DE1786341A1

DE1786341A1 - Device for evenly pulling the individual layers of a multilayer sheet of paper, cardboard or the like.

Info

Publication number: DE1786341A1
Application number: DE19681786341
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1968-09-19
Filing date: 1968-09-19
Publication date: 1972-01-27
Also published as: DE1786341B2

Description

Vorrichtung zum gleichmä#igen Vorziehen der einzelnen Lagen einer mehrlagigen Bahn aus Papier, Karton od.dgl.Device for evenly pulling out the individual layers of a multilayer web of paper, cardboard or the like.

Bis Erfindung bezieht sich auf eine Vorricytung zum gleichmä#igen Vorziehen der einzelnen tagen einer mehrlagigen Bahn aus Papier, narton od.dgl., die von mellreren Vorratsrollen kommend mit Hilfe ein die mehrlagige 3ahn zwischen sich aufnehmenden orzugwalzenpaares einem Queerschneider oder einer anderen Arbeitsmaschine zugeführt werden Beim Fördern einer Lehrzahl übereinanderliegender Bahnen mit Ailfe einer von den Bahnen teilweise umschlungenen Vorzugwalze zeigt sich, dab die äu#eren Lagen, bedingt durch den größeren Abstand vom Walzenmittelpunkt, schneller vorbewegt werden als die inneren Lagen. Die gleiche Erscheinung tritt auf, wenn eine au mehreren Lagen bestehende Papierbaim ohne Richtungsänderung mit hilfe eines Vorzugwalzenpaares vorbewegt wird. In diesem Fall werden die mittleren Bahnen schneller vorbewegt als die äu#eren Bahnen. In jedem Lall erfolgt eine gegenseitige Längsverschiebung der einzelnen bahnen, die zu Bormatdifferenzen innerrjalb eines Bogenpaketes führt, wenn die mehrlagige Bahn durch eine der Vorzugeinrichtung sich anschlieBende Querschneidevorrichtung geführt wird.Until invention relates to a Vorricytung for uniform Preference of the individual days of a multi-layer web made of paper, narton or the like., coming from mellreren supply rolls with the help of a multi-layer 3ahn between receiving orzugwalzenpaares a cross cutter or other work machine When conveying a teaching number of overlapping tracks with Ailfe one of the feed rollers partially wrapped around by the webs shows that the outer Layers moved forward faster due to the greater distance from the roller center are called the inner layers. The same phenomenon occurs when one of several Lay existing paper trees without changing direction with the help of a pair of feed rollers is moved forward. In this case, the middle lanes are advanced faster than the outer tracks. In each Lall there is a mutual longitudinal displacement of the individual lanes, which lead to format differences within a sheet package, when the multilayer web is cut by a cross-cutting device connected to the feed device to be led.

Zur Benebung dieses Mangels ist bereits vorgeschlagen worden, Jeder einzelnen 3ahn eine Führungs- und Umlenkwalze zuzuordnen und die zusammengeführten Bahnen durch ein Förderbandpaar der Querschneidevorrichtung zuzuführen. Abgesehen davon, daß eine derartige Einrichtung aufwendig und platzraubend ist, kann eine gleichmäßige Vorbewegung der einzelnen Bahnen nicht gewährleistet werden, da auch die den Führuns- und Umlenkwalzen nachgeschalteten Förderbänder durch unvermeidliche Dickenunterschiede und durch Reibungsverschleiß eine gleichmäßige Druckausübung und Förderwirkung nicht ermöglichen.To address this deficiency it has already been suggested, Everyone assign a guide and deflection roller to individual 3ahn and the merged Lanes through a pair of conveyor belts Feed cross cutting device. Apart from the fact that such a device is expensive and space-consuming, an even forward movement of the individual tracks cannot be guaranteed, because the conveyor belts downstream of the guide and deflection rollers are also unavoidable Differences in thickness and even pressure exertion due to frictional wear and do not allow a promotional effect.

Zur Erzielung eines gleichmäßigen Vorzuges mehrlagiger Bahnen mit Hilfe eines Vorzugwalzenpaares wäre die Verwendung von Walzen mit unendlich großem Durchmesser theoretisch denkbar In einem solchen Fall wäre der Abstand aller Lagen der zu fördernden Papierbahn vom Walzenmittelpunkt gleich groß und der Umfang der Walzen würde in ihrem Berührungsbereich mit den Lagen der Bahn parallel verlaufen, so daß ein gleichmä#iger Vorzug aller Bahnen gewährleistet wäre. Eine Annäherung an einen solchen Idealfall stellt die Verwendung einer Walze aus elastischem Material bzw. einer Walze mit elastischem ueberzug dar, bei der sich im Berührungsbereich mit der Gegenwalze eine wenn auch begrenzte Abflachung ergibt. Versuche dieser Art haben jedoch gezeigt, daß sich durch den Walkeffekt des elastischen Materials keine genau definierte und geradlinige Abflachung und demzufolge auch kein gleichmäßiger Vorzug der Papierlagen ergibt.To achieve an even preference of multi-layer webs with Using a pair of feed rollers would be the use of rollers with an infinitely large size Theoretically conceivable diameter In such a case, the distance between all layers would be the paper web to be conveyed from the roll center point is the same size and the scope of the Rolls would run parallel in their contact area with the layers of the web, so that an equal advance of all tracks would be guaranteed. An approximation An ideal case of this kind is the use of a roller made of elastic material or a roller with an elastic coating, which is in the contact area with the counter roller results in a flattening, albeit a limited one. Attempts like this have shown, however, that the flexing effect of the elastic material does not precisely defined and straight flattening and therefore not a uniform one Preference of the paper layers results.

Aufgabe der vorliegenden Erfinduag liegt aun in der Schaffung einer aus nur einem Vorzugwalzenpaar bestehenden Födervorrichtung, die sich durch einfache Bauweise und infolge ihres geradlinigell Berührungsbereiches durch verschiebungsfreie Arbeitsweise auszeichnet. Zur Lösung dieser Kufgabe wird nun erfindungsgemä# vorgeschlagen, die Walzen des die mehrlagige Bahn zwischen sich aufnehmenden Walzenpaares derart auszubilden, da# sich zwischen dem Walzenkern und dem Walzenmantel ein im Spalt des Walzenpaares, d.h. im wirksamen Förderbereich der Walzen ein verdrängbares Luftpolster befindet. Zur sicherung der Relativlage zwischen dem Walzenkern und dem Walzenmantel einerseits und zur Gewährleistung der Bildung eines geradlinigen derührung ;sbereiches zwischen den beiden Walzen sind Walzenkern und Walzenmantel derart miteinander verbunden, daß sie in Tangentialrichtung zueinander unverschiebbar und in Radialrichtung zueinander verschiebbar sind.The object of the present invention is to create a Conveyor device consisting of only one pair of feed rollers, which is simple Design and as a result of their straight through the contact area dislocation-free working method. The solution to this task is now proposed according to the invention, the rollers of the multilayer web between them to train receiving roller pair in such a way that # between the roller core and the roller shell in the gap of the roller pair, i.e. in the effective conveying area the rollers have a displaceable air cushion. To ensure the relative position between the roll core and the roll shell on the one hand and to ensure the Formation of a straight guide area between the two rollers Roll core and roll shell connected to one another in such a way that they are in the tangential direction are non-displaceable to one another and displaceable to one another in the radial direction.

Zur xrzielun ; einer derartigen Lagesicherung ist die Anordnung so gotroffen, daß die einander zugekehrten, das Luftpolster einschließenden Flächen des Walzenkernes und des Walzenmantels mit ineinandergreifenden Profilierungen versehen sind0 Eine bevorzugte ausführungsform ist dann gegeben, wenn diese Profilierungen als in Achsrichtung verlaufende, sich über die gesamte Länge der Walze erstreckende verzahnung ausgeführt ist. Abgesehen von einer einfachen Herstellbarkeit einer derartigen, längsverlaufenden Verzahnung ergeben sich wesentliche Vorteile beim Zusammenbau der einzelnen Teile der Vorzugwalze insofern, als die in Achsrichtung verlaufende Verzahnung ein einfaches Aufschieben des Walzenmantels auf den Walzenkern ermöglicht.To xrzielun; such a position securing the arrangement is like this It is striking that the surfaces facing each other and enclosing the air cushion the roll core and the roll shell are provided with interlocking profiles sind0 A preferred embodiment is given when these profiles than running in the axial direction, extending over the entire length of the roller toothing is carried out. Apart from a simple manufacturability of such, Longitudinal toothing results in significant advantages during assembly of the individual parts of the feed roll insofar as the one running in the axial direction Teeth enables the roller shell to be easily pushed onto the roller core.

Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der Gesamtausführung ist darin zu sehen, daß das zwischen dem Walzenkern und dem Walzenmantel befindliche Luftpolster mit dem als Hohlkörper ausgebildeten Innenraum des Walzenkernes in Verbindung steht, Durch die Verbindung des kleinvolumigen Luftpolsters mit dem großvolumigen Innenraum des Walzenkörpers wirkt dieser als Druckspeicher zum Ausgleich von Druckschwankungen und Druckverlust, Weiterhin sind Vorkehrungen zur Vermeidung einer tonnenförmigen Auswölbung dadurch getroffen, daß in dem aus elastischem Material wie Gummi od.dgl. gefertigten walzenmantel Verstärkungsfäden aus Nylon tod. dgl eingebettet sind, die in Umfangsrichtung verlaufen0 Im folgenden wird der Gegenstand der Erfindung an Hand des mit den Zeichnungenveranschaulichten Ausführungsbeispieles beschriebenO Figo 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Seitenansicht der Fördervorrichtung, Figo 2 zeigt in vergrößertem Maßstab einen Querschnitt durch den wirksamen Förderbereich der Vorzugwalzen, Fig. 3 zeigt den mit Fig, 2 dargestellten Bereich während des Durchlaufes einer mehrlagigen Papierbahn, Fig. 4 zeigt einen Längsschnitt durch eine Stirnseite der Vorzugwalze.Another advantageous feature of the overall design is therein to see that the air cushion located between the roll core and the roll shell is connected to the interior of the roller core, which is designed as a hollow body, By connecting the small-volume air cushion with the large-volume interior of the roller body, it acts as a pressure accumulator to compensate for pressure fluctuations and pressure loss, furthermore, take precautions to avoid a barrel-shaped Bulge made by the fact that in the elastic material such as rubber or the like. manufactured roller casing reinforcement threads made of nylon tod. the like are embedded, which run in the circumferential direction0 The following is the subject of the invention described with reference to the embodiment illustrated with the drawings Figo 1 shows a schematic representation of a side view of the conveyor device, Fig. 2 shows, on an enlarged scale, a cross section through the effective conveying area of the feed rollers, Fig. 3 shows the area shown with Fig. 2 during the Passage of a multilayer paper web, Fig. 4 shows a longitudinal section through one end of the feed roll.

Wie insbesondere aus Fig. 1 hervorgeht, werden die einzelnen Papierbahnen 1, die von mehreren nicht dargestellten Vorratsrollen kommen, im Bereich der freidrehbar gelagerten Stützwalze 2 zusammengeführt. Durch die im folgenden beschriebene Fördervorrichtung wird die mehrlagige Papierbahn 1 der mit umlauf enden essen 3 ausgerüsteten Querschneidevorrichtung zugeführt, die die -mehrlagige Papierbahn in einzelne Bogenpakete unterteilt0 Der mit Fig. 2 dargestellte Querschnitt durch den wirksamen Förderbereich des Förderwalzenpaares läßt erkennen, daß der als Hohlkörper ausgebildete Walzenkern 4 mit einer in Achsrichtung verlaufenden Au#enverzahnung 5 versehen ist. In diese Außenverzahnung 5 greift die Innenverzahnung 6 des aus elastischem Material wie Gummi, Kunststoff od.dgl. gefertigten Walzenmantels 7 ein. Die Durchmesser des Walzenkerns 4 und des Walzenmantels 7 sind so gewählt, daß sich zwischen der Außenverzahnung 5 des Walzenkerns 4 und der Innenverzahnung 6 des Walzenmantels 7 ein Luftpolster 8 ergibt.As can be seen in particular from FIG. 1, the individual paper webs 1, which come from several supply rolls, not shown, can rotate freely in the area of the mounted support roller 2 merged. By the conveyor device described below will the multi-layer paper web 1 of the cross-cutting device equipped with rotating ends eat 3 fed, which divides the multi-ply paper web into individual sheet packages0 The Cross-section shown with FIG. 2 through the effective conveying area of the conveying roller pair shows that the roller core 4, which is designed as a hollow body, has an axial direction extending external teeth 5 is provided. In this external toothing 5 engages Internal teeth 6 of the elastic material such as rubber, plastic or the like. manufactured Roll shell 7 a. The diameters of the roll core 4 and the roll shell 7 are chosen so that between the external toothing 5 of the roller core 4 and the internal toothing 6 of the roller jacket 7 results in an air cushion 8.

2'iga 3 veranschaulicht nun nach Einführung der mehrlagigen Papierbahn 1 die Verdrängung des Luftpolsters 8 unter Bildung einer geradlinigen Abflachung 9, die den wirksamen Förderbereich des Vorzugwalzenpaares bestimmt. Der Umfang der Verdrängung des Luftpolsters 8 erfolgt dabei, von der Mitte der Abflachung 9 ausgehend, gleichmäßig nach beiden Seiten derart abnehmend, daß die Geradlinigkeit der Abflachung 9 und die gleichmäßige Druckverteilung in diesem Bereich gewährleistet ist. Der in diesem wirksamen Förderbereich praktisch unendliche Durchmesser der Vorzugwalzen wird dabei durch die unter Verdrängung des Luftpolsters 8 hervargerufene zwischenraumlose Berührung der Zahnköpfe und Zahnfü#e der Innen- und Außenverzahnung 5 und 6 bestimmt und begrenzt.2'iga 3 now illustrates after the introduction of the multi-layer paper web 1 the displacement of the air cushion 8 with the formation of a straight flat 9, which determines the effective conveying range of the pair of feed rollers. The scope of the Displacement of the air cushion 8 takes place, starting from the center of the flat 9, decreasing evenly on both sides in such a way that the straightness of the flattening 9 and the even pressure distribution in this area is guaranteed. Of the practically infinite diameter of the feed rollers in this effective conveying area is thereby caused by the displacement of the air cushion 8 without any gaps Contact of the tooth tips and tooth roots of the internal and external teeth 5 and 6 are determined and limited.

Fig. 4 gibt Aufschluß über die Konstruktionsmerkmale der Vorsugwalzen im Bereich ihrer Stirnseiten0 luf dem Achszapfen lo ist der Kopfring 11 befestigt, der mit dem Walzenkern 4 fest verbunden ist. Der Achszapfen le trägt weiterhin eine Endscheibe 12, auf deren Umfang ein Belag 13 aus Gummi odOdgl. angebracht ist0 Eine Verlängerung 14 des Walzenmantels 7 ist mit Spannadrähten 15 auf der Umfangsfläche der Endscheibe 12 befestigt. Ein zwischen den Spanndrähten 15 eingebetteter 0-Ring 16 gewährleistet eine ausreichende Dichtung Wie weiterhin Fig. 4 zeigt, sind in Umfangsrichtung verlaufende Verstärkungsfäden 17 aus Nylon in dem Walæenmantel 7 eingebettet. Das zwischen dem Walzenkern 4 und dem Walzenmantel 7 eingeschlossene Luftpolster 8 ist über die Bohrung 19, den Zwischenraum 20 und die Ringkammer 2l mit dem Innenraum des Walzenkernes 4 verbunden. Die luftzuführung erfolgt über die in dem Achszapfen lo befindliche Bohrung 22, die mit einem nicht dargestellten Rückschlagventil versehen ist. Anstelle von Druckluft zur Erzeugung des Luftpolsters kann auch ein anderes gasförmiges Medium oder auch eine geeignete Flüssigkeit verwendet werdenFig. 4 provides information about the design features of the feed rollers in the area of their end faces, the axle journal is lo the head ring 11 attached, which is firmly connected to the roller core 4. The axle journal le carries Furthermore, an end plate 12, on the circumference of which a covering 13 made of rubber or the like. appropriate ist0 An extension 14 of the roll shell 7 is provided with tensioning wires 15 on the circumferential surface the end plate 12 attached. An 0-ring embedded between the tension wires 15 16 ensures a sufficient seal. As FIG. 4 also shows, in Circumferential reinforcing threads 17 made of nylon in the Walæen jacket 7 embedded. That enclosed between the roll core 4 and the roll shell 7 Air cushion 8 is over the bore 19, the space 20 and the annular chamber 2l connected to the interior of the roller core 4. The air is supplied via the in the journal lo located bore 22, which is connected to a non-return valve, not shown is provided. Instead of compressed air to generate the air cushion, a another gaseous medium or a suitable liquid can be used

Claims

Claims: 1. Device for evenly pulling each one forward Layers of a multi-layer web of paper or the like. That of several supply rolls coming with the help of a pair of draw rollers that take up the multilayer web between them be fed to a cross cutter or another processing machine, thereby characterized in that between the roll core (4) and the roll shell (7) an im effective conveying area of the pair of rollers displaceable air cushion (8) arranged ist0 2o device according to claim 1, characterized in that the roller core (4) and the roll shell (7) are connected to one another in such a way that they are in the tangential direction are non-displaceable to one another and displaceable to one another in the radial direction.

5. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the facing, the air cushion (8) enclosing surfaces of the roller core (4) and the roll shell (7) are provided with interlocking profiles (5, 6) are.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the profiles (5, 6) as axially extending over the entire length of the roller Toothing is executed.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the between the roller core (4) and the roller shell (7) located buft cushion (8) with the as a hollow body (18) designed interior of the roller core (4) is connected.

6o device according to one or more of claims 1 to 5, thereby characterized in that in the roll shell (7) made of elastic material Reinforcements (17) extending in the circumferential direction are embedded. L. e e r e i t e