DE177245C - - Google Patents
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- DE177245C DE177245C DENDAT177245D DE177245DA DE177245C DE 177245 C DE177245 C DE 177245C DE NDAT177245 D DENDAT177245 D DE NDAT177245D DE 177245D A DE177245D A DE 177245DA DE 177245 C DE177245 C DE 177245C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/16—Control arrangements for fluid-driven presses
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVIl77245 KLASSE 58 a. GRUPPE
CARL HUBER in BERLIN.
Hydraulische Treibeinrichtung für hydraulische Pressen.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. Juni 1905 ab.
■ Zum Betriebe von hydraulischen Pressen
werden bekanntlich in der Regel riur Pumpen allein oder auch Pumpen in Verbindung mit
Kraftsammlern mit Gewichts wirkung oder auch
sog. Treibeinrichtungen angewendet.
In den meisten Fällen handelt es sich beim Betriebe von hydraulischen Pressen um periodisch
auftretende Arbeitsvorgänge mit abwechselnden relativ längeren Ruhepausen, während
deren die Beschickung erfolgt oder sonstige Hilfsarbeiten vorgenommen werden. Der
Arbeitsvorgang selbst ist meistens nur von kurzer Zeitdauer, während welcher aber die
höchste Arbeitsleistung bezw. der höchste Druck erreicht werden muß.
Diese Unregelmäßigkeit in der Kraftentnahme führte zunächst zur Anwendung von
Kraftsammlern mit Gewichtswirkung, bestehend aus einem aufrecht stehenden Zylinder, in
welchem ein mit großen Gewichtsmassen belasteter Tauchkolben ein durch seinen Durchmesser
und Hub begrenztes Wasservolumen unter Druck hält. Aus diesen Sammlern kann das unter Druck stehende Wasser in beliebigen
Zeitabschnitten und beliebiger Dauer zum Pressenbetrieb entnommen werden, wodurch
eine größere Arbeitsleistung innerhalb kürzester Zeit ermöglicht wird. Während der Ruhepausen
wird das dem Kraftsammler entzogene Druckwasser durch die ständig arbeitende ■Preßpumpe wieder zugeführt. Bei großem
Wasserverbrauch der Presse und gar bei hohen Drücken wird die Verwendung solcher Sammler
mit Gewichtswirkung schwierig, da dieselben große Hübe und große Durchmesser erhalten,
wobei dann durch den freien Fall des häufig viele hundert Tonnen wiegenden Gewichtes
auf einem Wege von 4 bis 6 Metern Massenbeschleunigungen auftreten. Diese Massenbeschleunigungen
können bei Rohrbrüchen ge-.fährlich werden, besonders wenn die in Beschleunigung
befindliche Gewichtsmasse am Ende des Hubes aufgehalten werden muß, wodurch Wasserschläge, d. h. plötzlich anwachsende
Drucksteigerungen entstehen. WTeiterhin ist es auch bekannt, bei Preßpumpen besondere,
sogenannte !'Zusatz «-Schwungräder anzuordnen, welchen hierbei die Aufgabe zufällt,
vermöge der in ihnen aufgespeicherten Energie Kraftsammler für den Preßdruck zu bilden.
Die dann außer diesen Sammlern verwendeten Treibeinrichtungen' welche meistens von unten
nach oben arbeiten und mittels Dampf getrieben werden, sind im Volumen noch weit
mehr eingeschränkt als die vorerwähnten Kraftsammler und besitzen zudem einen verhältnismäßig
nur geringen Wirkungsgrad, da dieselben im Dampfverbrauch sehr unwirtschaftlich sind.
In neuerer Zeit hat man auch versucht, Treibeinrichtungen anstatt mit Dampf mittels
Schraubenspindeln, Zahnstangen usw. zu betreiben, wobei natürlich der. Weg der Tauchkolben
bezw. das Volumen des zu fördernden Druckwassers größer werden kann wie.bei den
Dampftreibeinrichtungen. Aber auch diese Ausführungsform arbeitet nicht wirtschaftlich,
weil die Reibungsverhältnisse bei Schraubenspindeln höchst ungünstige sind, und infolgedessen
die Nutzwirkung ganz bedeutend herabsinkt.
(2. Auflage, ausgegeben am 2g. Dezember igoö.J
Aber auch den Kraftsammlern mit Gewichtswirkung haftet (wenn auch aus anderen Gründen
wie für die Treibeinrichtungen) der schwerwiegende Nachteil des Mangels an Wirtschaftlichkeit
an. Während nämlich bei den Treibeinrichtungen als dynamisch angetriebene Druckwassererzeuger jeweilig nur immer so viel
Kraft erzeugt zu werden braucht, als zur Überwindung des Widerstandes in der Presse
ίο (plus Reibungsarbeit) erforderlich ist, kommt
bei dem Kraftsammler mit Gewichtswirkung stets ein und dieselbe Belastung in Betracht,
für welche Belastung naturgemäß von vornherein als unterste Grenze der höchste Kraft bedarf
der Presse zuzüglich der Reibung anzunehmen ist, weil die Möglichkeit irgendeiner
anderweitigen Steigerung der Kraftzufuhr im gegebenen Augenblick nicht vorhanden ist.
Es erhellt daraus, daß mit Bezug auf den gewohnlichen Kraftbedarf der Presse derartige
Sammler ständig mit einem Überschuß an Belastungsgewicht arbeiten, um in jedem Falle
etwaigen, im Pressenbetriebe vorkommenden gewissen Drucksteigerungen gewachsen zu sein.
Soll beispielsweise mittels eines solchen Sammlers eine Metallpresse betrieben werden, und
erfordert das Metall bei einer gewissen Durchschnittstemperatur, unter der es zur Verarbeitung
kommt, einen Preßdruck von 4000 Atmo-Sphären, so mag es vorkommen, daß in einzelnen
Fällen (z. B. wenn der Block einmal nicht die richtige Temperatur "hat) der Druck der erforderlichen
Betriebskraft auf 5000 Atmosphären steigt. Um dieser Möglichkeit gewachsen zu sein, damit der Block nicht in der Presse
stecken bleibt, muß der Sammler also mit einer diesem erhöhten Betriebsdruck von 5000 Atmosphären
entsprechenden Belastung entworfen sein, welche indessen nur in wenigen Fällen voll ausgenutzt wird, da für go Prozent der
Pressungen ein Betriebsdruck von 4000 Atmosphären genügt. Es ist also von vornherein
mit einem ständigen Opfer an Kraftverlust zu rechnen, welches mit Rücksicht auf die Sicher heit
des Betriebes gebracht werden muß.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist es nun, die vorstehend erörterten Nachteile der bisher
bestehenden Bauart, insbesondere der Sammler mit Gewichtswirkung,, zu beseitigen und eine
hydraulische Treibeinrichtung für hydraulische Pressen zu schaffen, durch welche eine wirtr
schaftliche Betriebsweise bei für jeden eintretenden Fall ausreichendem Kraftvorrat ermöglicht
wird. Bei der zu diesem Zwecke geschaffenen, den Erfindungsgegenstand bildenden
hydraulischen Treibeinrichtung ist ein Sammler für konstante Kraftabgabe (z. B. Gewichtskraftsammler
usw.) mit einem Sammler für dynamische Energie (z. B. Schwungrad usw.) vereinigt, welche beiden Sammler mit der hydraulischen
Treibeinrichtung (Treibkolben) derart zusammenwirken, daß. der erforderliche
Gesamtkraftaufwand einesteils für einen konstanten Bruchteil durch den Sammler der
ersten Art und der noch übrig bleibenden gegebenenfalls veränderliche Rest des Kraftaufwandes
durch den Sammler der letzten Art bestritten wird. Auf diese Weise wird beim Arbeitsvorgang der hydraulischen Presse, welche
mittels der hydraulischen Treibeinrichtung betrieben wird, ein überschüssiger Kraftaufwand
vermieden, und es kann immer jeweilig aus der Treibeinrichtung so viel Kraft entnommen
werden, wie für den Arbeitsvorgang von Fall zu Fall erforderlich ist. Das Zusammenwirken
der beiden Sammler, Gewicht und Schmungrad, bedingt in jedem Falle, daß an Stelle der (früher
durch den freien Fall des Gewichts bedingten) kraftschlüssigen Bewegung eine zwangläufige
Bewegung der hydraulischen Treibeinrichtung (der Treibkolben) stattfindet. Noch vorteilhafter
ist es, wenn in weiterer Ausführungsform des Erfindungsgedankens die Anordnung' so getroffen wird, daß mit dem Sammler für
konstante Kraftabgabe (Gewichtskraftsammler) und dem Sammler für dynamische Energie
(Schwungrad) eine Kraftmaschine zusammenwirkt, wodurch eine Unterteilung des Gesamtkraftaufwandes
beim Arbeitsvorgange der hydraulischen Presse mittels der hydraulischen
Treibeinrichtung in Gewichtswirkung, dynamisch (im Schwungrad) aufgesammelte Energiewirkung
und in Wirkung der Kraftmaschine stattfindet. Die Kraftmaschine wird also hierbei
als zu den beiden Sammlern hinzukommender dritter Kraftfaktor für diesen Betrieb benutzt.
In der Zeichnung ist die Erfindung in Fig. 1 und 2 in derjenigen Ausführungsform veranschaulicht,
für welche das Zusammenwirken sämtlicher drei Kraftfaktoren als Grundlage der Ausführung angenommen ist.
In dem Fundament g ist eine Schraubenspindel s senkrecht stehend, gelagert, deren Antrieb
von einer Welle w aus bei eingerückter Kupplung k1 durch Schneckenrad r und Globoidschnecke
u erfolgt. Auf der Welle w neben der Kupplung k1 sitzt ein mit der für den Antrieb
der Welle beim Arbeitsvorgang dienenden Riemscheibe t1 fest verbundenes Schwungrad m1,
welches bei ausgerückter Kupplung, wenn also die Spindel s still steht, allein weiter läuft.
Auf der Welle w ist dann weiterhin eine Riemscheibe ft für den Antrieb der Welle behufs
entgegengesetzter Drehung der Spindel beim Laden der Sammler während der Ruhepause
angeordnet, für welchen Fall dann die entsprechende Kupplung k2 eingerückt wird. Während
also die Riemscheibe t1 und die Kupplung k1
die Drehung der Spindel für den Arbeitsvorgang
vermitteln, dienen die Riemscheibe P und die ■ Kupplung Ä2 dazu, die Drehung der Spindel
in umgekehrter Richtung während der Ruhepause zu bewirken. Zu beiden Seiten der Spindel s sind die Zylinder c der hydraulischen
Treibeinrichtung mit dem Tauchkolben d angeordnet, aus welchem die gesamte, zum Arbeitsvorgang
der hydraulischen Presse erforderliche Kraft in Form von veränderlichem Wasserdruck
entnommen werden soll. Die Tauchkolben d bilden zusammen mit der Gewichtsmasse ft einen Zwillingskraftsammler mit Gewichtswirkung, wobei die Gewichtsmasse aber
nur zwangläufig durch Vermittlung der Schraubenspindel s niedergehen kann. Die Gefahr
des Freifalls und die damit verbundene ge- ■ fährliche Massenbeschleunigung erscheint durch
diese Zwangläufigkeit zunächst beseitigt. Die die Führung der Masse ft auf der Spindel bewirkende
Mutter α ist samt dem .Belastungskasten durch Zugstangen ζ an dem Querhaupte
b aufgehängt.
Für den Rückhub der Gewichtsmasse, welche durch Umkehrung der Umdrehungsrichtung
as der Welle w bezw. der Spindel s erfolgt, ist
zweckmäßig eine besondere Maschine vorgesehen, dessen Arbeitsleistung nur eben aus-"
zureichen braucht, um das Gewicht in der für die Ruhepause, vorgesehenen Zeit auf die gewünschte
Höhe zu heben. Hierbei kann, wie in der Zeichnung angedeutet, auf der Welle neben der Kupplung k2 ein Schwungrad m?
vorgesehen sein für den Fall, daß bei langer Dauer des Preßvorganges die Ruhepause kurz
ist, so daß dann dieses Schwungrad als dynamischer Kraftsammler beim Heben des Gewichts
herangezogen und die Maschine entsprechend kleiner gewählt werden kann. Ist der Preßvorgang
jedoch sehr kurz, so entfällt das Schwungrad m2.
Die Anordnung ist zweckmäßig so getroffen, daß die Kupplungen k1, k2 am Ende des Preßhubes
selbsttätig ausgerückt werden; ebenso empfiehlt es sich, um bei plötzlich auftretenden
Drücken, Stöße zu vermeiden, die Mutter a elastisch zu lagern, etwa durch Unterlagen aus
Gummi, Rhinozeroshaut, Plattenfeder usw. Ferner kann, um die Drücke der Spindel im
Kammlager 0 aufzuheben, in Verbindung mit der Spindel ein Zylinder vorgesehen sein, von
welchem aus Druckwasser oder öl nach dem Kammlager geleitet wird, welches, als Puffer
wirkend, das Lager entlastet. In vorliegendem Falle kann die Druckflüssigkeit dem Sammler
entnommen werden, derart, daß der Druck auf die Spindel die letztere in demselben Maßstabe
entlastet, als sie durch die Gewichtsmasse beansprucht wird.
Was nun zunächst die Kraftverteilung bei dieser Anlage anbelangt, so ist die Gewichtsmasse ft so gewählt, daß sie nur einen Teil der erforderlichen Höchstleistung beim Pressenbetriebe, beispielsweise ein Drittel, zu bestreiten vermag. Ein weiterer Anteil, z. B. ebenfalls ein Drittel, hat die Treibvorrichtung wf u, r, s bezw. die betreffende Kraftmaschine zu übernehmen, wohingegen für den noch bleibenden Rest der für den Preßvorgang aufzubringenden Kraft das Schwungrad m1 als dynamischer Sarnmler aufzukommen hat, welcher beim Arbeitsvorgang die in ihm während der Ruhepause erzeugte und aufgespeicherte Energie abgibt.
Was nun zunächst die Kraftverteilung bei dieser Anlage anbelangt, so ist die Gewichtsmasse ft so gewählt, daß sie nur einen Teil der erforderlichen Höchstleistung beim Pressenbetriebe, beispielsweise ein Drittel, zu bestreiten vermag. Ein weiterer Anteil, z. B. ebenfalls ein Drittel, hat die Treibvorrichtung wf u, r, s bezw. die betreffende Kraftmaschine zu übernehmen, wohingegen für den noch bleibenden Rest der für den Preßvorgang aufzubringenden Kraft das Schwungrad m1 als dynamischer Sarnmler aufzukommen hat, welcher beim Arbeitsvorgang die in ihm während der Ruhepause erzeugte und aufgespeicherte Energie abgibt.
Das Schwungrad bildet also hierbei eine dynamische Reserve für den veränderlichen
Kraftbedarf, aus welcher von Fall zu Fall gerade so viel Kraft entnommen werden kann,
als zur Ergänzung des bereits von der Gewichtsmasse und der Treibvorrichtung gelieferten
größeren konstanten Kraftanteils zur Überwindung des jeweiligen Widerstandes noch erforderlich
wird. Es fallen also bei dieser neuen Anlage nicht nur die sich aus der Freifallbeschleunigung
des Belastungsgewichts ergebenden Nachteile fort, sondern es findet auch vor allem keine Kraftvernichtung wie früher
statt, indem keine überschüssige Kraft aufgespeichert zu werden braucht, bloß um für alle
Fälle gesichert zu sein, sondern im Gegenteil immer nur so viel Kraft aufgewendet wird,
als für jeden Einzelfall zur Überwindung des jeweils in Frage kommenden Widerstandes
in der Presse notwendig ist. Als besonders wertvoll kommt die bei der neuen Anlage er ^
zielte Arbeitsteilung für den Betrieb solcher hydraulischer Preßanlagen in Betracht, bei
welchen die Preßdrücke erst während des Preß- , weges sich bis zur Höchstgrenze steigern; in
diesem Falle wird zuerst die Gewichtswirkung ausgenutzt, alsdann kommt die Wirkung der
Treibvorrichtung hinzu und zum Schlüsse wird die aufgespeicherte Energie im Schwungrade
zur Deckung des Restes an Kraftbedarf in dem jeweilig erforderlichen Maße herangezogen.
Es ist also immer nur. ein Drittel der sonst
(bei ausschließlicher Anwendung lediglich eines Sammlers mit Gewichtswirkung) erforderlichen
Gewichtsmasse auf die Arbeitshöhe zu fördern, während die übrigen zwei Drittel der für den
Arbeitsvorgang benötigten Energie dynamisch erzeugt werden, so daß einerseits bei geringerem
als dem durchschnittlichen Kraftbedarf an Kraft gespart wird, andererseits bei gegebenenfalls
auftretendem Mehrverbrauch über den Durchschnitt ohne weiteres der erforderliche
Bedarf zur Verfügung steht, indem die Maschine überlastet oder das benötigte Mehr der Schwungradenergie
entnommen werden kann. Keineswegs aber wird dieser Mehrbedarf in allen Fällen, auch wenn er nicht erforderlich ist,
nutzlos in Anspruch genommen, wie dies bei der ausschließlichen Anwendung von Gewichtskraftsammlern
wegen der Betriebssicherheit der Fall ist. Von Bedeutung ist auch ferner, daß bei der neuen Treibanlage die Preßpumpe
wegfällt, welche sonst zum Aufpumpen des Gewichtskraftsammlers dient, da hier nur ein
Teil der Gewichtsmasse ' mechanisch gehoben wird.
ίο Es ist selbstverständlich, daß die Arbeitsteilung
bezw. die Bemessung jeder einzelnen Kraftwirkung allen Arten des .Pressenbetriebes
angepaßt werden kann und nicht, wie beispielsweise im vorhergehenden erwähnt, immer
ein Drittel für jeden Sammler betragen muß.
Besonders ist die Regelung des Verhältnisses der Leistung der Treibvorrichtung bezw. der
. Kraftmaschine zur Schwungradenergie von der Größe der Zeitabschnitte abhängig, die zwischen
zwei Preßvorgängen liegen. Ist die Ruhepause groß, so kann die Maschine kleiner und
dafür ein größeres Schwungrad gewählt werden. Ist der Anfangsdruck in der Presse groß und
tritt er plötzlich auf, so wird man schon ein beträchtlicheres Belastungsgewicht anwenden,
um größeren Stoßen in der Spindel und in den Lagern zu begegnen.
Hervorzuheben ist ferner, daß die Anlage mit höheren spezifischen Drücken zu betreiben
ist, wie ein Gewichtskraftsammler allein, welcher in der Unterbringung des Belastungsgewichts beschränkt ist, da dynamische Energie
ohne bauliche Schwierigkeiten durch Schwungräder in beliebigem Maße angesammelt werden
kann.
Die Anlage kann auch anstatt mit zweien mit einem, drei oder mehreren Zylindern und
Tauchkolben ausgeführt sein. Wird nur ein Zylinder und ein Tauchkolben angeordnet, so
können zwei oder mehr Spindeln zur Übermittlung der Bewegung angeordnet sein.
Claims (2)
1. Hydraulische Treibeinrichtung für hydraulische Pressen, dadurch gekennzeichnet,
daß bei derselben ein Sammler für konstante Kraftabgabe (z. B. Gewichtskraftsammler
usw.) mit einem Sammler für dynamische Energie (z. B. Schwungrad usw.) vereinigt ist, welche beiden Sammler mit
dem hydraulischen Treibapparat (Treibkolben) derart zusammenwirken, daß der erforderliche Gesamtkraftaufwand einesteils
für einen konstanten Bruchteil durch den Sammler der ersten Art und der noch übrig
bleibende gegebenenfalls veränderliche Rest des Kraftaufwandes durch den Sammler der
letzten Art bestritten wird, zum Zwecke, beim Betriebe der hydraulischen Presse mittels der hydraulischen Treibeinrichtung
einen überschüssigen Kraftaufwand zu vermeiden und immer jeweilig gerade so viel
Kraft entnehmen zu können, wie für den Arbeitsvorgang von Fall zu Fall erforderlich
ist.
2. Ausführungsform- der hydraulischen Treibeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß mit dem Sammler für konstante Kraftabgabe (Gewichtskraftsammler)
und dem Sammler für dynamische Energie (Schwungrad) eine Kraftmaschine derart zusammenwirkt, daß eine Unterteilung
des Gesamtkraftaufwandes beim Arbeitsvorgange der hydraulischen Presse mittels
der hydraulischen Treibeinrichtung in Gewichtswirkung, dynamisch (im Schwung-' rad) aufgesammelte Energiewirkung und
in Motorwirkung stattfindet, so daß also hierbei die Kraftmaschine als zu den beiden
Sammlern hinzukommender dritter Kraftfaktor für diesen Betrieb benutzt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE177245C true DE177245C (de) |
Family
ID=441738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT177245D Active DE177245C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE177245C (de) |
-
0
- DE DENDAT177245D patent/DE177245C/de active Active
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