DE1786341C

DE1786341C - Device for evenly before pulling the individual layers of a multi-layer web of paper, cardboard or the like

Info

Publication number: DE1786341C
Application number: DE19681786341
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Filing date: 1968-09-19
Publication date: 1973-06-14

Description

wirksamen Förderbereich unter Erzeugung einer Abflachung eine geradlinige Berührung mit der mehrlagigen Papierbahn haben, wobei der Walzenkern und der Walzenmantel derart miteinander verbunden sind, daß sie in tangential Richtung zueinander unverschiebbar und in radialer Richtung zueinander bis zu einer definierten Lage, bei der der Walzenmantel am Walzenkern anlieg^verschiebbar sind.effective conveying area with the creation of a flattening have a rectilinear contact with the multi-ply paper web, the roller core and the roll shell are connected to one another in such a way that they cannot be displaced to one another in the tangential direction and in the radial direction to each other up to a defined position at which the roll shell on the roller core abut ^ are displaceable.

Zur Erzielung einer derartigen Lagesicherung ist die Anordnung so getroffen, daß die einander zügekehrten, das Luftpolster einschließenden Flächen des Walzenkernes und des Walzenmantel mit ineinandergreifenden Profilierungen versehen sind. Eine bevoriugte Ausführungsform ist dann gegeben, wenn diese Ponüerungen als in Achsrichtung'verlaufende, _>5 sich über die gesamte Länge der Walze erstreckende Verzahnung ausgeführt ist. Abgesehen von einer einfachen Herstellbarkeit einer derartigen längsverlaufenden Verzahnung ergeben sich wesentliche Vorteile beim Zusammenbau der einzelnen Teile der Vorzugwalze insofern, als die in Achsrichtung verlaufende Verzahnung ein einfaches Aufschieben des Walzenmantels auf den Walzenkern ermöglicht.In order to achieve such a positional securing, the arrangement is made such that the facing surfaces of the roll core and the roll shell that enclose the air cushion are provided with interlocking profiles. A preferred embodiment is given when these ponüerungen are designed as teeth extending in the axial direction, _{> 5} extending over the entire length of the roller. Apart from the simple producibility of such a longitudinal toothing, there are significant advantages when assembling the individual parts of the feed roll insofar as the axial toothing enables the roll shell to be simply pushed onto the roll core.

Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der Gesamtausführung ist darin zu sehen, daß das zwischen dem Walzenkem und dem Walzenmantel befindliche Luftpolster mit dem als Hohlkörper ausgebildeten Innenraum des Walzenkernes in Verbindung steht. Durch die Verbindung des kleinvolumigen Luftpolsters mit dem großvolumigen Innenraum des Walzenkörpers wirkt dieser als Druckspeicher zum Ausgleich von Druckschwankungen und Druckverlust. Weiterhin sind Vorkehrungen zur Vermeidung einer tonnenförmigen Auswölbung dadurch getroffen, daß in dem aus elastischem Material gefertigten Walzenmantel in Umfangsrichtung verlaufende Verstärkungsfäden eingebettet sind.Another advantageous feature of the overall design can be seen in the fact that the one located between the roll core and the roll shell Air cushion is connected to the interior of the roller core, which is designed as a hollow body. By connecting the small-volume air cushion with the large-volume interior of the roller body this acts as a pressure accumulator to compensate for pressure fluctuations and pressure loss. Furthermore, precautions are taken to avoid a barrel-shaped bulge in that Reinforcing threads running in the circumferential direction in the roll shell made of elastic material are embedded.

Im folgenden wird der Gegenstand der Erfindung an Hand des mit den Zeichnungen veranschaulichten Ausführungsbeispielcs beschrieben.In the following the object of the invention is illustrated with reference to the drawings Embodiment cs described.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Seitenansicht der Fördervorrichtung:Fig. 1 shows a schematic representation of a side view of the conveyor device:

Fig.2 zeigt in vergrößertem Maßstab einen Querschnitt durch den wirksamen Förderbereich der Vorzugwalzen; F ig. 3 zeigt den mit F ig. 2 dargestellten BereichFig.2 shows an enlarged scale Cross-section through the effective conveying area of the feed rollers; Fig. 3 shows the with F ig. 2 area shown

während des Durchlaufes einer mehrlagigen Papier_bahn. ^{öe r} during the passage of a multi-ply paper _web . ^{öe r}

Fig.4 zeigt einen Längsschnitt durch eine Stirnseite der Vorzugwalze.4 shows a longitudinal section through an end face the feed roller.

Wie insbesondere aus Fig. 1 hervorgeht, werden die einzelnen Papierbahnen 1, uie von mehreren nicht dargestellten Vorratsrollen kommen, im Bereich der frei drehbar gelagerten Stützwalze 2 zusammengeführt. Durch die im folgenden beschriebeneAs can be seen in particular from FIG. 1, the individual paper webs 1, uie of several Supply rolls, not shown, come together in the region of the freely rotatably mounted support roll 2. By the following described

Fördervgrnchtung w¹^ _ausgerüstetea Quer-Fördervgrnchtung w ¹ ^ _excl erüstetea cross

der nut umlaufen den ™^es^ ^ ^β _{ώ£ menr}i_agige schneidevornch un"^g^" ^_{akete untert}eilL Papierbahn in ^e™^e°°|-_lteΓ Querschnitt durch den Der nut ^p'8-f«"5' pörderwaäzenpaaresthe groove encircle the ™ ^es ^ ^ ^β _{ώ £ menr} i _agige cutting fronts and " ^g ^" ^ _{akete under} part paper web in ^e ™ ^e °° | - _lte Γ cross section through the The groove ^p '8-f «"5' pair of conveyor rollers

wirksamen *°™'™Τ_"ν _Hohi_körper ausgebiKi te läßt erkennen, daü «*/"» . .J_n verlaufenen Watankem 4 mit«ner "^fSSSaSS ver" Profiherung5 in F°™J™" _{5 ift die P}£_fiHc_effective * ° ™ '™ Τ_ "ν _Hoh i _kör per ausgebiKi te reveals DAT" * / "». .J _n running Watankem 4 with «ner" ^ fSSSaSS ver "Profiherung5 in F ° ™ J ™" _{5 ift die P} £ _fiHc _

^sehen/^3tJⁿjH_ner innenverzahnung des aus elastirung 6 in Form einer innenve * ^see / ^3t J ⁿ jH _ner internal toothing of the elasticizing 6 in the form of an internal ve *

schem Material, wie Gumm Kunst£°™° ^- £Shem material, such as rubber art £ ° ™ ° ^ - £

fertigten Walzenmantel* ^^^s 7 SdIo Z-Walzenkernes4 und des Walzenmantel^;7 and so emanufactured roll shell * ^^^ s 7 SdIo Z- roll core4 and the roll shell ^; 7 and so e

wählt, daßί ad.zwiscto
zenkernes 4 und der Pro
tels7 ein Luftpolster » ergiDi· _Einführune ,,„chooses thatί ad.zwiscto
zenkernes 4 and the pro
tels7 an air cushion »ergiDi · _introductory ,,"

Fig. 3 veranschaulich ™^h &_nfuZs 1 uft mehrlagigen Papierbahn 1 die ^Ve^r^angung d_es l 4 polster* 8 unter B.ldung einer gerad™»|en Abi ,achung9, die den wirksamen Jl⁰™"™"¹ rj _Λ',\'" zugwalzenpaares bestimmt uei ^um"»B ^u^' ' ^" drängung des Luftpolsters 8 erfolgt dabei.son ^r Mitte der Abflachung9 aus geh^na\gk"*™fs ^ beiden Seiten derart abnehmend, daßί ^e Oerau ^ keit der Abflachung 9 und d,e gleichmaß.ge Dr,,. verteilung in diesem Bereich gewah rleistet.ist. X in diesem wirksamen ^Ford^^ereic\Pf^aktl^/ⁿ^: liehe Durchmesser der ^ Fig. 3 is illustrative ™ ^ h _n fu Zs 1 runs multi-ply paper web 1, the ^Ve ^ r ^a ngung d _is l 4 cushioning * 8 under B.ldung a straight ™ »| en Abi, achung9 comprising the active Jl ⁰ ™" ™ " ¹ rj _Λ ', \'" pair of pulling rollers determines uei ^around "» B ^u ^ '' ^ "displacement of the air cushion 8 takes place here.son ^ r center of the flattening9 from go ^ na \ gk " * ™ fs ^ both sides in such a way decreasing that ^ e surface of the flattening 9 and d, e evenly Dr ,,. distribution in this area is guaranteed. X in this effective ^Ford ^ ^ereic \ Pf ^aktl ^ / ⁿ ^: borrowed diameter of the ^

durch die unter Verdrängung des PJ vorgerufene zwischen raumlosc Berührung ^ köpfe und Zahnfüße der ProfilierungenS und 6 h,-stimmt und begrenzt.by the repression of the PFY precalled between spaceless contact ^ heads and roots of the profiles S and 6 h, - correct and limited.

Fig. 4 gibt Aufschluß über die KonstruKuonsmerkmale der Vorzugwalzen im bereicn lnrer Mimseilen. Auf dem Achszapfen 10 ist der Kopmng .1 befestigt, der mit dem Walzenkern 4 fest verbunden ist. Der Achszapfen 10 tragt weiternin eine tiicischeibe 12, auf deren Umfang ein Belag υ aus Gummi od. dgl. angebracht ist Eine Verlängerung 14 des Walzenmantels7 ist mit Spanndrahten 15 aut der Umfangsflache der Endscheibe IZ befestigt, bin zwischen den Spanndrähten 15 eingebetteter O-King 16 gewährleistet eine ausreichende Dichtung. Wie weiterhin Fig.4 zeigt, sind in Umfangsrichtung verlaufende Verstärkungsfaden 17 aus Nylon indem Walzenmantel 7 eingebettet. Das zwischen dem WaI-zenkern4 und dem Walzenmantel 7 eingeschlossene Luftpolster8 ist über die Bohrung 19, den Zwischenraum 20 und die Ringkamnicr 21 mit dem als Hohlkörper 18 ausgebildeten Innenraum des Walzenkernes4 verbunden. Die Luftzuführung erfolgt über die in dem Achszapfen 10 befindliche Bohrung 22, die mit einem nicht dargestellten Ruckschlagventil versehen ist.4 provides information about the construction features of the feed rollers in the area of the inner miming ropes. On the journal 10 is the Kopmng .1 attached, which is firmly connected to the roller core 4. The axle journal 10 also carries a table washer 12, on the circumference of which a covering υ is made Rubber or the like is attached An extension 14 of the roller jacket 7 is attached to the peripheral surface of the end disk IZ with tensioning wires 15 O-King embedded between the tension wires 15 16 ensures a sufficient seal. As FIG. 4 also shows, they are circumferential Reinforcing thread 17 made of nylon embedded in the roll jacket 7. That between the roll core4 and the roll shell 7 enclosed air cushion 8 is over the bore 19, the space 20 and the Ringkamnicr 21 with the as a hollow body 18 formed interior of the roller core4 connected. Air is supplied via the located in the journal 10 bore 22, which is provided with a non-return valve, not shown is.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

away than the outer tracks. In any case, claims are made: a mutual longitudinal displacement of the individual tracks, which leads to format differences within a

1. Vorrichtung zum gleichmäßigen Vorziehen Bogenpaketes führt, wenn die mehrlagige Bahn der einzelnen Lagen einer mehrlagigen Bahn aus 5 durch eine der Vorzugeinrichtung sich anschließende Papier od. dgl-, die von mehreren Vorratsrollen Querschneidevorrichtung geführt wird, kommend mit Hilfe eines die mehrlagige Bahn Zur Behebung dieses Mangels ist bereits vorgezwischen sich aufnehmenden Vorzugwalzenpaa- schlagen worden, jeder einzelnen Bahn eine Führes einem Querschneider oder einer anderen Be- rungs- und Umlenkwalze zuzuordnen und die zusamarbeitungsmaschine zugeführt werden, d a - χο mengeführten Bahnen durch ein Förderbandpaar der durch gekennzeichnet, daß zwischen Querschneidevorrichtung zuzuführen. Abgesehen dadem Walzenkern (4) und dem elastischen Wal- von, daß eine derartige Einrichtung aufwendig und zenmantel (7) ein verdrängbares Luftpolster (8) platzraubend ist, kann eine gleichmäßige Vorbewederart angeordnet ist, daß die Mäntel (7) des gung der einzelnen Bahnen nicht gewährleistet wer-Walzenpsares in ihrem wirksamen Förderbereich 15 den, da auch die den Führungs- und Umlenkwalzen unter Erzeugung einer Abflachung (9) eine ge- nachgeschalteten Förderbänder durch unvermeidradlinige Berührung mit der mehrlagigen Papier- liehe Dickenunterschiede und durch Reibungsverbahn (1) haben, wobei der Walzenkern und der schleiß eine gleichmäßige Druckausübung und För-Walzenmantel derart miteinander verbunden derwirkung nicht ermöglichen.1. Device for evenly pulling sheet bundle forward when the multi-ply web of the individual layers of a multi-layer web from FIG. 5 by one of the advancing devices Paper or the like, which is fed from several supply rolls of cross-cutting device, Coming with the help of a multi-layer web. To remedy this defect, it has already been proposed that a guide is assigned to each individual web to a cross cutter or another milling and deflecting roller and the processing machine is fed, since - χο guided webs are fed through a pair of conveyor belts the characterized in that feed between cross-cutting device. Apart from the roller core (4) and the elastic whale of that such a device is expensive and zenmantel (7) a displaceable air cushion (8) takes up space, a uniform Vorbewederart is arranged that the coats (7) of the supply of the individual webs are not guaranteed who-roller pair in their effective conveying area 15 den, as the guide and Guide rollers creating a flattening (9) have a downstream conveyor belt through unavoidable contact with the multilayer paper borrowed thickness differences and through friction track (1), whereby the roller core and the wear do not allow an even pressure exertion and the conveying roller shell connected in this way.

are that they in the tangential direction to each other ao To achieve a uniform Vorzuges undisplaceably and radially zueinan- multi-layer webs by means of a preferential rollers of up to a defined position in which the pair of the use of rollers with unend-roll shell would be applied to the roller core, shiftable Hch large diameter theoretically conceivable. Are in cash. In such a case, the distance between all layers would be the

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the paper web to be conveyed from the roll center point is that those facing each other are of the same size and the circumference of the rolls would be in the areas of contact with the layers, which include air cushions (8) the web parzenkernes (4) and the roll shell (7) run in alleles, so that a uniform preference for interlocking profiles (5, 6) of webs provided would be guaranteed. An approximation to are. 30 such an ideal case is, in a known way, the

3. Device according to claim 2, characterized in that a roller made of elastic material is used indicates that the Profilierungcn (5,6) as in or a roller with an elastic coating represents Axial direction extending over the entire area in the contact area with the counter roll Length of the roller extending toothing results from an albeit limited flattening. Seduced is. 35 searches of this kind have shown that

4. Apparatus according to claim 1, characterized by the flexing effect of the elastic material none indicates that 'between the roller core precisely defined and straight flattening and (4) and the roller jacket (7) - consequently no uniform advantage of the paperboard (8) with the patterned as a hollow body (18) results.

connected to the inner space of the roller core (4).

that is. tracks rollers became known, the shell of which

5. The device is acted upon by compressed air on the inside according to one or more of the devices. This one Claims 1 to 4, characterized in that known rollers are based on the object of a in the whale axially made of elastic material, d. H. perpendicular to the direction of travel of the material center (7) to achieve circumferential directional deformation of the roller Reinforcing threads (17) are embedded. or an undesired deflection of the roller

impede. With these known rollers is a uniform and displacement-free pulling of the

individual layers of a multi-layer sheet are not intended

50 bar.

The object of the present invention is

The invention relates to an apparatus now for providing one of only one benefit evenly preferring the individual layers of roller pair existing conveying device, which a multi-layer web of paper or the like, which by simple construction and due to their straight, coming from several supply rolls with the help of a precisely defined flattening in the contact layer Track between the receiving area thanks to the non-shifting mode of operation draw roller pair a cross cutter or a marked.

whose processing machine are fed. To solve this problem is now at a

When conveying a plurality übereinanderlie- apparatus for uniformly advancing the cingender webs with the aid of a partially from the webs ⁶ "individual layers of a multilayer web of paper as wrapped advancing roller shows that od. Like. That coming from several Vorratsroilen the outer layers Due to the greater separation of the multi-layer web between them from the roll center point, a preferred honeycomb pair that is moving forward faster than the inner layers In this case, a displaceable air cushion is provided, the middle webs are assigned more quickly that the coats of the Pair of rollers in theirs