DE1792629U

DE1792629U - Waermeaustauscher fuer kompressions-kaeltemaschinen.

Info

Publication number: DE1792629U
Application number: DEH28383U
Authority: DE
Original assignee: Hansa Metallwerke AG
Current assignee: Hansa Metallwerke AG
Priority date: 1958-05-10
Filing date: 1958-05-10
Publication date: 1959-07-30

Description

"Wärmeaustauscher für Kompressions-Kältemaschinen" Die Erfindung betrifft Wärmeaustauscher für Kompressions-Kältemaschinen. Bestimmt ist die Art der hier interessierenden Wärmeaustauscher im wesentlichen durch zwei konzentrisch ineinander gebaute, der Gegenstromführung des flüssigen und des gasförmigen Kältemittels dienende Rohre, von denen das innere ein mit Rippen versehenes Rohr ist. An sich sind solche Wärmeaustauscher nichts Neues ; sie arbeiten bekanntlich nach dem Gegenstromprinzip. Die Enden ihrer konzentrisch ineinander gebauten Rohre sind mittels besonderer Kopfstücke zusammengehalten und dabei durch Verlötung mit den Kopfstücken hermetisch dicht gegeneinander abgeschlossen, so dass das eine Kältemittel durch das eine und das andere Kältemittel im Gegenstrom durch das andere Rohr geschickt werden kann. Der Wärmeaustausch vollzieht sich durch die Wandung des gerippten inneren Rohres-mit dem Effekt, dass das durch das gerippte innere Rohr geschickte warme und flüssige Kältemittel unterkühlt und dadurch ein Leistungsgewinn insofern erzielt wird, als zur nötigen Abkühlung von beispielsweise +200 auf-100 weniger FlUssigkeitswärme als sonst aufgewendet zu werden braucht. Bei der bisherigen Konstruktion haben die in Rede stehenden Wärmeaustauscher den Nachteil, dass ihr Aussen-bzw. ihr Mantelrohr bereift. Bereifung, zumal ständige Bereifung, bedeutet jedoch Verlust an Kälteleistung. Hinzu kommt zu diesem Nachteil der Wärmeaustauscher vorbekannter Art und Ausführung aber auch noch der Nachteil, dass bei Ihnen das kalte Gas innerhalb des Wärmeaustauschers gedrosselt wird-was wiederum einen Leistungsverlust be4 deutet. Ein noch anderer Nachteil der bisherigen Wärmeaustauscher ist der, dass ihre Konstruktion relativ kostspielig bzw. zu teuer ist. Durch die erfindungsgemässe Ausführung ist in allen Hinsichten wirksame Abhilfe geschaffen. üármeaustauscher eingangs dargelegter Art und erfindungsgemäss verbesserter Ausführung sind dadurch gekennzeichnet, dass das innere Rippenrohr als ein solches mit aus dem Rohrmantel radial harausgedrückten, im Querschnitt hohlen Längsrippen vorgesehen und als Mittel zum Durchleiten des Gases, das Aussen-bzw.
Mantelrohr hingegen als Mittel zum Durchleiten der Flüssigkeit bestimmt ist. Weitere Einzelheiten und Merkmale ergeben sich aus der nun folgenden Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles.
Statt eines gewöhnlichen Rippenrohres, das bisher mit extra aufgesetzten und rundherumlaufenden Rippen verwendet wurde, ist ein glattes Kupfer-Rohr dünner Wandstärke mit radial herausgedrückten, im Querschnitt hohlen Längsrippen 1 als Wärmeaustauschmittel vorgesehen. Die Zahl der Längsrippen 1 des in Rede stehenden Wårmeaustauschrohres ist an sich beliebig, doch empfiehlt sich die Ausstattung mit wenigstens acht oder noch mehr Längsrippen 1. Beide Enden des gewellten bzw. längsgerippten Wårmeaustauschrohres sind je mit einer Metallscheibe 2,2' verlötet. In jede der Metallscheiben 2,2' ist ein Rohr 3, 3' hart eingelötet. Die soeben erwähnten, den Scheiben 2,2' eingelöteten Rohre 2, 3' an den Enden des gewellten bzw. längsgerippten Wärmeaustauschriohres dienen dem letzteren als Ein-und Auslass des gasförmigen Kältemittels. 4 ist das Aussen-bzw. das Mantelrohr, in welchem das Wärmeaustauschrohr mit s seinen im Querschnitt hohlen Längsrippen 1 genau zentral untergebracht ist. Den Enden des Mantelrohres 4 sind besondere Kopfstücke 5,5' an- bzw. aufgelötet. Jedes dieser Kopfstücke ist mit zwei Stutzen 6,7 bzw. 6', 7' zum

Anschliessen der entsprechenden Kåltemittelleitungen ver-

sehen. Der Querschnitt des das gasförmige Kältemittel fuhrenden längsgerippten inneren Rohres ist grösser -etwa 2, 5 mal größer-als der Querschnitt der Gaszuleitungs- und Ableitungsstutzen vorgesehen, so dass eine Drosselung des Gases nicht erfolgen kann. Die Flüssigkeit strömt ausserhalb des längsgerippten Innenrohres und umspült es somit-wodurch erreicht ist, dass eine Bereifung des Mantelrohres 4 nicht erfolgt und sich nun auch nicht mehr die bisherigen Kälte-Verluste ergeben.
Dadurch dass der Wärmeaustausch wie dargelegt, d. h. durch das längsgerippte Innenrohr erfolgt, ist der Wirkungsgrad bedeutend besser als bisher erzielt und der Wärmeaustauscher bei gleicher Leistung auch bedeutend kleiner bzw. weniger umfangreich und billiger als bisher ausführbar. Noch hinzu kommt, dass auch die Fertigung von Wärmeaustauschern erfindungsgemässer Ausführung sich einfacher als die der vorbekannten Wärmeaus-

tauschererweist.

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P a t o B t-nsprüche

Claims

1. Wärmeaustauscher für Kompressions-Kältemaschinen, im wesentlichen bestehend aus zwei konzentrisch

ineinander gebauten, der Gegenstromführung des flüssigen und des gasförmigen Kältemittels dienenden Rohren, von denen das innere ein mit Rippen versehenes Rohr ist, dadurch gekennzeichnet, dass das innere Rippenrohr als ein solches mit aus dem Rohrmantel radial herausgedrückten, im Querschnitt hohlen Längsrippen (1) vorgesehen ist, und zwar als Mittel zum Durchleiten des Gases, das Aussen-bzw. das Mantelrohr hingegen als Mittel zum Durchleiten der Flüssigkeit.

2. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die an den Enden des Wårmeaustauschers erforderlichen Kopfstücke mit ihren Anschlussstutzen für die Mtemittelleitungen ganz aus einem StUck bestehend sind.

3. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des längsgeripp- ten inneren Wärmeaustauschrohres grosser-etwa

2, 5 mal grosser-als der Querschnitt der zugehörtgen, dem Anschluss der Zu-und Ableitungen dienenden Rohrstutzen vorgesehen ist.