DE1784336A1 - Spray gun for grouting and filling precast elements and other areas and joints - Google Patents
Spray gun for grouting and filling precast elements and other areas and jointsInfo
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- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
- E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
- E04F21/06—Implements for applying plaster, insulating material, or the like
- E04F21/08—Mechanical implements
- E04F21/12—Mechanical implements acting by gas pressure, e.g. steam pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/015—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with pneumatically or hydraulically actuated piston or the like
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Description
PatentschriftPatent specification
Spritzpistole zum Ausfugen und Verspachteln von Fertigteilelementen und sonstigen Flächen und FugenSpray gun for grouting and filling precast elements and other surfaces and joints
Die Erfindung gemäß Anmeldung dient zur Verbesserung an« sich bekannter Fugen-Füllapparate durch die Anordnung einer über dem Austragskopf des Fugen—Füllapparates angeordneten VielfaltSpachteleinrichtung, wodurch man den Anwendungsbereich von Fugenfüllen und Verstreichen auf das Spachteln von Flächen erweitert.The invention according to the registration serves to improve « known joint filling apparatus by the arrangement of one arranged above the discharge head of the joint filling apparatus Diversity of the spatula device, thereby reducing the scope of application from joint filling and spreading to the filling of surfaces.
Die auf dem Markt befindlichen Fugen-Füllapparate gestatten nur ein Auf- oder Eintragen von Spachtel- oder Fugenmasse jedoch nicht ein im gleichen Arbeitsgang von der gleichen Arbeitskraft durchgeführtes Verspachteln der ein- oder aufgetragenen Masse. Ansich wird in einem Arbeitsgang das ( Material ein- oder aufgetragen und später durch Handspachteln verstrichen. Der Nachteil liegt somit in der Verrichtung doppelter Arbeitsgänge undder Gefahr, daß sich die Viskosität der Spachtel- oder Fugenmasse verändert hat, wenn man nicht in bestimmten zeitlichen Interwallen die Arbeitsgänge einhält. Die bisher verwendeten Spritzköpfe sind so beschaffen, daß sie nach Gebrauch manuell gereinigt werden müssen. DieThe joint filling devices on the market only allow the application or entry of filler or joint compound but not a filling in or applied by the same worker in the same work step Dimensions. As such, the (material is applied or applied in one operation and later by hand filling elapsed. The disadvantage thus lies in the duplication of operations and the risk of viscosity deterioration the filler or joint compound has changed if the work steps are not adhered to in certain time intervals. The spray heads used so far are designed so that they have to be cleaned manually after use. the
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auf dem Markt bekannten Fugen—Füllapparate können nur ent» weder durch Hand-Druckpumpe oder durch Druckluft auf die Füllmasse einwirken und diese durch den Spritzkopf eintragen. Eine Einwirkung gleichbleibenden Druckes auf das in der Viskosität unterschiedliche Material kann daher nicht erfolgen und auch die Anpassung an die unterschiedliche Beschaffenheit der Werkstücke ist nicht möglich.Joint filling devices known on the market can only be neither act on the filling compound with a hand pressure pump or with compressed air and enter it through the spray head. One The effect of constant pressure on the material with different viscosity can therefore not and also not take place the adaptation to the different properties of the workpieces can not.
£ Der Fugen-Füll- und Spachtelapparat gemäß Anmeldung zeichnet sich durch folgende Vorteile, die den Stand der Technik verändern bzw. verbessern, ausI Der seither unkontrollierte Druck im Fugen-Füllapparat wird durch die technische Veränderung und kontinuierliche Bedxeirangsweise eines stufenlos regelbaren Abzugsbügel in Verbindung mit der Druckluftzuführung optisch je nach den Erfordernissen der zu verarbeitenden Werkstücke und der Viskosität der Spachtelmasse in Einklang gebracht. Im gleichen Zuge ist es möglich, eine Spachtel in Tätigkeit zu setzen, die die ein- oder aufgetragene Spachteloder Füllmasse jeweils dem viskosen Material angepasst im gleichen Arbeitsgang verspachtelt. Qäs Regulieren des.Spachtels erfolgt durch Feder— oder Luftdruck mit veränderbarem Druck oder Federausgleich unter Berücksichtigung des veränderlichen viskosen Materials im bestimmten Druck— und Abzugswinkel. Eine neben oder auf dem Spachtelapparat angebrachte Unterstützung ermöglicht gleichzeitig eine konsolidierende Führung des Gerätes um Flächen plan verarbeiten zu können und das£ The joint filling and leveling apparatus according to application has the following advantages which alter or improve the state of the art, AuSi The since uncontrolled pressure in the joint-filling apparatus is represented by the technical variation and continuous Bedxeirangsweise a continuously variable trigger guard in connection with the compressed air supply is optically harmonized depending on the requirements of the workpieces to be processed and the viscosity of the filler. At the same time, it is possible to use a spatula which, in the same work step, putties the filler or filling compound that has been applied or adapted to the viscous material. The leveling is regulated by means of spring or air pressure with variable pressure or spring compensation, taking into account the variable viscous material at a specific pressure and pull-off angle. A support attached next to or on the spatula device simultaneously enables a consolidating guidance of the device in order to be able to process surfaces flat and that
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viskose Material in .seiner-veränderlichen Form gleichmassig zu verteilen. Der aus dem Behälter oder dem Kompressor zu— geführte hohe Druck wird mittels einem Regelventil, gesteuert durch den Abzugsbügel, auf das jeweils vorhandene viskose Material eingestellt und reguliert. TJm das bisherige Nach— tropfen durch den nicht vorhandenen Druckausgleich im Füll— aggregat zu verhindern, wird in die Luftdruckkammer ein Entlüftungsventil eingebaut, welches über den Abzugsbügel gesteuert wird. Die bekannten und gebräuchlichen, auswechselbaren Spritzkopf e sind so ausgebildet, daß dieselben über den vorhandenen f Luftdruck und über eine Bodenwanne, welche Lösungsmittel enthält , selbsttätig durch Gegenbewegung des Abzugsbügels einen Reinigungsvorgang gestatten. Durch Abdeckung des Spritzkopfes mit einer Schutzkappe verhindert das eingespritzte Lösungsmittel ein Erhärten und somit Unbrauchbarwerden des Spritzkopf es. Es ist bekannt, daß bei bestimmten Werkstücken insbesondere bei Verfugen von Platten jeder Art der Spritzkopf absolut in der Fuge geführt werden muß. Desweiteren muß zum gleiehmässigen Verteilen und Glätten der Spachtelmasse ein ständig gleichbleibender Druck bei gleichbleibender Winkelstellung auf die Spachtel ausgeübt werden. Zu- diesem Zweck sind am Spacb/telkopf zwei Glättrollen angeordnet, die durch eine verstellbare Abstandshalterolle, ausgehend von der Mitte des Spachtelgerätes/unterstützt werden. Dadurch kann man eine bestimmte Winkelstellung vorwählen und einen gleichen Abstand des Spritzkopfes zur Auftragsfläche gewährleisten und gleichbleibende Druckverhältnisse für den Spachtelvorgang schaffen.Evenly distribute viscous material in its variable form. The high pressure supplied from the container or the compressor is set and regulated to the viscous material present by means of a control valve, controlled by the trigger guard. In order to prevent the previous dripping due to the lack of pressure compensation in the filling unit, a vent valve is built into the air pressure chamber, which is controlled by the trigger. The known and customary, exchangeable spray heads e are designed so that they automatically allow a cleaning process via the existing f air pressure and a floor pan which contains solvent by countermoving the trigger guard. By covering the spray head with a protective cap, the injected solvent prevents the spray head from hardening and thus becoming unusable. It is known that with certain workpieces, especially when grouting panels of any type, the spray head must be absolutely guided in the joint. Furthermore, for uniform distribution and smoothing of the filler compound, a constant pressure with a constant angular position must be exerted on the filler. For this purpose, two smoothing rollers are arranged on the spacer head, which are supported by an adjustable spacer roller, starting from the center of the spatula device /. This allows you to preselect a certain angular position and ensure the same distance between the spray head and the application surface and create constant pressure conditions for the filling process.
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Beschreibungdescription
Die Spritzpistole zum Atisfugen und Verspachteln von Fertigteilelementen, wie in der Abbildung dargestellt, besteht aus dem Fugen—Füllapparat (l) und dem aufgesetzten Spachtel— apparat (2). Je nach den Erfordernissen wird der Austrag der zu verarbeitenden Spachtelmasse durch Dnickluft (3) über ein Regelventil Ci) stufenlos, gesteuert durch den Abzugsbügel reguliert. Das Entlüftungsventil (5) ebenfalls durch den Abzugsbügel gesteuert, sorgt bei ,Arbeitsende dafür, daß der vorhandene Druck im Fugen-Füllapparat abgebaut und somit ein Nachtropfen der Spachtelmasse.verhindert wird. Je nach Einsatzgebiet kann der Fugenspritzkopf (6) ausgewechselt werden. Die Bodenwanne mit Ventil (?) enthält für die Reinigung des Spritzkopfes Lösungsmittel. Der Reinigungsvorgang wird durch Gegenbewegung des Abzugs ausgelöst. Eine zweite Luftleitung (8) beaufschlagt über ein Druckregelventil (9) ein durch Blattfedern (lo) versteiftes,schräg nach unten geneigtes Spachtelblatt (ll). Je nach der gewünschten Spachtelneigxmg wird der Luft—Druck geregelt. Zwei Glättrollen (12) und eine verstellbare Abstandshalterolle (13) sorgen dafür, daß der Fugen-Füllapparat genau in der Fuge läuft lind immer ,den vorher eingestellten Winkel zur Auftragsfläche einhält.The spray gun for atis jointing and filling of precast elements, As shown in the picture, consists of the joint filling device (l) and the spatula placed on it. apparatus (2). Depending on the requirements, the leveling compound to be processed is discharged by means of thin air (3) a control valve Ci) continuously, controlled by the trigger guard regulated. The vent valve (5), also controlled by the trigger guard, ensures that at the end of work the existing pressure in the joint filling device is reduced and thus dripping of the filler is prevented. Depending on The spray head (6) can be exchanged. The floor pan with valve (?) Contains for cleaning of the spray head solvent. The cleaning process is triggered by moving the trigger in the opposite direction. A second air line (8) acts on a pressure regulating valve (9) which is stiffened by leaf springs (lo) and inclined downwards at an angle Spatula sheet (ll). Depending on the desired spatula inclination the air pressure is regulated. Two smoothing rollers (12) and one adjustable spacer roller (13) ensure that the joint filling device runs exactly in the joint and always the one before maintains the set angle to the application surface.
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Claims (1)
dadurch gekennzeichnet, daß der Austrag der Spachtelmasse je nach den Erfordernissen über den Abzugsbügel stufenlos reguliert "werden kann.3 ·· joint filling device for use as a spatula device for door joints and surfaces according to claim 1 with control valve,
characterized in that the discharge of the filler can be continuously regulated according to the requirements via the trigger guard.
ende durch Gegenbewegung des Abzugsbügel s ' juitteli. Druckluft Lösungsmittel aus der Bodenwanne in den Spritzkopf gesprüht wird.5 · Joint filling apparatus for exercising as a spatula device for joints and surfaces according to claim 1 with cleaning device, characterized in that according to Arbeitr-s -
end by countermoving the trigger guard s' juitteli. Compressed air solvent is sprayed from the floor pan into the spray head.
Abstands'halt erollen , dadurch gekennzeichnet , d- ß ein vorher eingestellter l/inkel vom Fugen—Fill "!.->.rr:'><-'-r:\ t mit Spachtelgerät zur Auftragsfläche eingehalten worden
kanu*6. Fugen — filling apparatus for exercising as a spatula device for joints and surfaces according to claims 1-3 with smooth and
A spacer roll, characterized in that a previously set angle of the joint fill "! .->. Rr : '><-'- r: \ t has been maintained with a spatula to the application surface
canoe*
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681784336 DE1784336A1 (en) | 1968-07-29 | 1968-07-29 | Spray gun for grouting and filling precast elements and other areas and joints |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681784336 DE1784336A1 (en) | 1968-07-29 | 1968-07-29 | Spray gun for grouting and filling precast elements and other areas and joints |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1784336A1 true DE1784336A1 (en) | 1971-08-19 |
Family
ID=5705567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681784336 Pending DE1784336A1 (en) | 1968-07-29 | 1968-07-29 | Spray gun for grouting and filling precast elements and other areas and joints |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1784336A1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0406113A2 (en) * | 1989-06-30 | 1991-01-02 | Illinois Tool Works Inc. | Dosage control for adhesive dispenser |
US8499977B2 (en) | 2009-10-22 | 2013-08-06 | P. C. Cox Limited | Plunger |
US8528793B2 (en) | 2010-12-23 | 2013-09-10 | P. C. Cox Limited | Actuator |
US8607824B2 (en) | 2010-12-23 | 2013-12-17 | P.C. Cox Limited | Valve and dispenser using the valve |
US8616415B2 (en) | 2010-12-23 | 2013-12-31 | P.C. Cox Limited | Dispenser |
US8870093B2 (en) | 2010-12-23 | 2014-10-28 | P.C. Cox Limited | Dispenser |
-
1968
- 1968-07-29 DE DE19681784336 patent/DE1784336A1/en active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0406113A2 (en) * | 1989-06-30 | 1991-01-02 | Illinois Tool Works Inc. | Dosage control for adhesive dispenser |
EP0406113A3 (en) * | 1989-06-30 | 1991-06-26 | Illinois Tool Works Inc. | Dosage control for adhesive dispenser |
US8499977B2 (en) | 2009-10-22 | 2013-08-06 | P. C. Cox Limited | Plunger |
US8528793B2 (en) | 2010-12-23 | 2013-09-10 | P. C. Cox Limited | Actuator |
US8607824B2 (en) | 2010-12-23 | 2013-12-17 | P.C. Cox Limited | Valve and dispenser using the valve |
US8616415B2 (en) | 2010-12-23 | 2013-12-31 | P.C. Cox Limited | Dispenser |
US8870093B2 (en) | 2010-12-23 | 2014-10-28 | P.C. Cox Limited | Dispenser |
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