DE1792260C3

DE1792260C3 - Device for its manufacture

Info

Publication number: DE1792260C3
Application number: DE1792260A
Authority: DE
Inventors: Robert C. Chicago Hts. Hardt; Edward Homewood Kozlow
Original assignee: Chemetron Corp
Current assignee: Chemetron Corp
Priority date: 1967-08-15
Filing date: 1968-08-12
Publication date: 1981-02-19
Also published as: JPS5144905B1; JPS5112477B1; FR1581215A; DE1792260B2; DE1792260A1; GB1240015A

Description

Die Erfindung betrifft einen aus CO₂-EiS gebildeten stangenartigen Formkörper,The invention relates to a rod-like shaped body formed _{from CO 2 -EiS,}

nie Erfindung befaßt sich ferner mit der Einrichtung zum Herstellen der stangenartigen Formkörper mit hin- und hergehenden Kolben, Druckkammer und Kopf mn Durchgang, durch den das CO₂-EJs gedrücktThe invention also relates to the device for producing the rod-like shaped bodies with reciprocating pistons, pressure chamber and head with a passage through which the CO ₂ -EJs are pressed

ilil

ίοίο

Es ist bereits durch die US-PS 3098361 bekanntgeworden, kegelstumpfförmige oder zylindrische Formkörper herzustellen, deren Länge ungefähr der doppelten Länge eines mittleren Durchmessers entspricht. Derartige Formkörper zur besseren Wärmeübertragung in kleinere Teilstücke zu zerteilen, ist schwierig. Außerdem neigen solche Formstücke besonders während des Versandes zum Zusammenbakken, worauf dann ein Zerkleinern praktisch unmöglich wird.It has already become known from US-PS 3098361, To produce frustoconical or cylindrical shaped bodies, the length of which is approximately the corresponds to twice the length of a mean diameter. Such shaped bodies for better heat transfer Cutting it into smaller pieces is difficult. In addition, such fittings are particularly prone to bake together during shipping, after which it is practically impossible to chop will.

Ferner ist die Herstellung stangenartiger Formkörper gleichen Querschnitts durch die US-PS 3 077081 bekanntgeworden. Auch hier ist die Trennung in kleinere Stücke schwierig, da irgendwelche Bruchstel-Ien nicht vorbereitet sind. Das Zerteilen in eine Vielzahl von Teilstücken ist nach einem Zusammenbacken praktisch ausgeschlossen.Furthermore, the production of rod-like shaped bodies with the same cross section is described in US Pat. No. 3,077,081 known. Here, too, it is difficult to separate it into smaller pieces, because there are any fragments are not prepared. The cutting into a plurality of pieces is after a caking practically impossible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, dem eingangs erwähnten Formkörper eine solche Gestalt zu geben., daß die Formkörper, auch wenn ein tcilwcises Zusammenbacken auftreten sollte, leicht in verhältnismäßig kleine Einzelstücke schon bei Auftreffen auf einen anderen Körper oder einen anderen Stoff zerbrechen. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei dem eingangs erwähnten Formkörper dadurch gelöst, daß er einen z.-ntralen Kern und sich ungefähr radial erstreckende, ringförmige Vorsprünge hat, die im wesentlichen in gleichmäßigem Abstand entlang dem Kern angeordnet sind. Durch diese Formgebung erhalt der Formkörper hintereinander zwischen den Vorsprüngen vorbereitete Bruchstellen, an denen der Formkörper ohne weiteres in kleine Teilstücke teilbar ist. Diese Teilbarkeit bleibt auch erhalten, wenn die Formkörper einem gewissen Zusammenbacken unterliegen. Ein derartiger Formkörper eignet sich auch zur kontinuierlichen Endlosfertigung, weil nach Extrudieren einer kleinen Länge ein kurzes, mit mehreren Bruchstellen versehenes Stück / bbricht, das dann den erfindungsgemäßen Formkörper bildet.The invention is based on the object of giving the shaped body mentioned at the beginning such a shape to give. that the molded body, even if a tcilwcises Caking should occur, easily in relatively small individual pieces as soon as they hit break on another body or fabric. This object is achieved according to the invention solved in the above-mentioned molded body in that it has a central core and approximately has radially extending annular projections which are substantially uniformly spaced along the core are arranged. This shape gives the molded body one behind the other between the Projections prepared break points at which the molded body can be easily divided into small pieces is. This divisibility is retained even if the moldings are subject to a certain degree of caking. Such a shaped body is also suitable for continuous endless production, because after extrusion of a short length, a short piece with several breaks / breaks, which then forms the shaped body according to the invention.

Es sind auch Einrichtungen bekannt, um die eingangserwähnten bekannten Formkörper herzustellen.There are also known facilities to the aforementioned to produce known molded bodies.

So zeigt die US-PS 3 (WX 361 eine Presse, in deren Gestell zwei bewegliche Stößel aufeinanderzu beweglich sind. Der ein< trägt einen Kopf, der mit als Formen dienenden Durchgängen versehen ist. Aus einem zwischen den Stößeln angeordneten Vorrat von CO,-Eis wird ein Teil desselben bei Bewegung der beiden Stößel aufeinandeizu in die Formen eingepreßt. Durch Ausstoßen aus den Formen erhält man dann die gewünschten Formstücke, die in ihrer Gestalt genau den Formen entsprechen. Die Durchgange des Kopfes sind dabei entweder konisch oder zylindrisch, gegebenenfalls auch hohlzylindrisch.For example, US-PS 3 (WX 361 shows a press in which Frame two movable plungers are movable towards each other. The one < carries a head which is provided with passages serving as shapes. From a between the rams arranged supply of CO, ice a part of it is pressed into the molds when the two rams move towards one another. By ejecting from the molds one then obtains the desired shaped pieces, which are precisely shaped in their shape correspond to the shapes. The passages of the Head are either conical or cylindrical, possibly also hollow cylindrical.

Stangenartige Formstücke werden durch eine andere bekannte Einrichtung nach der US-PS 3O77OXI hergestellt. Hier sind in einem Zylinder zwei aufeinanderzu bewegliche Kolben angeordnet. Oherhalbdes unteren Kolbens ist ein Ahstandsring angebracht und über diesem eine Kopfplatte, so daß unterhalb der letzteren ein Freiraum vorhanden ist. Die Kopfplatte hat eine Vielzahl von konischen Durchgängen, deren Querschnitt dem Freiraum zu abnimmt. Oberhalb der Kopfplatte wird in einer Druckkammer ein Block aus CO₂-EiS angeordnet. Bewegt sich nun der obere KoI-bcn auf den Eisblock zu oder bewegen sich beide Kolben aufeinanderzu, so wird das Eis des Blockes durch die düsenartigen Durchgänge hindurch als zylindrische Stangen extrudiert, deren Länge ungefähr derRod-like fittings are made by another known device according to US Pat. No. 3,077OXI. Here, two pistons that can move towards one another are arranged in a cylinder. Above the lower piston a spacer ring is attached and above this a head plate, so that there is a free space below the latter. The top plate has a large number of conical passages, the cross section of which decreases as the free space increases. _{A block made of CO 2} -EiS is arranged in a pressure chamber above the top plate. If the upper column moves towards the block of ice or if both pistons move towards each other, the ice of the block is extruded through the nozzle-like passages as cylindrical rods, the length of which is approximately

Tiefe des Freiraums entsprechen kann.Depth of the free space can correspond.

In bezug auf die Einrichtung hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, den Kopf so auszubilden, daß beim Durchgang des Eises durch die Durchgänge im Formkörper vorbereitete Bruchstellen entstehen. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei der eingangs genannten Einrichtung dadurch gelöst, daß mindestens ein Durchgang vorgesehen ist, dessen Innenwand der Austrittsseite zu, längs mindestens eines Wandteils divergierend ist und durch den das CO,-Eis mittels einer Druckvorrichtung hindurchdrückbar ist.With regard to the device, the invention has the task of forming the head so that when the ice passes through the passages in the molded body, prepared fractures arise. This object is achieved according to the invention in the aforementioned device in that at least one passage is provided, the inner wall of which faces the exit side, along at least one Wall part is diverging and through which the CO, ice can be pushed through by means of a pressure device.

Diese Form der Durchgänge mit einer Engstelle und einer Vergrößerung des Querschnittes von dieser Engstelle ab in Durchgangsrichtung ist ursächlich für die erfindungsgemäße Gestalt der Formstücke, die zwischen Vorsprüngen eine Einschnürung aufweisen, an der die Formstücke mit geringer Kraft zerbrochen werden können. Diese Art der Herstellung eignet sich auch in besonderem Maße für eine kontinuierliche Fertigung, wie dies bereits oben im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Formkörper erwähnt wurde.This shape of the passages with a constriction and an enlargement of the cross section of this Bottleneck from in the direction of passage is the cause of the shape of the fittings according to the invention, the have a constriction between projections, at which the fittings broke with little force can be. This type of production is also particularly suitable for continuous production Manufacturing, as already mentioned above in connection with the molded body according to the invention became.

Verbesserungen der Gestalt des Formkörpers und der Einrichtung gemäß der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 und 3 bzw. 5 bis 9 im einzelnen aufgeführt. Improvements in the shape of the molding and the device according to the invention are in the subclaims 2 and 3 or 5 to 9 listed in detail.

In der nachfolgenden Beschreibung sind im Zusammenhang mit der Zeichnung Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert. In der Zeichnung zeigtIn the following description, in connection with the drawing, exemplary embodiments are given the invention explained. In the drawing shows

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine Einrichtung, mit deren Hilfe die aus CO₂-EiS gebildeten Formkörper gemäß der Erfindung hergestellt werden können,1 shows a vertical section through a device with the aid of which the _{molded bodies formed from CO 2} -EiS can be produced according to the invention,

Fig. 2 eine Teildraufsicht auf den Kopf der Einrichtung nach Linie 2-2 der Fig. 1 in größerem Maßstab als Fig. 1,Fig. 2 is a partial plan view of the head of the device according to line 2-2 of FIG. 1 on a larger scale than FIG. 1,

Fig. 3 einen Schnitt nach Linie 3-3 der Fig. 2.3 shows a section along line 3-3 in FIG. 2.

Fig. 4 eir.on Teillängsschnitt durch den Kopf der Einrichtung gemäß Fig. 1 in größerem Maßstab als diese zur Darstellung, wie die Formkörper ausgestoßen werden,Fig. 4 eir.on partial longitudinal section through the head of the Device according to FIG. 1 on a larger scale than this for showing how the molded bodies are ejected will,

Fig. 5 einen Längsschnitt durch einen abgewandelten Kopf der Einrichtung,5 shows a longitudinal section through a modified one Head of the facility,

Fig. 6 eh.eschaubildlichc Ansicht des Formkörpers gemäß der Erfindung,6 shows a schematic view of the molded body according to the invention,

Fig. 7 einen Schnitt nach Linie 7-7 der Fig. (S.Fig. 7 is a section along line 7-7 of the figure (p.

Fig. 8 einen Schnitt nach Linie 8-8 der Fig. (i.8 shows a section along line 8-8 of FIG.

Bei der zur Herstellung der erfindungsgemäßen Kohle ndioxidformkörper dienenden Einrichtung wird flussiges Kohlendioxid in eine Kammer eingesprüht, zu Schnee ausgedehnt, dann durch einen Kolben zusammengepreßt und durch Öffnungen eines Kopfes ausgestoßen, der von beiden Stirnseiten her miteinander fluchtende Bohrungen von solcher Form aufweist. daß entwederIn the device used to produce the carbon dioxide molded bodies according to the invention Liquid carbon dioxide is sprayed into a chamber, expanded into snow, then compressed by a piston and ejected through openings of a head, which from both end faces with each other has aligned bores of such a shape. that either

a) eine konvergierende-divergierende Bohrungswand, oder a) a converging-diverging bore wall, or

b) eine zylindrische divergierende Hohrungswand entsteht.b) a cylindrical diverging hollow wall arises.

Die in einem solchen Kopf erzeugten Formkörper haben einen festen Kern und damit integrale, in gleichmäßigem Abstand angeordnete, radiale Vorsprüngc, die sich vom Kern aus erstrecken. Die in gleichmäßigem Abstand zueinander angeordneten Vorsprünge sind etwas t/Mnkav^konvex mit der konvexen Seite in Richtung des Austritts beim Extrudieren aus dem Kopf. Der Kern der Formkörper umfaßt ungefähr ' O bis 25% der Querschnittsfläche der konkav-konvexen radialen Vorsprünge, und die Formkörper haben eine spezifische Dichte im Bereich von 1,0 g/cm³ bis ungefähr 1,5 g/cm³.
In der Zeichnung Fig. 1 bis 4 ist eine Einrichtung zur Herstellung der Formkörper als Ganzes mit 10 und die austretenden Formkörper aus festem Kohlendioxid mit 32 bezeichnet. Die Einrichtung kann mit irgendeinem Antriebsmechanismus versehen sein, der eine Kurbelwelle und eine Kolbenstange aufweist, die an einem Führungsstück 16 befestigt ist, das in einer Bohrung 18 eines Blockes 19 hin- und herbewegbar ist. Wenn das Führungsstück 16 in der Bohrung 18 hin- und herbewegt wird, wird ein Stößel 17 in die Oberwand des Führungsslückes 16 eingeschraubt und durch eine Mutter 15 gesichert und somit ebenfalls hin- und herbewegt.The shaped bodies produced in such a head have a solid core and thus integral, evenly spaced, radial projections which extend from the core. The projections, which are evenly spaced from one another, are somewhat convex with the convex side in the direction of the exit when extruding from the head. The core of the shaped bodies comprises about 10 to 25% of the cross-sectional area of the concavo-convex radial projections, and the shaped bodies have a specific gravity in the range of 1.0 g / cm ³ to about 1.5 g / cm ³ .
In the drawing FIGS. 1 to 4, a device for producing the shaped bodies as a whole is denoted by 10 and the emerging shaped bodies made of solid carbon dioxide are denoted by 32. The device may be provided with any drive mechanism comprising a crankshaft and a piston rod attached to a guide piece 16 which is reciprocable in a bore 18 of a block 19. When the guide piece 16 is moved back and forth in the bore 18, a plunger 17 is screwed into the upper wall of the guide gap 16 and secured by a nut 15 and thus also moved back and forth.

Durch ein rohrförmiges, angeflanschtes Verbindungsstück 21 ist ein zylindrische Gehäuse 20 mitA cylindrical housing 20 is provided by a tubular, flanged connection piece 21

iu dem Block 19 fest verbunden. Das zy'ndrische Gehäuse 20 hat in seinem Innern ein poröses Filter oder einen Separator 22, der vorzugsweise aus gesintertem rostfreiem Stahl oder einer verstärkten gesinterten Bronze gebildet ist und der in dem vergrößerten Oberteil 23 des Gehäuses 20 durch einen Träger 24 gehalten ist. Zwischen dem Stößel 17 und der Innenfläche des Separators 22 ist Spiel vorhanden.iu the block 19 firmly connected. The cylindrical case 20 has in its interior a porous filter or a separator 22, which is preferably made of sintered stainless steel or a reinforced sintered bronze is formed and that in the enlarged Upper part 23 of housing 20 is held by a carrier 24. Between the plunger 17 and the inner surface of the separator 22 is play.

In einer Kammer C der Bohrung 27 des Gehäuses 20 und teilweise in der Bohrung 29 eines Kopfes 30In a chamber C of the bore 27 of the housing 20 and partially in the bore 29 of a head 30

jo wird ein Pfropfen 28 aus verfestigtem Kohlendioxidschnee gebildet. Der Kopf 30 hat eine Vielzahl von kleinen Durchgängen 31, die konvergierend-divergierend (sandulirartig) ausgebildet sind und die mit der Bohrung 29 kommunizieren.jo becomes a plug 28 made of solidified carbon dioxide snow educated. The head 30 has a plurality of small passages 31 which are converging-diverging (sandulir-like) are formed and which communicate with the bore 29.

j5 Eine Leitung 33 stellt eine Verbindung mit einem üblichen isolierten Kohlendioxid enthaltenden Vorratstank 36 und einer Ventilvorrichtung 34 mit elektrischem Antrieb her. Weitere eingebaute Teile, wie eine Kühlschlange, ein Kompressor, ein Druckregler und ein Flüssigkeits- und Dampfseparator zum Zuführen von Kohlendioxiddampf durch die Leitung 35 sind, da bekannt, nicht dargestellt.j5 A line 33 connects to a conventional insulated carbon dioxide containing storage tank 36 and a valve device 34 with electrical Drive. Other built-in parts, such as a cooling coil, a compressor, a pressure regulator and a liquid and vapor separator for supplying carbon dioxide vapor through line 35 are, as known, not shown.

Der Hub des Stößels 17 erstreckt sich von einer oberen, in gestrichelten Linien am unteren Ende desThe stroke of the plunger 17 extends from an upper, in dashed lines at the lower end of the

4-, Pfropfens 28 dargestellten Lage bis in die Lage am unteren Ende der Bohrung 27. die in ausgezogenen Linien gezeigt ist. Das obere Ende des Stößels 17 hat eine kalottenartige Ausnehmung 54. die in eine scharfe Umfangskante 55 endigt. Am unteren Ende4-, plug 28 shown position up to the position at the lower end of the bore 27. the in the extended Lines is shown. The upper end of the plunger 17 has a dome-like recess 54. which is in a sharp peripheral edge 55 ends. At the bottom

-,o der Bohrung 27 ist ein Lager 56 vorgesehen, das zwischen eiiier Unterlegscheibe 57 mit Schulter 59 und einer oberen Schulter 58 angeordnet ist. Das Lager 56 ist vorzugsweise aus Polytetrafluoräthylen hergestellt. Ein Abdichtring 60 ist zwischen den '.lenachbar--, o the bore 27, a bearing 56 is provided between a washer 57 with shoulder 59 and an upper shoulder 58 is arranged. The bearing 56 is preferably made from polytetrafluoroethylene. A sealing ring 60 is between the '.

-,-, ten Flächen der Flanschen des Gehäuses 20 und des Verbindungsstuckes 21 angeordnet. Im Innern des Blockes 19 ist ferner eine den Stößel 17 umgebende Abdichtmanschett. 61 angeordnet, die einen U-förmigen Querschnitt hat und beispielsweise aus Leder-, -, th surfaces of the flanges of the housing 20 and the connecting piece 21 are arranged. Inside the Block 19 is also a sealing collar surrounding the plunger 17. 61 arranged, which has a U-shaped Has cross-section and, for example, made of leather

(,o hergestellt sein kann. In der Nut der Manschette sitzt ein Ring 62, gegen den eine Druckfeder 63 wirkt, die sich gegen eine Innenschultcr 64 des Verbindungsstückes 21 abstützt. Die Abdichtmanschette 61 wird dabei gegen den Hafo 65 eines T-förmigen Gegendruckstückes 66 gedrückt, das am Block 19 durch Schrauben 67 und Muttern 68 befestigt ist.(, o can be made. In the groove of the sleeve sits a ring 62 against which a compression spring 63 acts, the is supported against an inner shoulder 64 of the connecting piece 21. The sealing collar 61 is pressed against the Hafo 65 of a T-shaped counter-pressure piece 66, which on the block 19 by Bolts 67 and nuts 68 is attached.

Der Kopf 30, der im besonderen in den Fig. 2, 3 und 4 dargestellt ist, hat. wie erwähnt eine VielzahlThe head 30, which is shown in particular in FIGS and FIG. 4 is shown. as mentioned a large number

von sich nach beiden Seiten öffnenden, kegelstumpffönnigen Durchgängen 31, die kreisförmig angeord* net sind, svobei noch ein derartiger Durchgang Zentral in der ringförmigen Anordnung vorgesehen ist. Die einzelnen Durchgänge 31 haben einen in Durch* gangsrichtung konvergierenden Wandteil 70, der mit der Druckseite des Kopfes 30 kommuniziert Und mit der weitesten Dimension der Kompressiünsseite zu gerichtet ist. In direkter Verlängerung der Wandteile 70 befindet sich ein in Durchgangsrichtung divergierender Wandteil 71, wobei die konvergierenden und divergierenden Wandteile 70 und 71 an ihren engsten Querschnitten miteinander verbunden sind und der divergierende Wandteil 71 von größtem Querschnitt sich an der Außenseite des Kopfes 30 befindet.of truncated cones that open on both sides Passages 31, which are arranged in a circle net, so with such a passage is provided centrally in the annular arrangement. the individual passages 31 have a wall part 70 which converges in the direction of passage and which with communicates with the pressure side of the head 30 and with the widest dimension of the compression side is directed. As a direct extension of the wall parts 70 is a diverging wall part 71 in the passage direction, the converging and diverging wall parts 70 and 71 are connected to one another at their narrowest cross-sections and the diverging wall portion 71 of the largest cross-section is located on the outside of the head 30.

Fig. 5 zeigt eine andere Ausführungsform eines Kopfes, der hier mit 80 bezeichnet ist. Hier sind eine Vielzahl von Durchgängen 81 vorgesehen. Hie iewcik ein zylindrisches WandXiil 82 an^er Druckseite des Kopfes 80 und ein kegelutumpfförmiges. divergierendes Wandteil 83 haben, dessen engster Querschnitt dem Durchmesser des jylindrischen Wandteils 82 entspricht und der größte Querschnitt an der Auslaßseite des Kopfes 80 ani;eordnet ist.FIG. 5 shows another embodiment of a head, here designated 80. Here are some A plurality of passages 81 are provided. Here iewcik a cylindrical wall Xiil 82 on the pressure side of the Head 80 and a truncated cone. divergent Wall part 83, the narrowest cross section of which corresponds to the diameter of the cylindrical wall part 82 and the largest cross-section is arranged on the outlet side of the head 80.

Der neuartige stangenartige Formkörper gemäß der Erfindung, der als Ganzes mit 32 bezeichnet ist. ist im einzelnen in den Fig. 6 bis 8 dargestellt und hat eine im wesentlichen zylindrische Form mit einem im wesentlichen massiven zylindrischen Kern 90 und radialen, ringförmigen Vorsprängen 92. die einstückig mit dem Kern und im wesentlichen in gleichmäßigem Abstand entlang dem Krrn angeordnet sind. Die im Abstand angeordneten Vorsprünge 92 haben an den quer zur Kernachse liegenden Ringflächen eine im wesentlichen konkav-konvexe Ausbildung, während die Umfangsflächen im wesentlichen zylindrisch sind, so daß sich zusammen mit dem Kern ein im wesentlichen kreisförmiger Querschnitt ergibt.The novel rod-like shaped body according to the invention, which is designated as a whole by 32. is shown in detail in Figs. 6-8 and has a substantially cylindrical shape with a substantially solid cylindrical core 90 and radial, annular projections 92. which are in one piece with the core and spaced substantially evenly along the rim. The in Spaced projections 92 have an im on the annular surfaces lying transversely to the core axis essentially concavo-convex design, while the peripheral surfaces are essentially cylindrical, so that together with the core there is a substantially circular cross-section.

Durch die Antriebsvorrichtung wird nun der Stößel 17 zusammen mit dem Fuhrungsstück 16 ständig hin- und herbewegt. Dabei arbeiten die Antriebsvorrichtung uiiü die Vinitiivurricruung 54 synchron in der Weise zusammen, daß verflüssigtes Kohlendioxid aus der Leitung 33 in eine Kammer C eingespritzt wird, wenn der Kopf des Stößels 17 bei seinem Abwärtshub am Eingang der Leitung 33 in die Kammer C vorbeigeht. Dieses Einspritzen des flüssigen Kohlendioxids hört auf, wenn der Kopf des Stößels 17 seinen Aufwärtshub beginnt. Der Schnee sammelt sich in der Kammer C an. und der K.ohlendioxiddampf oder das Kohlendioxidgas kann nun von der Kammer durch den porösen Separator 22 in die Auslaßleitung 39 und anschließend in eine Vorratskammer zur Wiederverwendung fließen. Wenn der Stößel 17 sich nach oben bewegt, so wird der Schnee in der Kammer C dem Kopf 30 zu bewegt und progressiv zusammengepreßt. Ein Teil des verfestigt::η Kohlendioxids, das den Pfropfen 28 bildet, wird dann durch die Durchgänge 31 hindurchgedrückt, wobei ein Teil des verfestigten Kohlendioxids in den Durchgängen verbleibt. Der neu zusammengepreßte Schnee sammelt sich darunter an und bildet dann den Pfropfen 28, wenn der Umlauf des Stößels 17 wiederhol wird. Es ergibt sich so, daß bei jedem Hub des Stößels 72 ein Teil des verfestigten Kohlendioxids durch die Durchgänge 31 des Kopfes 30 hindurchgedrückt wird und so stangenartige Formkörper 32 schrittweise hergestellt werden.The plunger 17 is now constantly moved back and forth together with the guide piece 16 by the drive device. The drive device uiiü the Vinitiivurricruung 54 work together synchronously in such a way that liquefied carbon dioxide is injected from the line 33 into a chamber C when the head of the plunger 17 passes the entrance of the line 33 into the chamber C on its downward stroke. This injection of the liquid carbon dioxide ceases when the head of the plunger 17 begins its upward stroke. The snow accumulates in chamber C. and the carbon dioxide vapor or gas can now flow from the chamber through the porous separator 22 into the outlet line 39 and then into a storage chamber for reuse. When the ram 17 moves upwards, the snow in the chamber C is moved towards the head 30 and is progressively compressed. Some of the solidified: η carbon dioxide that forms the plug 28 is then forced through the passages 31, with some of the solidified carbon dioxide remaining in the passages. The newly compressed snow collects underneath and then forms the plug 28 when the revolution of the plunger 17 is repeated. The result is that with each stroke of the plunger 72 a part of the solidified carbon dioxide is pressed through the passages 31 of the head 30 and so rod-like shaped bodies 32 are produced step by step.

Obgleich dies nicht genau bekannt ist, wird angenommen, daß bei jedem vollen Hub des Stößels 17 ein radialer Vorsprung 92 und ein benachbarter Kernteil gebildet wird.Although this is not exactly known, it is assumed that with each full stroke of the plunger 17 a radial projection 92 and an adjacent core portion is formed.

Die Bildung der neuartigen stangenartigen Formkörper 32 wird durch Extrudieren entweder durch ein zylindrisches Wändteil 82 mit anschließendem divergierendem Wandteil 83 öder einem konvergierenden Waridteil 70 mit anschließendem divergierenden Wandteil 71 gebildet, wobei jedoch die VerwendungThe formation of the novel rod-like shaped body 32 is by extruding either by a cylindrical wall part 82 with a subsequent diverging wall part 83 or a converging one Warid part 70 formed with a subsequent diverging wall part 71, but the use

ίο des konvergierenden Wandteils 70 zur Bildung eines ausreichenden Anfangsdruckes bevorzugt wird, da hierdurch einwandfreier definierte, radiale Vorsprünge 92 gebildet werden. Der Vorgang könnte theoretisch so erklärt werden, daß beim Vorbeigehenίο the converging wall portion 70 to form a Adequate initial pressure is preferred, as this provides more perfectly defined, radial projections 92 are formed. Theoretically, the process could be explained as walking past

des kompakticrten Kohlendioxidschnees durch den engsten Querschnitt des divergierenden Wandteils eine Druckfreigabe eintritt und damit die Zwischenräume zwischen den sich radial erstickenden Vorsprüngen 92 und dem Kern 90 und damit die neuartige Ausbildung des Formkörpers 32 erzeugt werden. Die Druckfreigabe darf jedoch nicht zu rasch erfolgen, damit die Formkörper nicht abbrechen oder ein stückweiser Ausstoß erfolgt. Bei normalen Arbeitsbedingungen des Stößels 17 verbleibt bei seinem Rück-of the compacted carbon dioxide snow through the narrowest cross-section of the diverging wall part a pressure release occurs and thus the spaces between the radially suffocating projections 92 and the core 90 and thus the novel design of the molded body 32 can be generated. the However, the release of pressure must not take place too quickly so that the moldings do not break off or in pieces Ejection takes place. Under normal working conditions of the ram 17 remains in its return

wärtshub ein Innendruck von ungefähr 3,16 kg/cm" Aus diesem Grund sei darauf hingewiesen, daß die divergierenden Wandteile 71 und 83 nur eine kleine Steigung aufweisen, die einen Spitzenwinkel von 15" nicht übersteigen sollte. Dieser bevorzugte Bereich ergibt eine Ausdehnung bei gleichzeitiger Reibungsbremsung zwischen den Umfang'flächen 93 der Vorsprünge 92 und der Fläche der divergierenden Wandteile 71 und 83. Diese Reibungsbremsung ergibt die konvexen und konkaven Ringflächen der Vorsprünge 92 und hat die Wirkung einer Vorschwächung des Formkörpers 32, so daß bei Anwendung einer Kraft auf den Formkörper 32 ein Bruch quer zum Kern 90 zwischen den Vorsprüngen 92 eintritt und sich waffelartige Teile bilden, die ihrerseits dann wieder in Kleinteile zerbrechen.wärtshub an internal pressure of about 3.16 kg / cm "For this reason, it should be noted that the diverging wall parts 71 and 83 have only a small slope, which has an apex angle of 15 " should not exceed. This preferred area results in an expansion with simultaneous frictional braking between the circumferential surfaces 93 of the projections 92 and the surface of the diverging wall parts 71 and 83. This friction braking results in the convex and concave annular surfaces of the projections 92 and has the effect of a pre-weakening of the Shaped body 32, so that when a force is applied to the shaped body 32, a break across the core 90 occurs between the projections 92 and waffle-like parts form, which in turn are then again in Break small parts.

Bevorzugt wird ein Kopf von ungefähr 12,7 mm Dii-kc verwendet, del eine konvergierende Wand hai, die unter einem Winkel von ungefähr 30°, also einem Spitzenwinkel von 60", auf eine Tiefe von ungefähr 4,8 mrrs aufgebohrt ist. Der Außendurchmesser der öffnung 70 ist 15.9 mm und der engste Durchmesser 9,5 mm. Der anschließende, divergierende Wandteil 71 hat einen Kegelwinkel von 1 ° 30 Minuten bei einem Spitzenwinkel von 3° und ist auf eine Tiefe von 7,9 mm aufgebohrt. Obwohl für den konvergiere-den Wandteil 70 der bevorzugte Kegelwinkel 30° beträgt, so kann doch auch ein Kegelwinkel zwischen 45° und 30° mit Vorteil verwendet werden.Preferably a head of about 12.7 mm diameter is used, which has a converging wall, those at an angle of approximately 30 °, i.e. a tip angle of 60 ", to a depth of approximately 4.8 mrrs is reamed. The outside diameter of the opening 70 is 15.9 mm and the narrowest diameter 9.5 mm. The adjoining, diverging wall part 71 has a cone angle of 1 ° for 30 minutes Point angle of 3 ° and is drilled to a depth of 7.9 mm. Although for the converging one Wall part 70 the preferred cone angle is 30 °, but a cone angle between 45 ° and 30 ° can be used with advantage.

Die durch die Einrichtung 10 gebildeten Formkörper können unterschiedliche Durchmesser und Längen haben, obgleich festgestellt wurde, daß Formkörper mit einem Durchmesser von 6,4 bis 9,5 mm zu bevorzugen sind. Wenn der Kopf 31 oder 80 verwendet wird, so haben die Formkörper eine Länge ungefähr gleich ihrem Durchmesser oder dem doppelten Wert ihres Durchmessers, bevor eine Selbsttrennung eintritt.The shaped bodies formed by the device 10 can have different diameters and lengths have, although it has been found that moldings with a diameter of 6.4 to 9.5 mm prefer are. When the head 31 or 80 is used, the shaped bodies have a length approximately equal to their diameter or twice their diameter before self-separation entry.

Der Formkörper 32 gemäß der Erfindung ist insofern eigenartig, als er eine sehr hohe Dichte aufweistThe molded body 32 according to the invention is peculiar in that it has a very high density

_&5 oder gleichmäßige, yorgeschwächte Bruchlinien hat, so daß nun der Formkörper in hohem Maße zerbrechlich ist und in kleine Stücke zerbrochen werden kann, wenn eine Druckberührung mit einem festen Gegen- _{& 5} or has uniform, previously weakened break lines, so that the molded body is now highly fragile and can be broken into small pieces if pressure contact is made with a solid counterpart.

stand auftritt. Die Dichte des Formkörpers 32 ergibt ein schüttfähiges Material das, älich wehfi es in geeignete Längen getrennt ist, nicht zusammenbackt. Dieser neuartige Formkörper aus verflüssigtem Gas ist sehr rasch herstellbar und kann ohne weiteres ohnestand occurs. The density of the molded body 32 results a pourable material that, externally, turns into suitable Separated lengths, not caked together. This novel molded body from liquefied gas can be produced very quickly and can easily be

Zusammenbacken Verschickt werden. Ferner können beim Gebrauch die Form körper in kleine Teilche.n getrennt Werden, so daß sich ein größerer \Värmeübergang ergibt, als dies bei den bekannten Kohfendioxidformkörpern der Fall war.Caking to be shipped. Furthermore, the molded body can be separated into small particles in use So that there is a greater heat transfer than is the case with the known shaped carbon dioxide bodies was the case.

For this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. A rod-shaped rod formed from CO, ice Shaped body, characterized in that it has a central core (90) and approximately radially extending, annular projections (92) which are substantially evenly spaced are arranged along the core (90).

2. Shaped body according to claim 1, characterized in that the transverse surfaces of the individual Projections (92) are concave or convex and so in the case of adjacent projections (92) are concave and convex transverse surfaces are opposite one another.

3. Shaped body according to claim 1 or 2, characterized in that the peripheral surfaces (93) of the projections (92) are approximately cylindrical.

4. F.inrktitung for the production of the rod-shaped molded body according to claim 1 to 3 with reciprocating piston, pressure chamber and head with a passage through which the CO ₂ -EiS is printed, characterized in that at least one passage (31; 81) is provided, the inner wall (70, 71; 82, 83) of which diverges along at least one wall part (71; 83) towards the outlet side and through which the CO ₂ -EiS can be pushed by means of a pressure device (20, 17).

5. Device according to claim 4, characterized in that the diverging wall part (71) takes up only part of the total wall viewed in the longitudinal direction and a converging Wanuteil (70) is provided from the pressure side, the largest cross section of which is on the pressure side.

ft. Device according to claim 4, characterized in that the diverging wall part (83) occupies only part of the entire wall in the longitudinal direction and a cylindrical one from the pressure side Wall part (82) is provided, the cross section of which has the smallest cross section of the diverging Wall part (83) corresponds.

7. Device according to one of claims 4 to fi, characterized in that the divergent Wall part (70, 71; 83) is conical.

H. Device according to claim 7, characterized in that that the wall parts (70, 71; 82, 83) meet one another in a circular manner at the smallest cross section.

¹ J. Device according to one of Claims 4 to K, characterized in that the slope of the wall part (71, K3) I? does not exceed.