DE2543646C2 - Device for driving a compression testing machine - Google Patents
Device for driving a compression testing machineInfo
- Publication number
- DE2543646C2 DE2543646C2 DE19752543646 DE2543646A DE2543646C2 DE 2543646 C2 DE2543646 C2 DE 2543646C2 DE 19752543646 DE19752543646 DE 19752543646 DE 2543646 A DE2543646 A DE 2543646A DE 2543646 C2 DE2543646 C2 DE 2543646C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- piston
- low
- pressure chamber
- stepped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
Description
raum 15 vorgesehen, der im Ausführungsbeispiel koaxial zum Hochdruckraum 7 angeordnet ist. Eine Führungsbüchse 14 kleidet diesen Druckraum 15 innen aus. Dieser Büchse entlang ist ein Stufenkolben 17 verschiebbar. Auf der seiner Belastungsfläche 18 gegenüberliegenden Fläche 19 is' ein abgestufter Druckstempel 20 vorgesehen, der mit seiner Druckfläche 21 in den Hochdruckraum 7 hineinragt, wozu er die Zwischenwand 14 in einer abgedichteten Führung 22 durchsetzt. In den Niederdruckraum 15 führt ein Druckkanal 23. Ein weiterer Strömungskana! 25 wird zwischen einer außen in die Führungsbüchse 16 eingearbeiteten Längsnut 26 und dem Zylindergehäuse gebildet Dieser Strömungskanal 25 verbindet den nicht beaufschlagten Rüum 27 des Niederdruckraumes 15 mit einem Druckflüssigkeitsvorrat. Im Druckstempel 20 ist noch ein Überströmkanal 30 ausgebildet, dessen eine öffnung 31 in den Hochdruckraum 7 und dessen andere öffnung 32 in den Niederdruckraum bzw. dessen nicht beaufschlagten Raum 27 einmündet, und zwar derart, daß diese Öffnung 32 nur in der Ausgangsstellung des Stufenkolbcns 17 (Zeichnung) offen ist, während sie beim Anhub dieses Stufcnkolbens von der Führung 22 verschlossen wird. Ein Überströmen der Hydraulikflüssigkeit zwischen den beiden Druckräumen ist also nur dann möglich, wenn der Stufenkanal 17 nicht beaufschlagt ist.Space 15 is provided, which is arranged coaxially to the high-pressure space 7 in the exemplary embodiment. A guide bush 14 lines this pressure space 15 on the inside. A stepped piston 17 is displaceable along this sleeve. A stepped plunger 20 is provided on the surface 19 opposite its loading surface 18, the pressure surface 21 of which projects into the high-pressure chamber 7, for which purpose it penetrates the partition 14 in a sealed guide 22. A pressure channel 23 leads into the low-pressure chamber 15. Another flow channel! 25 is formed between a longitudinal groove 26 machined externally in the guide bush 16 and the cylinder housing. This flow channel 25 connects the unpressurized area 27 of the low-pressure chamber 15 with a supply of pressurized fluid. An overflow channel 30 is also formed in the plunger 20, one opening 31 of which opens into the high-pressure chamber 7 and the other opening 32 of which opens into the low-pressure chamber or its unpressurized chamber 27, in such a way that this opening 32 is only in the starting position of the stepped piston 17 (Drawing) is open, while it is closed by the guide 22 when this Stufcnkolbens lifts. An overflow of the hydraulic fluid between the two pressure chambers is therefore only possible when the stepped channel 17 is not acted upon.
Die Antriebsvorrichtung arbeitet wie folgt:
1st ein Prüfkörper 12 auf die Druckplatte 10 aufgelegt, dann ist zunächst ein eventuell vorhandener Leerhub
möglichst rasch zu überwinden, damit der Prüfkörper 12 an die Gegendruckplatte 3 anschlägt. Für diesen Anhub
wird mittels einer Niederdruckpumpe (nicht gezeigt) durch den Strömungskanal 25 Flüssigkeit in den Raum
27 und durch den Überströmkanal 30 in den Hochdruckraum 7 eingepumpt und auf diese Weise der
Druckkolbcn 8 rasch angehoben. Da der Raum 27 mit Hydraulikflüssigkeit gefüllt ist, bedarf es hierzu keiner
großen Mengen. Befindet sich der Prüfkörper schließlich
in Anschlag, so kann mit der eigentlichen Druckprüfung begonnen werden. Du/u wird nach
Öffnung des Strömungskanulcs 25 auf Rückströinung der Hydraulikflüssigkeit der Stufenkolben 17 durch den
Druckkanal 23 beaufschlagt. Mit seinem Anhub wird die
Öffnung 32 des Überströmkanal·. 30 geschlossen, so
daß aus dem Hochdruckraum 7 keine Flüssigkeit mehr ausströmen kann. Der Druckstempel 20 des Stufenkolbens
17 tritt nun mit der Druckkraft, die auf die Belastungsfläche 18 des Siufenkolbens 17 ausgeübt
wird, in den Hochdruckraum 7 ein und unter der hierdurch erwirkten Drucksteigerung im Hochdruckraum
wird der Druckkolbcn 8 belastet, der nunmehr mit erhöhtem Druck auf den Prüfkörper einwirkt. Ist die
Druckprüfung beendet, dann wird der Druckkanal 23 auf Rückströmung umgestellt, und der Stufenkolben 17
kann durch Einspeisung von Druckflüssigkeit in den Raum 27 wieder in seine Ausgangsstellung zurückgeführt
werden. Da zur Erreichung des hohen Prüfdruckes. auf den die Prüfmaschine eingestellt sein wird, wegen
des Übersetzungsverhältnisses des Druckübersetzers der Beaufschlagungsdruck auf den Stufenkolben nur
einen Bruchteil des tatsächlich auszuübenden Prüfdrukkes auszumachen braucht, genügt auch für die
Betätigung des Stufenkolbens eine Niederdruckpumpe, die z'veckmäßigerweise die zur Beaufschlagung des
Druckkolbens vorgesehene Pumpe sein wird.The drive device works as follows:
If a test body 12 is placed on the pressure plate 10, any idle stroke that may be present must first be overcome as quickly as possible so that the test body 12 strikes the counter pressure plate 3. For this lift, liquid is pumped through the flow channel 25 into the space 27 and through the overflow channel 30 into the high pressure chamber 7 by means of a low-pressure pump (not shown) and the pressure piston 8 is quickly raised in this way. Since the space 27 is filled with hydraulic fluid, no large quantities are required for this. When the test body is finally in the stop, the actual pressure test can be started. Du / u, after the flow channel 25 has opened, the hydraulic fluid flows back into the stepped piston 17 through the pressure channel 23. With its upward movement, the opening 32 of the overflow channel ·. 30 closed, so that no more liquid can flow out of the high pressure chamber 7. The pressure plunger 20 of the stepped piston 17 now enters the high pressure chamber 7 with the pressure force that is exerted on the loading surface 18 of the lower piston 17, and the pressure increase in the high pressure chamber causes the pressure piston 8 to be loaded, which now applies increased pressure to the test body acts. When the pressure test has ended, the pressure channel 23 is switched to return flow, and the stepped piston 17 can be returned to its initial position by feeding pressure fluid into the space 27. As to achieve the high test pressure. To which the testing machine is set, due to the transmission ratio of the pressure booster, the application pressure on the stepped piston only needs to make up a fraction of the test pressure actually to be exerted, a low-pressure pump is also sufficient for actuating the stepped piston, which is usually the pump provided for applying the pressure piston will.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel. So ist es nicht unbedingt notwendig, den Stufenkolben koaxial zum Druckkolben anzuordnen. Die Beaufschlagung des Druckkolbens kann auch über eine eigene in den Hochdruckraum 7 einmündende Speiseleitung erfolgen. Zweckmäßig wird die Umschaltung der Flüssigkeitsströmungen und die Steuerung der aufeinanderfolgenden Kolbenbeaufschlagungen automatisch ausgeführt.The invention is not limited to the illustrated embodiment. It's not like that absolutely necessary to arrange the stepped piston coaxially to the pressure piston. The application of the The pressure piston can also take place via its own feed line opening into the high-pressure chamber 7. The switching of the liquid flows and the control of the successive ones is expedient Piston pressurization is carried out automatically.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752543646 DE2543646C2 (en) | 1975-09-30 | Device for driving a compression testing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752543646 DE2543646C2 (en) | 1975-09-30 | Device for driving a compression testing machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2543646A1 DE2543646A1 (en) | 1976-10-21 |
DE2543646B1 DE2543646B1 (en) | 1976-10-21 |
DE2543646C2 true DE2543646C2 (en) | 1977-06-08 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH654521A5 (en) | MOLDING UNIT FOR PLASTIC INJECTION MOLDING MACHINE. | |
EP0623065B1 (en) | Profiled clamping jaw and process for clamping workpieces | |
DE2600948A1 (en) | DEVICE FOR GENERATING A RAPID LOADING OF A BODY TO BE MACHINED AND / OR DEFORMED | |
DE2830779C2 (en) | Hydraulic double pressure press | |
DE19924310B4 (en) | Hydraulic drive device for a joining tool | |
DE1972393U (en) | HYDRAULIC PRESS. | |
DE2543646C2 (en) | Device for driving a compression testing machine | |
DE2810894A1 (en) | PNEUMATIC HYDRAULIC CYLINDER | |
DE1957052A1 (en) | Stress-free machine frame for scissors, presses of all kinds, forging machines and the like. | |
DE2109704A1 (en) | Hydraulic intensifier | |
CH645824A5 (en) | DEVICE FOR EXERCISING IMMEDIATE FORCES ON WORKPIECES. | |
DE608172C (en) | Hydraulic press | |
DE1293026B (en) | Linear actuating cylinder | |
DE2543646B1 (en) | Double acting hydraulic ram for compressive testing - has coaxial high and low pressure cylinders with interconnecting plunger | |
DE2230492A1 (en) | PNEUMATIC-HYDRAULIC PRESSURE CONVERTER | |
DE3616263A1 (en) | MULTI-STAGE FLUID PRINTER ELEVATOR | |
DE912163C (en) | Compressed air cylinder with built-in oil brake with a brake piston | |
DE976934C (en) | Hydraulic press | |
DE2828386A1 (en) | Hydraulic device pressure regulator - has piston moved by fluid pressure against spring to selectively vent fluid and control pressure | |
DE1950835B2 (en) | HYDRAULIC PRESS DIE CASTING MACHINE OD DGL IN PARTICULAR PLASTICS PROCESSING INJECTION MOLDING MACHINE | |
DE550991C (en) | Extrusion press | |
DE698235C (en) | Resin press with oil pressure device | |
DE961859C (en) | Hydraulic press brake or the like with pressure booster | |
DE2420428C3 (en) | Plant for isostatic pressing of ceramic products from powdery masses | |
DE898885C (en) | Auxiliary device for deep-drawing tools |