DE1786341B2

DE1786341B2 - DEVICE FOR EQUAL PREVENTION OF THE INDIVIDUAL LAYERS OF A MULTI-LAYER WEB OF PAPER, CARDBOARD OR THE LIKE

Info

Publication number: DE1786341B2
Application number: DE19681786341
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1968-09-19
Filing date: 1968-09-19
Publication date: 1972-11-09
Also published as: DE1786341A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum gleichmäßigen Vorziehen der einzelnen Lagen einer mehrlagigen Bahn aus Papier od. dgl., die von mehreren Vorratsrollen kommend mit Hilfe eines die mehrlagige Bahn zwischen sich aufnehmenden Vorzugwalzcnpaarcs einem Querschneider oder einer anderen Bearbeitungsmaschine zugeführt werden.The invention relates to a device for uniformly pulling out the individual layers a multi-layer web of paper od. Like. Coming from several supply rolls with the help of a die multilayer web between receiving pairs of Vorzugwalzcnpaarcs a cross cutter or another Processing machine are fed.

Beim Fördern einer Mehrzahl übercinanderlieücndcr Bahnen mit Hilfe einer von den Bahnen teilweise umschlungenen Vorzugwalze zeigt sich, daß die äußeren Lagen, bedingt durch den größeren Abstand vom Walzenmittelpunkt, schneller vorbewegt werden als die inneren Lagen. Die gleiche Erscheinung tritt auf, wenn eine aus mehreren Lagen beste- ^ß5 hende Papierbahn ohne Richtungsänderung mit Hilfe '„■hcs Vorzugwalzenpaarcs vorbewegt wird. In diesem Kit! werden die mittleren Bahnen schneller vorbewegt als die äußeren Bahnen. In jedem Fall erfolgt eine gegenseitige Lärigsverscriiebürig der einzelnen Bahnen, die zu Fofrnätdifferenzen innerhalb eines Bogenpaketes führt, wenn die mehrlagige Bahn durch eine der Vorzugeinrichtung sich anschließende Querschneidevorrichtung geführt wird.When conveying a plurality of overlapping webs with the aid of a feed roller partially wrapped by the webs, it can be seen that the outer layers, due to the greater distance from the center of the roll, are advanced faster than the inner layers. The same phenomenon occurs when a is made of several layers consist ^ß 5 rising paper web without changing direction using '"■ hcs Vorzugwalzenpaarcs advanced. In this kit! the middle lanes are advanced faster than the outer lanes. In any case, there is a mutual misunderstanding of the individual webs, which leads to differences in size within a sheet package when the multi-layer web is fed through a cross-cutting device connected to the advance device.

Zur Behebung dieses Mangels ist bereits vorgeschlagen worden, jeder einzelnen Bahn eine Führungs- und Umlenkwalze zuzuordnen und die zusammengeführten Bahnen durch ein Förderbandpaar der Querschneidevorrichtung zuzuführen. Abgesehen davon, daß eine derartige Einrichtung aufwendig und platzraubend ist, kann eine gleichmäßige Vorbewegung der einzelnen Bahnen nicht gewährleistet werden, da auch die den Führungs- und Umlenkwalzen nachgeschalteten Förderbänder durch unvermeidliche Dickenunterschiede und durch Reibungsverschleiß eine gleichmäßige Druckausübung und Förderwirkung nicht ermöglichen.In order to remedy this deficiency, it has already been proposed that each individual lane be provided with a guide and to assign deflection roller and the merged webs through a pair of conveyor belts Feed cross cutting device. Apart from the fact that such a device is expensive and takes up space, an even forward movement of the individual tracks cannot be guaranteed, because the conveyor belts downstream of the guide and deflection rollers are also unavoidable Differences in thickness and, due to frictional wear, an even pressure exertion and conveying effect not allow.

Zur Erzielung eines gleichmäßigen Vorzuges mehrlagiger Bahnen mit Hilfe eines Vorzugwalzenpaares wäre die Verwendung von Walzen mit unendlich großem Durchmesser theoretisch denkbar. In einem solchen Fall wäre der Abstand aller Lagen der zu fördernden Papierbahn vom Walzenmittelpunk: gleich groß, und der Umfang der Walzen würde in ihrem Berührungsbereich mit den Lagf η der Bahn parallel verlaufen, so daß ein gleichmäßiger Vorzug aller Bahnen gewährleistet wäre. Eine Annäherung nr einen solchen Idealfall stellt in bekannter Weise die Verwendung einer Walze aus elastischem Materia! bzw. einer Walze mit elastischem Überzug dar, bei der sich im Berührungsbereich mit der Gegenwalzc eine wenn auch begrenzte Abflachung ergibt. Versuche dieser Art haben jedoch gezeigt, daß sich durch den Walkeffekt des elastischen Materials keine genau definierte und geradlinige Abflachung und demzufolge auch kein gleichmäßiger Vorzug der Papierlagen ergibt.To achieve an even feed of multi-layer webs with the help of a pair of feed rollers The use of rollers with an infinitely large diameter would theoretically be conceivable. In In such a case, the distance between all layers would be Paper web to be conveyed from the roll center point: the same size, and the circumference of the rolls would be in their Contact area with the Lagf η of the web run parallel, so that a uniform advantage of all Orbits would be guaranteed. An approximation of such an ideal case is, in a known way, the Use of a roller made of elastic material! or a roller with an elastic coating which results in a flattening, albeit a limited one, in the area of contact with the counter roller. try However, this type have shown that by the flexing effect of the elastic material none precisely defined and straight flattening and consequently no uniform advantage of the paper layers results.

Es sind auch zur Behandlung laufender Materialbahnen Walzen bekanntgeworden, deren Mantel innenseitig durch Druckluft beaufschlagt wird. Diesen bekannten Walzen liegt die Aufgabe zugrunde, eine axial, d. h. senkrecht zur Laufrichtung der Materialbahn gerichtete Verformung der Walze zu erzielen bzw. eine unerwünschte Durchbiegung der Walze zu verhindern. Mit diesen bekannten Walzen ist ein gleichmäßiges und verschiebungsfreies Vorziehen der einzelnen Lagen einer mehrlagigen Bahn nicht erzielbar. For the treatment of moving webs of material, rollers are also known, the jacket of which is on the inside is acted upon by compressed air. These known rollers are based on the task of a axial, d. H. to achieve deformation of the roller directed perpendicular to the direction of travel of the material web or to prevent undesired deflection of the roller. With these well-known rollers is a Uniform and displacement-free pulling of the individual layers of a multi-layer web cannot be achieved.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt nun in der Schaffung einer aus nur einem Vorzugwalzenpaar bestehenden Fördervorrichtung, die sich durch einfache Bauweise und infolge ihrer geradlinigen und genau definierten Abflachung im Berührungsbereich durch verschiebungsfreie Arbeitsweise auszeichnet.The object of the present invention is to create one of only one pair of feed rollers existing conveyor, which is simple and straightforward due to its construction and precisely defined flattening in the contact area thanks to the non-shifting mode of operation excels.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird nun bei einer Vorrichtung zum gleichmäßigen Vorziehen der einzelnen Lagen einer mehl lagigen Bahn aus Papier od. dgl., die von mehreren Vorralsrollcn kommend mit Hilfe eines die mehrlagige Bahn zwischen sich aufnehmenden Vorzugwaizcnpaares einem Querschneider oder einer anderen Bearbeitungsmaschine zugeführt werden, erfindungsgemäß vorgeschlagen, zwischen dem Walzcnkein und dem elastischen Walzenmantel ein verdrängbares Luftpolster derart anzuordnen, daß die Mantel des Walzcnpaarcs in ihremTo solve this problem is now in a device for evenly pulling the individual Layers of a floured sheet of paper or the like, coming from several Vorralsrollcn with the help of a multi-layer web between them receiving Vorzugwaizcnpaares a cross cutter or other processing machine are supplied, proposed according to the invention, between the roll hub and the elastic roll shell to arrange a displaceable air cushion so that the jacket of the Walzcnpaarcs in their

wirksamen Förderbereich unter Erzeugung einer Abflachung eine geradlinige Berührung mit der mehrlagigen Papierbahn haben, wobei der Walzenkern und der Walzenmantel derart miteinander verbunden sind, daß sie in tangentialer Richtung zueinander unverschiebbar und in radialer Richtung zueinander bis zu einer definierten Lage, bei der der Walzenmantel am Walzenkern anliegt, verschiebbar sind.effective conveying area with the creation of a flattening a straight line contact with the multilayer Have paper web, wherein the roll core and the roll shell are connected to one another in this way are that they are immovable in the tangential direction to each other and in the radial direction to each other to a defined position in which the roll shell rests on the roll core, are displaceable.

Zur Erzielung einer derartigen Lagesichening ist die Anordnung so getroffen, daß die einander zügekehrten, das Luftpolster einschließenden Flächen des Walzenkernes und des Walzenmantels mit ineinandergreifenden Profilierungen versehen sind. Eine bevorzugte Ausführungsform ist dann gegeben, wenn diese Pofilierungen als in Achsrichtung verlaufende, sich über die gesamte Länge der Walze erstreckende Verzahnung ausgeführt ist. Abgesehen von einer einfachen Herstellbarkeit einer derartiger- icngsverlaufenden Verzahnung ergeben sich wesentliche Vorteile beim Zusammenbau der einzelnen Teile der Vorzugwalze insofern, als die in Achsrichtung verlaufende Verzahnung ein einfaches Aufs :hieben des Walzenmantels auf den Walzenkern ermöglicht.To achieve such a Lagesichening the arrangement is made so that the facing each other, the air cushion enclosing surfaces of the roller core and the roller jacket with intermeshing Profiles are provided. A preferred embodiment is given if these profiles as running in the axial direction, extending over the entire length of the roller Toothing is executed. Apart from a simple producibility of such a running one Toothing results in significant advantages when assembling the individual parts of the feed roller insofar as the teeth running in the axial direction are a simple matter of cutting the roll shell on the roll core.

Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der Gesamtausführung ist darin zu sehen, daß das zwischen dem Walzenkern und dem Walzenmantel befindliche Luftpolster mit dem als Hohlkörper ausgebildeten Innenraum des Walzenkernes in Verbindung steht. Durch die Verbindung des kleinvolumigen Luftpolsters mit dem großvolumigen Innenraum des Walzenkörpers wirkt dieser als Druckspeicher zum Ausgleich von Druckschwankungen und Druckverlust. Weiterhin sind Vorkehrungen zur Vermeidung einer tonnenförmigen Auswölbung dadurch getroffen, daß in dem aus elastischem Material gefertigten Walzenmantel in Umfangsrichtung verlaufende Verstärkungsfaden eingebettet sind.Another advantageous feature of the overall design is the fact that between the Roll core and the roll shell located air cushion with the designed as a hollow body Interior of the roller core is in communication. By connecting the small-volume air cushion with the large-volume interior of the roller body, this acts as a pressure accumulator for compensation of pressure fluctuations and pressure loss. Furthermore, precautions are taken to avoid a barrel-shaped bulge taken in that in the roll shell made of elastic material reinforcing threads extending in the circumferential direction are embedded.

Im folgenden wird der Gegenstand der Erfindung an Hand des mit den Zeichnungen veranschaulichten Ausführungsbeispieles beschrieben.In the following the object of the invention is illustrated with reference to the drawings Embodiment described.

F i g. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Seitenansicht der Fördervorrichtung;F i g. 1 shows a schematic representation of a Side view of the conveyor device;

F i g. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab einen Querschnitt durch den wirksamen Förderbereich der Vorzugwalzen;F i g. FIG. 2 shows, on an enlarged scale, a cross section through the effective conveying area of FIG Draw rolls;

F i g. 3 zeigt den mit F i g. 2 dargestellten Bereich während des Durchlaufes einer mehrlagigen Papierbahn; F i g. 3 shows the with F i g. 2 area shown during the passage of a multi-ply paper web;

F i g. 4 zeigt einen Längsschnitt durch eine Stirnseite der Vorzugwalze.F i g. 4 shows a longitudinal section through an end face of the draw roll.

Wie insbesondere aus F i g. 1 hervorgeht, werden die einzelnen Papierbahnen 1, die von mehreren nicht dargestellten Vorratsrollen kommen, im Bereich der frei drehbar gelagerten Stützwalze 2 zusammengeführt. Durch die im folgenden beschriebene Fördervorrichtung wird die mehrlagige Papierbahn 1 der mit umlaufenden Messern 3 ausgerüsteten Querschneidevorrichtung zugeführt, die die mehrlagige Papierbahn in einzelne Bogenpakete unterteilt.As in particular from FIG. 1 shows, the individual paper webs 1, which are from several Supply rolls, not shown, come together in the region of the freely rotatably mounted support roll 2. The multilayer paper web 1 the cross-cutting device equipped with rotating knives 3 fed to the multi-layer Paper web divided into individual sheet packages.

Der mit F i g. 2 dargestellte Querschnitt durch den wirksamen Förderbereich des Förderwalzen paares läßt erkennen, daß der als Hohlkörper ausgebildete Walzenkern 4 mit einer in Achsrichtung verlaufenden Profilierung 5 in Form einer Außenverzahnung versehen ist. In diese Profilierung 5 greift die Profilierung 6 in Form einer Innenverzahnung des aus elastischem Material, wie Gummi, Kunststoff od. dgl., gefertigten Walzenmantels 7 ein. Die Durchmesser des Walzenkernes 4 und des Walzenmantels 7 sind so gewählt, daß sich zwischen der Profilierung 5 des Walzenkernes 4 und der ProfiHerung6 des Waber.rnantels 7 ein Luftpolster 8 erg^;t ;.The one with F i g. 2 cross-section through the effective conveying area of the pair of conveying rollers shows that the roller core 4, which is designed as a hollow body, is provided with an axially extending profile 5 in the form of external toothing. In this profile 5, the profile 6 engages in the form of an internal toothing of the roller jacket 7 made of elastic material such as rubber, plastic or the like. The diameter of the roll core of the roll mantle 4 and 7 are chosen so that the roller core 4 and the ProfiHerung6 of Waber.rnantels 7, erg an air cushion 8 between the profiling ^{5; t;.}

F i g. 3 veranschaulicht nun nach Einführung der mehrlagigen Papierbahn 1 die Verdrängung des Luftpolsters 8 unter Bildung einer geradlinigen AKIachung9, die den wirksamen Förderbereich des Yorzugwllzenpaares bestimmt. Der Umfang der Verdrängung des Luftpolsters 8 erfolgt dabei, von der Mitte der Abflachung 9 ausgehend, gleichmäßig nach beiden Seiten derart abnehmend, daß die Geradinigkeit der Abflachung 9 und die gleichmäßige Druckverteilung in diesem Bereich gewährleistet ist. Der in diesem wirksamen Förderbereich praktisch unendliche Durchmesser der Vorzugwalzen wird dabei durch die unter Verdrängung des Luftpolsters 8 hervorgerufene zwischenraumlose Berührung der Zahnköpfe und Zahnfüße der Profilierungen 5 und 6 bestimmt und begrenzt.F i g. 3 now illustrates after the introduction of multilayer paper web 1 the displacement of the air cushion 8 with the formation of a straight line AKIachung9, which determines the effective conveying range of the Yorzugwllzenpaares. The extent of the repression of the air cushion 8 takes place, starting from the center of the flat 9, evenly after so decreasing on both sides that the straightness the flat 9 and the even pressure distribution in this area is guaranteed. The in This effective conveying area is practically infinite diameter of the feed rollers caused by the displacement of the air cushion 8, the contact of the tooth tips without any gaps between them and tooth roots of the profiles 5 and 6 are determined and limited.

Fig. 4 gibt Aufschluß über die Konstruktionsmerkmale der Vorzugwalzen im Bereich ihrer Stirnseiten. Auf dem Achszapfen 10 ist der Kopf ring 11 befestigt, der mit dem Walzenkern 4 fest verbunden ist. Der Achszapfen 10 trägt weiterhin eine Endscheibe 12, auf deren Umfang ein Belag 13 aus Gummi od. dgl. angebracht ist. Eine Verlängerung 14 des Walzenmantels 7 ist mit Spanndrr.hten 15 auf der Umfangsfläche der Endscheibe 12 befestigt. Ein zwischen den Spanndrähten 15 eingebetteter O-Ring 16 gewährleistet eine ausreichende Dichtung. Wie weiterhin F i g. 4 zeigt, sind in Umfangsrichtung verlaufende Verstärkungsfäden 17 aus Nylon in dem Walzenmantel 7 eingebettet. Das zwischer. dem Walzenkern 4 und dem Walzenmantel 7 eingeschlossene Luftpolster 8 ist über die Bohrung 19, den Zwischenraum 20 und die Ringkammer ?.l mit dem als Hohlkörper 18 ausgebildeten Innenraum des Walzenkernes 4 verbunden. Die Luftzuführung erfolgt über die in dem Achszapfen 10 befindliche Bohrung 22, die mit einem nicht dargestellten Rückschlagventil versehen ist,Fig. 4 provides information about the design features of the feed rollers in the area of their end faces. On the journal 10 of the head ring 11 is attached, which is firmly connected to the roller core 4 is. The journal 10 also carries an end plate 12, on the circumference of which a coating 13 is made Rubber or the like. Is attached. An extension 14 of the roll shell 7 is provided with tension wires 15 attached to the peripheral surface of the end disk 12. An O-ring embedded between the tension wires 15 16 ensures a sufficient seal. As further FIG. 4 shows are circumferential Reinforcing threads 17 made of nylon embedded in the roll shell 7. That between. the roller core 4 and the roll shell 7 enclosed air cushion 8 is over the bore 19, the space 20 and the annular chamber? .L with the interior of the roller core, which is designed as a hollow body 18 4 connected. The air is supplied via the bore 22 located in the journal 10, which provided with a non-return valve, not shown is,

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for evenly pulling out the individual layers of a multi-layer web Paper or the like, coming from several supply rolls with the help of a multi-layer web between a pair of drawing rollers that receive one another, a cross cutter or another processing machine are fed, characterized in that between the roll core (4) and the elastic roll shell (7) a displaceable air cushion (8) is arranged such that the jackets (7) of the Roller pair in their effective conveying area creating a flat (9) a straight line Have contact with the multi-ply paper web (1), the roller core and the Roll mantle are connected to one another in such a way that they are tangential to one another immovable and in the radial direction to each other up to a defined position in which the Roll shell rests on the roll core, are displaceable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the facing, the Air cushion (8 '· enclosing surfaces of the roller core (4) and the roller jacket (7) provided with interlocking profiles (5,6) are.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the profiles (5, 6) as extending in the axial direction, extend over the entire Length of the roller extending teeth is carried out.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the between the roller core (4) and the roll shell (7) located air cushion (8) with the designed as a hollow body (18) Interior of the roller core (4) is connected.

5. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that in the roll shell (7) made of elastic material running in the circumferential direction Reinforcing thread (17) embedded. are.