DE1798947U

DE1798947U - CLAMPING HEAD WITH ROUND STEEL RODS ANCHORED IN A THICK-WALLED TUBE PIECE BY PRESSING A STEEL CYLINDER.

Info

Publication number: DE1798947U
Application number: DESCH25409U
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Dipl Ing Schmitz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1959-07-24
Filing date: 1959-07-24
Publication date: 1959-10-29

Description

, Spannkopf mit durch Einpressen eines runden Stahlzylinders in einem dickwandigen Rohrstück verankerten Rundstahlstäbeno Für die Verankerung von Rundstählen in den Spannköpfen sind bis jetzt drei Verfahren gebräuchlich. , Clamping head with round steel rods anchored in a thick-walled piece of pipe by pressing in a round steel cylinder o Up to now, three methods have been used for anchoring round steel bars in the clamping heads.

Die Verankerung erfolgt in einem Ringkonus durch Aussenkeile oder durch Innenkeile, die die Rundstähle gegen einen Konus pressen, oder durch Ziehhülsen, wobei die Rundstähle um einen Kernstab gruppiert sind.It is anchored in a ring cone by means of external wedges or by means of internal wedges that press the round steel bars against a cone, or by means of drawing sleeves, the round bars are grouped around a core bar.

. Im Gegensatz zu diesen bekannten Verankerungen erfolgt die Verankerung bei (der vorliegenden Anmeldung in folgender Form : ., ü Die, aundstähle werden auf der Innenseite eines dickwandigen Rohres gleichmässig über den Umfang verteilt angeordnet.. In contrast to these known anchors, the anchoring takes place in (the present application in the following form: ., ü The aundstahls are arranged on the inside of a thick-walled pipe, evenly distributed over the circumference.

Ein runder Stahlzylinder mit etwas grösserem Durchmesser wird so in die Öffnung zwischen den Rundstählen gepresst, so dass diese Stä- diese Stäbe sich-in das dickwandige Rohr sowie in den Stahl- zylinderveinpressen und somit eine ausreichende Reibungskraft zwischen den Rundstählen und dem Rohr erzeugt wird. Das Einpressen des Stahlzylinders erfolgt durch eine besondere Presse. Der eingepresste Stahlzylinder und das dickwandige Rohrstück sind aus einer weicheren Stahlsorte. Der eingepresste S. tahizylinder besitzt an einem Ende einen kleineren Durchmesser, so dass er leicht in dem Raum zwischen den Rundstählen hineinpasst. Dann vergrössert sich der Durchmesser.A round steel cylinder with a slightly larger diameter is pressed into the opening between the round bars so that this sta- these rods - in the thick-walled tube as well as in the steel- Cylinder pressing and thus a sufficient frictional force is generated between the round bars and the pipe. The steel cylinder is pressed in using a special press. The pressed-in steel cylinder and the thick-walled pipe section are made of a softer type of steel. The pressed-in S. tahi cylinder has a smaller diameter at one end, so that it easily fits into the space between the round bars. Then the diameter increases.

Um zu verhindern, dass beim Einpressen des Stahlzylinders die Rundstähle ausweichen, werden die Rundstähle nach Verlassen des dickwandigen Rohres mittels eines Druckrings, der durch hochfeste Schrauben die Rundstähle gegen einen Stahlkern presst und mit der Presse verbunden ist, in ihrer Lage festgehalten.To prevent the round bars from being pressed in when the steel cylinder is pressed in avoid the round bars after leaving the thick-walled tube by means of a pressure ring that holds the round steel bars against a steel core with high-strength screws presses and is connected to the press, held in their position.

Nach Einpressen des Stahtzylinders wird dann die Spezialpresse entfernt. Nunmehr kann das fertige Vorspannglied eingebaut werden. Das Anspannen des Vorspanngliedes erfolgt durch eine Hohlpresse in der gewohnten Form. Das Vorspannglied wird durch eine Feststellmutter auf eine Unterlagsplatte abgesetzt. nas in der skizzierten Form dargestellte Vorspannglied weist @5 Rundstähle 12 mit 160 kg/qmm Festigkeit auf und kann eine Vorspannkraft von 150 t abgeben. Die durch das Einpressen des Stahlzylinders ent stehende grosse Seitenkraft auf die Wandungen des Rohrstücke erzeugt eine Dehnung des Rohres. Sie bleibt aber unter der Toleranz für den Gewindeeinschnitt und beträgt für den Rohrdurchmesser ca. 0,10 mm, so dass das Aufschrauben der Feststellmutter nicht in Frage'gestellt ist. Figur'. I zeigt den Zustand in dem die R : eilpresse den Stalj. lzylinder eingepressthat.'--... After the steel cylinder has been pressed in, the special press is removed. The finished tendon can now be installed. The tensioning of the tendon is done by a hollow press in the usual way. The tendon is set down on a base plate by means of a locking nut. nas tendon shown in the sketched form has @ 5 round bars 12 with 160 kg / sqmm strength and can deliver a pre-tensioning force of 150 t. The large side force on the walls of the pipe section created by the pressing in of the steel cylinder causes the pipe to expand. However, it remains below the tolerance for the thread incision and is approx. 0.10 mm for the pipe diameter, so that the screwing on of the locking nut is not in question. Figure'. I shows the state in which the R: eilpresse the Stalj. oil cylinder pressed in. '- ...

Die Rundstahlstäbe 1 sind zwischen dem dickwandigen Rohrstüok 2 und dem eingepressten Stahlzylinder 3 verankert. Ein Druckring 4 wird durch hochfeste Schrauben auf einen mit den Rundstahlstäben umhüllten Stahlkern gepresst. Durch einen in 2 Hälften gespaltenen Stahlring 6 wird mittels Gewinde die Verbindung über dem Druckring 4 mit der Presse 7 und dem Rohrstück 2'berge-. stellte Figur II zeigt einen Querschnitt in der Berührungsfläche zwischen dem Rohrstück 2 und dem Druckring 4. Es werden bezeichnet die Rundstahlstäbe mit 1, der Stahlkern mit 5, der Druckring mit 4, der aufgespaltene mit Gewinde versehene Stahlring mit 6 und die Presse mit 7. The round steel rods 1 are anchored between the thick-walled tubular piece 2 and the pressed-in steel cylinder 3. A pressure ring 4 is pressed onto a steel core encased with round steel rods by high-strength screws. By means of a steel ring 6 split into 2 halves, the connection above the pressure ring 4 with the press 7 and the pipe section 2'berg-. Figure II shows a cross-section in the contact area between the pipe section 2 and the pressure ring 4. The round steel bars are denoted by 1, the steel core with 5, the pressure ring with 4, the split threaded steel ring with 6 and the press with 7.

Figur III zeigt den Zustand des Anspannen des Vorspanngliedes.Figure III shows the state of tensioning of the tendon.

Die zwischen dem Rohrstück 2 und dem Stahlzylinder 3 verankerten Rundstahlstäbe 1 werden mit Hilfe des in das Rohrstück 2 eingeschraubten Zugstabes 10 durch die Presse 11 angespannt und mi-t'Hilfe der Peststell mit'Hilfe der Feststellm 9 auf die Unterlagsplatte 8 abge- setzt. The round steel rods 1 anchored between the pipe section 2 and the steel cylinder 3 are tensioned by the press 11 with the aid of the tension rod 10 screwed into the pipe section 2 mi-t'Help the plague with the help of the locking device 9 on the base plate 8 puts.

Figur IV zeigt das fertig angespannte Vorspannglied. In der Figur sind die Rundstahlstäbe mit 1, der Stahlkern mit 5, der Stahlzylinder mit 3, das Rohrstück mit 2 ; die Unterlagsplatte mit 8 und die Feststellmutter mit 9 bezeichnet.Figure IV shows the pre-tensioned tendon. In the figure are the round steel bars with 1, the steel core with 5, the steel cylinder with 3, the Pipe section with 2; the base plate with 8 and the locking nut with 9.

In Figur V ist ein Querschnitt durch den Verankerungskopf dargestellt, so dass mit 1 die Rundstahlstäbe mit 2 das dick-@wandige Rohrstück und mit 3 der eingepresste Stahlzylinder be- zeichnet wird. Gebrauchsmusteransprüche 1. Verank. erungskopf dadurch gekennzeichnet, dass auf dem inneren i Umfang eines dickwandigen Rohrstücks Rundstahlstäbe gleichfSr mig verteilt sind und durch einen eingepressten Stahlzylinders mit einem gegenüber dem. Raum zwischen den Rundstahlstäben vergrösserten Durchmesser dadurch verankert werden, dass sie beim Einpressen des Stahlzylinders in die Wandung des aus einer weicheren Stahlsorte bestehenden Rohrstekes und des Stahlzylinders hineingedrückt werden und somit eine ausserordentliche grosse Reibungskraft erzeugt wird.In Figure V, a cross-section through the anchoring head is shown, so that with 1 the round steel rods with 2 the thick-walled pipe section and with 3 the pressed steel cylinder. is drawn. Utility model claims 1. Anchored. erungskopf characterized in that on the inner i Circumference of a thick-walled piece of pipe round steel bars equal to are mig distributed and by a pressed steel cylinder with one opposite that. Space between the round steel rods of enlarged diameter are anchored in that they are pressed into the wall of the pipe section consisting of a softer type of steel and of the steel cylinder when the steel cylinder is pressed in, and thus an extraordinarily large frictional force is generated.

Claims

2. Anchoring head according to 1, characterized in that by a special wedge press with the help of a pressure ring of a steel core and a split one threaded steel ring by pressing in a steel cylinder a softer type of steel is used to anchor the round steel bars in the anchoring head he follows.