DE3401323C2

DE3401323C2 -

Info

Publication number: DE3401323C2
Application number: DE19843401323
Authority: DE
Inventors: Dieter 2050 Hamburg De Ludszeweit
Original assignee: Koerber AG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1983-02-01
Filing date: 1984-01-17
Publication date: 1992-10-01
Also published as: DE3401323A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum gleichzeitigen Herstellen von mehreren umhüllten Fasersträngen der tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere zum gleichzeitigen Herstellen von zwei Zigarettensträngen, bei dem eine mehrfachbreite Hüllmaterialbahn von einem Vorrat abgezogen und längs in mehrere gleiche Hüllmaterialstreifen einfacher Breite zerschnitten wird, jeder Hüllmaterialstreifen einfacher Breite über ein umlaufendes Formatband geführt wird, auf jedem Hüll materialstreifen ein Faserstrang abgelegt wird und jeder Hüllmaterialstreifen um einen Faserstrang herumgeschlossen wird. Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Herstellen von mehreren umhüllten Faser strängen der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere zum gleichzeitigen Herstellen zweier Zigarettenstränge, mit einer Einrichtung zum Abziehen einer mehrfachbreiten Hüllmaterialbahn von einem Vorrat, einer Schneideinrich tung zum Längsschneiden der mehrfachbreiten Hüllmaterial bahn in mehrere Hüllmaterialstreifen einfacher Breite, mit einer Strangaufbaueinrichtung zum Bilden mehrerer Faserstränge gleichzeitig und zum Ablegen der Faserstränge auf die Hüllmaterialstreifen und mit einer Formateinrich tung, in welcher jedem Hüllmaterialstreifen ein in einer Führung umlaufendes Formatband zum Schließen des Hüll materialstreifens um einen Faserstrang zugeordnet ist.The invention relates to a method for simultaneous Making several wrapped fiber strands of tobacco manufacturing industry, especially for simultaneous Making two strands of cigarettes, one in Multi-width wrapping material web deducted from a supply and easier in several identical strips of wrapping material Width is cut, each wrapping material strip of simple width across a circumferential format tape is guided on each envelope strips of material a fiber strand is deposited and everyone Wrapping material strips closed around a fiber strand becomes. The invention also relates to a device for the simultaneous production of several coated fibers strands of the tobacco processing industry, in particular for the simultaneous production of two cigarette strands, with a device for subtracting a multi-width Wrapping material web from a supply, a cutter device for slitting the multi-width wrapping material lane in several strips of wrapping material of simple width, with a strand building device for forming several Fiber strands simultaneously and for laying down the fiber strands on the wrapping material strips and with a format setter device, in which each strip of wrapping material one in one Guide all-round format tape to close the envelope strip of material is assigned to a fiber strand.

Es ist bekannt, mit einer Strangmaschine gleichzeitig mehrere, insbesonderes zwei parallele Zigarettenstränge herzustellen (DE 30 18 982 A1). Hierzu werden in der Strangaufbaueinrichtung (Verteiler) der Maschine in in Förderrichtung gesehen hintereinanderliegenden Abschnitten auf zwei parallel nebeneinander verlaufenden Tabakbändern gleichzeitig zwei Tabakstränge mittels einer Luftströmung durch die Tabakbänder aufgeschauert. Diese Tabakstränge werden parallel nebeneinander zu einer Übergabestelle gefördert. Gleichzeitig wird von einer Hüllmaterialbobine eine doppeltbreite Hüllmaterialbahn abgezogen, bedruckt und mittels einer Längsschneideinrichtung in zwei gleiche Hüllmaterialstreifen einfacher Breite getrennt. Die Hüll materialstreifen werden zu zwei parallel verlaufenden Formatbändern einer Formateinrichtung geführt und auf dem Formatband durch die Formateinrichtung gezogen. Vor der Formateinrichtung passieren die Hüllmaterialstreifen die Übergabestelle, wo von den Tabakbändern die aufgeschauer ten Tabakstränge auf die Hüllmaterialstreifen abgelegt werden. In der Formateinrichtung werden die Hüllmaterial streifen zur Bildung von zwei Zigarettensträngen gleich zeitig um beide Tabakstränge geschlossen.It is known to use one strand machine at a time several, in particular two parallel cigarette strands produce (DE 30 18 982 A1). For this purpose, in the Line assembly device (distributor) of the machine in in Direction of conveyance seen consecutive sections on two parallel tobacco tapes simultaneously two strands of tobacco by means of an air flow shuddered through the tobacco tapes. These tobacco strands become parallel to one another a transfer point promoted. At the same time, a wrapping material reel pulled off a double-wide wrapping material sheet, printed and by means of a slitter into two of the same Single-width wrapping material strips separated. The envelope strips of material become two parallel ones Format tapes of a format device performed and on the Format tape pulled through the format device. Before the The wrapping material strips pass through the format device Transfer point where the tobacco tapes peeked out ten strands of tobacco deposited on the wrapping material strips will. In the format setup, the wrapping material strip the same to form two cigarette strands closed early around both strands of tobacco.

Zwischen den beiden Formatbändern und ihren zugehörigen Formatbandtrommeln und zwischen den Formatbändern und den auf den Formatbändern geführten Hüllmaterialstreifen kann unterschiedlicher Schlupf auftreten, wodurch sich unter schiedliche Laufeigenschaften der beiden Strangführungen in der Formateinrichtung einstellen können. Der unter schiedliche Schlupf kann mehrere Ursachen haben, so z. B. unterschiedlicher Verschleiß, unterschiedliche Verschmutzung, unterschiedliche Ablagerungen von Staub, Tabakpartikeln oder Abriebpartikeln sowie auch unterschiedliche Spannungen der Formatbänder in den beiden Strangführungen der Format einrichtung. Der unterschiedliche Schlupf führt zu unter schiedlichen Stranggeschwindigkeiten im Format und zu unterschiedlichen Zugspannungen der Hüllmaterialstreifen einfacher Breite, was zu Störungen des Produktionsablaufs und zu Schwierigkeiten beim Längsschneiden der Hüllmateri albahn Anlaß geben kann. Unterschiedliche Zugspannungen der Hüllmaterialstreifen können ein Schiefziehen der Hüllmaterialbahn verursachen und so die Schnittgüte und Schnittbreite in unerwünschter Weise beeinflussen.Between the two format tapes and their associated ones Format tape drums and between the format tapes and the strips of wrapping material guided on the format tapes Different slip occur, causing itself to slip under different running properties of the two strand guides can set in the format setup. The under Different hatches can have several causes. B. different wear, different pollution, different deposits of dust, tobacco particles or abrasion particles as well as different tensions of the format tapes in the two strand guides of the format Facility. The different slip leads to under different strand speeds in format and too different tensile stresses of the wrapping material strips simple width, leading to disruptions in the production process and difficulties in slitting the envelope material can give cause. Different tensile stresses the wrapping material strips can cause the Cause wrapping material web and thus the cut quality and Influence cutting width in an undesirable way.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art derart zu verbessern, daß Störungen infolge unterschiedlicher Lauf eigenschaften der Strangführungsmittel im Format vermieden werden.The invention has for its object a method and a device of the type described in the introduction improve that disturbances due to different runs Properties of the strand guide means avoided in the format will.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch, daß die Zug spannung jedes Hüllmaterialstreifens einfacher Breite vor dem Auflegen eines Faserstrangs gemessen wird und daß in Abhängigkeit vom Meßwert der Zugspannung die Geschwindig keit des zugehörigen Formatbandes gesteuert wird. Bei ab nehmender Zugspannung eines Hüllmaterialstreifens einfacher Breite wird die Geschwindigkeit des zugehörigen Format bandes erhöht und umgekehrt. Da unterschiedlicher Schlupf in den beiden Strangführungen der Formateinrichtung sich in unterschiedlichen Zugspannungen der Hüllmaterialstreifen zeigt, werden die Zugspannungsänderungen zur Steuerung der Geschwindigkeit der Formatbänder genutzt, um einen Ausgleich unterschiedlicher Laufeigenschaften der Strang führungen in der Formateinrichtung zu erreichen.This task is solved with a method of the beginning described type according to the invention in that the train pre-tension every single-width wrapping material strip the laying of a fiber strand is measured and that in Depending on the measured value of the tensile stress the speed speed of the associated format tape is controlled. At ab increasing tension of a wrapping material strip easier Width becomes the speed of the associated format bandes increased and vice versa. Because different hatches in the two strand guides of the format device in different tensile stresses of the wrapping material strips shows, the tension changes to Control the speed of the format tapes used to make a Compensation of different running properties of the strand to achieve leadership in format setup.

Weiter ist zur Lösung der Aufgabe die eingangs beschriebene Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß jedes Formatband separat steuerbare Antriebsmittel aufweist, daß in der Streifenführung zwischen der Schneideinrichtung und der Formateinrichtung eine die Zugspannung der Hüllmaterial streifen einfacher Breite getrennt erfassende Meßeinrich tung angeordnet ist und daß die Meßeinrichtung über eine die Formatbandgeschwindigkeiten getrennt zugspannungsab hängig steuernde Steueranordnung mit den Antriebsmitteln der Formatbänder verbunden ist. Um die Zugspannung der Hüllmaterialstreifen separat erfassen zu können, sind als Meßeinrichtung jeweils getrennt gegen eine Rückstellkraft aus einer Ruhelage auslenkbare Meßrollen vorgesehen, um welche die Hüllmaterialstreifen einfacher Breite geführt sind und deren Auslenkung als Maß für die Zugspannung des betreffenden Hüllmaterialstreifens erfaßt wird. Die Antriebsmittel der Formatbänder können einen gemeinsamen Antriebsmotor und für jedes Format band ein separat steuerbares, stufenlos verstellbares Getriebe aufweisen. Damit kann die Geschwindigkeit der Formatbänder separat gesteuert werden.Next is to solve the problem described above Device characterized in that each format tape separately controllable drive means that in the Strip guidance between the cutter and the Format device a the tension of the wrapping material strip of single width measuring device measuring separately device is arranged and that the measuring device via a the format tape speeds separately tensile pending control arrangement with the drive means the format tapes are connected. To the tension of the Wrapping material strips can be recorded separately as Measuring device separately against a restoring force Measuring rollers deflectable from a rest position are provided in order to which led the wrapping material strips of simple width are and their deflection as a measure of the Tensile stress of the relevant wrapping material strip is detected. The drive means of the format tapes can be a common one Drive motor and for every format tied a separately controllable, continuously adjustable Have gears. So that the speed of the format tapes can be controlled separately.

Unterschied liche Laufeigenschaften und unterschiedlicher Schlupf in den Strangführungen der Formateinrichtung bewirken unterschiedliche Zugspannungen der Hüllmaterialstreifen. Die Er findung bietet nun den Vorteil, daß derartige, aufgrund unterschiedlicher Laufeigenschaften und unterschiedlichen Schlupfes in den Strangführungen auftretende Geschwindig keitsunterschiede der Formatbänder bzw. der Tabakstränge sofort erfaßt und ausgeglichen werden. Die hierzu vorge schlagene Vorrichtung ist ohne großen technischen Aufwand sehr wirksam. Insbesondere Schwierigkeiten, die infolge unterschiedlicher Zugspannungen der Hüllmaterialstreifen beim Längsschneiden der Hüllmaterialbahn auftreten können, werden zuverlässig vermieden.Difference running characteristics and different slip in the strand guides of the format device cause different Tensile stresses of the wrapping material strips. The he invention now offers the advantage that such, due different running characteristics and different Slippage occurring in the strand guides Differences in format of the format tapes or tobacco strands be recorded and compensated immediately. The featured here proposed device is without great technical effort very effective. In particular, difficulties resulting from different tensile stresses of the wrapping material strips can occur when slitting the wrapping material web, are reliably avoided.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachstehend näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail below. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Doppelstrangmaschine zum gleichzeitigen Herstellen zweier Ziga rettenstränge, Fig. 1 is a side view of a dual-rod machine for simultaneously producing two Ziga save strands,

Fig. 2 eine schematische Darstellung der Meß- und Steueranordnung. Fig. 2 is a schematic representation of the measuring and control arrangement.

In den Fig. 1 und 2 sind gleiche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen.In Figs. 1 and 2, identical parts are provided with the same reference numerals.

Die in Fig. 1 in einer Ansicht gezeigte Zigarettenstrang maschine zum gleichzeitigen Herstellen von zwei Zigaretten strängen besteht aus einer Strangaufbaueinrichtung bzw. einem Verteiler 1 und einer Strangeinheit 2. Der Aufbau des Verteilers 1 zum Bilden zweier paralleler Tabakstränge ist bekannt. Fig. 1 zeigt daher vom Verteiler 1 nur zwei parallel nebeneinander verlaufende Tabakbänder 3 und 3′ unterschiedlicher Länge. Das kürzere Tabakband 3 erstreckt sich zwischen einer vorderen Umlenkrolle 4 und einer hinteren Umlenkrolle 4′. Das längere Tabakband 3′ erstreckt sich von einer axial hinter der Rolle 4 angeordneten, in Fig. 1 nicht sicht baren Umlenkrolle bis zur hinteren Umlenkrolle 4′′ im Ver teiler. Jedem Tabakband 3, 3′ ist eine Egalisatoreinrichtung 6 zugeordnet.The cigarette rod machine shown in FIG. 1 for the simultaneous production of two cigarette rods consists of a rod assembly device or a distributor 1 and a rod unit 2 . The structure of the distributor 1 for forming two parallel tobacco rods is known. Fig. 1 therefore shows from the distributor 1 only two parallel tobacco tapes 3 and 3 'of different lengths. The shorter tobacco band 3 extends between a front pulley 4 and a rear pulley 4 '. The longer tobacco band 3 'extends from an axially arranged behind the roller 4 , in Fig. 1 not visible deflection roller to the rear deflection roller 4 ''in the distributor. A leveling device 6 is assigned to each tobacco band 3 , 3 '.

Die Strangeinheit 2 trägt auf einer Bobine 7 einen Hüll materialvorrat, von dem eine Hüllmaterialbahn 8 doppelter Breite mittels eines Abzugsrollenpaares 9 abgezogen wird. Die Hüllmaterialbahn 8 durchläuft eine Schneideinrichtung 11, welche sie in zwei Hüllmaterialstreifen 12 und 12′ einfacher Breite teilt. Die einfache Breite des Hüllma terialstreifens 12 oder 12′ ist gleich dem Umfang des her zustellenden Zigarettenstrangs zuzüglich eines schmalen Streifens zur Bildung einer Klebnaht.The strand unit 2 carries on a reel 7 an envelope material supply, from which an envelope material web 8 of double width is pulled off by means of a pair of take-off rollers 9 . The wrapping material web 8 passes through a cutting device 11 , which divides it into two wrapping material strips 12 and 12 'of simple width. The simple width of the Hüllma material strip 12 or 12 'is equal to the circumference of the cigarette rod to be produced plus a narrow strip to form a glued seam.

Die Hüllmaterialstreifen 12 und 12′ werden parallel neben einander nacheinander durch Druckeinrichtungen 13, 13′ und 13′′ geführt, in denen die Hüllmaterialstreifen 12, 12′ bedruckt werden. Derartige Druckeinrichtungen sind an sich bekannt. Die bedruckten Hüllmaterial streifen 12 und 12′ gelangen schließlich auf zwei parallel nebeneinander verlaufenden Formatbändern 14 und 14′ in eine Formateinrichtung 16, welche parallel nebeneinander zwei Strangführungen für die Formatbänder 14 und 14′ auf weist. Die Formatbänder 14 und 14′ sind von Formatband trommeln 17 und 17′ (Fig. 2) angetrieben, die axial ver setzt auf einer gemeinsamen Achse 18 angeordnet sind.The wrapping material strips 12 and 12 'are guided in parallel next to each other one after the other by printing devices 13 , 13 ' and 13 '', in which the wrapping material strips 12 , 12 'are printed. Such printing devices are known per se. The printed wrapping material strips 12 and 12 'finally arrive on two parallel format tapes 14 and 14 ' in a format device 16 , which has two strand guides for the format tapes 14 and 14 'in parallel side by side. The format tapes 14 and 14 'are driven by format tape drums 17 and 17 ' ( Fig. 2), which are arranged axially ver on a common axis 18 .

Die im Verteiler 1 auf den Tabakbändern 3 und 3′ aufge schauerten Tabakstränge 19 werden in einem Übergabebereich 21 von den Tabakbändern auf die Hüllmaterialstreifen 12 und 12′ abgelegt. In der Formateinrichtung 16 werden die Hüllmaterialstreifen 12 und 12′ um die Tabakstränge 19 geschlossen.The in the distributor 1 on the tobacco tapes 3 and 3 'upset tobacco rods 19 are deposited in a transfer area 21 from the tobacco tapes to the wrapping material strips 12 and 12 '. In the format device 16 , the wrapping material strips 12 and 12 'around the tobacco strands 19 are closed.

In den Strangführungen der Formateinrichtung 16 können sich nun infolge unterschiedlichen Verschleißes, unterschied licher Verschmutzungen, unterschiedlicher Formatbandspan nungen usw. unterschiedliche Laufeigenschaften einstellen, die sich in unterschiedlichem Schlupf zwischen den Format bändern 14, 14′ und den Formatbandtrommeln 17, 17′ bzw. zwischen den Format bändern 14, 14′ und den Hüllmaterialstreifen 12, 12′ äußern und die zu Beeinträchtigungen bzw. Störungen des Produktionsablaufs führen können. Derartige unterschiedliche Laufeigenschaf ten treten, wie festgestellt wurde, durch unterschiedliche Zugspannungen der Hüllmaterialstreifen 12 und 12′ in Erscheinung. Zugspannungsdifferenzen der Hüllmaterial streifen 12 und 12′ können ein Schiefziehen der Hüllmate rialbahn 8 in der Schneideinrichtung 11 verursachen, was die Lage des Längsschnitts in der Hüllmaterialbahn 8 und die Schnittqualität in unerwünschter Weise beeinflußt. Um diese unterschiedlichen Laufeigenschaften der Strang führungen zu erfassen, ist vorgesehen, zwischen der Schneideinrichtung 11 und der Formatein richtung 16 eine Meßeinrichtung 22 anzuordnen, welche die Zugspannungen der Hüllmaterialstreifen 12 und 12′ als Maß für Schlupfdifferenzen in den Strangführungen der Format einrichtung 16 separat erfaßt. Diese Meßeinrichtung 22 weist an Armen 23 und 23′ separat auslenkbar gelagerte Meßrollen 24 und 24′ auf, um welche die Hüllmaterialstreifen 12 und 12′ geführt sind. Änderungen der Zugspannungen der Hüll materialstreifen 12 und 12′ bewirken auf diese Weise Änderungen der Auslenkung der betreffenden Meßrollen 24 oder 24′, die über die Arme 23 und 23′ in einem Meßwert aufnehmer 26 separat erfaßt werden. Der Meßwertaufnehmer 26 ist mit dem Antrieb der Formatbänder 14 und 14′ verbun den. Dies zeigt in einem Ausführungsbeispiel die Fig. 2. Die Formatbänder 14 und 14′ laufen über die auf einer ge meinsamen Achse 18 (Fig. 1) axial versetzt angeordneten Formatbandtrommeln 17 und 17′. Der Antrieb der Format bandtrommel 17 erfolgt über eine Hohlwelle 27 und ein stufenlos einstellbares Getriebe 28 von einem Antriebsmotor 29. Die Formatbandtrommel 17′ wird über eine in der Hohlwelle 27 angeordnete Welle 31 und ein zweites stufenlos verstell bares Getriebe 32 ebenfalls vom Motor 29 angetrieben. Die stufenlos verstellbaren Getriebe 28 und 32 sind mit dem Meßwertaufnehmer 26 verbunden. Ihre Einstellung wird in Abhängigkeit von der Auslenkung der Meßrollen 24 und 24′, also in Abhängigkeit von der Zugspannung der Hüllmaterial streifen 12 und 12′ gesteuert. Auf diese Weise wird er reicht, daß unterschiedliche Laufeigenschaften der Strang führungen in der Formateinrichtung 16 durch Anpassung der Geschwindigkeit des Formatbandes 14, 14′ ausgeglichen werden. So ist auch immer ein gleichmäßiger Längsschnitt der Hüll materialbahn 8 gewährleistet.In the strand guides of the format device 16 , different running properties can now arise due to different wear, different contaminations, different format tape tensions, etc., which result in different slip between the format tapes 14 , 14 'and the format tape drums 17 , 17 ' or between the Format tapes 14 , 14 'and the wrapping material strips 12 , 12 ' express and which can lead to impairments or disturbances in the production process. Such different Laufigenschaf th occur, as has been found, by different tensile stresses of the wrapping material strips 12 and 12 'in appearance. Tension differences of the wrapping material strips 12 and 12 'can cause a skewing of the wrapping material 8 in the cutting device 11 , which affects the position of the longitudinal cut in the wrapping material web 8 and the cut quality in an undesirable manner. In order to detect these different running properties of the strand guides, provision is made to arrange a measuring device 22 between the cutting device 11 and the Formatein device 16 , which detects the tensile stresses of the wrapping material strips 12 and 12 'as a measure of slip differences in the strand guides of the format device 16 separately. This measuring device 22 has arms 23 and 23 'separately deflectably mounted measuring rollers 24 and 24 ', around which the wrapping material strips 12 and 12 'are guided. Changes in the tensile stresses of the enveloping material strips 12 and 12 'cause changes in the deflection of the measuring rollers 24 or 24 ' in question, which are recorded separately via the arms 23 and 23 'in a measured value sensor 26 . The transducer 26 is connected to the drive of the format tapes 14 and 14 '. This shows in one embodiment, Fig. 2. The format tapes 14 and 14 'run over the on a common axis 18 ( Fig. 1) axially offset arranged format tape drums 17 and 17 '. The format tape drum 17 is driven via a hollow shaft 27 and a continuously variable transmission 28 by a drive motor 29 . The format tape drum 17 'is also driven by a motor 29 arranged in the hollow shaft 27 arranged shaft 31 and a second continuously variable transmission 32 . The continuously variable transmission 28 and 32 are connected to the transducer 26 . Your setting is dependent on the deflection of the measuring rollers 24 and 24 ', that is, depending on the tension of the wrapping material strips 12 and 12 ' controlled. In this way, it is sufficient that different running properties of the strand guides in the format device 16 by adjusting the speed of the format tape 14 , 14 'are compensated. In this way, a uniform longitudinal section of the envelope material web 8 is always guaranteed.

Fig. 1 zeigt eine zweite Bobine 33, welche eine zweite Hüllmaterialbahn 8′ bereithält und von welcher die Hüll materialbahn 8′ abgezogen wird, sobald der Vorrat auf der Bobine 7 erschöpft ist. Eine schematisch angedeutete Spleißeinrichtung 34 dient zum automatischen Verbinden des Anfangs der auf der Bobine 33 enthaltenen Hüllmaterialbahn 8′ mit dem Ende der von der Bobine 7 ablaufenden Hüllma terialbahn 8. Ein der Spleißeinrichtung 34 nachgeordneter Bandspeicher 36 gewährleistet, daß die Zigarettenstrang produktion während eines Spleißvorganges nicht angehalten zu werden braucht. Fig. 1 shows a second bobbin 33 , which has a second wrapping material web 8 'ready and from which the wrapping material web 8 ' is withdrawn as soon as the stock on the bobbin 7 is exhausted. A schematically indicated splicing device 34 is for automatically connecting the beginning of the wrapping material 8 contained in the reel 33 'with the end of the running from the reel 7 Hüllma terialbahn. 8 A downstream of the splicer 34 tape storage 36 ensures that the cigarette rod production does not need to be stopped during a splicing process.

Claims

1.Procedure for the simultaneous production of several coated fiber strands of the tobacco processing industry, in particular for the simultaneous production of two cigarette strands, in which a multi-width wrapping material web is drawn off from a supply and cut lengthways into several identical wrapping material strips of single width, each wrapping material strip of single width over one circumferential format tape is guided, a fiber strand is deposited on each wrapping material strip and each wrapping material strip is closed around a fiber strand, characterized in that the tensile stress of each wrapping material strip ( 12 , 12 ') of simple width is measured before laying on a fiber strand (tobacco rod 19 ) and that the speed of the associated format tape ( 14 , 14 ') is controlled as a function of the measured value of the tension.

2. The method according to claim 1, characterized in that with decreasing tensile stress of a wrapping material strip ( 12 , 12 ') simple width, the speed of the associated format tape ( 14 , 14 ') is increased and vice versa.

3.Device for the simultaneous production of several coated fiber strands of the tobacco processing industry, in particular for the simultaneous production of two cigarette strands, with a device for pulling off a multi-wide wrapping material web from a supply, a cutting device for longitudinally cutting the multi-wide wrapping material web into several single-width wrapping material strips, with a strand building device for forming several fiber strands at the same time and for depositing the fiber strands on the wrapping material strips and with a format device in which each wrapping material strip is assigned a format tape running in a guide for closing the wrapping material strip around a fiber strand, in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 2, characterized in that each format tape ( 14 , 14 ') separately controllable drive means (gear 28, 32 ) that between the strip guide n the cutting device ( 11 ) and the Formatein device ( 16 ) is a tensile stress of the wrapping material strips ( 12 , 12 ') simple width separately measuring device ( 22 ) is arranged and that the measuring device ( 22 ) via a format tape speed separately tension-dependent controlling Control arrangement (transducer 26 ) with the drive means (gear 28, 32 ) of the format tapes ( 14 , 14 ') is connected.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the measuring device ( 22 ) separately deflectable against a restoring force from a rest position measuring rollers ( 24 , 24 ') are provided, around which the Hüllmaterialstrei fen ( 12 , 12 ') are simple width and whose steering is recorded as a measure of the tensile stress of the relevant material strip ( 12 , 12 ').

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the drive means of the format tapes ( 14 , 14 ') a common drive motor ( 29 ) and for each format tape ( 14 , 14 ') a separately controllable, continuously variable transmission ( 28th , 32 ).