DE1763034A1 - Wicklungsisolation - Google Patents

Wicklungsisolation

Info

Publication number
DE1763034A1
DE1763034A1 DE19681763034 DE1763034A DE1763034A1 DE 1763034 A1 DE1763034 A1 DE 1763034A1 DE 19681763034 DE19681763034 DE 19681763034 DE 1763034 A DE1763034 A DE 1763034A DE 1763034 A1 DE1763034 A1 DE 1763034A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
low
polyurethane
winding
insulating tape
insulating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681763034
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Dr-Ing Nowak
Manfred Dr Phil Saure
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Licentia Patent Verwaltungs GmbH filed Critical Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority to DE19681763034 priority Critical patent/DE1763034A1/de
Priority to FR6909006A priority patent/FR2004797A1/fr
Publication of DE1763034A1 publication Critical patent/DE1763034A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/30Windings characterised by the insulating material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/40Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes epoxy resins
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/48Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances fibrous materials
    • H01B3/50Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances fibrous materials fabric

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Li cent ia Patent-Verwaltunge GmbH, 6 Irankfurt/Main Theodor-Stern-Kai Λ
Dr. Kahan/fs 84/106
22. März 1968
Wicklungsisolation
Die vorliegende Erfindung bezieht eich auf eine Wicklungsisolation für Hochspannungezwecke unter Verwendung von Isolierbändern, insbesondere auf Glimmerbasis, wobei nach Herstellung der Wicklung eine Durchimprägnierung mit einem !Kränkmittel auf Basis von Epoxydhara/Härter-Mi schlingen erfolgt.
Es ist bereits bekannt, Spulen elektrischer Maschinen mit Isolierbändern, die mit auehärtbaren Bindemitteln versehen sind, zu umwickeln und einem nachträglichen Tränkprozeß, vorzugsweise im Vakuum, zu unterwerfen. Tür die Isolierbänder finden als Bindemittel ungesättigte Polyester, Epoxydharze oder andere härtbare Kunstharze Anwendung, welche für sich längere Zeit gelagert werden können.
109840/0449
- 2 - 84/108
ohne daß eine Gelierung oder Härtung des Bindemittels erfolgt. Als Tränkmittel sind vor allem niedrigviskose Epoxydharze auf Bisphenolbasis bekannt, denen geeignete Härter, wie flüssige Karbonsäureanhydride, zugesetzt sind. Die Anforderungen an derartige Tränkmittel bestehen vor allem darin, daß sie trotz vielmaliger Benutzung eine lange Lager- und Imprägnierfähigkeit aufweisen und nicht vorzeitig eindicken bzw. gelieren. Andererseits soll das Tränkmittel nach dem Imprägnierprozeß unter Wärmeeinwir-
kung möglichst kurzzeitig in den gehärteten Zustand in der Wicklung übergehen, um einen höheren Ofendurchsatz bei dem Härtungeprozeß su erreichen. line Zugabe bekannter Beschleuniger su dem Tränkmittel begrenzt die Lagerfähigkeit in erhöhtem Maße, so daß sich eine solche Maßnahme in den meisten fällen verbietet. Be 1st auch bereits bekannt, einen Beschleuniger im Bindemittel des Isolierbandes bzw. ein Bindemittel mit Beschleunigerwirkung su verwenden. Man ist In der Praxis noch immer bestrebt, geeignete Systeme für das Bindemittel Im Isolierband in Kombination mit Tränkmitteln su finden.
Semlß der vorliegenden Erfindung wird ein Torteil bei der Herstellung von Wicklungen für Spulen von elektrischen Maschinen aus einem auf dem Leiter umwickelten und mit Bndmittel versehenen Isolierband, welches nach der Umwicklung mit einem Tränkmittel auf Äpoxydharsbaais imprägniert 1st, dadurch erreicht, daß als Bindemittel tür
. . 109840/CU49
- 3 - 84/108
da« Isolierband ein Polyurethan oder dessen zum Polyurethan führende Polyadditionskomponenten verwendet werden.
Di© Anwendung von !■•rtyv.retbanen bzw, von al nl i lisiertor Polyadditionskomponenten i'ür den vorli.t^.&nden Zweck ficn-sl·;."··- leistet eine ausreichend gute Lage: fh'Iii-keil; im Bad. riese Harze bzw. deren Ausgangskomponenten haben eino genügende Uiilöslichkeit in dem als Tränkmittel dienenden niedrigviskosen Spoxydhars/Anhydrid-Gemisch, so daß die Gefahr des Auswaschens des Bindemittels bei genügend vorkondensierten Harzen stark vermindert ist. Andererseits bewirken die als Bindemittel dienenden Harze im Härtungstemperaturbereich eine zeitliche Abkürsung der Härtungsreaktion für das (Dränkmlttel* Damit wird also eine Verkürzung der Härtungszelten für die Isolation erreicht, ohne daß das Trfinkbad in seiner guten Lagerfähigkeit eine Beeinträchtigung erleidet.
Neben guten mechanischen Werten zeigten Isolierte Leiterstäbe, Welche mit einer Isolierbandumwicklung gemäß der Erfindung versehen und anschließend mit dem erfindungsgemäßen Tränkmittel einer Vakuumimprägnierung bei 30 bis 70° C unterworfen waren, unerwartet günstige dielektrische Eigenschaften in Abhängigkeit von Temperatur und Spannung. Eine Spannungsabhängigkeit des dielektrischen Verlustfaktors wurde in einem weiten Feldstärkenbereich praktisch nicht beobachtet, was die Güte der Vakuumimprägnierung und die Verträglichkeit des Bindemittels mit dem Tränkmittel bei der Härtungsreaktion unterstreicht.
109840/0 4 49 bad ORIGINAL,
176303«
- * - 84/108
Beispiel:
Ein Glasseidengewebe wird in bekannter Weise mit Hilf e eines Imprfigniermitteis auf ein· Glianerfolle aufkaschiert. Als Imprägniermittel dient eine an sieh bekannte Iaokaiechung ein·* aus Terephthalsäure, Adipinsäure, Glykol und Butandiol 1,3 hergestellten Folyeatere in Atnischung alt verkappten; aromatischen Polrisocjanatrerbindungen. Das Lösungsmittel wird durch eine kursf rietige Temperaturbehandlung bei 60 bis 100° C entfernt· Der Barsauftrag kann in weiten Qrensen variiert weiden, betragt jedoch i* allgemeinen nicht mehr als 10 % in Besag auf daa Oewloht des Isolierbandee. Derartige harsarme Isolierbänder eignen sich gut «um umwickeln von Foraspulen oder anderen eiektrischau Leitern und können in an sieh bekannter Weise mit einem lSaungsmlttelfreien Tränkmittel hohlraumfrei imprägniert werden.
Die PolTuret^ankomponenten als Bindeudttel bewirken, daß bei* anschließenden Aufheizen auf Härtungetemperatur praktisch kein Imprägniermittel aus der Wicklungsisolation ausfließt, da dem Tränkmittel durch das Bindemittel la Isolierband eine solche Reaktivität verliehen wird, daß eine dem Verarbeitunfsproseß entsprechend kurzfristige Gelierung erfolgen, kann· Dadurch weiden weitgehend Verluste durch Ausfließen des Tränkmittels aus der Wicklung vermieden und somit eine praktisch lunkerfreie Isolation erhalten·
Je nach den an die Isolation su steilenden Anforderungen und der Dicke der verwendeten Isolierbänder kann es sich als vorteilhaft erweisen« weitere Hebaittel in Abmiechung alt
den Polyurethankomponenten su verwenden·
1098A0/0U9
- 5 - 84/108
Als Tränkaittel für die Wicklungsisolation, finden vorzugsweise bei Bauateaperatur kristallisierende, hjdroxylgruppenfreie Folyepoxydverbindungen auf Bisphenol!»si β alt einem BpoxydäquiTaleiitgewicht τοη cy. 175' ia Mischung alt niedrig viskosen bsw. niedrig sahmelsenden BikarbonsSnreanbgrdrlden, wie MethylhexaJiydpcrphtlxaleÄxufeanhyarid', Verwendung· YQr bestiaete Zweck· können auch niedrig sobaelaende Anhjdridgealsh als Birter eingesetst werden und aufierdea Koabinationen anderer 1P^T jqpwr, Tor allea auch in Abaischung alt TiskositStserniedrigenden, epoxydgmppenhaliigen, reaktlTen Terdiinnuna«taitteln9 wie Tinylcyclohexendi» •poxyd, rerwendet werden·
5 Seiten Beschreibung
2 Patentansprache
1Q984Q/0U9

Claims (1)

  1. Licentia Patant-V^wü fcungs 3mbB, 6 Frankfurt/Main (Theodor-Stern-Kai 1
    64/108
    22. Hära 1968
    Patentansprüche
    Unter Verwendung von Isolierbändern hergestellte Wicklungsieolationen für Spulen von elektrischen Maschinen, welche ■it einen Trinkmittel auf Bpcxyiharebasis imprägniert eind, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel für das Isolierband «in Polyurethan oder dessen sua Polyurethan führende Polyaddltionnkomponentan verwendet werden·
    2· Vicklungsisolationen nach Anepxuhh 19 dadurch gekennseichnet, daB als Trinkmittel eine oei Bauiitea^eratur kriot*llisierendef hydroxylgruppenfreie Polyepoxydreibinduag auf Bisphenolbasis Mit «ine« ^poojdäquivBlentgewloht; τοη ca. 175 «it einem niedrig Tiskosen bsw. niedrig achmelaenden Dioarbonsäureanhydridhfirter, gegebenenfalls unter Zuaats von reaktiven Yerdünnunesmitteln verwendet wj rd :
    109840/0440
DE19681763034 1968-03-26 1968-03-26 Wicklungsisolation Pending DE1763034A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681763034 DE1763034A1 (de) 1968-03-26 1968-03-26 Wicklungsisolation
FR6909006A FR2004797A1 (en) 1968-03-26 1969-03-25 Insulating coil windings with polyurethane tapes followed - by impregnation with epoxide resins

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681763034 DE1763034A1 (de) 1968-03-26 1968-03-26 Wicklungsisolation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1763034A1 true DE1763034A1 (de) 1971-09-30

Family

ID=5697337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681763034 Pending DE1763034A1 (de) 1968-03-26 1968-03-26 Wicklungsisolation

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1763034A1 (de)
FR (1) FR2004797A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6528169B2 (en) * 2000-07-06 2003-03-04 3M Innovative Properties Company No-flow flux adhesive compositions

Also Published As

Publication number Publication date
FR2004797A1 (en) 1969-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69125455T2 (de) Harzgebundene supraleitende Magnetspule und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE3003477C2 (de) Isolierband zur Herstellung einer mit einer heißhärtenden Epoxidharz-Säureanhydrid-Mischung imprägnierten Isolierhülse für elektrische Leiter
EP0424376B1 (de) Isolierband zur herstellung einer mit einer heisshärtenden epoxidharz-säureanhydrid-mischung imprägnierten isolierhülse für elektrische leiter
DE2655367C2 (de) Heißhärtende Reaktionsharzmischung zur Imprägnierung von Isolierungen elektrischer Geräte und zur Herstellung von Formstoffen mit oder ohne Einlagen
CH650010A5 (de) Haertbare kunstharzzusammensetzung, diese enthaltendes glimmerband, elektrisch isolierte spule und verfahren zu deren herstellung.
DE2142571B1 (de) Isolierband zur herstellung einer mit einer heisshaertenden epoxidharz-saeureanhydridhaertermischung impraegnierten isolierhuelse fuer elektrische leiter
EP0012946B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Wickelbändern für die Hochspannungsisolierung elektrischer Maschinen und Apparate und Wickelband zur Herstellung einer Isolierhülse für elektrische Leiter
DE1033291B (de) Isolierte elektrische Leitung
DE1069382B (de) Verfahren zum Härten von harzartigen Glycidylpolyäthern. 5. 4. 518. V. St. Amerika
DE69615737T2 (de) Verfahren zur Herstellung elektrisch isolierter Spulen
DE1490427B1 (de) Glimmerband zur Herstellung einer mit einer heisshaertbaren Traenkharzmischung impraegnierten Isolierung fuer elektrische Leiter,insbesondere fuer Wicklungsstaebe bzw. Spulen elektrischer Maschinen
DE1763034A1 (de) Wicklungsisolation
DE3229558C2 (de) Imprägniervergußmasse für elektrische Bauteile
EP0175638B1 (de) Heisshärtende Reaktionsharzmischung zur Imprägnierung von Isolierungen elektrischer Geräte und zur Herstellung von Formstoffen mit und ohne Einlagen
DE1540133A1 (de) Verwendung eines aus zwei Baendern zusammengesetzten Isoliermaterials fuer die Herstellung einer Wicklungsisolation,insbesondere von Hochspannungsspulen
DE1058666B (de) Draht- bzw. Traenklacke auf der Grundlage von Terephthalsaeurepolyestern
DE3229618A1 (de) Ungesaettigte, homo- und/oder copolymerisierbare polyester, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
DE1520769B2 (de) Verfahren zur herstellung von epoxydpolyaddukten
DE1079323B (de) Verfahren zur Herstellung eines haertbaren, metallmodifizierten Epoxyharzes
DE1490427C (de) Glimmerband zur Herstellung einer mit einer heißhartbaren Trankharzmischung imprag nierten Isolierung fur elektrische Leiter, insbesondere fur Wicklungsstabe bzw Spulen elektrischer Maschinen
DE1261919B (de) Isolierband, insbesondere Glimmerband, mit einem fluessigen, haertbaren Epoxydharzbindemittel
DE1204315B (de) Verfahren zur Herstellung eines von einer hochspannungsfesten Isolierhuelle umgebenen Gitterstabes einer elektrischen Maschine
DE1072663B (de) Mehrschichtisolation auf Gießharzbasis für elektrische Bauteile
DE1463954B2 (de) Verfahren zur herstellung hohlraumfreier mit glasseide und einem kunstharzbindemittel isolierte/ leiter fuer hoch spannungswicklungen mit kunstharzgebundener glimmhaltiger hauptisolation
DE1520769C (de) Verfahren zur Herstellung von Epoxydpolyaddukten