DE1760880A1

DE1760880A1 - Process for generating a thread reserve on a bobbin receiving body in stretch wind machines and for the implementation of the process set up stretch wind machine

Info

Publication number: DE1760880A1
Application number: DE19681760880
Authority: DE
Inventors: Olivier Wuest
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1967-07-19
Filing date: 1968-07-13
Publication date: 1971-12-30
Also published as: US3741488A; FR1571244A; NL6810276A; CH459839A; BE717721A; GB1236463A

Description

Patentanmeldung der Firma
Maschinenfabrik Rieter A.G.,
Winterthur, SchweizPatent registration of the company
Maschinenfabrik Rieter AG,
Winterthur, Switzerland

Verfahren zur Erzeugung einer Fadenreserve auf einem Spulenaufnahmekörper bei Streckwindmaschinen und für die Durchführung des Verfahrens eingerichtete StreckwindmaschineMethod for generating a thread reserve on a bobbin holder in draft wind machines and a draft machine set up to carry out the process

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Erzeugung einer Fadenreserve auf einem zylindrischen Spulenaufnahmekörper bei Streckwindmaschinen mit stationärem Fadenführer und Changiervorrichtung mit Changierfadenführer und auf eine für die Durchführung des Verfahrens eingerichtete Streckwindmaschine. - Unter Fadenreserve versteht man bekanntlich eine Anknüpfreserve, die dazu dient, zur weiteren Verarbeitung der Spulen das äußere Ende einer neuen Spule mit dem Wicklungsanfang einer im Fadenabzugsvorgang befindlichen Spule verknüpfen zu können.The invention relates to a method for producing a thread reserve on a cylindrical bobbin receiving body in draft wind machines with stationary thread guide and traversing device with traversing thread guide and on one Draft wind machine set up to carry out the procedure. - As is well known, thread reserve is understood to mean a tie-in reserve that is used for further processing of the bobbins link the outer end of a new bobbin with the beginning of the winding of a bobbin in the thread withdrawal process to be able to.

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Maßnahmen zur Erzeugung solcher Fadenreserven sind bekannt, Insbes. ist es bekannt, den Spulenaufnahmekörper zur Aufnahme der Fadenreserve mit einem Ende über den Changierbereich vorragen zu lassen und den Faden zunächst an diesem Ende in den Spulenaufnahmekörper einzuhängen, so daß der Faden das vorstehende Ende des Spulenaufnahmekörpers in einer Reservewindung umläuft und dann von dem Changierfadenführer aufgenommen wird. Das ist nicht frei von Nachteilen, weil man auf diese Welse allenfalls eine einzige Reservewindung erhält, was keine genügend große Fadenreserve darstellt.Measures for generating such thread reserves are known, Esp. it is known to accommodate the bobbin receiving body to let the thread reserve protrude with one end over the traversing area and the thread first at this end in the Hang the bobbin receiving body so that the thread the protruding end of the bobbin receiving body in a reserve turn revolves and is then picked up by the traversing thread guide. That is not without its drawbacks because you get on these catfish at most a single reserve turn, which is not a sufficiently large thread reserve.

Bei Streckzwirnmaschinen 1st es bekannt, als Anknüpfwulste Fadenreserven durch Absenken der Ringe unter den üblichen Windungshub zu erstellen. Dieses Prinzip kann für Streokwindmaschinen nicht übernommen werden, da die Hubbewegung der verwendeten Fadenchangierung nicht ohne weiteres außerhi.b des eigentlichen Changierbereiches für die Zeit der Erstellung einer Fadenreserve verlegt und stillgesetzt oder langsam bis zum Changierbereich eingefahren werden kann.In draw-twisting machines, it is known as tie-on beads, thread reserves by lowering the rings below the usual To create winding stroke. This principle cannot be adopted for Streok wind machines, since the lifting movement of the yarn traversing used is not readily extrapolated actual traversing area for the time of the creation of a thread reserve relocated and stopped or slowly up to Traversing range can be retracted.

Bei Spinnspulmaschinen sind besondere Vorrichtungen zur Anlage von seitlichen Fadenreserven auf den Spulenaufnahmekörpern bekannt, die verhältnismäßig kompliziert im Aufbau und teuer in Anschaffung und Unterhalt sind. (vgl. USA-Patentschrift 2 597 557). Bei mit wenigen Spulstellen ausgestatteten Maschinen mag dies noch angehen, bei einer StreckwindmaschlneIn the case of spinning winding machines, there are special devices for placing lateral thread reserves on the bobbin receiving bodies known that are relatively complicated to build and expensive to purchase and maintain. (see USA patent 2,597,557). With machines equipped with a few winding units, this may still be possible, with a draft wind machine

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mit an die zweihundert Spulstellen sind diese bekannten Maßnahmen jedoch nicht zu verwirklichen.However, these known measures cannot be implemented with around two hundred winding units.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Streckwindmaschine auf einem umlaufenden Spulenaufnahmekörper seitlich und getrennt von der eigentlichen Spule eine genügend große Fadenreserve anzulegen, - von welcher ausgehend der Faden .dann auf den eigentlichen Spulenaufnahmekörper übergeführt und mit der Wicklung der Spule mittels Changierung begonnen werden kann. Die Fadenreserve soll groß genug sein, um als Anknüpfreserve zu dienen und soll auch seitlich vom Spulenaufnahmekörper leicht abgestreift sowie sicher erfaßt werden können. Die Erfindung betrifft hauptsächlihc ein Verfahren zur Erzeugung einer Fadenreserve auf einem zylindrischen Spulenaufnahmekörper bei Streckwindmaschinen mit stionärem Fadenführer und Changiervorrichtung mit Changierfadenführer, wobei der Spulenaufnahmekörper zur Aufnahme der Fadenreserve mit einsm Ende über den Changierbereich vorragt und der Faden zunächst an diesem Ende in den Spulenaufnahmekörper eingehängt wird, das vorstehende Ende des Spulenaufnahmekörpers in Reservewindung umläuft und dann von dem Changierfadenführer aufgenommen wird. Die Erfindung besteht darin, daß der in den Spulenaufnahmekörper eingehängte Faden vor Aufnahme durch den Changierfadenführer aus der Ebene, die durch den stationären Fadenführer und tangential an dem Spulenaufnahmekörper verläuft, ausgelenkt wird und daß dadurch eine Fadenreserve ausThe invention is based on the object of a draft wind machine on a revolving bobbin receiving body laterally and separated from the actual bobbin one enough create large thread reserve, - from which the thread .then transferred to the actual bobbin receiving body and the winding of the coil can be started by traversing. The thread reserve should be large enough to be used as a tie-in reserve to serve and should also be able to be easily stripped off the side of the bobbin holder body and safely grasped. The invention mainly relates to a method for producing a thread reserve on a cylindrical bobbin receiving body in stretch wind machines with stationary thread guides and traversing device with traversing thread guides, the Bobbin receiving body for receiving the thread reserve with one The end protrudes beyond the traversing area and the thread is first hung into the bobbin receiving body at this end, the protruding end of the bobbin receiving body revolves in reserve turn and then taken up by the traversing thread guide will. The invention consists in that the hooked into the bobbin receiving body thread before being taken up by the Traversing thread guide from the plane that runs through the stationary thread guide and tangentially on the bobbin receiving body, is deflected and that thereby a thread reserve

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einer Mehrzahl von Reservewindungen auf das vorragende Ende des Spulenaufnahmekörpers gelegt wird· Eine besonders große Fadenreserve läßt sich durch extreme Auslenkung erreichen, beispielsweise derart« daß der Faden aus der Ebene, die durch die Achse des Spulenaufnahmekörpers und den stationären Fadenführer verläuft, ausgelenkt wird. Im Ergebnis kann man erreichen, daß im Bereich des vorragenden Endes des Spulenaufnahmekörpers durch die Auslenkung eine Fadenlaufverlegung mit geringer, annähernd gleichförmiger Geschwindigkeit zum Changierbereich erzeugt wird. Dabei besteht die Möglichkeit, die Fadenlaufverlegung vor dem Erreichen des Cnangierbereiohes zur Anlage eines Wulstes für bestimmte Zeit zu unterbrechen. Das geshieht zweckmäßigerweise kurzzeitig nach Beginn des Aufwindvorganges auf den leeren Spulenaufnahmekörper. - Anders ausgedrückt besteht die Erfindung darin, daß der vom stationären Fadenführer auf das seitlich des Changierbereiohes liegende vorstehende Ende des Spulenaufnahmekörpers zulaufende Faden zu Beginn des Aufwindvorganges in der beschriebenen Weise ausgelenkt wird, derart, daß die Fadenlaufverlegung mit wesentlich geringerer Geschwindigkeit im Vergleüi zur Geschwindigkeit ohne Jede Auslenkung erfolgt, so daß eine größere Anzahl Reserve-Windungen auf dem nicht bespulten Spulenaufnahmekörper gebildet wird ·a plurality of reserve turns is placed on the protruding end of the bobbin take-up body · A particularly large one Thread reserve can be achieved by extreme deflection, for example in such a way «that the thread out of the plane which passes through the axis of the bobbin receiving body and the stationary thread guide runs, is deflected. As a result, it can be achieved that in the region of the protruding end of the bobbin receiving body Due to the deflection, a thread run laying at a low, approximately uniform speed to the Traversing area is generated. There is the possibility of laying the thread run before reaching the traversing area to interrupt the creation of a bead for a certain period of time. This is expediently done shortly after the start of the Winding process on the empty bobbin holder. - In other words, the invention consists in the fact that the stationary Yarn guide tapering to the projecting end of the bobbin receiving body lying to the side of the traversing area is deflected at the beginning of the winding process in the manner described, in such a way that the thread path laying with essential lower speed compared to speed without Each deflection takes place, so that a larger number of reserve turns is formed on the unwound bobbin holder

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß erfindungsgemäß auf einfache Welse, nämlioh durch Auslenkung, die Fadenlaufverlegung verlangsamt The advantages achieved by the invention are primarily to be seen in the fact that , according to the invention, the laying of the thread path is slowed down in a simple manner, namely by deflection

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werden kann. Dadurch kann eine beliebig große Fadenreserve auf dem vorragenden Ende des Spulenaufnahmekörpers erzeugt werden. Von besonderem Vorteil ist die Tatsache, daß erfindungsgemäß mit einer sehr einfachen Vorrichtung gearbeitet werden kann· Insoweit ist Gegenstand der Erfindung eine Streckwindmaschine mit zumindest einem stationären Fadenführer für den von einer Streckrolle kommenden Faden, angetrieben, z.B. auf einem Spulendorn sitzenden SpulenaufnahmekÖrper und Changiervorrichtung mit Changierfadenführer, wobei der SpulenaufnahmekÖrper mit einem Ende über den Changierbereich des Changierfadenführers vorragt und an diesem Rand Schlitze oder dgl. für den Faden aufweist, Die Erfindung besteht dabei darin, daß dem über den Changierbereich vorstehenden Ende des Spulenaufnahmekörpers eine Vorrichtung zur Erzeugung einer Fadenreserve zugeordnet ist, der der aufzuspulende, in einem Schlitz des Spulenaufnahmekörpers gehaltene Faden zunächst zu» geführt wird, und daß diese Vorrichtung zur Erzeugung einer Fadenreserve den aufzuspulenden Faden erst nach mehreren, auf den SpulenaufnahmekÖrper aufgewickelten Reservewindungen an den Changierfadenführer übergibt. Das verwirklicht man am einfachsten dadurch, daß außerhalb des Changierbereiches nahe dem SpulenaufnahmekÖrper eine Leitkurve angebracht ist, die jenseits der direkten Verbindungsebene zwischen dem stationären Fadenführer und der Laufbahn des Changierfadenführers (Normalfadenlauf-Ebene) auf der Seite des Spulenaufnahmekörpers liegt. Im einzelnen bestehen auch in vorriohtungsmäßiger Hinsicht mehrere Möglichkeiten. So kann die Leitkurve als ebene Kurvecan be. As a result, any size reserve of thread can be produced on the protruding end of the bobbin receiving body will. Of particular advantage is the fact that according to the invention It is possible to work with a very simple device. To this extent, the subject matter of the invention is a draft wind machine with at least one stationary thread guide for the thread coming from a drawing roller, driven, e.g. on a bobbin seat and a traversing device with traversing thread guide, the bobbin receiving body with one end over the traversing range of the Traversing thread guide protrudes and on this edge slots or the like. Has for the thread, the invention consists in this in that the projecting over the traversing end of the bobbin receiving body a device for generating a Thread reserve is assigned to which the thread to be wound, held in a slot in the bobbin holder body, is initially to » is performed, and that this device for generating a thread reserve the thread to be wound up only after several passes the bobbin receiving body wound reserve turns to the traversing thread guide. This is the easiest to do in that outside the traversing area near the bobbin receiving body a guide curve is attached to the other side the direct connection level between the stationary thread guide and the path of the traversing thread guide (normal thread path level) is on the side of the bobbin receiving body. In particular, there are also provisions in terms of provisions more options. So the guide curve can be used as a flat curve

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ausgeführt sein, die sich sukzessive dem Spulenaufnahmekorper nähert. Der Grad der Annäherung wird dabei im allgemeinen mit Fortschreiten gegen den Changierbereich abnehmen. Im übrigen empfiehlt es sich, die Anordnung so zu treffen, daß die Ebene, in der die Kurve liegt, den Spulenaufnahmekorper über dessen Rotationsachse schneidet.be executed, which successively the Spulenaufnahmekorper approaching. The degree of approximation will generally decrease with advancement towards the traversing range. Furthermore it is recommended to make the arrangement so that the plane in which the curve lies, the Spulenaufnahmekorper over it Axis of rotation intersects.

Diese und weitere Merkmale der Erfindung werden im folgenden anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert! es zeigen:These and other features of the invention are described below with reference to an illustrative embodiment Drawing explained in more detail! show it:

Pig. 1 im Aufriß einen Teil einer erfindungsgemäßen Streckwindmaschine mit Vorrichtung zur Erzeugung einer Fadenreserve,Pig. 1 in elevation part of a draft wind machine according to the invention with a device for generating a thread reserve,

Fig. 2 einen Seitenriß des Gegenstandes der Fig. 1,Fig. 2 is a side elevation of the object of Fig. 1; Flg. 3 und 4 je ein Detail des Gegegenstandes nach FIg* 1,Flg. 3 and 4 each a detail of the object according to FIg * 1,

Fig. 5 und 6 eine zusätzliche Vorrichtung an einer erfindungsgemäßen Streckwindmaschine in Aufriß und Seitenriß.5 and 6 an additional device on a draft wind machine according to the invention in elevation and side elevation.

Die in den Figuren 1 und 2 ausschnittsweise dargestellte Streck· Windmaschine besitzt einen sog. Aufwindeteil beginnend mit einem stationären, unter einer Streckrolle 1 liegenden Jfedenführer2, der den Faden 3 von dieser geliefert erhält. WeiterThe stretch shown in detail in Figures 1 and 2 The wind machine has a so-called winding part beginning with a stationary thread guide 2 lying under a stretching roller 1, which receives the thread 3 supplied from it. Further

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unten wird der Faden 3 auf einer als Spulenaufnahmekörper 4 dienenden Hülse mittels eines Changierfadenführers 5 über einen von diesem bestrichenen Changierbereich H zu einer Spule 6 aufgespult, die in den Figuren nur strthpunktiert dargestellt worden ist. Die auswechselbare Hülse stellt hier den Spulenaufnahmekörper 4 dar und sitzt drehbar auf einem Spulendorn 7» der an einem ausschwenkbaren Tragarm 8 befestigt ist. Der Antrieb des Spulenaufnahmekörpers 4 erfolgt durch Auflage auf einer rotierenden Treibwalze 9· Der Changierfadenführer 5 greift in die Führungsnute 10 einer drehenden Nutwalze 11 ein und erhält so seine Hin- und Herbewegung, die er dem durchlaufenden Faden 3 mitteilt. Dem über den Changierbereich H vorstehenden Ende des Spulenaufnahmekörpers 4 ist eine Vorrichtung zur Erzeugung einer Fadenreserve zugeordnet , der der aufzuspulende, in einem Halteschlitz des Spulenaufnahmekörpers 4 gehaltene Faden 3 zunächst zugeführt wird, und diese Vorrichtung übergibt den aufzuspulenden Faden j5 erst nach mehreren, auf den Spulenaufnahmekörper 4 aufgewickelten Reservewindungen 13 an den Changierfadenführer 5· Im Ausführungsbeispiel und nah bevorzugter Ausführungsform der Erfindung besteht diese Vorrichtung zur Erzeugung einer Fadenreserve aus einer Leitkurve 12, die jenseits der direkten Verbindungsebene zwischen stationärem Fadenführer 2 und der Laufbahn des Changierfadenführers 5 (Normalfadenlauf-Ebene L) auf der Seite des Spulenaufnahmekörpers 4 liegt. Dabei ist die Leitkurveat the bottom the thread 3 is placed on a bobbin receiving body 4 serving sleeve by means of a traversing thread guide 5 over a traversing area H swept by this to a Coil 6 wound, which is only strthpunktiert in the figures has been shown. The replaceable sleeve represents the bobbin receiving body 4 and is rotatably seated on one Spool mandrel 7 »which is attached to a swing-out support arm 8. The bobbin receiving body 4 is driven by Support on a rotating drive roller 9 · The traversing thread guide 5 engages in the guide groove 10 of a rotating grooved roller 11 and thus receives its back and forth movement, the he notifies the thread 3 passing through. That about the traversing area H projecting end of the bobbin receiving body 4 is assigned a device for generating a thread reserve, the one to be wound up in a holding slot of the bobbin holder 4 held thread 3 is initially fed, and this device only transfers the thread to be wound up to j5 several reserve turns wound onto the bobbin holder 4 13 to the traversing thread guide 5 · In the exemplary embodiment and near preferred embodiment of the invention this device for generating a thread reserve from a guide curve 12, which is beyond the direct connection plane between the stationary thread guide 2 and the track of the traversing thread guide 5 (normal thread path level L) on the side of the bobbin receiving body 4 is located. Here is the leading curve

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im AusfUhrungsbeispiel eine ebene Kurve, die sich sukzessive dem Spulenaufnahmekörper 4 nähert. Grundsätzlich könnte es sich hier jedoch auch um eine räumliche Kurve handeln. Wählt man die beschriebene AusfUhrungsform einer ebenen Kurve, so wird man im allgemeinen den Grad der Annäherung mit Portschreiten gegen den Changierbereich H abnehmen lassen, wie es auch die Figuren zeigen. Im übrigen schneidet im Ausführungsbeispiel die Ebene E, in der die auslenkende Kurve liegt, den Spulenaufnahmekörper über dessen Rotationsachse. Der kleinere Winkel<C, den diese Ebene E mit der Normalfadenlauf-Ebene L einschließt soll zwischen J50 und 70° betragen. Er beträgt im Ausführungsbeispiel ziemlich genau 60°. Im übrigen liegt der äußere Anfangspunkt A der Leitkurve 12 außerhalb des Spulenaufnahmekörpers 4, der innere Endpunkt C liegt am Endpunkt des anschließenden Changierbereiches H, so daß ohne weiteres die Übergabe des Fadens 3 von der Leitkurve 12 an den Changierfadenführer 5 ermöglicht ist. Im übrigen empfehlen sich spezielle geometrische Verhältnisse, die auch in den Figuren dargestellt sind. So ist die Anordnung so getroffen, daß der äußere Anfangspunkt A von der Spulenaufnahmekorperachse in etwa 1,4 bis 1,8-fachem Abstand des Spulenaufnahmekörperdurchmessers angeordnet ist. Der innere Endpunkt C der Leitkurve 12 ist von der Spulenaufnahmekörperachse in etwa 1,1 bis 1,6-fachem Abstand angeordnet. Im übrigen ist die Leitkurve 12 gegen den Spulenaufnahmekörper 4 leicht konvex ausgebildet. Eine an die Leitkurve 12 gelegte Tagente t.. gegenüber einer in die Ebene der Leitkurve 12 gelegten,zur Spulenaufnahmekörperachse parallelen Geraden g soll am äußersten Anfangspunkt A einen Winkel 3T^In the exemplary embodiment, a flat curve which gradually approaches the bobbin holder 4. Basically it could be here, however, it is also a question of a spatial curve. If one chooses the described embodiment of a plane curve, one becomes in the generally let the degree of the approach decrease with port steps towards the traversing range H, as it is also the figures demonstrate. Otherwise, in the exemplary embodiment, the plane E, in which the deflecting curve lies, intersects the bobbin receiving body about its axis of rotation. The smaller angle <C that this Level E with the normal thread course level L includes should be between J50 and 70 °. In the exemplary embodiment, it is pretty much exactly 60 °. In addition, the outer starting point A of the guide curve 12 lies outside the bobbin receiving body 4, the inner end point C is at the end point of the subsequent traversing range H, so that the transfer of the Thread 3 from the guide curve 12 to the traversing thread guide 5 is made possible. In addition, special geometric relationships are recommended, which are also shown in the figures. The arrangement is made so that the outer starting point A from the Spulenaufnahmekorperachse in about 1.4 to Arranged 1.8 times the distance of the bobbin holder body diameter is. The inner end point C of the guide curve 12 is about 1.1 to 1.6 times the distance from the bobbin receiving body axis arranged. In addition, the guide curve 12 is against the bobbin holder body 4 slightly convex. A tagente t .. placed on the guide curve 12, compared to one in the plane of the Guide curve 12 laid parallel to the bobbin receiving body axis Straight line g should make an angle 3T ^ at the outermost starting point A

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von ca. 30° einschließen, wie es in der Fig. 4 angedeutet worden ist. Der Winkel^ zwischen Tangente tp und Gerade g in der Mitte j5 der Leitkurve 12 soll etwa I5 betragen, während der Winkel f^ zwischen Tangente t^ und Gerade g am Endpunkt C der Leitkurve 12 ca. 5O⁰ betragen soll. In Fig. ist dargestellt, daß ein in den Fadenlauf einschwenkbarer, die Fadenlaufbewegung auf der Leitkurve 12 aufhaltender Anschlag 18 vorgesehen sein kann, der dazu dient, einen Wulst aus Reservewindungen 1} zu erzeugen. Die Einschwenkbewegung dieses Anschlages 18 kann über ein Zeitrelais 21 hydraulisch oder pneumatisch gesteuert sein. Zweckmäßigerweise wird die Betätigung des Zeitrelais 21 mit dem Windungsbeginn des Aufwindvorganges eingeleitet.include of about 30 °, as has been indicated in FIG. The angle ^ between tangent tp and straight line g in the middle j5 of the guide curve 12 should be about 15, while the angle f ^ between tangent t ^ and straight line g at the end point C of the guide curve 12 should be about 50 ⁰ . In FIG. 1 it is shown that a stop 18 which can be pivoted into the thread run and retains the thread run movement on the guide curve 12 can be provided which serves to generate a bead of reserve turns 1}. The pivoting movement of this stop 18 can be controlled hydraulically or pneumatically via a time relay 21. The actuation of the time relay 21 is expediently initiated at the start of the winding of the winding process.

Zur Erstellung einer genügenden Fadenreserve vor dem Aufbau der eigentlichen Spule 6 in Form von mehreren Reservewindungen 13 auf dem vorstehenden Ende des Spulenaufnahmekörpers 4 wird nun wie folgt vorgegangen:To create a sufficient reserve of thread before building the actual bobbin 6 in the form of several reserve turns 13 on the protruding end of the bobbin receiving body 4 is proceed as follows:

Beim Einziehen des Fadens J5 mittels Absaugpistole 14 bei laufender Maschine wird der von der Streckrolle 1 gelieferte Faden 3 nach dessen Einhängen in den stationären Fadenführer zunächst von Hand in einiger Entfernung von dem Spulenaufnahmekörper 4 gehalten (Pos.P₁ ). Durch Führen der Pistolenmündung in die mit P₂ bezeichnete Position nahe dem auf der Treibwalze 9 aufgelegten Spulenaufnahmekörper 4 wird der Faden 3When the thread J5 is drawn in by means of the suction gun 14 while the machine is running, the thread 3 supplied by the draw roller 1 is initially held by hand at some distance from the bobbin holder 4 after it has been hung in the stationary thread guide (item P ₁ ). By guiding the gun _{muzzle into the position designated by P 2} near the bobbin receiving body 4 placed on the drive roller 9, the thread 3 becomes

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so an den Rand des Spulenaufnahmekörpers 4 gelegt (Verlauf daß er sofort von einem umfänglich an dem Spulenaufnahmekörper angebrachten Schlitz 15 erfaßt wird, wodurch die Aufwicklung beginnt und zudem der Faden 5 auf die Leitkurve 12 gelangt, die ihn in die Lage L₁ auslenkt, von wo der Faden 3 sich bis in die Lage Lg bewegt und dann in die Lage L springt, um vom Changierfadenführer 5 übernommen zu werden. Die Lage und der Verlauf dieser Leitkurve 12, die diese Auslenkung bewirkt, kann sehr leicht empirisch gefunden werden, indem man dafür sorgt, daß sich der Fadenlauf nach Ansetzen im Schlitz 15 langsam und annähernd gleichförmig gegen den Changierbereich H hin bewegt. Es gibt je nach Art der Kurve, ob Raumkurve oder ebene Kurve, und je nach Lage im Raum viele Leitkurven 12, die diesem Erfordernis genügen. Vorteilhafterweise wählt man eine ebene Kurve, deren Ebene E (Flg. 2) zur Ebene des Normalfadenlaufes L, gebildet durch die drei Punkte Χ,Υ,Ζ um etwa 30 - 70° geneigt ist. Die in der Ebene E liegenden Tangenten t₁, tg und t-, an die Leitkurve 12 schließen mit der Geraden g (Fig. 4), die parallel zur Spulenaufnahmekörperachse in die Ebene E'gelegt ist, am äußeren Anfangspunkt A einen Winkel von 2Γ, = 30°, in der Mitte B einen solchen von JT₂ =15° und am inneren Endpunkt C einen Winkel von2T, = 5° ein. Der Anfangspunkt A liegt von der Spulenaufnahmekörperachse in einem Abstand von ca. 1,5 D, die Mitte B etwa im Abstand D, worin D der Spulenaufnahmekörperdurchmesser bedeutet. An sich wäre es auch denkbar, eine Raumkurve vorzusehen, wenn die in einer Ebene vorliegendeso placed on the edge of the bobbin holder body 4 (course that it is immediately captured by a slot 15 attached to the circumference of the bobbin holder body, whereby the winding begins and also the thread 5 arrives on the guide curve 12, which _{deflects it into the position L 1} , from where the thread 3 moves to the position Lg and then jumps to the position L in order to be taken over by the traversing thread guide 5. The position and the course of this guide curve 12, which causes this deflection, can very easily be found empirically by ensures that the thread path moves slowly and almost uniformly towards the traversing area H after it is set in the slot 15. Depending on the type of curve, whether a three-dimensional curve or a flat curve, and depending on the position in the room, there are many guide curves 12 that meet this requirement A flat curve is advantageously chosen, the plane E (Fig. 2) of which is inclined by about 30-70 ° to the plane of the normal thread course L, formed by the three points Χ, Υ, Ζ _{Tangents t 1} , tg and t- lying r plane E, close to the guide curve 12 with the straight line g (Fig. 4), which is placed parallel to the bobbin holder axis in the plane E ', at the outer starting point A an angle of 2Γ, = 30 °, in the center B _{an angle of JT 2} = 15 ° and at the inner end point C an angle of 2T, = 5 ° a. The starting point A lies at a distance of approx. 1.5 D from the bobbin holder axis, the center B approximately at a distance D, where D means the bobbin holder body diameter. In itself it would also be conceivable to provide a space curve if the one present in one plane

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Kurve auf eine Raumfläche projeziert würde.Curve would be projected onto a room surface.

Durch das Bremsen der Portbewegung des Fadenlaufes in axialer Richtung der Spule 6 auf die beschriebene Weise ergeben sich eine genügende Anzahl Reservewindungen 13 kleiner Steigung, die seitlich des Changierbereiches H auf dem Spulenaufnähmekörper 4 aufgwunden werden. Nach Aufbau der Spule 6 erfolgt ein Spulenwechsel, bei dem wie folgt vorgegangen wird:By braking the port movement of the thread run in the axial direction Direction of the coil 6 in the manner described results in a sufficient number of reserve turns 13 with a small pitch, the side of the traversing area H on the Spulenaufnähmekörper 4 are wound up. After the coil 6 has been built up a bobbin change, in which the procedure is as follows:

Da der nun die Spule 6 tragende Spulenaufnahmekörper 4 noch auf dem Spulendorn 7 sitzt, die Spule 6 noch auf der Treibwalze 9 aufliegend angetrieben wird, und der Faden 3 noch im Changierfadenführer 5 eingehängt ist, werden immer noch normale Windungen aufgelegt. Nun wird die Absaugpistole 14 über dem Fadenführer 2 an den Faden 3, Pos. P, (Fig. 1), angesetzt und etwas unter der Pistolenmündung der Faden 3 abgetrennt, wodurch sofort der neu zulaufende Faden 3 in die Absaugpistole eingesaugt wird. Mittels Absaugpistole 14 wird der Faden 3 in den stetiohären Fadenführer 2 wieder eingelegt, dann nach unten geführt und in einer hierzu vorgesehenen, unter der Spulstelle befindlichen Haltevorrichtung 16 (Pos. Ph, Fig. 2) eingeklemmt. Die Haltevorrichtung 16 ist so angeordnet, daß bei Ausschwenkung des Tragarmes 8 der Fadenlauf nicht gestört wird. Da der Bedienende jetzt beide Hände frei hat, kann der Spulenwechsel von ihm vollzogen werden, indem der Tragarm 8 von derSince the bobbin holder body 4 now carrying the bobbin 6 is still seated on the bobbin mandrel 7, the bobbin 6 is driven while resting on the drive roller 9, and the thread 3 is still in the Traversing thread guide 5 is attached, normal turns are still placed. Now the suction gun 14 is over the Thread guide 2 attached to thread 3, pos. P, (Fig. 1) and a little under the gun mouth of thread 3 separated, whereby immediately the newly running thread 3 is sucked into the suction gun. By means of a suction gun 14, the thread is 3 in the continuous thread guide 2 is inserted again, then downwards guided and clamped in a holding device 16 (Pos. Ph, Fig. 2) provided for this purpose and located under the winding unit. The holding device 16 is arranged so that when the support arm 8 is swiveled out, the thread path is not disturbed. Since the operator now has both hands free, the bobbin change can be carried out by him by the support arm 8 of the

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Treibwalze 9 weggeschwenkt wird (Fig. 2, gestrichelte Lage), und nach Abbremsung des Spulenaufnahmekörpers 4 kann das Auswechseln des vollen Spulenaufnahmekörpers gegen einen leeren vollzogen werden; Der neu aufgesetzte Spulenaufnahmekörper 4 wird nun wieder an die Treibwalze 9 durch Rückschwenken des Tragarmes 8 angelegt und beginnt zu drehen. Nun wird die Absaugpistole 14 nach rechts oben in Pos. P₁ gebracht und wiederum durch Führen der Pistolenmündung in die Pos. Pp wird dafür gesorgt, daß der Faden 3 vom Schlitz I5 des Spulenaufnahmekörpers 4 erfaßt wird und sich zwangsläufig wieder an die Leitkurve 12 legt. Der Vorgang der Anlage einer Reservewindung 13 wiederholt sich nun in derselben Weise, wie bereits oben beschrieben.Drive roller 9 is pivoted away (FIG. 2, dashed position), and after braking the bobbin holder 4, the replacement of the full bobbin holder against an empty one can be carried out; The newly placed bobbin holder 4 is now placed again on the drive roller 9 by pivoting the support arm 8 back and begins to rotate. Now the suction gun 14 is brought to the top right in Pos. P ₁ and again by guiding the gun muzzle in the Pos . The process of creating a reserve turn 13 is now repeated in the same way as already described above.

In Fig. 3 ist die Möglichkeit der Verschwenkbarkeit der Leitkurve 12 um einen Pol P in einer gegebenen Ebene noch aufgezeigt, was zur Anpassung der Fadenlaufbewegung während der Anlage der Reservewindungen I3 dienlich sein kann.In Fig. 3 the possibility of pivoting the guide curve 12 about a pole P in a given plane is also shown, what about the adjustment of the thread running movement during the plant the reserve windings I3 can be useful.

Soll die ganze Streckwindmaschine (vgl. Fig. 5 und 6) aus dem Stillstand mit bereits bis und mit Spulenaufnahmekörper 4 eingezogenen Fäden 3 angefahren werden, so daß anfänglich nicht unter normalen Betriebsbedingungen verstrecktes Abfallmaterial anfällt, das von der Spule 6 getrennt in einem Wulst 17 aufgewickelt werden soll, so kann dies mit Hilfe einfachster Mittel geschehen. Man legt vor dem Anlauf den Faden 3 an einen über der Leitkurve 12 angeordneten, zum Anlauf ausgeschwenkten Anschlag 18, der pneumatisch über ein Kolbensystem I9 und einShould the whole stretch wind machine (see. Fig. 5 and 6) from the Standstill with threads 3 already drawn in up to and including the bobbin receiving body 4, so that initially not under normal operating conditions stretched waste material is obtained, which is wound up separately from the spool 6 in a bead 17 should be, this can be done with the simplest means. Before starting, you put the thread 3 on you the guide curve 12 arranged, to the start-up pivoted stop 18, the pneumatically via a piston system I9 and a

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Elektroventil 20 mittels eines Zeitrelais 21 gesteuert wird. Der Faden 3 kann somit für eine bestimmte Zeit auf der Leitkurve 12 nicht mehr weiter gegen den Changierbereich H laufen, sondern wird im Abstand P durch den Anschlag 18 daran gehindert. Zwangsläufig legt sich nun der Wulst 17 auf. Nach dem die vom Zeitrelais 21 vorgeschriebene, nach dem Eintreffen von normal verstrecktem Material eingestellte Zeit abgelaufen ist, tritt das Elektroventil 20 in Aktion und bewegt den Anschlag 18 aus dem Padenlauf heraus in die in Pig. 5 strichpunktiert gezeichnete Ruhelage. Dadurch setzt der Padenlauf seine Bewegung auf der Leitkurve 12^! gegen den Changierbereich H hin fort. Nach Aufbau des Wulstes 17 wird noch eine genügend große Fadenreserve durch Anlage einer Anzahl Windungen 22 bis zum Erfassen des Fadens durch den Changierfadenführer 5 erzeugt.Solenoid valve 20 is controlled by means of a timing relay 21. The thread 3 can thus no longer run against the traversing area H on the guide curve 12 for a certain time, but is prevented from doing so at the distance P by the stop 18. Inevitably, the bead 17 now rests on it. After the time prescribed by the time relay 21 and set after the arrival of normally stretched material has elapsed, the solenoid valve 20 comes into action and moves the stop 18 out of the pad run into the in Pig. 5 rest position shown in dash-dotted lines. As a result, the pad run starts its movement on the guide curve 12 ^! towards the traversing range H. After the bead 17 has been built up, a sufficiently large thread reserve is generated by applying a number of turns 22 until the thread is grasped by the traversing thread guide 5.

AnsprücheExpectations

1 0 9 8 5 3 / 1 A B 21 0 9 8 5 3/1 A B 2

Claims

Expectations

1. Method for producing a thread reserve on a cylindrical bobbin receiving body in draft wind machines with stationary thread guide and traversing device with Traversing thread guide, with one end of the bobbin receiving body for receiving the thread reserve protruding over the traversing area and the thread initially at this end in the bobbin receiving body is suspended, the protruding end of the bobbin receiving body revolves in reserve winding and is then taken up by the traversing thread guide, characterized in that the in the bobbin receiving body (4) Suspended thread O) before being picked up by the traversing thread guide (5) from the plane (L) which runs through the stationary thread guide (2) and tangentially to the bobbin receiving body (4), deflected and thereby a thread reserve from a plurality of reserve turns (TJ) on the protruding end of the Bobbin holder body (4) is placed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the thread (3) from the plane (Ljj) passing through the axis of the bobbin receiving body (4) and the stationary thread guide (2) runs «is deflected.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that that the deflection results in a thread line laying with less approximately uniform speed to the traversing area (H) is generated.

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.4. Process according to Claims 1 to J>, characterized in that the thread path laying is interrupted for a certain time before reaching the traversing area (H) in order to make a bead (17).

5. The method according to claims 1 to 4, characterized in that the interruption of the thread path installation briefly near the beginning of the winding process on the empty Spulenaufnahmekorper (4) is carried out.

6. Stretch wind machine for carrying out the according to the invention Method with at least one stationary thread guide for the thread coming from a drawing roller, driven, e.g. on a spool mandrel seated, Spulenaufnahmekorper and traversing device with traversing thread guide, one end of the bobbin receiving body above the traversing area of the traversing thread guide protrudes and slots or the like on this edge. for the thread, characterized in that the Chan yaw area (H) protruding end of the bobbin holder body (4) a device for generating a thread reserve is assigned to the thread reserve to be wound up in a slot (15) of the bobbin receiving body (4) held thread (j5) is initially fed, and this the thread to be wound (3) only after several, on the Spulenaufnahmekorper (4) wound reserve turns to the traversing thread guide (5).

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7. stretch wind machine according to claim 6, characterized in that as a device for generating a thread reserve outside of the traversing area (H) near the bobbin holder (4) a guide curve (12) is attached, the beyond the direct connection plane between the stationary thread guide (2) and the track of the traversing thread guide (5) on the side of the Coil receiving body (4) lies.

8. stretch wind machine according to claims 6 and 7, characterized in that the guide curve (12) is designed as a flat curve and gradually approaches the coil receiving body (4).

9. stretch wind machine according to claims 6 to 8, characterized in that that the degree of approach decreases with advancement towards the traversing range (H).

10. stretch wind machine according to claims 6 to 9 »characterized in that that the plane (E) in which the guide curve (12) lies intersects the bobbin holder body (4) via its axis of rotation.

11. stretch wind machine according to claims 6 to 10, characterized in that that the smaller angle | sCX that the plane with the Including normal thread running plane (L), is 50 - 70 °.

■ -hi-

12. stretch wind machine according to claims 6 to 11, characterized in that that the outer starting point (A) of the guide curve (12) outside the bobbin receiving body (4}, the inner end point (C) lies at the end point of the subsequent traversing area (H).

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

1j5. Stretch wind machine according to Claims 6 to 12, characterized characterized in that the outer starting point (A) of the Spulenauf receiving body chs e in about 1.4 to 1.8 times the distance of the Coil receiving body diameter is arranged.

14. stretch wind machine according to claims 6 to 1] 5, characterized characterized in that the inner end point (C) of the guide curve (12) from the Spulenaufnahmekorperachse 1.2-1.6 times the distance of the bobbin receiving body diameter is arranged.

15. stretch wind machine according to claims 6 to 14, characterized characterized in that the guide cam (12) against the bobbin receiving body (4) is slightly convex.

16. stretch wind machine according to claims 6 to I5, characterized characterized in that a tangent placed on the guide curve (12) (fc-i) opposite one placed in the plane (E) of the guide curve (12), straight lines parallel to the bobbin holder axis (g) makes an angle ($ 1) of about 30 at the outer starting point (A).

17. Stretch wind machine according to claims 6 feiö 16, characterized in that the angle (S ^) between the tangent (t ₂ ) and the straight line (g) in the middle (B) of the guide curve (12) is about 15 °.

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18. Stretch wind machine according to claims 6 to 17 *, characterized in that the angle (£ 1) between the tangent (t) and the straight line (g) at the inner end point (C) of the guide curve (12) is about 5 °.

19. stretch wind machine according to claims 6 to 18, characterized characterized in that a stop which can be swiveled into the thread run and retains the thread run laying on the guide cam (12) (18) is provided.

20. stretch wind machine according to claims 6 to 19 * thereby characterized in that the pivoting movement of the stop (18) via a hydraulic or controlled by means of a time relay (21) pneumatic system takes place.

21. stretch wind machine according to claims 6 to 20, characterized characterized in that the actuation of the time relay coincides with the beginning of the winding of the winding process.

PAe Dr Andrejeski, Dr Honke

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