 2 and a lower dryer chamber 3, each equipped with a

brûleur 4 comprenant pour chacune un brûleur à gaz 5. burner 4, each comprising a gas burner 5.

L'air chaud produit dans la chambre de brûleur 4 est aspiré par le ventilateur 6 et dirigé vers le groupe de buses 7 du sécheur 1, rebondit de la bande de papier 8 flottante à sécher et est retourné à la chambre de brûleur 4, par l'intermédiaire du ventilateur 6, en passant par un canal interne 9, la bande de papier 8 flottant librement, assistée par les tôles de chicane 11 adjointes dans le sécheur'l 1, entre le groupe de buses 7 et la paroi oxtèr4eure 10, empêchant tout mélange de l'air de séchage de la chambre de sécheur inférieure 2 et de la chambre de sécheur supérieure 3, de sorte que la chute de température produite est conservée et qu'on réalise une sollicitation différenciée de la bande de papier 8 par l'air chaud. L'air d'échappement du sécheur 1 est réglé en fonction de sa composition, par l'intermédiaire d'un dispositif 12 disposé dans chaque chambre de sécheur et équipé d'organes de réglage connus non représentés sur le dessin. L'air d'échappement des deux chambres de sécheur est soit amené à une post-combustion par le ventilateur 6, le canal interne 9, le canal externe 13 et des dispositifs de transport non représentés sur le dessin, soit rejeté à l'atmosphère, une amenée d'air frais s'effectuant alors en fonction de ce volume d'air. The hot air produced in the burner chamber 4 is sucked in by the fan 6 and directed towards the nozzle group 7 of the dryer 1, rebounds from the floating strip of paper 8 to be dried and is returned to the burner chamber 4, by by means of the fan 6, passing through an internal channel 9, the strip of paper 8 floating freely, assisted by the baffle plates 11 added to the dryer 1, between the group of nozzles 7 and the outer wall 10, preventing any mixing of the drying air of the lower dryer chamber 2 and the upper dryer chamber 3, so that the temperature drop produced is preserved and that a differentiated stress is produced on the paper strip 8 by hot air. The exhaust air of the dryer 1 is adjusted according to its composition, by means of a device 12 disposed in each dryer chamber and equipped with known adjustment members not shown in the drawing. The exhaust air from the two dryer chambers is either brought to post-combustion by the fan 6, the internal channel 9, the external channel 13 and transport devices not shown in the drawing, or is discharged to the atmosphere. , a supply of fresh air then taking place as a function of this volume of air.

Claims

R E V E N D I C A T I ONS

1 ') Dryer for printing machines with roller rotation, equipped with gas burners intended for the thermal treatment of product strips, in particular paper strips which are provided at will with front or front and back printing, characterized in that the drying device consists of an upper dryer chamber (2) and a lower dryer chamber (3), functionally separated, each being provided with at least one burner chamber (4), thus that equipped with an identical number of gas burners (5) in order to solicit independently of one another and in a differentiated manner the strip of paper (8) by hot air, according to the proportion in printed parts front and back, via one or more fans (6), a group of nozzles

(7) and an internal channel (9).

2) Dryer according to claim 1, characterized in that the upper dryer chamber (2) and the lower dryer chamber (3) are separated by the paper strip (8) and the sheets of

chicane (11).

3 ') dryer according to claim 1, characterized in that the baffle plates (11) are arranged between the group of nozzles' (7) and the wall

outside (10) of the dryer (1).

4 ') Dryer according to claim 1, characterized in that a device (12) for regulating the composition of the exhaust air is respectively mounted in the upper dryer chamber (2) and in the dryer chamber

lower (3).