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Wasserdichter Anschluß für Rohrheizkörper. Die Erfindung
betrifft einen wasserdichten Anschluß für Rohrheizkörpers deren die Heizwendel
umgebendes$ mit einer elektrisch nicht leitenden Masse gefülltes Mantelrohr
pfropfenartig
verschlossen ist und deren Heizwendel über ein
Anschlußstück mit
dem Anschlußkabel für den Rohrheizkörper
verbunden ist, wobei die
Verbindungsstelle gegen Feuchtig-
keitszutritt geschützt ist.
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$s sind wasserdichte Anschlüsse für elektrische Rohr-
heizkörper
bekannt, bei denen das Mantelrohr durch einen
einerseits
bis zum Niveau der Füllmasse reichenden# anderer-
seits mit der Stirnkante
des Mantelrohres abschließenden
Gummipfropfen verschlossen
ist. Deseh diesen Gummipfropfen ist das mit Gewinde versehene
Anschlußstück der Heizwendel
nach außen geführt. Auf dieses
Anschlußstück wird eine mit
Innengewinde versehene Hülse aufgeschraubt,
die ihrerseits
an die Seele des Anschlußkabels angeschlossen
ist. Die Hülse
und das Anschlußkabel sind unbeweglich in einer Muffe
einge-
bettete die mit einer zentrischeng das Anschlußstück
der
Heizwendel aufnehmenden Bohrung versehen ist. Die Muffe ist
ferner
an ihrem dem Einführungsende des Anschlußkabels gegen-
überliegenden
Ende außenseitig konXoh verjüngt. Eine entspre-
chend konisch ausgebildete
Innenbohrung weist der das Mantel-
rohr verschließende Pfropfen auf.
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Bei der Montage wird die Hülse durch Verdrehen der
Muffe
auf das Anschlußst.ück aufgeschraubte wobei die konische
Verjüngung
der Muffe in die konische Bohrung des Pfropfens
eindringt. Dabei
soll der Pfropfen gegen die Innenwand des
Mantelrohres dichtend gedrückt
werden.
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Dieser wasserdichte Anschluß
ist insbesondere in ferti-
gungstechnischer
Hinsicht# aber auch bezüglich des Material-
bedarf» äußerst
aufwendig. Er verlangt eine vergleichsweise
eng tolerierte Abmessung der
Einzelteile um den bestirungssemüßen
Zweck eines feuchtigkeitsdichten
Anschlusses zu er-
reichen.
So besteht dieser
Anschluß
aus insgesamt vier Einzel-
teilen, deren Maße nicht nur untereinander,
sondern insbe-
sondere auch gegenüber dem Mantelrohr genau abgestimmt sein
| Damit |
| mtissen.`lwird dieser Anschluß insbesondere dann seine Funk- |
tion
nur mangelhaft erfüllen können, wenn
die Länge der konischen
Verjüngung wie auch deren Steigung
der Länge der ko-
mischen
Bohrung desPfropfens
und deren Steigung
nicht genau
entspricht.
Wird,
um dieser Tatsache vorzubeugen, die ko-
mische Verjüngung länger
ausgebildet als die Tiefe der ko-
mischen Bohrung des Pfropfens, oder aber
die Steigung der
konischen Verjüngung
geringer gewählt als der konischen
Bohrung,
so wird zwangsläufig zwischen der Schulter der Muffe,
die am
Ansatz
der Verjüngung vorgesehen ist und die der stirn-
zeitigen Ringfläche
des Mantelrohres aufliegen soll, und
eben dieser Stirnfläche ein Spalt entstehen,
in dem sich be-
vorzugt Feuchtigkeit,
wie auch Schmutz ansammeln kann.
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Das feste Einpressen der Schraubhülse und des Anschlußkabeln
in die Muffe erfordert einen kostspieligen Arbeits-
gang. Darüber hinaus
muß zwischen dem Pfropfen und der Muffe
eine bestimmte Materialpaarung eingehalten
werden, damit
beim Zusammenschrauben von Kabel und Anschlußstück
die ko-
mische Verjüngung sich gegenüber dem Pfropfen drehen kann
und
diesen nicht mitnimmt. Dies bedeutet, daß die Muffe aus
einem ver 8eichsweise
starren Material bestehen muß, um im
Bereich der Verjüngung
eine möglichst glatte Oberfläche zu erhalten. Dies ist insofern nachteilige
als die Muffe damit
Biegebeanspruchungenl äe insbesondere bei der Montage
auftre-
ten können, nicht nachgeben kann. Wird, was nicht zu vermei-
den
ist, das Anschlußkabel aus der Längsachse der Muffe
herausgebogen#
so besteht ferner die Gefahrg daß das An-
schlußkabel sich aus seiner
festen Einbettung löst und damit
ein wasserdichter Abschluß nicht mehr
gewährleistet ist.
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Da beim Wechselspiel zwischen Aufheizen und Abkühlen des
Rohrheizkörpers innerhalb der Massefüllung des Mantel-
rohres ständig
eine Gaswanderung durch Über- bzw. Unterdruckbildung erfolgt# und dieses
Gas bei dem Aufbau des bekannten Anschlusses keine Möglichkeit hat zu
expandieren Pist die
Dichtheit dieses Anschlusses zumindest
nach längeren Zeit-
räumen nicht mehr gewährleistet. Es sind deshalb bei
einem
bekannten Anschluß anderen Aufbaus bereite Expansionsräume
innerhalb
des Mantelrohres vorgesehen worden# die jedoch
aufgrund ihrer Anordnung vergleichsweise
aufwendige Herstel-
lungsverfahren verlangen.
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Aufgabe der Erfindung ist es, die geschilderten Nachteile
zu
vermeiden und einen in fertigungstechnischer Hinsicht ein-
fach aufgebauten
und funktionssicheren wasserdichten Anschluß
für
Rohrheizkörper zu schaffen.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen einzigen
an
seinem einen Ende in das Mantelrohr dichtend eingreifen-
den# die
Verbindungsstelle einbettenden und an seinem anderen
Ende das Anschlußkapel
wasserdicht umfassenden Dichtkörper
aus elastischem und temperaturbeständigem
Werkstoff gelöst.
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Auf diese Weise wird ein Anschluß geschaffene bei dem ein
Dichtkörper sämtliche Dichtfunktionenl nämlich die AbdIchtune
der Kabeleinführung in den Dichtkörper, den Schutz der
Verbindungsstelle
zwischen Anschlußkabel und Anschlußstück vor Feuchtigkeit sowie die Abdichtung
zwischen Anschlußstück und Mantelrohr übernimmty so daß in fertigungstechnischer
Hinächt eine optimale Lösung gefunden ist. Es wird nicht nur
gegenüber
dem bekannten Anschluß ein Einzelteil entbehrlich
sondern auch die
Anzahl der Dichtstellen verringert.
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Eine bevorzugte Ausführungsform
der Erfindung
zeichnet
sich dadurch
aus, daß der Dichtkörper im wesentlichen
zylin-
drisch ausgebildet ist# eine das Anschlußstück
sowie das
An-
schlußkabel von je einem Ende her aufnehmende,
zentrale Bohrung
aufweist und mit dem Außenumfang
des das Anschlußstück
| aufnehmenden Endes in das Mantelrohr eingreift. |
| Es ist ferner besonders vorteilhaft$ wenn der Dichtkör- |
| per das Anschlußstück und das Anschlußkabel mit Spannung
um- |
| greift, diesen gegenüber jedoch verschiebbar ist, so daß
die |
| Lage des Dichtkörpers den jeweils gegebenen Abmessungen
des |
| Rohrheizkörpersg des Anschlußstücks und des Anschlußkabels |
| sowie der Lage der Verbindungsstelle angepasst werden kann. |
| Es ist ferner erfindungsgemäß vorgesehene daß der Dicht- |
| körper einen dem Außendurchmesser des Mantelrohrs entspre- |
| chenden Außendurchmesser besitzt und einen in das Mantelrohr |
| eingreifenden Ansatz von geringerem Durchmesser aufweist |
| der seinerseits jedoch größer ist als der Innendurchmesser |
| des Mantelrohrs. |
| .Auf diese Weise ergibt sich zwischen dem Dichtkörper und |
| dem Mantelrohr ein bündiger Übergang und zwischen dem Dicht- |
| körperansatz und dem Mantelrohr eine Art Pressitz. |
| Die Dichtfunktion dieses Pressitzes kann in vorteil- |
| hafter Weise dadurch weiterverbessert werdeal daß das Mantel- |
| rohr im Bereich des Dichtkörperansatzes eine diesen ringför- |
| mig pressende Sicke aufweist# die entweder bereits vor oder |
aber auch nach der Montage eingearbeitet
wird. Durch
die
Anordnung
dieser Sicke kann der weitere Vorteil erreicht wer-
den,
daß zwischen dem Dichtkörperansatz
und dem Innendurch-
messer des Mantelrohres
keine allzu engen Toleranzen eihgehalten
werden müssen.
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Um die Druckschwankungen der in der meist porösen Füll-
masse
des Mantelrohrs enthaltenen Luft ausgleichen zu können, sieht die Erfindung
vors daß die Länge des Dichtkörperansatzes bezüglich des Massenniveaus
des Mantelrohrs so bemessen istl daß zwischen der Stirnfläche des Dichtkörperansatzes
und der
Oberfläche der Füllmasse ein an sich bekannter Expansions-
raum
verbleibt.
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Es hat sich hinsichtlich der Funktionstüchtigkeit
des
Anschlusses als vorteilhaft erwiesen, wenn als Verbindungs-
element
zwischen dem Anschlußstück und dem Anschlußkabel eine dieses im Bereich
der Isolation umfassende Hülse dient.
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Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfin- dung
ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevor-
zugten Ausführungsform
sowie anhand der Zeichnung.
Es zeigest Fig.
1 einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform des wasserdichten
Anschlusses in montiertem Zustand und
rig. 2 eine der Figur 1 ähnliche
Ansicht während des
Zusammenbaus.
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Der in der Zeichnung dargestellte Rohrheizkörperlweiat
ein metallisches Mantelrohr 2 auf, das zumindest teilweise mit
einer
elektrisch nicht leitenden Masse 3, z.8. Magnesium-
Oxyd, gefüllt ist.
In diese Masse 3 ist eine Heizwendel 4
eingebettet, die bei 5 mit dem
Anschlußstück 6 verbunden ist.
Dieses Anschlußstück 6 steht über eine
Hülse 7 mit dem An-
schlußkabel 8 für den Rohrheizkörper in Verbindung.
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Sämtliche gegen Feuchtigkeitszutritt empfindliche Stel-
len
des Anschlusses sind durch einen einzigen Dichtkörper
efflu
abgedichtet. Dieser Dichtkörper weist in der dargestell-
ten Ausführung
eine etwa zylindrische Form auf, und zwar mit
einem Außendurchmesser,
der dem Außendurchmesser des Mantel-
rohrs 2 entspricht. Der Dichtkörper
9 weist eine zylindrische
Bohrung 10 auf, deren Durchmesser
geringer bemessen intg als
der Außendurchmesser des Anschlußstücks
6 sowie des Anschluß-
kabeln 8, so daß er das Anschlußkabel
8 insbesondere im Be-
reich der Einführungsstelle
11 mit Spannung umgreift und
diese Stelle dabei abdichtet. Auf diese Weise
wird gleich-
zeitig die Verbindungsstelle 12 von Anschlußstück
6 und An-
schlußkabel 8 gegen Wasserzutritt geschützt.
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Der Dichtkörper 9 weist ferner an seinem einen Ende 13 einen
Ansatz aufs dessen Außendurchmesser
geringer als der
Außendurchmesser
des übrigen Dichtkörpers 91 jedoch größer
als der Innendurchmesser
des Mantelrohrs 2 an der Stelle 14
ist, so daß,
da der Dichtkörper
9 aus elastischem Material
besteht. eine elastische, unter Spannung stehende
Dichtung
| erreicht oder |
| erzeugt wird. Diese Dichtwirkung kann auch dadurch /erhöht |
wsrdeng
daß das Mantelrohr 2 eine Sicke
15 aufweist! die den
Ansatz
13 des Dichtkörpers 9 entsprechend zusammendrückt.
Diese Umfangssicke
15 kann vor oder nach der Montage in das
Mantelrohr
eingearbeitet werden.
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Die Länge des Ansatzes 13 und die Füllhöhe der Masse 3 innerhalb
des Mantelrohrs 2
ist so bemessene daß bei Anlie-
gen des Ansatzes
16 des Dichtkörpers
9 an der Stirnkante 18
des Mantelrohrs
2 zwischen der Stirnfläche 17 des Dichtkör-
pers 9 und dem Füllniveau 19
der Masse 3 ein Zwischenraum
20
zum
Ausgleich von Druckschwankungen
innerhalb des wasser-
dichten Anschlusses verbleibt.
| Die Montage des Anschlusses geschieht wie folgts |
| Zunächst wird das Anachlußkabel 8 an seinem Ende 21 ab- |
| isoliert und der Dichtkörper 9 so weit auf das Anachlußkabel |
| 8 aufgeschoben, daß das abisolierte Ende 21 den Ansatz 13 |
| des Dichtkörpers 9 überragt. Alsdann wird die am Anschluß- |
| stück 6 beispielsweise durch Punktschweißen festgelegte
Hülse |
| 7 auf das abisolierte Ende 21 des Anachlußkabels 8 aufge- |
| schobene und zwar soweit# bis die Hülse 7 mit ihrem Ende
22 |
| das Anachlußkabel 8 im Bereich seiner noch vorhandenen Iso- |
| lation 23 umfasst. Die Hülse 22 kann dann entwedert wie
es |
| in Figur 1 dargestellt istl zusammengepresst worden
)oder aber |
| auch durch Kleben oder dgl. an der Isolation 23 fixiert
wer- |
| den. Danach wird der aus elastischem Werkstoff bestehende |
| Dichtkörper 91 der zwar mit Spannung das Anschlu$kabel 8 |
| umgreifts ihm gegenüber aber verschiebbar istg über die
Hülse |
| 7 und das Anschlußstück 6 in die 3n .Figur 1 wiedergegebene |
| tage verschoben$ so daß sich der Ansatz 13 innerhalb des |
| Mantelrohrs 2 befindet. Um das Verschieben zu erleichtern, |
| können gegebenenfalls die gegeneinander gleitenden Teile
mit |
| einem Gleitmittel bestrichen werden. |
| Befindet sich der Dichtkörper 9 in seiner Endlage im |
| Mantelrohr 2# so kann zusätzlich, wenn nicht bereits zuvor |
| geschehen, die Sicke 15 in das Mantelrohr 2 eingedrückt |
| werden. |