DE2140689A1 - FILLER - Google Patents

FILLER

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DE2140689A1
DE2140689A1 DE19712140689 DE2140689A DE2140689A1 DE 2140689 A1 DE2140689 A1 DE 2140689A1 DE 19712140689 DE19712140689 DE 19712140689 DE 2140689 A DE2140689 A DE 2140689A DE 2140689 A1 DE2140689 A1 DE 2140689A1
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DE
Germany
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workpiece
spatula
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filling machine
chamber
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DE19712140689
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Eduard Righi
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/18Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material

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  • Coating Apparatus (AREA)

Description

Spachtelmaschine Die Erfindung betrifft eine Spachtelmachine, bei welcher die Werkstücke unter einem mit einem Auslaufschlitz versehenen Spachtelbehälter und einer Glätteinrichtung hinwegbewegt werden, insbesondere für profilierte Holzwerkstücke. Filling machine The invention relates to a filling machine, at which the workpieces under a spatula container provided with an outlet slot and a smoothing device are moved away, in particular for profiled wooden workpieces.

Bei den beispielsweise durch die DPS 501 369 und die DAS 139 410 bekannten Spachtelmaschinen dieser Art ist der Auslaufschlitz des Spachtelbehälters in einem gewissen Abstand von dem zu spachtelnden Werkstück entfernt, so daß die Spachtelmasse im freien all auf das Werkstück gelangt und durch eine besondere Verteileinrichtung auf dem Werkstück verteilt werden muß. Eine genaue Dosierung ist dabei nicht möglich, so daß ein besonderer Sammelbehälter für die überschüssige Spachtelmasse notwendig ist.For example, from the DPS 501 369 and DAS 139 410 This type of spatula machine is the outlet slot of the spatula container in one a certain distance from the workpiece to be filled, so that the filler in the open all reaches the workpiece and through a special distribution device must be distributed on the workpiece. An exact dosage is not possible so that a special collecting container is necessary for the excess filler is.

Auch ist eine Spachtelung von profilierten Werkstücken in einem Arbeitsgang mit den bekannten Maschinen nicht möglich.A filling of profiled workpieces is also possible in one operation not possible with the known machines.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spachtelmaschine zu schaffen, bei welcher dieser Nachteil vermieden ist, und bei @@lcher darübedrhinaus eine bessere Haftung der Spachtelmasse auf dem Molz erzielt wird.The invention is based on the object of a spatula machine create in which this disadvantage is avoided, and with @@ lcher beyond that a better adhesion of the filler on the molz is achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch @elöst, daß der Spachtelbehälter auf seiner Unterseite ein dem Profil des Werkstückes entsprechendes Profil aufweist, daß das Werkstück gegen den Spachtelbehälter anpressbar ist, und daß die im Spachtelbehälter befindliche Spachtelmasse von einem Pressags beaufschlagbar ist.This object is achieved according to the invention in that the spatula container has a profile corresponding to the profile of the workpiece on its underside, that the workpiece can be pressed against the spatula container, and that in the spatula container located filler can be acted upon by a Pressags.

Die Haftung der Spachtelmasse auf dem Werkstück kann nach einem weiteren Erfindungsmerkmal dadurch verbessert werden, daß das Werkstück vor dem Spachteln einer Vakuumbehandlung unterzogen wird. Zu diesem Zweck ist dem Spachtelbehälter eine hinsichtlich der Unterseite gleichgestaltete, an eine Vakuumleitung anschließbare Absaugkamer vorgeschaltet.The adhesion of the filler to the workpiece can be after a further Feature of the invention can be improved in that the workpiece prior to filling is subjected to a vacuum treatment. For this purpose is the spatula container one with the same design on the underside that can be connected to a vacuum line Suction chamber connected upstream.

Um eine einwandfreie und gleichmäßige Anpressung des Werkstückes an die Absaugkammer und den Spachtelbehälter zu erzielen, und zugleich die Justierung der Glätteinrichtung zu erleichtern, sind nach einem weiteren Erfindungsmerkmal der Spachtelbehälter, die vorgeschaltete Absaugkammer und die nachgeschaltete Glätteinrichtung in einem einheitlichen Spachtelwerkzeug vereinigt, das außer der Abszugkammer eine den Spachtelbehälter bildende Spachtelkammer und eine offene, die Glätteinrichtung enthaltende Kammer aufweist.To ensure that the workpiece is pressed perfectly and evenly to achieve the suction chamber and the spatula container, and at the same time the adjustment To facilitate the smoothing device are according to a further feature of the invention the spatula container, the upstream suction chamber and the downstream smoothing device united in a uniform spatula tool, which apart from the extraction chamber one the spatula container forming the spatula chamber and an open, the smoothing device having containing chamber.

Ein weiteres Erfindungsmerkmal ist dadurch gekennzeichnet, daß Rollen mit horizontaler Achse und Rollen mit vertikaler achse vorgesehen sind, welche an der nicht zubearbeitenden unteren und seitlichen Fläche des Verkstückes zum Anliegen kommen und vorzugsweise durch Federn beaufschagt sind. Damit wird ein einwandfreies Anliegen des Werkstückes in zwei Ebenen zn das Spachtelwerkzeug über dessen Gesamtlänge bewirkt und somit die Spachtelung an zwei Ebenen des Werkstückes in einem Arbeitsgang ermöglicht.Another feature of the invention is characterized in that roles are provided with a horizontal axis and rollers with a vertical axis, which at the bottom and side surfaces of the wedge that are not to be machined to rest come and are preferably acted upon by springs. So that will a perfect fit of the workpiece in two planes to the spatula tool causes over its total length and thus the filling on two levels of the workpiece made possible in one operation.

Um auch die &ls'1tung an zwei Ebenen in einem Arbeitsgang zu ermöglichen, sind zwei dem Profil des Werkstückes angepaßte Ziehklingen vorgesehen, von denen die eine, wie bekannt, um eine horizontale schse schwenkbar ist und auf die obere Fläche des Werkstückes einwirkt, während die andere um eine vertikale @chse schwenkbar ist und auf die seitliche Fläche des Werkstückes einwirkt.In order to enable the solution on two levels in one work step, two scrapers adapted to the profile of the workpiece are provided, of which one, as is known, can be swiveled around a horizontal axis and on the upper one Surface of the workpiece, while the other can be swiveled around a vertical axis and acts on the side surface of the workpiece.

Die Erfindung wird anhand der schematischen Zeichnung näher erläutert, darin zeigen: Fog. 1 einen Längsschnitt gemäß der Linie I-I der Fig. 2, Fig. 2 einen Querschnitt genäß der Linie II-II der Pig. 1.The invention is explained in more detail with reference to the schematic drawing, show in it: Fog. 1 shows a longitudinal section along the line I-I of FIG. 2, FIG Cross section along the line II-II of the Pig. 1.

Der Übersichtlichkeithalber sind in der Zeichnung nur die Einzelteile dargestellt, welche unmittelbar von dem ErSindungsgedanken beeinflußt sind, während die übrigen Teile, beispielsweise das Maschinengestell und der Antrieb, die beliebig gestaltet sein können, in der Zeichnung nicht berücksichtigt sind.For the sake of clarity, only the individual parts are shown in the drawing shown, which are directly influenced by the idea of the invention, while the other parts, for example the machine frame and the drive, any can be designed, are not taken into account in the drawing.

In der Zeichnung ist das Ausführungsbeispiel gezeigt, bei welchem die Absaugeinrichtung, die Spachteleinrichtung und die Glätteinrichtung zu einem einheitlichen Spachtelwerkzeug 1 vereinigt sind. Dieses enthält die Sapchtelkammer 2, die Absaugkammer 3 und die offene Glättkammer 4. Das Spachtelwerkzeug 1 weist auf seiner Unterseite Im Bereich aller drei Kammern das Profil des Werketückes 6 auf, dessen obere Fläche 61 und dessen eine seitliche Fläche 62 gespachtelt werden sollen.In the drawing, the embodiment is shown in which the suction device, the spatula device and the smoothing device in one uniform spatula tool 1 are combined. This contains the sapchtel chamber 2, the suction chamber 3 and the open smoothing chamber 4. The spatula tool 1 shows the profile of the work piece on its underside in the area of all three chambers 6, the upper surface 61 and the one side surface 62 of which are filled should.

Der quer über die ganze Unterseite des Spachtelwerkzeuges sich erstreckende Auslaufschlitz besteht aus einem horizontal verlaufenden, der Oberseite 61 des Werkstückes zugeordneten Dchlitzteil 21 und einem im Winkel dazu verlaufenden Schlitzteil 22, welcher der Seitenfläche 62 des Werkstückes zugeordnet ist.The one that extends across the entire underside of the spatula tool The outlet slot consists of a horizontally running top side 61 of the workpiece associated slot part 21 and a slot part 22 running at an angle thereto, which is assigned to the side surface 62 of the workpiece.

Ähnlich sind die Schlitze 31 und 32 an der Absaugkammer gestaltet Außer dem nicht gezeichtneten Einhüllstutzen für die Spachtelmasse ist der Spachtelbehälter, bzw. die Spachtelkammer 2 mit einem Anschlußstutzen 23 für das Preßgas und die Absaugkammer 3 mit einem Saugstutzen 33 versehen.The slots 31 and 32 on the suction chamber are designed similarly In addition to the enveloping nozzle for the filler, which is not shown, the filler container is or the spatula chamber 2 with a connection piece 23 for the compressed gas and the suction chamber 3 is provided with a suction nozzle 33.

In der Kammer 4 sind die Ziehklingen 41 und 42 befestigt. Die Ziehklingen 41, die der Glättung der oberen Fläche 61 des Werkstückes dient, ist in der Höhe verstellbar und um eine horizontale Achse schwenkbar. Die Ziehklinge 42 dient der Glättung der seitlichen Fläche 62 des Werkstückes 6 und ist in horizontaler Richtung verstellbar um eine vertikale Achse schwenkbar.The scrapers 41 and 42 are fastened in the chamber 4. The scrapers 41, which serves to smooth the upper surface 61 of the workpiece, is in height adjustable and pivotable about a horizontal axis. The scraper 42 is used Smoothing the side surface 62 of the workpiece 6 and is in the horizontal direction adjustable swiveling around a vertical axis.

Für den Transprot des Werkstückes 6 sin Rollen 51 mit einer horizontalen Achse vorgesehen, von denen eine ode mehrere motorisch angetrieben sein können, Zur seitlichen Führung des Werketückes sind Rollen 52 mit lotrechten achsen angeordnet. Die Rollen 51 und 52 dienen aber auch zugleich zur Anpressung des Werkstückes 6 an die einen dem Werkstück entsprechenden horizontalen und einen vertikalen Teil aufweisende Unterseite des Werkzeuges 1. Zu diesem Zweck können die Rollen 51,52 beliebig beaufschlagt sein. Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel stehen die Rollen unter der Einwirkung von Federn 55. Dadurch wird die obere Seite 61 des Werkstückes an den horizontalen Teil und die Seitenfläche 62 des Werkstückes an den vertikalen Teil des Spachtelwerkzeuges angepresst, und zwar auf der ganzen Lange des Werkzeuges 1.For the transport of the workpiece 6 are rollers 51 with a horizontal one Axis provided, one or more of which can be motorized, For lateral guidance of the work piece are rollers 52 with perpendicular axes arranged. The rollers 51 and 52 also serve for pressing at the same time of the workpiece 6 to the one corresponding to the workpiece horizontal and one vertical part having underside of the tool 1. For this purpose can the rollers 51,52 can be acted upon as desired. In the illustrated embodiment the rollers are under the action of springs 55. This causes the upper side 61 of the workpiece to the horizontal part and the side surface 62 of the workpiece pressed against the vertical part of the spatula tool, on the whole Tool length 1.

Mit der beschriebenen Spachtelmaschine läßt sich ein neuartiges Spachtelverfahren durchführen, das eine bessere Haftung der Spachtelmasse auf dem Werkstück bewirkt. Durch die Absaugeinrichtung wird nicht nur die Oberfläche des Werkstückes gereinigt, sondern auch, wenn die Absaugkammer und die Spachtelka;iier in einem Werkzeug vereinigt sind, die Luft aus den Poren des Holzes entfernt. Dadurch kann beim anschließenden Spachteln die Spachtelmasse tiefer in des Holz eingedrückt werden. Dies wird dtdurch ermöglicht, daß die in der Spachtelkammer 2 befindliche Spachtelmasse von einem Pressgas beaufschlagt ist, wobei mit dem Druck, der bis zu 6 atü betragen kann, die Menge der @pachtelmasse geregelt werden kann.With the spatula machine described, a new kind of spatula method can be used perform, which causes a better adhesion of the filler on the workpiece. The suction device not only cleans the surface of the workpiece, but also when the suction chamber and the spatula are combined in one tool removes the air from the pores of the wood. This can result in the subsequent With a spatula, the filler can be pressed deeper into the wood. This is done by allows the filler located in the putty chamber 2 of a Pressurized gas is applied, with the pressure, which can be up to 6 atmospheres, the amount of @pachtelasse can be regulated.

Die Steuerung für die Ein- und lLbschaltung des Unterdruckes in der Absaugkammer und des Überdruckes in der Spachtelkammer erfolgt durch bekannte Mittel, wenn das Werkstück in den Bereich der Schlitze kommt, bzw. diesen verläßt. In der Spachtelkammer 2 kann zusätzlich ein Schieber angeordnet sein, welcher die Schlitzöffnung verdeckt.The control for switching the vacuum on and off in the Suction chamber and the overpressure in the spatula chamber is carried out by known means, when the workpiece is in the area the slots come, or these leaves. In the spatula chamber 2, a slide can also be arranged, which covers the slot opening.

Claims (5)

P a t e n t a n s p r ü c h eP a t e n t a n s p r ü c h e 1. Spachtelmaschine, bei welcher die Werkstücke unter einem mit einem Auslaufschlitz versehenen Spachtelbehälter und einer Glätteinrichtung hinwegbewegt werden, insbesondere für profilierte Hohzwerkstücke, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Spachtelbahälter (2) auf seiner Unterseite ein dem Profil des Werkstückes entsprechendes Profil aufweist 2 daß das W Werkstück (6) gegen den Spachtelbehälter (2) anpressbar ist9 und daß die in dem Spachtelbehälter (2) befindliche Spachtelmasse von einem Pressgas beaufschlagbar ist.1. Filling machine, in which the workpieces under a with a The spatula container provided with the outlet slot and a smoothing device moved away especially for profiled wooden workpieces e i c h n e t that the filling container (2) on its underside is in the profile of the workpiece has corresponding profile 2 that the W workpiece (6) against the Spatula container (2) can be pressed on9 and that the filler container (2) located in the spatula container (2) Putty can be acted upon by a compressed gas. 2. Spachtelmaschine nach Anspruch 19 d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß dem Spachtelbehälter (2) eine hinsichtlich der Unterseite gleichgestaltetes an eine Vakumleitung anschließbare Absaugkammer (3) vorgeschaltet ist.2. Filling machine according to claim 19 d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the spatula container (2) has an identical design with regard to the underside upstream of the suction chamber (3) which can be connected to a vacuum line. 3. Spachtelmaschine nach den Ansprüchen 1 und 29 d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Spachtelbehälter (2), die vorgeschaltete Absaugkammer (3) und die nachgeschaltete Glätteinrichtung in einem einheitlichen Spachtelwerkzeug (1) vereinigt sind, dag außer der Absaugkammer (3) eine den Spachtelbehälter bildende Spachtelkammer (2) und eine offene, die Glätteinrichtung enthaltende Kammer (4) aufweist.3. Filling machine according to claims 1 and 29 d a d u r c h g e it is not stated that the spatula container (2), the upstream suction chamber (3) and the downstream smoothing device in a uniform spatula tool (1) are combined, that in addition to the suction chamber (3), one that forms the spatula container Spatula chamber (2) and an open chamber (4) containing the smoothing device having. 4. Spachtelmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, d a d u r c h g e k e z z e i c h n e t, daß zwecke Anpresseung des Werkstückes (6) an die Kammern (2,3,4,) Rollen mit horizontaler Achse (51) und Rollen mit vertikaler Achse (52) vorgesehen sind, welche an der nicht zu bearbeitenden unteren und seitlichen Fläche des Werkstückes zum Anliegen kommen und vorzugsweise durch Federn (53) beaufschlagt sind.4. Filling machine according to claims 1 to 3, d a d u r c h g e k e z e i c h n e t that the purpose of pressing the workpiece (6) against the chambers (2,3,4,) rolls with horizontal Axis (51) and rollers with vertical Axis (52) are provided, which on the lower and side not to be machined Surface of the workpiece come to rest and preferably acted upon by springs (53) are. 5. Spachtelmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Glätteinrichtung zwei dem Profil des Werkstückes angepaßte Ziehklingen (41,42) vorgesehen sind, von denen die eine (41), wie bekannt, um eine horizontale Achse schwenkbar ist und auf die obere Fläche (61) des Werkstückes einwirkt, während die andere (42) um eine vertikale Achse schwenkbar ist und auf die seitliche Fläche (62) des Werkstückes einwirkt.5. Filling machine according to claims 1 to 4, characterized in that that as a smoothing device two scrapers (41,42) adapted to the profile of the workpiece are provided, one of which (41), as is known, about a horizontal axis is pivotable and acts on the upper surface (61) of the workpiece, while the other (42) is pivotable about a vertical axis and on the side surface (62) of the workpiece acts.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2706285A1 (en) * 1977-02-15 1978-08-17 Bruno Tranziska Sound insulation panel adhesive applicator - has height adjustable table carrying adhesive container and spreader, with rollers, guides and cutter
DE202008013808U1 (en) * 2008-12-02 2010-04-15 Schröder, Jürgen Coating system for strips and the like

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