DE1800514A1 - Press for hydrostatic extrusion - Google Patents
Press for hydrostatic extrusionInfo
- Publication number
- DE1800514A1 DE1800514A1 DE19681800514 DE1800514A DE1800514A1 DE 1800514 A1 DE1800514 A1 DE 1800514A1 DE 19681800514 DE19681800514 DE 19681800514 DE 1800514 A DE1800514 A DE 1800514A DE 1800514 A1 DE1800514 A1 DE 1800514A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blank
- die
- pressure chamber
- pressure
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000886 hydrostatic extrusion Methods 0.000 title claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/007—Hydrostatic extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Forging (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Presse für hydrostatisches Strangpressen eines in einer Hochdruckkammer eingeschlossenen Rohlins, vorzugsweise eine Presse mit horizontal liegender Achse.The invention relates to a press for hydrostatic extrusion a blank enclosed in a high pressure chamber, preferably a press with a horizontal axis.
Pressen der genannten Art sind bisher meist mit einer vertikalen Druckkammer ausgeführt worden. Bei vertikaler Anordnung des Zylinders kann man ohne Hilfe von komplizierten Halteorganen einen Rohling in die Eingangsöffnung einer Matrize einsetzen und die erforderliche Dichtung zwischen Matrize und Rohling erhalten, so daß ein für das Strangpressen erforderlicher Druck aufgebaut werden kann. Pressen mit einer horizontalen Druckkammer, die für eine Produktion in großem Maßstab vorteilhafter sind, müssen mit Vorrichtungen versehen werden, die den Rohling in der Druckkammer in der richtigen Lage halten und ihn gegen die Matrize drücken, so daß die erforderliche Dichtung zwischen Rohling und Matrize erhalten wird. Es gibt Pressen, in denen der Kolben, der den Druck in der Druckkammer erzeugt, einen gewissen Druck auf den Rohling ausübt, so daß man ihn zu Beginn des Strangpressens gegen die Matrize gepreßt haltenPresses of the type mentioned are usually with a vertical one Pressure chamber has been carried out. With a vertical arrangement of the cylinder one can without the help of complicated holding elements insert a blank into the entrance opening of a die and the required seal between die and blank obtained so that a pressure required for extrusion can be built up. Pressing with a horizontal Pressure chambers, which are more advantageous for large-scale production, must be provided with devices that the Hold the blank in the correct position in the pressure chamber and press it against the die so that the required seal is formed is obtained between blank and die. There are presses in which the piston that creates the pressure in the pressure chamber exerts a certain pressure on the blank so that it is kept pressed against the die at the start of extrusion
909826/0 824909826/0 824
kann. Diese Pressen können horizontalliegend arbeiten, sie enthalten
aber zwei gegeneinander bewegliche Hochdruckkammern und ein gemeinsames in den beiden Kammern bewegliches Kolbenorgan
sowie eine Druckmittelverbindung zwischen den beiden Kammern, die im beweglichen Kolbenorgan angeordnet ist. Eine solche
Presse hat daher eine große länge und dadurch eine geringe
Stabilität. Außerdem bedeutet der Kanal im Kolbenorgan eine unerwünschte Schwächung des Kolbens.can. These presses can work horizontally, but they contain two high-pressure chambers that can move relative to one another and a common piston member that is movable in the two chambers, as well as a pressure medium connection between the two chambers that is arranged in the movable piston member. Such
The press is therefore long and therefore short
Stability. In addition, the channel in the piston organ means an undesirable weakening of the piston.
Die erfindungsgemäße Presse enthält einen Preßrahmen, eine
flüssigkeitsgefüllte Hochdruckkammer, eine Matrize mit einer
oder mehreren Strangpreßöffnungen, einen Kolben, der bei Einschieben
in die Druckkammer den zum Strangpressen eines in die
Druckkammer eingesetzten Rohlings erforderlichen hydrostatischen Druck erzeugt, sowie einen Rohlinghalter zum Festhalten des
Rohlings gegen die Matrize vor Beginn des Strangpressens. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Rohlinghalter ein
die Druckkammer in zwei Räume aufteilender beweglicher Kolben ist, der auf seiner dem Rohling zugekehrten Seite so ausgeführt
ist, daß er den Rohling zentriert und festhält, und ein oder
mehrere Überströmventile hat, die bei einem gewissen Druckunterschied zwischen beiden Seiten des Kolbens eine. Strömung
der Flüssigkeit vom Raum zwischen dem druckerzeugenden Kolben und dem Rohlinghalter zum Raum zwischen dem Rohlinghalter und
der Matrize ermöglichen. Die dem Rohling zugekehrte Seite des Rohlinghalters ist zweckmäßig als Kegel ausgeführt. Die Hochdruckkammer
der Presse ist axial verschiebbar vor einem alsThe press according to the invention includes a press frame, a
liquid-filled high pressure chamber, a die with a
or several extrusion openings, a piston which, when pushed into the pressure chamber, generates the hydrostatic pressure required to extrude a blank inserted into the pressure chamber, and a blank holder for holding the
Blank against the die before extrusion begins. The invention is characterized in that the blank holder is a movable piston which divides the pressure chamber into two spaces and is designed on its side facing the blank that it centers and holds the blank, and an or
has several overflow valves, which at a certain pressure difference between the two sides of the piston one. flow
allow the liquid from the space between the pressure generating piston and the blank holder to the space between the blank holder and the die. The side of the blank holder facing the blank is expediently designed as a cone. The high pressure chamber of the press is axially displaceable in front of an as
-3-909826/0824 -3-909826 / 0824
_ ' 18005U _ '18005U
"" j —"" j -
Matrizenstütze dienenden Pressentisch angeordnet. Die Presse kann auch einen Einsetzmechanismus für den Rohling erhalten, der einen Rohling zwischen Druckkammer und Matrize einführt und ihn gegenüber der Druckkammer festhält, während diese über den Rohling eingeschoben wird, bis der in der Druckkammer angeordnete Rohlinghalter durch Ausüben einer Druckkraft auf den Rohling diesen an der Matrize fixiert. An der Seite der Hochdruckkammer, wo der Druckerzeugungskolben in diese eingeführt wird, ist ein Raum, durch den Druckmittel in die Druckkammer eingeführt wird, so daß der Rohlinghalter gegen den Rohling geschoben werden und diesen festhalten kann, indem er ihn gegen die Matrize preßt. Die support serving press table arranged. The press can also have an insertion mechanism for the blank, which introduces a blank between the pressure chamber and die and holds it in place in relation to the pressure chamber while it is over the blank is pushed in until the blank holder arranged in the pressure chamber is exerted on the The blank is fixed to the die. On the side of the high pressure chamber, where the pressure generating piston is inserted into this is a space through which pressure medium enters the pressure chamber is inserted so that the blank holder can be pushed against the blank and can hold it by pressing it against the die.
Durch die Erfindung erhält man eine Presse für hydrostatisches Strangpressen, die für die Produktion in großem Maßstab anwendbar ist. Sie hat eine geringe Baulänge und kann mit Vorteil mit automatisch arbeitenden Einführungsmechanismen einfacher Art zum Einsetzen des Rohlings ausgeführt werden.The invention provides a hydrostatic press Extrusion, which is applicable for large-scale production. It has a short overall length and can with advantage be carried out with automatically working insertion mechanisms of a simple type for inserting the blank.
Ein AusfUhrungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung beschrieben, in dieser zeigen tAn exemplary embodiment of the invention is based on the following the drawing described, in this show t
Pig. 1 einen Schnitt durch einen Rohlinghalter undPig. 1 shows a section through a blank holder and
einen Teil der Hochdruckkammer, Fig. 2 bis 8 Längsschnitte durch eine Presse gemäßa part of the high pressure chamber, Fig. 2 to 8 longitudinal sections through a press according to
der Erfindung zu verschiedenen Zeitpunktenof the invention at different times
eines Arbeitszyklus und Fig. 9 einen Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 2.of a working cycle and FIG. 9 a section along the line A-A in FIG.
9 0 9 8 2 6 / 0 8 2 U , 9 0 9 8 2 6/0 8 2 U, "4"" 4 "
1800.5 U-1800.5 U-
In den Figuren bezeichnet 1 einen im Hochdruckzylinder 2 der . Hochdruckkammer frei axial beweglichen Rohlinghalter, der die Druckkammer in zwei Räume 3 und 4 aufteilt. Beim Pressen wird ein Druckerzeugungskolben 5 in dem Raum 3 eingeführt. Der Rohling 6 befindet sich im Raum 4. Der Rohlinghalter 1 ist als Kolben mit einer Dichtung 7 und einer konischen Endfläche 8 auf seiner dem Raum 4 zugekehrten Seite ausgebildet. Er hat Überströmkanäle 9 und 10, ein Ventil 11 mit einem Ventilkegel 12, das von einer Feder 13 betätigt wird, und einen Überströmkanal 14» der den Druck zwischen dem Kegel 8 und dem Rohling 6 daran hindert, den Druck im Raum 4 zu übersteigen. Der Hochdruckzylinder 2 ist horizontal angeordnet in einer Presse mit einem vertikalen Preßtisch 15 und mit einem Endstück 16, die von vier Zugbolzen 17 zusammengehalten werden. Der Pressentisch 15 trägt eine Stütze 18 für eine Preßmatrize 19. Im Kopfstück 16 ist ein Betätigungszylinder 20 mit einem Differentiai-kolben 21 für Betätigung des Druckerzeugungskolbens 5 angeordnet. 50 bezeichnet einen zum Zylinder 20 gehörenden Deckel. Die Räume 23 und 24 zu beiden Seiten des Kolbens 21 stehen durch die Leitungen 25 und 26 in Verbindung mit einer nicht gezeigten Druckölquelle. Im Kopfstück 16 sind auch Betätigungszylinder 22 für die Betätigung des Hochdruckzylinders 2 angeordnet. Die Betätigungszylinder enthalten einen Kolben 27, der mit einer Stange 28 mit dem Hochdruckzylinder 2 verbunden ist. Die Räume 29 und 30 zu beiden Seiten des Kolbens 27 stehen durch die leitungen 31 und 32 in Verbindung mit einer nicht gezeigten Druckölquelle. Der Hochdruckzylinder, 2In the figures, 1 denotes a in the high pressure cylinder 2 of the. High pressure chamber freely axially movable blank holder, the divides the pressure chamber into two rooms 3 and 4. During pressing, a pressure generating piston 5 is inserted into the space 3. The blank 6 is located in the space 4. The blank holder 1 is a piston with a seal 7 and a conical end surface 8 formed on its side facing the space 4. It has overflow channels 9 and 10, a valve 11 with a valve cone 12, which is actuated by a spring 13, and an overflow channel 14 »which the pressure between the cone 8 and the Prevents blank 6 from exceeding the pressure in space 4. The high pressure cylinder 2 is arranged horizontally in a press with a vertical press table 15 and with an end piece 16, which are held together by four tie bolts 17. The press table 15 carries a support 18 for a press die 19. In the head piece 16 is an actuating cylinder 20 with a differential piston 21 for actuating the pressure generating piston 5 arranged. 50 denotes a cover belonging to the cylinder 20. The spaces 23 and 24 on both sides of the piston 21 are in communication through lines 25 and 26 with a pressurized oil source (not shown). In the head piece 16 there are also actuating cylinders 22 arranged for the actuation of the high-pressure cylinder 2. The actuating cylinders contain a piston 27, which is connected to the high pressure cylinder 2 by a rod 28 is. The spaces 29 and 30 on both sides of the piston 27 are in communication with the lines 31 and 32 a pressurized oil source, not shown. The high pressure cylinder, 2
—5— 9098 26/0824 -5- 9098 26/0824
ist in zwei Konsolen 33 aufgehängt, die von zwei auf den oberen Zugstangen 17 axial gleitbar angeordneten Hülsen 34 getragen werden. An dem einen Ende des Hochdruckzylinders 2 ist eine Dichtung 35, die zwischen dem Zylinder 2 und der Matrize 19 dichtet. An seinem anderen Ende sind zwei Dichtungen 36 und 37» die gegen den Druckerzeugungskolben 5 dichten. Zwischen den Dichtungen 36 und 37 ist ein ringförmiger Raum 38, der durch die leitung 39 in Verbindung mit der Druckmittelquelle steht. Die Dichtung 37 wird mit Vorteil in einer separaten Hülse angeordnet, die bei Anschluß am Hochdruckzylinder 2 einen ringförmigen Raum 38 bildet.is suspended in two brackets 33, two on the upper one Tie rods 17 axially slidably arranged sleeves 34 are supported. At one end of the high pressure cylinder 2 is a Gasket 35 between the cylinder 2 and the die 19 seals. At its other end are two seals 36 and 37 » which seal against the pressure generating piston 5. Between the seals 36 and 37 is an annular space 38 which passes through the line 39 is in communication with the pressure medium source. The seal 37 is advantageously arranged in a separate sleeve, which forms an annular space 38 when connected to the high pressure cylinder 2.
An dem einen Ende der Presse ist (Pig. 9) ein Mechanismus 59 zum Einführen des Rohlings 6 und der Matrize 19 in die richtige Lage im Verhältnis zum Zylinder 2. Er besteht aus Greiforganen 40, die durch die Kolbenstange 41 mit dem Kolben 42 im Betätigungszylinder 43 verbunden sind. Die Räume 44 und 45 zu beiden Seiten des Kolbens 42 stehen über die leitungen 46 und 47 in Verbindung mit nicht gezeigten Betätigungsventilen und einer Druckölquelle. 48 ist ein stranggepreßtes Produkt, 49 der Rohlingrest und 51 eine Trennsäge.At one end of the press (Pig. 9) there is a mechanism 59 for inserting the blank 6 and the die 19 into the correct one Position in relation to the cylinder 2. It consists of gripping members 40, which are connected by the piston rod 41 to the piston 42 in the actuating cylinder 43 are connected. The spaces 44 and 45 on both sides of the piston 42 are via the lines 46 and 47 in Connection to actuating valves (not shown) and a source of pressurized oil. 48 is an extruded product, 49 of Leftover blank and 51 a cut-off saw.
Die Arbeitsweise der Presse ist im folgenden anhand der Figuren 2 bis 8 beschrieben, die verschiedene Schnitte eines Arbeitszyklus zeigen.The mode of operation of the press is described below with reference to FIGS. 2 to 8, the various sections of a work cycle demonstrate.
In Fig. 2 nehmen der Kolben 5 und Zylinder 2 ihre linken Endlagen ein, ein Rohling 6 und eine Matrize 19 sind mit den HaI-In Fig. 2, the piston 5 and cylinder 2 take their left end positions a, a blank 6 and a die 19 are with the Hal-
9 0 9 8 2 6/0824 -6"9 0 9 8 2 6/0824 - 6 "
18005ΊΑ18005ΊΑ
tern 40 des Einführungsmechanismus 59 vom Betätigungskolben in eine lage gegenüber dem Raum 4 im Zylinder 2 gebracht worden. Der Zylinder 2 wird von den Betätigungszylindern 22 nach rechts in die in Fig. 3 gezeigte lage geschoben. In dieser befindet sich der Rohling 6 teilweise im Raum 4 im Zylinder 2, und der Kolben 5 befindet sich in einer solchen Lage im Verhältnis zum Zylinder, daß eine Dichtung zwischen dem Kolben 5 und Zylinder durch den Dichtungsring 37 erhalten wird und eine freie Passage für das Einführen von Druckmittel in den Raum 3 durch die Leitung 39 und den ringförmigen Raum 38. Der Zylinder 2 wird A in dieser Lage festgehalten und Druckmittel dem Raum 3 zugeführt. Wenn der Druck im Raum 3 steigt, wird der Rohlinghalter 1 nach rechts geschoben, und allmählich kommt seine konische Fläche 8 in Kontakt mit dem Rohling 6 und preßt diesen gegen die Matrize 19 und die Matrize gegen die Stütze 18 auf dem Pressentisch 15 mit einer Kraft, die durch den Öffnungsdruck des Ventils 11 begrenzt wird. Der Rohling und die Matrize werden nun von der Preßkraft festgehalten, und die Halter 40 werden vom Betatigungszylinder 43 dadurch weggezogen, daß Druckmittel dem Raum 44 zugeführt wird. Es ergibt sich so nun die Lage nach Fig. 4. Durch ständige Zufuhr von Öl durch die Leitung 39 und den Raum 38 zum Raum 3 werden der Zylinder 2 und Kolben 5 gleichzeitig und mit derselben Geschwindigkeit nach rechts bewegt, bis die Bewegung des Zylinders 2 bei Kontakt mit der Stütze 18 angehalten wird. Durch die Ölzufuhr erhält man einen Ölstrom durch das Ventil 11 in den Raum 4, so daß dieser mit Öl gefüllt ist, wenn die Dichtung 35 über die Matrize hinweggleitet, so daß eine Dichtung zwischen Zylinder und Matrize erhalten wird.tern 40 of the insertion mechanism 59 from the actuating piston has been brought into a position opposite the space 4 in the cylinder 2. The cylinder 2 is of the actuating cylinders 22 to the right pushed into the position shown in FIG. 3. In this is located the blank 6 is partially in the space 4 in the cylinder 2, and the piston 5 is in such a position in relation to the Cylinder that a seal between the piston 5 and cylinder is obtained by the sealing ring 37 and a free passage for the introduction of pressure medium into the space 3 through the Line 39 and the annular space 38. The cylinder 2 is held A in this position and pressure medium is supplied to the space 3. When the pressure in the space 3 increases, the blank holder 1 is pushed to the right, and gradually its conical comes Surface 8 in contact with the blank 6 and presses this against the die 19 and the die against the support 18 on the Press table 15 with a force which is limited by the opening pressure of valve 11. The blank and the die are now held by the pressing force, and the holder 40 are pulled away from the actuating cylinder 43 in that pressure medium to the Room 44 is supplied. This now results in the position according to FIG. 4. By constant supply of oil through the line 39 and the Space 38 to space 3, the cylinder 2 and piston 5 are moved to the right at the same time and at the same speed the movement of the cylinder 2 is stopped upon contact with the support 18. The oil supply creates a flow of oil through the valve 11 into the space 4, so that it is filled with oil is when the seal 35 slides over the die so that a seal is obtained between the cylinder and the die.
9 0 98 26/0824 -7-9 0 98 26/0824 -7-
Nun ist die Lage nach Pig. 5 erreicht*· Der Preßkolben 5 wird weiter nach rechts geschoben und paßiert die Hochdruckdichtung 38, wie es in Fig. 6 gezeigt ist, wonach der für das Strangpressen erforderliche hydrostatische Druck aufgebaut wird und das Strangpressen beginnt. Sobald das Strangpressen anfängt, wird der Rohling vom Flüssigkeitsdruck in seiner richtigen Lage gehalten. Daß der Halter 1 nun den Rohling losläßt, hat nichts zu bedeuten. Fig. 7 zeigt die Lage am Ende des Strangpressens. Der Kolben 5 und Zylinder 2 werden nun gleichzeitig in ihre linken Endlagen zurückgeschoben und die Matrize 19 mit einem Rohlingsrest wird von einem nicht gezeigten Hilfsorgan ein M Stück nach links geschoben. Die Lage nach Fig. 8 ist nun erreicht. Eine Trennsäge 51 wird vorgeschoben und schneidet die Stange 48 an der Matrize 19 ab. Der Rohlingrest 49 wird von der Matrize 19 entfernt, wonach die Matrize und ein neuer Rohling in den Einführmechanismus 59 eingesetzt werden, so daß ein neuer Arbeitszyklus beginnen kann.Now the situation is after Pig. 5 reached * · The plunger 5 is pushed further to the right and passes the high pressure seal 38, as shown in Fig. 6, after which the hydrostatic pressure required for the extrusion is built up and the extrusion begins. As soon as extrusion starts, the liquid pressure holds the blank in its correct position. The fact that the holder 1 now lets go of the blank has nothing to do with it. Fig. 7 shows the situation at the end of extrusion. The piston 5 and cylinder 2 are now pushed back into their left end positions at the same time and the die 19 with a remainder of the blank is pushed an M piece to the left by an auxiliary member (not shown). The position according to FIG. 8 has now been reached. A cut-off saw 51 is advanced and cuts off the rod 48 on the die 19. The blank remnant 49 is removed from the die 19, after which the die and a new blank are inserted into the insertion mechanism 59 so that a new work cycle can begin.
Die Erfindung ist nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel negrenzt, sondern mehrere Abänderungen sind im Rahmen der Patentansprüche denkbar. "The invention is not limited to the embodiment shown, but several modifications are within the scope of Claims conceivable. "
-8--8th-
909826/0824909826/0824
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1368967 | 1967-10-06 | ||
| SE13689/67A SE320948B (en) | 1967-10-06 | 1967-10-06 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1800514A1 true DE1800514A1 (en) | 1969-06-26 |
| DE1800514B2 DE1800514B2 (en) | 1976-01-22 |
| DE1800514C3 DE1800514C3 (en) | 1976-10-07 |
Family
ID=
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1151970B (en) * | 1959-11-25 | 1963-07-25 | Wolf Geraete Gmbh | Lawn mower with electric drive |
| DE2346899A1 (en) * | 1972-09-19 | 1974-04-04 | Kobe Steel Ltd | METHOD AND DEVICE FOR HYDROSTATIC EXTRUSION |
| DE4105557A1 (en) * | 1991-02-22 | 1992-09-03 | Wolf Geraete Gmbh Vertrieb | KNIFE FASTENING FOR ELECTRIC LAWN MOWERS |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1151970B (en) * | 1959-11-25 | 1963-07-25 | Wolf Geraete Gmbh | Lawn mower with electric drive |
| DE2346899A1 (en) * | 1972-09-19 | 1974-04-04 | Kobe Steel Ltd | METHOD AND DEVICE FOR HYDROSTATIC EXTRUSION |
| DE4105557A1 (en) * | 1991-02-22 | 1992-09-03 | Wolf Geraete Gmbh Vertrieb | KNIFE FASTENING FOR ELECTRIC LAWN MOWERS |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH471676A (en) | 1969-04-30 |
| NL6814271A (en) | 1969-04-09 |
| IE32409B1 (en) | 1973-07-25 |
| SE320948B (en) | 1970-02-23 |
| AT285292B (en) | 1970-10-27 |
| NO130147B (en) | 1974-07-15 |
| IE32409L (en) | 1969-04-06 |
| DK131135C (en) | 1975-11-03 |
| NL156070B (en) | 1978-03-15 |
| FR1603623A (en) | 1971-05-10 |
| BE721642A (en) | 1969-03-03 |
| FI52529C (en) | 1977-10-10 |
| US3531965A (en) | 1970-10-06 |
| DE1800514B2 (en) | 1976-01-22 |
| FI52529B (en) | 1977-06-30 |
| DK131135B (en) | 1975-06-02 |
| GB1234286A (en) | 1971-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3238111C1 (en) | Hydraulic device for the mold clamping unit of a plastic injection molding machine | |
| DE2818337B1 (en) | Pressurized hydropneumatic drive | |
| DE1601717A1 (en) | Oleopneumatic working cylinder with graduated structure | |
| DE2505553C2 (en) | Actuating cylinder fed by pressure medium | |
| DE7523120U (en) | PNEUMATICALLY OPERATED DRIVE DEVICE | |
| DE1627722C3 (en) | Process for the powder metallurgical production of rods and tubes | |
| DE3211232A1 (en) | ENERGY-SAVING METHOD FOR OPERATING A PISTON-CYLINDER COMBINATION AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
| DE1502839C3 (en) | Air-hydraulic thrust piston drive | |
| DE1961892C3 (en) | Hydraulic deep drawing press | |
| DE1800514A1 (en) | Press for hydrostatic extrusion | |
| DE2254849A1 (en) | DEVICE FOR MOVING LIMBS WITH CONTROLLED SPEED | |
| DE3620876C2 (en) | ||
| DE1801179C3 (en) | Device for forming a circumferential bead in the wall of a pipe end | |
| EP0306737A2 (en) | Hydraulic pulling device | |
| DE2247596A1 (en) | CYLINDER ARRANGEMENT WITH WORKING PISTON AND PISTON | |
| DE2755495C2 (en) | ||
| DE1159241B (en) | Device for the hydraulic clamping of the moving parts of machine tools, in particular milling machines | |
| DE1931714C (en) | Bending machine | |
| DE2120825A1 (en) | Press for hydrostatic extrusion | |
| DE1800514C3 (en) | Blank holder in a hydrostatic extrusion press | |
| DE3616263A1 (en) | MULTI-STAGE FLUID PRINTER ELEVATOR | |
| DE1296522B (en) | Hydraulic pressure unit with pressure transmission | |
| DE1807814C (en) | Device for preparing a pipe end for a subsequent drawing process | |
| DE1608492C (en) | Control device for a longwall extension | |
| DE2543646C2 (en) | Device for driving a compression testing machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |