DE2206147C3

DE2206147C3 - Device for producing a liquid film to be transferred onto a material web

Info

Publication number: DE2206147C3
Application number: DE2206147A
Authority: DE
Inventors: Edwin Karl Green Bay Wis. Schaeuble (V.St.A.)
Original assignee: Paper Converting Machine Co
Current assignee: Paper Converting Machine Co
Priority date: 1971-05-24
Filing date: 1972-02-09
Publication date: 1981-02-19
Also published as: DE2206147A1; DE2206147B2; BE773951A; US3695221A; CH548800A; FR2138593B1; JPS5221528B1; CA951115A; FR2138593A1; GB1301794A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erzeugen eines dünnen, auf eine Materialbahn zu übertragenden Flüssigkeitsfilms auf der Oberfläche einer in einem Gestell gelagerten und angetriebenen Walze mit eippm die Flüssigkeit enthaltenden, von einer Schiene od. dgl. getragenen und in einer im wesentlichen horizontalen Ebene vor der Walze liegenden Trog, welcher mittels einer Vorschubeinrichtung gegenüber der Walze vor und zurück bewegbar und dessen Boden mit einem an der Walze anliegenden Rakelmesser versehen ist und dessen Seitenwände die Stirnflächen der Walze teilweise überlappen.The invention relates to a device for producing a thin material that is to be transferred onto a web of material Liquid film on the surface of a roller mounted and driven in a frame with eippm containing the liquid, od by a rail. The like. Supported and in a substantially horizontal Level in front of the roller trough, which is in front of the roller by means of a feed device and movable back and the bottom of which is provided with a doctor blade resting against the roller and the side walls of which partially overlap the end faces of the roller.

Aus der US-PS 32 45 379 ist bereits eine Vorrichtung bekanntgeworden, um Leim, d. h. eine hochviskose Flüssigkeit, auf eine Leimauftragswalze aufzutragen, von welcher sie auf eine Materialbahn übertragen wird. Bei dieser Vorrichtung befindet sich der Leim in einem Zuführbehälter, welcher mit seinen Seitenwänden dicht an der Leimauftragswalze anliegt, um zu verhindern, daß dort Leim aus dem Vorratsbehälter ausläuft. Die Schichtstärke des Leimfilms auf der Auftragswalze wird durch ein am Boden des Leimbehälters angeordnetes Rakelmesser bestimmt. Es ist mit einer solchen Vorrichtung zum Leimauftrag weder möglich, aus rtiedefviskosen Flüssigkeiten einen homogenen Film auf einer Walze auszubilden, noch den sich beim Betrieb der Vorrichtung zwangsläufig ausbildenden Flüssigkeitschaum zu unterdrücken, der im wesentlichen für die Unterbrechung des FlüssigkeUsfilms verantwortlich ist.From US-PS 32 45 379 is already a device became known to glue, d. H. a highly viscous liquid to be applied to a glue application roller, from which it is transferred to a web of material. With this device, the glue is in one Feed container, which with its side walls lies tightly against the glue application roller in order to prevent that there glue leaks from the storage container. The thickness of the glue film on the application roller is determined by a doctor blade arranged at the bottom of the glue container. It is with one of these Device for applying glue is not possible to produce a homogeneous film from low-viscosity liquids a roller, nor the liquid foam that inevitably forms during operation of the device to suppress, which is essentially responsible for the interruption of the liquid film.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Aufschäumen der filmbildenden Flüssigkeit zu vermeiden, um einen gleichmäßigen homogenen, d. h. nicht durch Bläschen unterbrochenen Flüssigkeitsfilm auf der Walze zu erhalten, welcher auf eine Materialbahn zu übertragen ist.The invention is based on the object of avoiding the foaming of the film-forming liquid, to ensure a uniform, homogeneous, d. H. Liquid film on the not interrupted by bubbles To obtain roller, which is to be transferred to a web of material.

Das Problem des Aufschäumens von Flüssigkeiten bei der Filmbildung mit einer Vorrichtung der in Betracht kommenden Art tritt praktisch bei höher viskosenThe problem of foaming of liquids during film formation with an apparatus of FIG coming kind occurs practically with higher viscous ones

ίο Flüssigkeiten, wie insbesondere Klebstoffen, nicht auf. Ist die zu verarbeitende Flüssigkeit jedoch dünnflüssiger Art, so haben sich sämtliche bisher bekannten Vorrichtungen als ungeeignet erwiesen, da bei ihnen daa vorliegend zu vermeidende Aufschäumen eintritt, undίο Do not absorb liquids, especially adhesives. However, if the liquid to be processed is of a thin-bodied type, then all of the previously known Devices have proven to be unsuitable, since foaming occurs with them in the present case, which is to be avoided, and

!? zwar in einem Ausmaß, daß Betriebsstörungen die Folge sind.!? to an extent that operational disruptions the Result are.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, die eingangs erwähnte Vorrichtung in der Weise auszubilden, daß die zwei Seitenwände des den Trog bildenden Gehäuses unter Bildung eines engen Flüssigkeitsdurchtrittsspaltes im Abstand von den Stirnflächen der Walze angeordnet sind und im Troggehäuse parallel zur Rückwand bzw. zum Rakelmesser sich ein Prallblech befindet. Eine derart ausgebildete Vorrichtung erlaubt die Bildung eines einwandfreien dünnen Flüssigkeitsfilms auf einer Walze selbst aus niederviskosen Flüssigkeiten, der lückenlos ist, d. h. keine Fehlstellen aufweist und als homogener Film auf eine Materialbahn übertragbar ist.To solve this problem, the invention proposes the device mentioned at the beginning to form in such a way that the two side walls of the housing forming the trough below Formation of a narrow liquid passage gap arranged at a distance from the end faces of the roller and a baffle plate is located in the trough housing parallel to the rear wall or the doctor blade. One Device designed in this way allows the formation of a satisfactory thin liquid film on a The roller itself is made of low-viscosity liquids that are seamless, d. H. has no defects and as homogeneous film can be transferred to a web of material.

in den F i g. 1 und 2 der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels dargestellt, welches nachstehend im einzelnen näher beschrieben ist. Es zeigtin fig. 1 and 2 of the drawing, the subject matter of the invention is illustrated using a preferred exemplary embodiment, which is detailed below is described in more detail. It shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung zum Erzeugen eines dünnen, auf eine Materialbahn zu übertragenden Flüssigkeitsfilms auf der Oberfläche einer in einem Gestell gelagerten und angetriebenen Walze, undFig. 1 shows a cross section through the invention designed device for producing a thin liquid film to be transferred onto a material web on the surface of a frame mounted and driven roller, and

F i g. 2 eine Ansicht eines Teils der Vorrichtung nach F i g. 1 im Bereich eines Endes der' Valze.F i g. FIG. 2 shows a view of part of the device according to FIG. 1 in the area of one end of the 'Valze.

In dem Maschinengestell 10 ist eine Walze 11 mittels ihrer Welle 11a in den Lagern 12 drehbar gelagert. Die Walze 11 ist größtenteils von einem Sammelbehälter 14 umgeben, der mit Hilfe der Haller 15 am Gestell 10 befestigt ist. Der Boden 14a des Sammelbehälters 14 ist als Sieb ausgt bildet, durch welches überschüssige Flüssigkeit hindurch in einen unter diesem befindlichen Trichter abläuft, um abgezogen und in den Flüssigkeitskreislauf wieder eingeführt zu werden. In seinem oberen Bereich ist der Sammelbehälter 14 geöffnet, um die Materialbahn S, auf welche der Film übertragen werden soll, zufuhren zu können, wobei diese mittels einer Andruckwalze 13 gegen die Walze II gedruckt wird. Die durch die Leitung 16 zugeführte filmbildendeIn the machine frame 10, a roller 11 is rotatably mounted in the bearings 12 by means of its shaft 11a. The roller 11 is largely surrounded by a collecting container 14 which is fastened to the frame 10 with the aid of the Haller 15. The bottom 14a of the collecting container 14 is designed as a sieve, through which excess liquid runs off into a funnel located below it, in order to be drawn off and reintroduced into the liquid circuit. In its upper region, the collecting container 14 is open in order to be able to supply the material web S to which the film is to be transferred, this being pressed against the roller II by means of a pressure roller 13. The film-forming film fed through line 16

^w Flüssigkeit wird zwecks Auftrags auf die Walze 11 in einen Trog 17 eingeleitet, welcher sich über die ganze Breite der Walze 11 erstreckt und hinter der Walze 11 angeordnet ist. Der Flüssigkeitstrog 17 besitzt eine Rückwand 18, einen Boden 19 und zwei Seitenwände 20. ^{For the} purpose of application to the roller 11, liquid is introduced into a trough 17 which extends over the entire width of the roller 11 and is arranged behind the roller 11. The liquid trough 17 has a rear wall 18, a bottom 19 and two side walls 20.

Zwischen den Seitenwänden 20 des Troges 17 und den Stirnflächen 21 der Walze 11 befindet sich ein enger Spalt 27, durch welchen die Flüssigkeit im Trog 17 hindurchtreten kann. Zweckmäßigerweise ist ein an der Stirnfläche 21 der Walze 11 anliegender Abstreifer 22 vorgesehen, Welcher die an der Stirnfläche 21 anhaftende Flüssigkeit bei der Drehung der Walze von dieser entfernt.Between the side walls 20 of the trough 17 and the end faces 21 of the roller 11 there is a narrow one Gap 27 through which the liquid in the trough 17 can pass. Appropriately is an at the The end face 21 of the roller 11 is provided with a scraper 22 which rests against the end face 21 adhering liquid is removed from the roller as it rotates.

Im Inneren des Troges 17 ist ein Prallblech 23 parallelIn the interior of the trough 17, a baffle plate 23 is parallel

zur Rückwand 18 bzw. zu dem am Boden 19 des Troges 17 befestigten Rakelmesser 25 angeordnet, so daß die durch die Leitung 16 in den Trog einströmende Flüssigkeit beruhigt wird und über die Oberkante des Prallblechs 23 hinweg in den Raum 24 zwischen diesem und der Oberfläche der Walze 11 gelangt, in diesem Raum 24 staut sich die Flüssigkeit bis zu einem bestimmten sich einstellenden Flüssigkeitsspiegel auf. Bei Drehung der Walze in Richtung des Pfeils 26 bildet sich auf der Oberfläche der Walze ti ein Flüssigkeits- iu film aus, der mittels des Rakelmessers 25 eine gleichmäßige Stärke erhält Ein Teil der Flüssigkeit tritt aus eiern Raum 24 dutch die seitliche Spalte 27 in den Sammelbehälter 14 aus. Hierdurch stellt sich bei entsprechend geregeltem Flüssigkeitszustrom ein entsprechender Flüssigkeitsspiegel in dem Raum 24 selbsttätig ein.to the rear wall 18 or to the doctor blade 25 attached to the bottom 19 of the trough 17, so that the liquid flowing into the trough through line 16 is calmed and over the upper edge of the Baffle plate 23 passes away into the space 24 between this and the surface of the roller 11, in this Space 24 accumulates the liquid up to a certain liquid level which is established. When the roller is rotated in the direction of arrow 26, a liquid iu forms on the surface of the roller ti film, which is given a uniform thickness by means of the doctor blade 25. Part of the liquid occurs from a space 24 through the lateral column 27 into the collecting container 14. This turns out to be a corresponding liquid level in the space 24 in accordance with a regulated liquid inflow automatically on.

Die Neigung der niederviskosen Flüssigkeit zum Schäumen wird durch die seitlichen Spalte 27 sowie auch durch das Prallblech 23 wesentlich reduziert, welches auch die Aufgabe hat, eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung im Trog 17 über seine ganze Breite und damit auch im Raum 24 zu bewirken.The tendency of the low-viscosity liquid to foam is through the lateral gaps 27 as well also significantly reduced by the baffle plate 23, which also has the task of a uniform To bring about liquid distribution in trough 17 over its entire width and thus also in space 24.

Der Trog 17 wird von der Schiene 39 getragen, weiche mittels mehrerer Halterungen 37 an der Achse 36 befestigt ist. Die Halterungen 37 sind auf der Achse 36 festgeklemmt, so daß die Möglichkeit besteht, dem Trog 17 eine gewünschte Neigung zu geben, beispielsweise auch um den Anstellwinkel des Rakelmessers 25 einstellen zu können. Die Achse 36 wird von Lagerböcken 34 getragen, die längs der auf der Quertraverse 10a des Maschinengestells 10 befestigten Führungsbahnen 35 mittels der Gewindespindeln 33 gegenüber der Walze 11 vor und zurück bewegbar sind. Auf den Enden der Gewindespindeln 33 sitzen Zahnräder 32, welche mittels der von dem Handrad 29 drehbaren Schneckenspindel 30 gemeinsam verstellbar sind. Durch Vor- und Zurückbewegen der Lagerböcke 34 bzw. der Achse 36 läßt sich die Spannung, mit welcher das Rakelmesser 25 gegen die Oberfläche der Walze 11 angedrückt wird, regulieren.The trough 17 is carried by the rail 39, soft by means of several brackets 37 on the axis 36 is attached. The brackets 37 are clamped on the axis 36, so that there is the possibility of the To give trough 17 a desired inclination, for example also by the angle of incidence of the doctor blade 25 to be able to adjust. The axis 36 is supported by bearing blocks 34, which are along the Cross member 10a of the machine frame 10 is attached to guideways 35 by means of the threaded spindles 33 relative to the roller 11 can be moved back and forth. On the ends of the threaded spindles 33 sit gears 32, which by means of the handwheel 29 rotatable worm spindle 30 are adjustable together. By moving the bearing blocks back and forth 34 or the axis 36 can be the voltage with which the doctor blade 25 against the surface of the Roller 11 is pressed on, regulate.

hierzu 2 Blatt Zeichnungen2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for generating a liquid film to be transferred to a material web the surface of a roller mounted and driven in a frame with a liquid Containing, od by a rail. Like. Supported and in a substantially horizontal plane the roller lying trough, which by means of a feed device in front of the roller and movable back and the bottom of which is provided with a doctor blade resting against the roller and the side walls of which partially overlap the end faces of the roller, characterized in that that the two side walls (20) of the trough (17) forming the housing to form a narrow Liquid passage gap (27) are arranged at a distance from the end faces (21) of the roller (11) and in the trough housing (17) parallel to the rear wall (18) or to the doctor blade (25) there is a baffle plate (23) is located

2. Apparatus according to claim I _1, characterized in that the trough housing (17) and the roller (11) are arranged within a collecting container (14) for receiving the excess liquid.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the trough housing (17) for Change of the angle of attack of the doctor blade (25) about a horizontal axis (36) schw.enk- and is adjustable.

4. Vorri 'htung according to claim 1.2 or 3, characterized characterized in that on the end faces (21) of the roller (11) in the direction of rotation ninter the doctor blade (25) Liquid wiper ·. (22) are in contact.