DE976934C - Hydraulic press - Google Patents

Hydraulic press

Info

Publication number
DE976934C
DE976934C DEG19A DEG0000019A DE976934C DE 976934 C DE976934 C DE 976934C DE G19 A DEG19 A DE G19A DE G0000019 A DEG0000019 A DE G0000019A DE 976934 C DE976934 C DE 976934C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
reduction
pressure
hydraulic press
working
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG19A
Other languages
German (de)
Other versions
DE1616554U (en
Inventor
Maurus Glas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEG19A priority Critical patent/DE976934C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE976934C publication Critical patent/DE976934C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/16Control arrangements for fluid-driven presses
    • B30B15/161Control arrangements for fluid-driven presses controlling the ram speed and ram pressure, e.g. fast approach speed at low pressure, low pressing speed at high pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Hydraulische Presse Die Erfindung betrifft eine hydraulische Presse mit zwei Kolben, einem Arbeitskolben und einem als Stufenkolben ausgebildeten Untersetzungskolben, von denen der Arbeitskolben in einem Druckraum verschiebbar angeordnet ist, in den der Untersetzungskolben mit seinem abgesetzten Teil hineinragt, während die dem abgesetzten Teil abgewendete Stirnfläche des Untersetzungskolbens in einem vom Druckmittel beaufschlagten Druckraum verschiebbar angeordnet ist und beide Druckräume durch eine beide Teile des Untersetzungskolbens durchsetzende Längsbohrung in Verbindung stehen, die durch ein Ventil abschließbar ist, das in Ruhestellung des Untersetzungskolbens durch einen in dessen Druckraum ragenden Stößel geöffnet wird.Hydraulic press The invention relates to a hydraulic press with two pistons, one working piston and one reduction piston designed as a stepped piston, of which the working piston is arranged displaceably in a pressure chamber, into the the reduction piston protrudes with its stepped part, while the dem remote part facing away from the end face of the reduction piston in one of the pressure medium acted upon pressure chamber is arranged displaceably and both pressure chambers through a longitudinal bore penetrating both parts of the reduction piston in connection stand, which can be closed by a valve that is in the rest position of the reduction piston is opened by a plunger protruding into its pressure chamber.

Solche hydraulische Pressen sind bekannt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine hydraulische Presse zu schaffen, die durch ihren Aufbau besonders praktisch, vielseitig verwendbar und insbesondere für die Anwendung hoher Drücke, beispielsweise von zooo atü, geeignet ist und darüber hinaus Vorteile bei der Herstellung und Lagerhaltung bietet.Such hydraulic presses are known. The invention is the The underlying task is to create a hydraulic press that is special due to its structure practical, versatile and especially for the application of high pressures, for example from zooo atü, is suitable and also has advantages in production and warehousing offers.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß durch gleichachsige Anordnung der nur durch eine von dem abgesetzten Teil des Untersetzungskolbens durchsetzte Zwischenwand getrennten Zylinder für Arbeitskolben und Untersetzungskolben, durch Anordnung der für die Leitung des Druckmittels erforderlichen Kanäle im Mantel, und zwar für eine beidseitige Beaufschlagung der Kolben, sowie durch Ausbildung des mit Druckmittel gefüllten hohlzylindrischen Arbeitskolbens mit achsparallelen, mit dem Inneren dieses Kolbens in Verbindung stehenden, nicht durchgehenden Bohrungen, die wahlweise zur Ausbildung des Kolbens als Druck- oder Zugkolben nach der einen oder anderen Zylinderseite offen sind, eine geschlossene, sowohl in eine ortsfeste Maschine einbaubare als auch als Handgerät verwendbare Einheit gebildet ist.This object is achieved according to the invention in that by equiaxed Arrangement of the penetrated only by one of the remote part of the reduction piston Separate cylinder partition for working piston and reduction piston, through Arrangement of the ducts required for the conduction of the pressure medium in the jacket, namely for a double-sided action of the piston, as well as through training of the hollow cylindrical working piston filled with pressure medium with axially parallel, non-through bores connected to the interior of this piston, the optional for training of the piston as a push or pull piston after one or the other cylinder side are open, a closed one, both Unit that can be built into a stationary machine or used as a handheld device is formed.

Dadurch ergibt sich eine hydraulische Presse, die in ihrem Aufbau besonders praktisch, vielseitig verwendbar und zur Anwendung hoher Drücke geeignet ist, deren Aufbau darüber hinaus Herstellung und Lagerhaltung vereinfacht, weil der Unterschied zwischen Druck- und Zugpressen lediglich in der Anordnung der achsparallelen, nicht durch gehenden Bohrungen des Arbeitskolbens besteht, so daß jede hydraulische Presse durch Wahl des geeigneten Arbeitskolbens als Druck- oder Zugpresse ausgebildet werden kann.This results in a hydraulic press, which in its structure particularly practical, versatile and suitable for the application of high pressures is whose structure also simplifies production and storage because the difference between compression and tension presses only in the arrangement of the axially parallel, does not exist through through bores of the working piston, so that any hydraulic Press designed as a push or pull press by choosing the appropriate working piston can be.

An sich ist es bei hydraulischen Pressen anderer Bauarten bekannt, die Zylinder für Arbeitskolben und Untersetzungskolben gleichachsig anzuordnen, diese nur durch eine vom abgesetzten Teil des Untersetzungskolbens durchdrungene Zwischenwand voneinander zu trennen und den Arbeitskolben auf beiden Seiten zu beaufschlagen. Durch die Anwendung dieser an sich bekannten Merkmale bei einer hydraulischen Presse der eingangs beschriebenen Art in Verbindung mit der Anordnung von Kanälen zur Führung des Druckmittels im Mantel wird eine Ausbildung der hydraulischen Presse als geschlossene Einheit erreicht, die sowohl in eine ortsfeste Maschine einbaubar als auch als Handgerät verwendbar ist. Abgesehen von den unentbehrlichen Druckmittelzu- und -abloitungen weist die hydraulische Presse außen keine beim Arbeiten störenden Teile, insbesondere nicht Verbindungsleitungen auf, die beim Einbau der Presse oder bei der Benutzung derselben als Handgerät störend sein können. Durch den Wegfall von Verbindungsleitungen werden auch Schwierigkeiten vermieden, die bei Anwendung hoher Drücke in bezug auf die Abdichtung auftreten können. Die zweiseitige Beaufschlagung des Arbeitszylinders bietet hinsichtlich der Druckmittelführung keine Schwierigkeiten, aber den Vorteil, daß die Rückführung des Arbeitskolbens nicht bis in seine Endstellung, sondern nur so weit erfolgen muß,-wie es die durchzuführende Arbeit erfordert. Der gesamte Aufbau der hydraulischen Presse ergibt ferner eine Einsparung von Teilen und dadurch auch eine Gewichtsverminderung. Eine Normung für verschiedene Leistungen ist besonders leicht durchführbar.It is known per se in hydraulic presses of other types to arrange the cylinders for the working piston and the reduction piston on the same axis, this only penetrated by one of the stepped part of the reduction piston Separate the partition wall from each other and pressurize the working piston on both sides. By using these known features in a hydraulic press of the type described in connection with the arrangement of channels for guidance of the pressure medium in the jacket is a design of the hydraulic press as a closed A unit that can be built into a stationary machine or as a handheld device is usable. Apart from the indispensable pressure medium supply and discharge lines the hydraulic press does not have any external parts that could interfere with its work, in particular there are no connecting lines that are used when installing the press or when using it the same as a handheld device can be disruptive. By eliminating connecting lines difficulties associated with the application of high pressures are also avoided the seal can occur. The double-sided application of the working cylinder does not offer any difficulties with regard to the flow of pressure medium, but has the advantage of that the return of the working piston not to its end position, but only must be carried out as far as the work to be carried out requires. The whole structure the hydraulic press also results in a saving of parts and thereby also a weight reduction. Standardization for different services is special easy to do.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der hydraulischen Presse gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i eine Druckpresse, Fig. 2 die Ausbildung derselben Presse als Zugpresse; Fig. 3 und 4 zeigen zwei Pressen, die einen doppelten Arbeitskolben aufweisen; der eine Kolben dient zum Festklemmen des Werkstücks, der andere zum Verformen.In the drawings is an embodiment of the hydraulic press according to the invention, namely Fig. 1 shows a printing press, Fig. 2 the training of the same press as a pull press; Fig. 3 and 4 show two presses, which have a double working piston; one piston is used for clamping the workpiece, the other for deforming.

Das Druckmittel tritt in der Richtung des Pfeiles i durch die Bohrung 2, den Kanal 3 und die Bohrung 4 unter den als Stufenkolben ausgebildeten und durchbohrten Untersetzungskolben 5. Den Weg des geringsten Widerstandes suchend, strömt das Druckmittel durch die Bohrung 6 des Untersetzungskolbens 5 in den hohlzylindrischen Arbeitskolben 28 und von dort durch Radialbohrungen 17, 18 und achsparallele Bohrungen 19, 20 in den Raum 7 unter dem Arbeitskolben 28 und hebt diesen an, bis er mit seinem Stempel 9 an dem zu bearbeitenden Werkstück anliegt. Hierauf drängt der Untersetzungskolben 5 nach, wobei das Ventil io von dem am Boden des Zylinders angeordneten Stößel i i abgehoben und durch das im Arbeitskolben 28 befindliche Druckmittel geschlossen wird. Der nunmehr allein noch beaufschlagte Untersetzungskolben 5 wirkt dann verstärkt nach dem Kolbenflächenverhältnis durch Eintauchen in den Arbeitszylinder 28 auf diesen bis zu der gewünschten einstellbaren Größe. Das vom Untersetzungskolben 5 verdrängte Druckmittel kann durch die Öffnung 13, das vom Arbeitskolben 28 verdrängte Druckmittel durch die Öffnung 16, den Kanal 15 und die Öffnung 12 entweichen. Die Druckmittelmengen werden in Richtung der Pfeile 14 abgeführt.The pressure medium occurs in the direction of arrow i through the bore 2, the channel 3 and the bore 4 under the stepped piston designed and pierced Reduction piston 5. Looking for the path of least resistance, the pressure medium flows through the bore 6 of the reduction piston 5 in the hollow cylindrical working piston 28 and from there through radial bores 17, 18 and axially parallel bores 19, 20 in the space 7 under the working piston 28 and lifts it until it is with its punch 9 rests against the workpiece to be machined. The reduction piston presses on this 5 according to, wherein the valve io of the arranged at the bottom of the cylinder plunger i i lifted off and closed by the pressure medium located in the working piston 28 will. The reduction piston 5, which is now only acted upon, then has a reinforced effect according to the piston area ratio by immersion in the working cylinder 28 these up to the desired adjustable size. The one from the reduction piston 5 Displaced pressure medium can through the opening 13, which is displaced by the working piston 28 Pressure medium escape through the opening 16, the channel 15 and the opening 12. the Quantities of pressure medium are discharged in the direction of arrows 14.

Nach Umkehrung der Druckmittelrichtung strömt das Druckmittel entgegen der Richtung der Pfeile 14 in die Öffnungen 12 und 13 ein und drückt zunächst, dem geringsten Widerstand folgend, den Untersetzungskolben 5 nach unten, wobei das unter ihm befindliche Druckmittel durch die Bohrung 4, den Kanal 3 und die Bohrung 2 entgegen der Richtung des Pfeiles i abfließen kann. Im Untersetzungsverhältnis der Kolbenflächen zueinander kann das durch die Bohrung 12, den Kanal 15 und die Bohrung 16 einströmende Druckmittel den Arbeitskolben 28 zurückführen, soweit dies für die Arbeit notwendig ist. Ist ein vollkommenes Zurückführen des Arbeitskolbens 28 erforderlich, so läuft der Untersetzungskolben 5 so weit zurück, bis das Ventil io durch den Stößel i i geöffnet wird. Dadurch kann das im Raum 7 befindliche Druckmittel durch das Innere des Arbeitskolbens 28 und die Bohrung 6 des Untersetzungskolbens 5 zur Öffnung 2 gelangen. Der Arbeitskolben 28 braucht nur so weit zurückzulaufen, wie dies das Werkstück erfordert.After reversing the direction of the pressure medium, the pressure medium flows in the opposite direction the direction of arrows 14 in the openings 12 and 13 and presses first, the following the least resistance, the reduction piston 5 down, with the under pressure medium located there through the bore 4, the channel 3 and the bore 2 against the direction of the arrow i can flow off. In the reduction ratio of the piston areas that flowing in through the bore 12, the channel 15 and the bore 16 can be relative to one another Return pressure medium to the working piston 28, as far as this is necessary for the work is. If a complete return of the working piston 28 is required, then runs the reduction piston 5 back until the valve io through the plunger i i is opened. As a result, the pressure medium located in space 7 can pass through the interior of the working piston 28 and the bore 6 of the reduction piston 5 to the opening 2 reach. The working piston 28 only needs to go back as far as this Workpiece requires.

Soll die hydraulische Presse, wie in Fig. 2 dargestellt, als Zugpresse ausgebildet werden, dann werden die von den Radialbohrungen 17, 18 des Arbeitskolbens 28 ausgehenden achsparallelen Bohrungen i9, 2o in einer zur Ausführung gemäß Fig.i entgegengesetzten Richtung vorgesehen.Should the hydraulic press, as shown in Fig. 2, be used as a pull press are formed, then the radial bores 17, 18 of the working piston 28 outgoing axially parallel bores i9, 2o in one for the execution according to Fig.i opposite direction provided.

Manche Arbeitsvorgänge erfordern einen mehr oder weniger großen Vor- oder Klemmdruck und einen nachfolgenden Preß- oder Stauchdruck (z. B. beim Nieten erst Blechlagen zusammenklemmen). Hierfür dient das in Fig. 3 abgebildete Gerät. Die Arbeitsweise ist die gleiche wie bei den anderen Geräten. Der Unterschied beruht darin, daß in dem Arbeits- oder Stauchkolben 26 noch ein zweiter Kolben, also Klemmkolben 27, eingeordnet läuft, also in seiner Kolbenfläche geteilt ist. Hier wird zunächst durch die Hülse 22 des Arbeitskolbens 26 der Klemmdruck erreicht, während der vom Kolben getriebene Stempel 9 dann den Preß- oder Stauchdruck vermittelt. Bei dieser Anordnung ist der Klemmdruck größer als der Stauchdruck. Fig. 4 stellt eine Umkehrung der Kraftverhältnisse des Gerätes von Fig. 3 dar. Bei diesem Gerät wird vom Arbeitskolben 26' der Stempel 9 und von dem im Arbeitskolben befindlichen Kolben 27' über die Stößel 23 und 24 die Hülse 22' angetrieben.Some work processes require a greater or lesser degree of preparation or clamping pressure and a subsequent pressing or upsetting pressure (e.g. when riveting first clamp together sheet metal layers). The device shown in FIG. 3 is used for this purpose. The way it works is the same as with the other devices. The difference is based in that in the working or upsetting piston 26 a second piston, that is to say clamping piston 27, classified runs, so is divided in its piston area. Here is first through the sleeve 22 of the working piston 26 the clamping pressure reaches while the piston 9 driven by the piston then provides the compression or upsetting pressure. With this arrangement, the clamping pressure is greater than the upsetting pressure. Fig. 4 represents represents a reversal of the force relationships of the device of FIG. 3. In this device is of the working piston 26 'of the punch 9 and that located in the working piston Piston 27 'is driven via the plunger 23 and 24, the sleeve 22'.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: i. Hydraulische Presse mit zwei Kolben, einem Arbeitskolben und einem als Stufenkolben ausgebildeten Untersetzungsko,lben, von denen der Arbeitskolben in einem Druckraum verschiebbar angeordnet ist, in den der Untersetzungskolben mit seinem abgesetzten Teil hineinragt, während die dem abgesetzten Teil abgewendete Stirnfläche des Untersetzungskolbens in einem vom Druckmittel beaufschlagten Druckraum verschiebbar angeordnet ist und beide Druckräume durch eine beide Teile des U ntersetzungskolbens durchsetzende Längsbohrung in Verbindung stehen, die durch ein Ventil abschließbar ist, das in Ruhestellung des Untersetzungskolbens durch einen in dessen Druckraum ragenden Stößel geöffnet wird, dadurch gekennzeichnet, daß durch gleichachsige Anordnung der nur durch eine von dem abgesetzten Teil des Untersetzungskolbens (5) durchhetzte Zwischenwand getrennten Zylinder für Arbeitskolben (28) und Untersetzungskolben (5), durch Anordnung der für die Leitung des Druckmittels erforderlichen Kanäle im Mantel, und zwar für eine beidseitige Beaufschlagung der Kolben (28, 5), sowie durch Ausbildung des mit Druckmittel gefüllten hohlzylindrischen Arbeitskolhens (28) mit achsparallelen, mit dem Inneren dieses Kolbens in Verbindung stehenden, nicht durchgehenden Bohrungen (i9, 20), die wahlweise zur Ausbildung des Kolbens als Druck- oder Zugkolben nach der einen oder anderen Zylinderseite offen sind, eine geschlossene, sowohl in eine ortsfeste Maschine einbaubare als auch als Handgerät verwendbare Einheit gebildet ist. PATENT CLAIMS: i. Hydraulic press with two pistons, one working piston and a reduction piston designed as a stepped piston, one of which is the working piston is arranged displaceably in a pressure chamber, in which the reduction piston with protrudes its remote part, while facing away from the remote part End face of the reduction piston in a pressure chamber acted upon by the pressure medium Is arranged displaceably and both pressure chambers through both parts of the reduction piston penetrating longitudinal bore are in connection, which can be closed by a valve is that in the rest position of the reduction piston by a in its pressure chamber protruding plunger is opened, characterized in that by coaxial arrangement who rushed through only one of the remote part of the reduction piston (5) Separate cylinder partition for working piston (28) and reduction piston (5), by arranging the channels required for the conduction of the pressure medium in the jacket, for a double-sided action on the pistons (28, 5), as well as by forming the hollow cylindrical working piston filled with pressure medium (28) with axially parallel, with the interior of this piston in connection, non-through bores (i9, 20), which can optionally be used to form the piston as push or pull pistons are open to one or the other cylinder side, a closed one that can be built into a stationary machine or as a handheld device usable unit is formed. 2. Hydraulische Presse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitskolben in an sich bekannter Weise in zwei zentrisch zueinander angeordnete Teilkolben (26, 27 bzw. 26', 27') unterteilt ist, von denen der eine den Druckstempel (9), der andere eine diesen umgebende Druckhülse (22 bzw. 22') preßt (Fig. 3 und 4). 2. Hydraulic press according to claim i, characterized characterized in that the working piston in a known manner in two centric mutually arranged partial pistons (26, 27 or 26 ', 27') is divided, of which one of the plungers (9), the other a surrounding pressure sleeve (22 or 22 ') presses (Fig. 3 and 4). 3. Hydraulische Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Teilkolben (27) mit dem Druckstempel (9) und der äußere Teilkolben (26) mit der Druckhülse (22) fest verbunden ist (Fig. 3). 3. Hydraulic press according to claim 2, characterized in that that the inner piston part (27) with the plunger (9) and the outer piston part (26) is firmly connected to the pressure sleeve (22) (Fig. 3). 4. Hydraulische Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Teilkolben (26') mit dem Druckstempel (9) verbunden ist, der innere Teilkolben (27') über im äußeren Teilkolben (26') achsparallel geführte Stößel (23, 24) auf die Druckhülse (22') wirkt (Fig. 4). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 51 182, 117043; britische Patentschrift K r. 351 664; USA.-Patentschrift Nr. 2 404 611.4. Hydraulic press according to claim 2, characterized in that the outer partial piston (26 ') with the The plunger (9) is connected, the inner piston part (27 ') over in the outer piston part (26 ') axially parallel guided plunger (23, 24) acts on the pressure sleeve (22') (Fig. 4). Considered publications: German Patent Specifications No. 51 182, 117043; British patent K r. 351 664; U.S. Patent No. 2,404,611.
DEG19A 1949-10-04 1949-10-04 Hydraulic press Expired DE976934C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG19A DE976934C (en) 1949-10-04 1949-10-04 Hydraulic press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG19A DE976934C (en) 1949-10-04 1949-10-04 Hydraulic press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE976934C true DE976934C (en) 1964-08-20

Family

ID=7115613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG19A Expired DE976934C (en) 1949-10-04 1949-10-04 Hydraulic press

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE976934C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1285889B (en) * 1963-05-11 1968-12-19 Lehle Robert Hydraulic pressing device with pressure transmission
DE2826846A1 (en) * 1977-06-23 1979-01-18 Dewandre Co Ltd C Working cylinder for hydrostatic remote control system - is coaxially working, and has valve chambers, and dummy piston reacting to inlet pressure

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE51182C (en) * Firma HANIEL & LUEG in Düsseldorf-Grafenberg Innovation in hydraulic differential prefabrication. (2
GB351664A (en) * 1929-07-06 1931-07-02 Waterbury Tool Co Improvements in hydraulic presses
US2404611A (en) * 1945-03-09 1946-07-23 Hpm Dev Corp Booster ram adjustment

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE51182C (en) * Firma HANIEL & LUEG in Düsseldorf-Grafenberg Innovation in hydraulic differential prefabrication. (2
GB351664A (en) * 1929-07-06 1931-07-02 Waterbury Tool Co Improvements in hydraulic presses
US2404611A (en) * 1945-03-09 1946-07-23 Hpm Dev Corp Booster ram adjustment

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1285889B (en) * 1963-05-11 1968-12-19 Lehle Robert Hydraulic pressing device with pressure transmission
DE2826846A1 (en) * 1977-06-23 1979-01-18 Dewandre Co Ltd C Working cylinder for hydrostatic remote control system - is coaxially working, and has valve chambers, and dummy piston reacting to inlet pressure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69806320T2 (en) Hydraulic impact mechanism
DE2632748A1 (en) PRESSURE-OPERATED PUSH DEVICE
DE1602547B2 (en) DEVICE FOR THE INTERMITTING FEEDING OF STRIP-SHAPED MATERIAL TO PUNCHING PRESSES OR DGL.
DE1576088A1 (en) Quick relief valve for hydraulic power cylinders
DE1627852A1 (en) Hydropneumatic clamping cylinder
DE112019003791T5 (en) FLUID PRESSURE DRIVEN RIVETING DEVICE
DE69204155T2 (en) Multi-stage hydraulic servomotor.
DE2721412B2 (en) Pressure medium driven grease press
EP2825773A1 (en) Plug-in pump
DE976934C (en) Hydraulic press
DE2810894A1 (en) PNEUMATIC HYDRAULIC CYLINDER
DE2800832C2 (en) Overload protection device for a press
DE713220C (en) Hydraulic clamping device
DE4217121C2 (en) Free piston-cylinder device with two different hydraulic fluids
DE1653650A1 (en) Hydraulic drive device, especially for a double-acting piston pump
DE1777423C2 (en) Hydropneumatic clamping cylinder
DE976712C (en) Control device with hydraulically relieved rotary valve
DE2249728C3 (en) Pressure medium-operated working cylinder for rapid traverse and power stroke
DE912163C (en) Compressed air cylinder with built-in oil brake with a brake piston
DE2336938A1 (en) HYDRAULIC DEVICE
DE1138007B (en) Multi-part pit stamp
DE1917116B2 (en) Hydraulic cylinder with rapid traverse and power stroke
DE1964075A1 (en) Hydraulic press esp for injection moulding
DE1296522B (en) Hydraulic pressure unit with pressure transmission
DE1602547C3 (en) Device for the intermittent supply of strip-shaped material to punch presses or the like