DE1784148U

DE1784148U - TUBE FILLING PRESS.

Info

Publication number: DE1784148U
Application number: DE1958G0018639
Authority: DE
Original assignee: GE HALIN CHEMIE E WEIL CHEM FA
Current assignee: GE HALIN CHEMIE E WEIL CHEM FA
Priority date: 1958-10-22
Filing date: 1958-10-22
Publication date: 1959-02-26

Description

Jj/ Tubenabfüllpresse c Die Erfindung betrifft eine Tubenabfüllpresse, die ins- besondere zum luftfreien Füllen von Tuben aus Kunststoffen, wie Weich-Polyvinylchlorid u. dgl., mit zähflüssigen Massen, wie Bohnerwachs, Salben, Handwaschpasten, Schleif-und Polierpasten u. dgl., Verwendung finden soll, aber auch zum Füllen der üblichen Zinn-oder Aluminiumtuben benutzt werden kann. Yy / Tube filling press c The invention relates to a tube filling press, which ins- special for air-free filling of plastic tubes, such as soft polyvinyl chloride and the like, with viscous masses such as floor wax, ointments, hand washing pastes, grinding and polishing pastes and the like, should be used, but can also be used to fill the usual tin or aluminum tubes.

Die neue Presse, die hydraulisch oder mechanisch betätigt werden kann und in Fig. 1 in Vorderansicht und in Fig. 2 in Seitenansicht dargestellt ist, hat gegenüber den bekannten Tubenabfüllpressen den Vorteil, dass sie ganz allgemein durch absolute Abdichtung zwischen dem Druckkolben der Presse und dem Füllbehälter eine saubere Abfüllung und insbesondere bei - Verwendung von Tuben aus Kunststoffen (Plastik-Tuben) auch eine sogenannte Prallfüllung der'Tuben ermöglicht, d. h. eine solche, bei der die Tuben bis zum Schraubverschluss mit Füllmasse gefüllt sind und keine Lufteinschlüsse enthalten.The new press, which can be operated hydraulically or mechanically and is shown in Fig. 1 in front view and in Fig. 2 in side view, has the advantage over the known tube filling presses that it is generally completely sealed between the pressure piston of the press and the Filling container a clean filling and especially when - using tubes made of plastics (plastic tubes) too enables a so-called impact filling of the tubes, ie a those in which the tubes up to the screw cap with Filling compound are filled and contain no air inclusions.

Um das letztere Ziel zu erreichen, werden die am Boden verschlossenen Tuben durch den offenen Schraubverschluss der Tube hindurch gefüllt.To achieve the latter goal, those at the bottom are locked Tubes filled through the open screw cap of the tube.

Die neue Presse besteht im wesentlichen aus dem kastenartigen Gehäuse 1, in welchem, durch eine Tür 2 und Verschluss 3 zugängig, die nicht veranschaulichte Druckmittelpumpe und deren Antriebsmotor untergebracht sind. Auf der Deckplatte 4 zu dieses Gehäuses ist der Rahmen 5 der Presse befestigt, in l' welchen der mit den Handgriffen 7, 7'versehene Füllbehälter 6 I eingesetzt werden, kann und in dessen oberem Joch der doppelt- X : wirkende Hydraulikzylinder 8 mit Kolben 9 angeordnet ist. An dem Kolben 9 ist die Kolbenstange 10 befestigt, an deren unterem Ende der Druckstempel 11 angeordnet ist. Der Durchmesser dieses Druckstempels entspricht etwa der lichten Weite des Füllbehälters 6, und um beim Füllen der Tuben die erforderliche Abdichtung zwischen dem Druckstempel und dem Füllbehälter zu erzielen, wird erfindungsgemäsa eine Schlauchdichtung 12 zwischen die Füllmasse und den Druckstempel eingelegt, die sich unter dem Druck des Stempels an die Innenwandung des Füllbehälters 6 anlegt und die gewünschte Abdichtung bewirkt, so dass beim Betrieb der Presse keine Füll- masse zwischen Stempel und-Füllbehälter entweicht. it 13 ist eine Stopfbüchsenbrille bezeichnet, durch die der Zylinder 8 nach unten abgedichtet wird.The new press consists essentially of the box-like housing 1, in which, accessible through a door 2 and lock 3, the pressure medium pump and not shown whose drive motor are housed. On the cover plate 4 to this housing is attached to the frame 5 of the press, in l ' which the filling container 6, which is provided with the handles 7, 7 ′ I. can be used, and in its upper yoke the double X: acting hydraulic cylinder 8 with piston 9 is arranged. On the piston 9, the piston rod 10 is attached to the the lower end of the plunger 11 is arranged. The diameter of this pressure ram corresponds approximately to the inside width of the filling container 6, and in order to achieve the required seal between the pressure ram and the filling container when filling the tubes, a hose seal 12 is inserted according to the invention between the filling compound and the pressure ram, which is under the pressure of the Rests on the inner wall of the filling container 6 and effects the desired seal, so that no filling mass escapes between the stamp and the filling container. it is 13 denotes a stuffing box gland through which the cylinder 8 is sealed from below.

An den. Zylinder'8'sind bei 14 und 14' die beiden Druckleitungen 15 bzw. 15'für das hydraulische Druckmittel angeschlossen, durch das die Bewegung des Kolbens 9 im Zylinder 8 gesteuert wird. Diese Druckleitungen sind ferner an einen mit Handgriff 17 versehenen Dreiweg-Steuerschieber 16 angeschlossen, in den auch die Druckmittelzuleitung 18 einmündet. An dem Füllbehälter 6 sind mehrere Schwenkhähne 19, 19' mit Handgriffen 20, 20* angebracht, an denen je ein Füllrohr 21 bzw. 21' befestigt ist. Mit 22 ist ferner ein Druckregler, mit 23 ein Schalter für den Antriebsmotor und mit 24 ein Mano- i i" meter bezeichnete C'' Für die Verwendung der beschriebenen Vorrichtung zum Füllen I von Tuben wird der Füllbehälter 6 mit der abzufüllenden Füll- masse so in den Rahmen 5 der Presse eingesetzt, dass er zentrisch unter dem Druckstempel 11 steht. Um während des Abfüllens die erforderliche Abdichtung zwischen dem Druckstempel und dem Füllbehälter zu erzielen, wird auf die Füllmasse die Schlauchdichtung 12 aufgelegt, die aber auch am Druckstempel, beispielsweise in ein an dessen Unterseite angebrachten Nut, befestigt sein könnte.To the. Cylinders '8' are connected at 14 and 14 'to the two pressure lines 15 and 15' for the hydraulic pressure medium, by means of which the movement of the piston 9 in the cylinder 8 is controlled. These pressure lines are also connected to a three-way control slide 16 which is provided with a handle 17 and into which the pressure medium supply line 18 also opens. A plurality of swivel taps 19, 19 'with handles 20, 20 * are attached to the filling container 6, to each of which a filling pipe 21 or 21' is attached. With 22 is also a pressure regulator, with 23 a switch for the drive motor and with 24 a manometer ii " meter designated C '' For using the described device for filling I. of tubes, the filling container 6 with the filling to be filled mass so inserted into the frame 5 of the press that he is centered under the plunger 11. In order to achieve the required seal between the plunger and the filling container during filling, the hose seal 12 is placed on the filling compound, but it could also be attached to the plunger, for example in a groove on its underside.

-, Darauf werden die am Boden geschlossenen Tuben bei geöffnetem Schraubverschluss auf die Füllrohrchen 21 und 211 aufgeschoben, und nach Steuerung des hydraulischen Druckmittels durch den Dreiwegehahn 16, 17 derart, dass der Kolben 9 nach unten gedrückt wird, lässt man nach Öffnen des Hahnes 19 (bzw. 19t) soviel Füllmasse in die Tube einströmen, bis sie aus der , Tubenöffnung austritt, worauf der Hahn geschlossen, die gefüllte Tube vom Füllrohr abgezogen und verschlossen und durch eine leere Tube ersetzt wird. Bei der beschriebenen Vorrichtung erfolgt also das Füllen der Tuben vom Boden aus nach dem Kopfe zu, wodurch die in der Tube ursprünglich vorhandene Luft vollständig aus der Tube verdrängt wird und luftfrei, prallgefüllte Tuben erhalten werden.- The tubes, which are closed at the bottom, are then opened with the screw cap open pushed onto the filling tubes 21 and 211, and after controlling the hydraulic Pressure medium through the three-way valve 16, 17 such that the piston 9 downwards is pressed, after opening the valve 19 (or 19t), as much filling compound is left in the tube flow in until it emerges from the tube opening, whereupon the tap is closed, the filled tube removed from the filling tube and sealed and replaced by an empty tube is replaced. In the device described so that happens Filling the tubes from the bottom towards the head, whereby the original in the tube Existing air is completely displaced from the tube and air-free, bulging Tubes are obtained.

Ist die Tüllmasse im Behälter 6 auf die Tuben abgefüllt, dann wird das hydraulische Druckmittel so umgesteuert, dass' der Kolben 9 gehoben wird. Der Füllbehälter kann dann der presse entnommen und neu gefüllt werden, worauf der besehriebene Arbeitsvorgang von neuem durchgeführt werden kann. Für kleinere Betriebe kann die beschriebene Vorrichtung natur- zu lieh auch auf Handbetrieb-oder aber auch auf elektrischem Betrieb-umgestellt werden. If the tulle mass in the container 6 is filled onto the tubes, the hydraulic pressure medium is reversed in such a way that the piston 9 is lifted. The filling container can then be removed from the press and refilled, whereupon the described operation can be carried out again. For smaller businesses, the device described can of course to borrowed also on manual operation or also on electric Operation to be converted.

Claims

Protection claims: 1.) Tube filling press, especially for filling tubes made of plastics with viscous or plastic filling compounds, such as floor wax, ointments, hand washing pastes and the like. Like., characterized by an in a frame (5) an- like

orderly, height-adjustable pressure stamp (11). a filling container (6) that cooperates with the latter and has a clear width approximately corresponding to the diameter of the Bruek stamp, and a hose seal (12) arranged between the pressure piston and the filling container.

2.) Press according to claim 1, characterized in that the controller of the pressure ram (11) by a piston moved hydraulically in a cylinder (8) (9) takes place.

3.) Press according to claim 1 and 2, characterized in that the Filling container (6) is provided with filling taps (19, 20; 19 ', 20') on which filling pipes (21, 211) are arranged for sliding the tubes to be filled.