DE1779235A1 - Schneckenpresse fuer die Herstellung von thermoplastischen Kunststoffolien - Google Patents
Schneckenpresse fuer die Herstellung von thermoplastischen KunststoffolienInfo
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Description
1773235
Essen, den 11. April I968
( /)
PATBMTAH
Dr. Andrej ^.'/sivi
T)T -Ine. Honk -j
Essan, Keiner otr.^
T)T -Ine. Honk -j
Essan, Keiner otr.^
Patentanmeldung der Firma
Reifenhäuser K.G.,
Troisdorf^ Frankfurter Str. 46-48
Schneckenpresse für die Herstellung von
thermoplastischen Kunststoffolien
Die Erfindung bezieht sich auf eine Schneckenpresse für die Herstellung von thermoplastischen Kunststoffolien. Derartige
Schneckenpressen bestehen In ihrem grundsätzlichen Aufbau
im allgemeinen aus dem Pressengehäuse und einer oder mehreren,
darin rotierenden Schnecken sowie Langschlitzdüse mit die
Foliendicke definierender Schlitzbreite. Die bekannten Schneckenpressen dieser Art eignen sich nicht für die Herstellung
von Kunststoffolien für Sicherheitsglasscheiben (wo Kunststoffolien bekanntlich zwischen den Glasscheiben
angeordnet werden), wenn eine besondere Oberflächenstruktur
der Folien verlangt wird. Eine solche Oberflächenstruktur verlangt man, um sicherzustellen, daß zwischen den Elementen
Glasscheibe, Kunststoffolie, Glasscheibe und sofort die
Luft entweichen kann, wenn diese Elemente aufeinandergelegt
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werden und der Verbund hergestellt wird.
Im übrigen kennt man Schneckenpressen der beschriebenen
Art, bei denen die Austrittsdüse für den thermoplastischen Kunststoff besondere Profilierungen aufweist. So werden
beispielsweise Profilleisten oder Profilierungen an Platten hergestellt. Die Probleme um die Herstellung von thermoplastischen
Kunststoffolien für Sicherheitsglasscheiben
mit in der beschriebenen Weise zweckbestimmter Oberflächenstruktur
sind durch diese bekannten Maßnahmen jedoch nicht beeinflußt worden. Tatsächlich wären die auf bekannten
Schneckenpressen mit profilierter Austrittsdüse hergestellten Prof Hier ungen zu tief für den beschriebenen hauptsächlichen
Anwendungszweck.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anzugeben, wie
eine Schneckenpresse aufzubauen ist, mit der insbes. Kunststoffolien für Sicherheitsglasscheiben hergestellt
werden können, die für den beschriebenen Zweck eine besondere"Oberflächenstruktur aufweisen.- Die erfindungsgemäße
Schneckenpresse ist selbstverständlich nicht auf die Herstellung derartiger Kunststoffolien für Sicherheitsglasscheiben beschränkt.
Die Erfindung betrifft eine Schneckenpresse für die Herstellung von thermoplastischen Kunststoffolien, insbes.
Kunststoffolien für Sicherheitsglasscheiben, bestehend aus Pressengehäuse und einer oder mehreren, darin rotierenden
Schnecken sowie Langschlitzdüse mit die Poliendicke definierender Schlitzbreite. Die Erfindung besteht darin,
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daß der Langschlitz an seiner Austrittskante die Schlitzbreite verengende Profiliertingen aufweist, deren Profiltiefe
etwa 1/4 bis 1/3 der Schlitzbreite ausmacht. Nach bevorzugter
Ausführungsform der Erfindung ist die Anordnung so getroffen,
daß die Profilierungen eine Profilbreite aufweisen, die
ebenfalls etwa 1/4 bis 1/3 der Schlitzbreite ausmacht.
Erfindungsgemäß wird mit Hilfe der Schneckenpresse zunächst eine glatte Kunststoffolie extrudiert und diese gleichsam
in stato nascendi profiliert. Infolge des Relaxaktionsverhaltens
des gerade extrudierten thermoplastischen Kunststoffes
nimmt nach der Profilierung die extrudierte Kunststofffolie zwar praktisch ihre durch die Schlitzbreite definierte
Dicke wieder ein, es bleibt jedoch eine Oberflächenprofilierung, die ausreicht, um beim Aufbau von Sicherheitsglasscheiben aus den Elementen Glasscheibe, Kunststoffolie,
Glasscheibe und sofort die Luft zwischen den Elementen entweichen zu lassen und die Herstellung eines einwandfreien
Verbunds zu ermöglichen. Die bei der Herstellung von Kunststofffolien auf erfindungsgemäßen Schneckenpressen verbleibende
Oberflächenstruktur in den Kunststoffolien läßt sich durch die Profiltiefe der Profilierungen und auch durch die Profilbreite
der einzelnen Profilierungen, vor allem aber auch dadurch
beeinflussen, daß die Profiltiefe der Profilierungen
in Preßrichtung der Schneckenpresse von Null auf die vorgegebene
Profiltiefe zunimmt. Im allgemeinen wird man die Profilierungen sägezahnähnlich ausführen, obwohl auch Profilierungen mit im wesentlichen sinusförmigem Verlauf möglich
sind.
Um die erfindungsgemäße Schneckenpresse zur Herstellung
von thermoplastischen Kunststoffolien mit unterschiedlicher
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und in verschiedensten Kunststoffen bzw. Verwendungszwecken angepaßter Oberflächenstruktur einsetzen zu können,
empfiehlt es sich, bei den Langschlitzdüsen die Profilierungen austauschbar zu machen. Das erreicht man dadurch, daß die
Profilierungen in Vorsatzstücken angebracht und diese auswechselbar vor den Langschlitzdüsen angeordnet sind.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß mit Hilfe einer erfindungsgemäßen
Schneckenpresse ohne Schwierigkeiten Kunststoffolien hergestellt werden können, die quer zu ihrer Herstellungsrichtung
eine vorgebbare Profilierung aufweisen, so daß diese Kunststofffolien insbes. für Sicherheitsglasscheiben u.dgl. ohne weiteres
eingesetzt werden können. Überraschenderweiee bilden sich
bei der erfindungsgemäßen Schneckenpresse durch die Verformung
im Bereich der Profilierungen keinerlei Lufteinschlüsse in den Kunststoffolien.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher
erläutert; es zeigen?
Fig. 1 teilweise im Schnitt, und ausschnittsweise eine
erfindungsgemäße Schneckenpresse,
Fig. 2 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand
nach Fig. 1 und
Fig. 3 eine Stirnansicht des Gegenstandes der Fig. 2.
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Die in den Fig. dargestellte Schneckenpresse ist für die Herstellung
von thermoplastischen Kunststoffolien 1, insbes. Kunststoffollen für Sicherheitsglasseheiben bestimmt. Die
hergestellten Kunststoffolien 1 sollen eine besondere Oberflächenstruktur aufweisen. Die Schneckenpresse besteht in
ihrem grundsätzlichen Aufbau zunächst aus dem Pressengehäuse
und im Ausführungsbeispiel einer darin rotierenden Schnecke und besitzt eine Langschlitzdüse 4 mit die Foliendicke definierender Schlitzbreite 5.
Der Langschlitz besitzt an der Austrittskante 6 die Schlitzbreite 5 verengende Profilierungen 7,8, deren Profiltiefe
etwa 1/4 bis 1/3 der Schlitzbreite ausmacht.- Zwar bestimmt
so die Schlitzbreite 5 praktisch die Foliendicke nach wie vor,
in die Folie werden jedoch durch die Profilierungen 7,8 schon in stato nascendi Vertiefungen eingebracht, die sich zwar
aus dem Relaxaktionsverhalten des thermoplastischen Kunststoffes weitgehend wieder ausgleichen, jedoch im Ergebnis
der Folie die gewünschte Profilierung verleihen. Dazu kann es zweckmäßig sein, unmittelbar hinter der Langsdiitzdüse
4 Kühlvorrichtungen in Form von Düsen , aus denen ein
Kühlmittel austritt od.dgl., anzuordnen. Die Profilierungen
7.8 besitzen dabei eine Profilbreite lo, die ebenfalls
etwa 1/4 bis 1/3 der Schlitzbreite 5 ausmacht. Dazu wird auf
die Fig. 3 verwiesen. Die Profiltiefe 9 der Profilierungen
nimmt in Preßrichtung der Schneckenpresse von Null auf die vorgegebene Profiltiefe 9 zu, was in Fig. 2 durch die Sehragflächen
11 angedeutet ist. Im übrigen sind die Profilierungen
8.9 im Ausführungsbelsplel sägezahnähnlich ausgeführt, so daß
die einzelnen Zähne gleichsam firstartige Erhöhungen bilden.
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Im Ausführung sbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform·
der Erfindung befinden sich die Profilierungen 7*8 in Vorsatzstücken
12,13 und sind diese auswechselbar vor der Langschlitzdüse k angeordnet.
Ansprüche
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Claims (5)
1. Schneckenpresse für die Herstellung von thermoplastischen
Kunststoffolien, insbes. Kunststoffolien für Sicherheitsglasscheiben, bestehend aus Pressengehäuse und einer oder
mehreren darin rotierenden Schnecken sowie Langsehlitzdüse
mit die Foliendicke definierender Schlitzbreite, dadurch*
gekennzeichnet, daß die Langsehlitzdüse (4) an der Austrittskante (6) die Schlitzbreite (5) verengende Profilierungen
(7,8) aufweist, deren Profiltiefe (9) etwa 1/4 bis 1/3 der Schlitzbreite (5) ausmacht. .
2,. Schneckenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Profi Her ungen (7,8) eine Profilbreite (lo) aufweisen,
die ebenfalls etwa 1/4 bis 1/3 der Schlitzbreite (5) ausmacht.
3. Schneckenpresse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Profiltiefe (9) der Profilierungen (7,8) in Preßrichtung der Schneckenpresse von Null auf die vorgegebene
Profiltiefe (9) zunimmt.
4. Schneckenpresse nach den Ansprüchen 1 bis 3* dadurch gekennzeichnet,
daß die Prc-filierungen (7>8) sägezahnähnlich
ausgeführt sind.
5. Schneckenpresse nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Profilierungen (7,8) in Vorsatzstücken (12,13) ausgebildet und diese auswechselbar vor die Langsehlitzdüse
(4) gesetzt sind.
PAe Dr.Andrejewski, Dr.Honke
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Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
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Family
ID=5401919
Family Applications (1)
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Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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Families Citing this family (3)
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1968
- 1968-07-20 DE DE1779235A patent/DE1779235C3/de not_active Expired
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- 1968-08-06 FR FR1578334D patent/FR1578334A/fr not_active Expired
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---|---|---|---|---|
EP0390578A2 (de) * | 1989-03-31 | 1990-10-03 | Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Verfahren zur Herstellung thermoplastischer Kunststoff-Folien |
EP0390578A3 (de) * | 1989-03-31 | 1992-05-20 | Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Verfahren zur Herstellung thermoplastischer Kunststoff-Folien |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1779235B2 (de) | 1972-08-03 |
FR1578334A (de) | 1969-08-14 |
GB1177459A (en) | 1970-01-14 |
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