DE1759214B2 - DEVICE FOR SERIES PRODUCTION OF SINGLE-SIDED OPEN ROOM CELLS MADE OF REINFORCED CONCRETE - Google Patents
DEVICE FOR SERIES PRODUCTION OF SINGLE-SIDED OPEN ROOM CELLS MADE OF REINFORCED CONCRETEInfo
- Publication number
- DE1759214B2 DE1759214B2 DE19681759214 DE1759214A DE1759214B2 DE 1759214 B2 DE1759214 B2 DE 1759214B2 DE 19681759214 DE19681759214 DE 19681759214 DE 1759214 A DE1759214 A DE 1759214A DE 1759214 B2 DE1759214 B2 DE 1759214B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- formwork
- walls
- room cell
- movable
- horizontally
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/02—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for rooms as a whole by which walls and floors are cast simultaneously, whole storeys, or whole buildings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/22—Moulds for making units for prefabricated buildings, i.e. units each comprising an important section of at least two limiting planes of a room or space, e.g. cells; Moulds for making prefabricated stair units
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Description
4545
Die Erfindung betriff eine Vorrichtung zur serienmäßigen Herstellung von einseitig offenen Raumzellen aus Stahlbeton gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for serial production Production of space cells open on one side from reinforced concrete according to the preamble of claim 1.
Eine bekannte Vorrichtung dieser Art (DL-PS 32 875) weist ein Innenschalungsaggregat, ein Außenschalungsaggregat und einen Formbodenwagen auf, die auf Gleisen zu dem jeweiligen Fertigungsplatz gefahren und dort zu einer Gußform zusammengefügt werden. Für die Bewegungen der Schalaggregate und des Formbodenwagens ist ein aufwendiges System von Gleisen und Weichen erforderlich. Wegen des freizuhaltenden umfangreichen Gleissystems ist die Lagerung von Bewehrungsstahl und Einbauteilen in der Nähe des Fertigungsplatzes nicht möglich und daher fallen hierfür sehr lange Transportwege an. Der Anteil der Verkehrsflächen ist unverhältnismäßig hoch. Eine rationelle Nutzung der vorhandenen Fabrikationsfläche ist nicht gegeben.A known device of this type (DL-PS 32 875) has an internal formwork unit, an external formwork unit and a mold floor trolley, which is driven on rails to the respective production area and put together there to form a mold. For the movements of the formwork units and the A complex system of tracks and switches is required for the molded floor trolley. Because of what is to be kept clear extensive track system is the storage of reinforcing steel and fixtures in the vicinity of the Production area is not possible and therefore very long transport routes are required. The proportion of traffic areas is disproportionately high. A rational use of the existing production area is not given.
Des weiteren benötigt jedes der fahrbaren Aggregate, d. h. Formbodenwagen, Innenschalungsaggregat und Außenschalungsaggregat, ein eigenes Fahrwerk mit einem Antrieb. Das erfordert erhebliche Aufwendungen für Zuleitungen, Verbindungskabel usw. Sehr große Schwierigkeiten bereitet insbesondere auch das Ausfahren des Innenschalungsaggregats, was infolge der Haftkräfte zwischen dem Beton und den Schalflächen nur mit sehr großem Kraftaufwand möglich ist, und die Gefahr mit sich bringt, daß die Raumzelle dabei beschädigt wird.Furthermore, each of the mobile units, i. H. Form floor trolley, internal formwork unit and External formwork unit, its own undercarriage with a drive. This requires considerable expenditure for supply lines, connecting cables, etc. Extending them in particular is also very difficult of the internal formwork unit, which is due to the adhesive forces between the concrete and the formwork surfaces is only possible with a great deal of force, and brings with it the risk that the room cell thereby damaged.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß Fahrwerke und Gleise eingespart werden und die für den Ausschalvorgang erforderlichen Kräfte möglichst gering sind.The object of the invention is to design a device of the type mentioned at the outset in such a way that that undercarriages and tracks are saved and the forces required for the stripping process as possible are low.
Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Innenschalung an einem Stahlgerüst vertikal beweglich gelagerte Tragarme aufweist, die eine Deckenschalung sowie über Tragarme horizontal bewegliche Schalelemente und über Tragrahmen horizontal und vertikal bewegliche Schalelemente für die Seitenwände und die Rückwand der Raumzelle tragen, und daß die beiden Außenschaiwände für die Seitenwände der Raumzelle an Stützen horizontal beweglich gelagert sind und an einer dieser Außenschalwände die Außenschalwand für die Rückwand der Raumzelle torartig schwenkbar angebracht ist.The problem posed is achieved in that the inner formwork is vertically movable on a steel frame has mounted support arms, a ceiling formwork and formwork elements that can be moved horizontally via support arms and horizontally and vertically movable formwork elements for the side walls and the Carry the rear wall of the cubicle, and that the two outer walls for the side walls of the cubicle are horizontally movably mounted on supports and on one of these outer shuttering walls the outer shuttering wall for the rear wall of the cubicle is attached to be pivotable like a gate.
Die stationäre Anordnung der Innen- und Außensctialung erübrigt die aufwendigen Fahrwerke und zugehörigen Antriebsaggregate und den größten Teil des Gleissystems, und für den Ausschalvorgang sind durch die Aufteilung der Innenschalung in einzelne ScUlelemente geringere Kräfte zur Überwindung der Haftkräfte erforderlich.The stationary arrangement of the inner and outer gearings Eliminates the need for the complex chassis and associated drive units and most of them of the track system, and for the stripping process are due to the division of the inner formwork into individual School elements require less forces to overcome the adhesive forces.
Anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung nachstehend näher erläutert. Es zeigt:The invention will be explained in more detail below with the aid of the exemplary embodiment shown in the drawing explained. It shows:
Abb. 1: einen Querschnitt durch eine Vorrichtung, und zwar auf eine Hälfte der Zeichnung die Schalelemente in ausgefahrenem und auf der anderen Hälfte der Zeichnung in eingefahrenem Zustand; Abb. 2: einen Längsschnitt durch die Vorrichtung; Abb. 3: einen Grundriß der Vorrichtung.Fig. 1: a cross section through a device, and although on one half of the drawing the formwork elements are extended and on the other half of the Drawing in retracted state; Fig. 2: a longitudinal section through the device; Fig. 3: a plan of the device.
Auf einer verschiebbaren Palette 23 wird ein frisch gegossener oder schon erhärteter Betonboden unter die Kragarme 1 eines stationär verankerten Stahlgerüsts 26 geschoben und die Palette 23 mit dem Stahlgerüst 26 durch eine Auflaufvorrichtung 34 fixiert. An den vertikal beweglichen Kragarmen 1, die durch Querträger 2 und 3 gegenseitig abgestützt sind, sind Schalelemente 5 und 5a für die Wände und die Deckenschalung 4 angebracht. An den Kragarmen 1 sind Tragarme 6 und 7 für die ausfahrbaren Schalelemente 5 geführt. Die Tragarme 6 und 7 laufen in einer Rollenführung 8 und werden durch Schubvorrichtungen 14 horizontal bewegt.On a sliding pallet 23, a freshly poured or already hardened concrete floor is under the Cantilever arms 1 of a stationary anchored steel frame 26 and the pallet 23 with the steel frame 26 fixed by a run-up device 34. On the vertically movable cantilever arms 1, which are supported by cross members 2 and 3 are mutually supported, formwork elements 5 and 5a for the walls and the ceiling formwork 4 are attached. Support arms 6 and 7 for the extendable formwork elements 5 are guided on the cantilever arms 1. The support arms 6 and 7 run in a roller guide 8 and are moved horizontally by pushing devices 14.
Die Kragarme 1 können an dem Stahlgcrüst 26 in vertikaler Richtung gehoben oder gesenkt werden. Dies geschieht über eine Hubvorrichtung 28. Diese Höhenverschiebung der Kragarme 1 wird an dem stationären Stahlgerüst 26 durch Rollen 27 erleichtert.The cantilever arms 1 can be raised or lowered on the steel framework 26 in the vertical direction. this happens via a lifting device 28. This height displacement of the cantilever arms 1 is on the stationary Steel frame 26 facilitated by rollers 27.
Mit dem oberen Teil der Kragarme 1 ist die Deckenschalung 4 und mit dem äußeren Ende der Kragarme 1 das Schalelement 5a fest verbunden. Durch Heben der Kragarme 1 werden die Deckenschalung 4 und das Schalelement 5a in die gewünschte Stellung gebracht und fixiert. Sodann werden auch die Schalelemente 5 mittels der Schubvorrichtungen 14 auf das Maß der lichten Weite der Raumzelle ausgefahren und fixiert.With the upper part of the cantilever arms 1 is the ceiling formwork 4 and with the outer end of the Cantilever arms 1 firmly connected to the formwork element 5a. By lifting the cantilever arms 1, the slab formwork 4 and the formwork element 5a is brought into the desired position and fixed. Then the Formwork elements 5 extended by means of the thrust devices 14 to the extent of the clear width of the space cell and fixed.
Die unteren Schalelemente 16 und 16a sind für sich beweglich. Nach dem Ausfahren der Schalelemente 5 werden die unteren Schalelemente 16 und 16a über eineThe lower formwork elements 16 and 16a are movable on their own. After the shuttering elements have been extended 5 the lower formwork elements 16 and 16a via a
Hubvorrichtung 15 abgesenkt Dabei wird ein Tragrahmen 9, der mit Tragbalken 11 verbunden ist, mittels Rollen 10 geführt, wobei der untere Tragarm 7 des Schalelements 5 so an einem Ende abgewinkelt ausgeführt ist, daß die Rolle 10 zur Führung des Tragrahmens 9 dienen kann. Dadurch können die Schalelemente 16 sowohl horizontal, als auch vertikal bewegt werden.Lifting device 15 is lowered a support frame 9, which is connected to the support beam 11, by means of Rollers 10 guided, the lower support arm 7 of the formwork element 5 so angled at one end it is designed that the roller 10 can serve to guide the support frame 9. This allows the Formwork elements 16 are moved both horizontally and vertically.
Das Schalelement 16a für die Rückwand der Raumzelle wird über den am äußeren Ende entsprechend mehrfach abgewinkelten Tragbalken 11 in seine Endicellung gesenkt, so daß der innere Schalkasten damit geschlossen wird.The formwork element 16a for the rear wall of the room cell is correspondingly over the one at the outer end multiple angled support beam 11 lowered into its endic position, so that the inner shuttering box with it is closed.
Zur Aufnahme von Tragarmen 18 für die Außenschalwände 17 sind Stützen 20 so angeordnet, daß genügend Platz vorhanden ist, um nach Schließung des inneren Schalkastens die Stahlbetonbewehrung vor den inneren Schalelementen 4, 5, 5a, 16 und 16a bequem und in genauem Abstand anzubringen.To accommodate support arms 18 for the outer shuttering walls 17, supports 20 are arranged so that sufficient There is space to place the reinforced concrete reinforcement in front of the inner one after the inner shuttering box has been closed Formwork elements 4, 5, 5a, 16 and 16a can be attached conveniently and at a precise distance.
Sobald die Anbringung der Bewehrung erfolgt ist.As soon as the reinforcement has been installed.
werden die Außenschalwände 17, die von den Tragarmen 18 an den Stützen 20 in Rollen 19 geführt werden, mittels einer Schubvorrichtung 21 an die Bewehrung herangefahren und über konische Abstandhalter 32 an die innere Schalwandungen angepreßt Durch Verriegelung 30 der Tragarme 18 mit den Stützen 20 entsteht zwischen den Tragarmen 18, den Abstandhaltern 32, den inneren Tragarmen 6 und 7 und den Rahmen der Kragarme 1 eine starre, durchgehende Verbindung.the outer shuttering walls 17, which are guided by the support arms 18 on the supports 20 in rollers 19 are moved up to the reinforcement by means of a pusher device 21 and via conical spacers 32 pressed against the inner formwork walls By locking 30 of the support arms 18 with the Supports 20 is created between the support arms 18, the spacers 32, the inner support arms 6 and 7 and the frame of the cantilever arms 1 a rigid, continuous connection.
Schließlich wird die Außenschalwand 31 der Rückseite wie ein Tor vorgeklappt, über Abstandhalter 32 gegen die Rückseite der Innenschalung gepreßt und mit den übrigen Außenschalwänden und mit der Palette 23 über Verriegelungsvorrichtungen 33 fixiert.Finally, the outer shuttering wall 31 on the rear side is folded forward like a gate, using spacers 32 pressed against the back of the inner formwork and with the remaining outer formwork walls and with the pallet 23 Fixed via locking devices 33.
Der Ausschalvorgang erfolgt in der umgekehrten Reihenfolge der Arbeitsvorgänge und läßt ein zwängungsfreies Lösen der Schalemente von den Innenflächen der Raumzelle zu.The stripping process takes place in the reverse order of the work processes and leaves a constraint-free Loosen the formwork elements from the inner surfaces of the room module.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681759214 DE1759214C3 (en) | 1968-04-10 | 1968-04-10 | Device for the serial production of single-sided open space cells made of reinforced concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681759214 DE1759214C3 (en) | 1968-04-10 | 1968-04-10 | Device for the serial production of single-sided open space cells made of reinforced concrete |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1759214A1 DE1759214A1 (en) | 1971-06-03 |
DE1759214B2 true DE1759214B2 (en) | 1977-01-13 |
DE1759214C3 DE1759214C3 (en) | 1982-06-03 |
Family
ID=5695449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681759214 Expired DE1759214C3 (en) | 1968-04-10 | 1968-04-10 | Device for the serial production of single-sided open space cells made of reinforced concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1759214C3 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2845106A1 (en) * | 1978-10-17 | 1980-04-30 | Lorenz Kesting | Reinforced concrete cell prodn. system - transports assembled reinforcing cage into formwork and tips it into pouring position |
DE3037580A1 (en) * | 1980-10-04 | 1982-05-06 | J. Gärtner Stahlbau GmbH u. Co KG, 7502 Malsch | Open cellular structure production equipment - has L=shaped frame forming pallet base and securing end of core |
DE3107794A1 (en) * | 1981-02-28 | 1982-09-16 | Hochtief Ag Vorm. Gebr. Helfmann, 4300 Essen | Shuttering apparatus for providing interior shuttering for unitised units, in particular garages, which are open on one side and consist of reinforced concrete |
AT389842B (en) * | 1981-02-28 | 1990-02-12 | Hochtief Ag Hoch Tiefbauten | SHUTTERING DEVICE FOR PRODUCING FINISHED GARAGES |
DE4419368A1 (en) * | 1994-06-03 | 1996-02-22 | Gaertner Stahlbau Gmbh & Co Kg | Formwork for casing open ended cells esp. concrete garages |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2264886C3 (en) * | 1972-10-24 | 1984-07-26 | Lorenz 4600 Dortmund Kesting | System for the horizontal production of cuboid reinforced concrete room cells open at the front |
DE2311610C3 (en) * | 1973-03-09 | 1983-01-05 | Lorenz 4600 Dortmund Kesting | Internal formwork for room-sized concrete structures, especially prefabricated garages |
DE2621055C2 (en) * | 1976-05-12 | 1985-04-04 | Bauunternehmung und Betonwerke Lorenz Kesting GmbH & Co KG, 4670 Lünen | Device for the production of room cells made of reinforced concrete, open on one side |
DE2621187C2 (en) * | 1976-05-13 | 1985-03-07 | Bauunternehmung und Betonwerke Lorenz Kesting GmbH & Co KG, 4670 Lünen | Process for the production of room cells made of reinforced concrete, open on one side |
DE3212500A1 (en) * | 1982-04-03 | 1983-10-13 | IBK-Ingenieurbüro, Bauer + Kaletka GmbH, 7570 Baden-Baden | Core shuttering for the manufacture of reinforced-concrete building modules |
DE3212499A1 (en) * | 1982-04-03 | 1983-10-13 | IBK-Ingenieurbüro, Bauer + Kaletka GmbH, 7570 Baden-Baden | Shuttering arrangement for the manufacture of reinforced-concrete building modules |
DE3435081A1 (en) * | 1984-09-25 | 1986-04-03 | IBK - Ingenieurbüro Bauer u. Kaletka GmbH, 7500 Karlsruhe | Process and apparatus for producing reinforced-concrete unitised units which are open on one side |
DE4123685C2 (en) * | 1991-03-19 | 1998-05-07 | Bauunternehmung Und Betonwerke | Room cell formwork |
DE4121373C2 (en) * | 1991-06-28 | 1997-09-25 | Eberhard Schrade | Process for the production of reinforced concrete room cells and device for carrying out the process |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE646450A (en) * | ||||
DE805561C (en) * | 1948-10-02 | 1951-05-25 | Hermann Josef Boeyng | Building, in particular residential house, garage, temporary home or the like, as well as a method for producing such buildings |
DD32875A3 (en) * | 1961-10-26 | 1964-10-26 | ||
DE1876716U (en) * | 1963-01-09 | 1963-08-01 | Bauunternehmung Lorenz Kesting | DEVICE FOR SHAPING ROOM-LARGE BUILDINGS. |
US3206155A (en) * | 1963-06-24 | 1965-09-14 | M C Nottingham Co Of Temple Ci | Forms for casting cement tanks |
FR1496816A (en) * | 1966-08-25 | 1967-10-06 | Quick installation and removal device for the production of formwork of the heating fluid tunnel type | |
NL6812265A (en) * | 1968-08-29 | 1970-03-03 |
-
1968
- 1968-04-10 DE DE19681759214 patent/DE1759214C3/en not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2845106A1 (en) * | 1978-10-17 | 1980-04-30 | Lorenz Kesting | Reinforced concrete cell prodn. system - transports assembled reinforcing cage into formwork and tips it into pouring position |
DE3037580A1 (en) * | 1980-10-04 | 1982-05-06 | J. Gärtner Stahlbau GmbH u. Co KG, 7502 Malsch | Open cellular structure production equipment - has L=shaped frame forming pallet base and securing end of core |
DE3107794A1 (en) * | 1981-02-28 | 1982-09-16 | Hochtief Ag Vorm. Gebr. Helfmann, 4300 Essen | Shuttering apparatus for providing interior shuttering for unitised units, in particular garages, which are open on one side and consist of reinforced concrete |
AT389842B (en) * | 1981-02-28 | 1990-02-12 | Hochtief Ag Hoch Tiefbauten | SHUTTERING DEVICE FOR PRODUCING FINISHED GARAGES |
DE4419368A1 (en) * | 1994-06-03 | 1996-02-22 | Gaertner Stahlbau Gmbh & Co Kg | Formwork for casing open ended cells esp. concrete garages |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1759214C3 (en) | 1982-06-03 |
DE1759214A1 (en) | 1971-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1759214C3 (en) | Device for the serial production of single-sided open space cells made of reinforced concrete | |
EP3572198B1 (en) | Formwork core for a formwork system for the concreting of a bell body | |
EP0133850A1 (en) | Method and apparatus for constructing a prestressed concrete superstructure of a bridge | |
CH637443A5 (en) | METHOD FOR THE SECTIONAL PRODUCTION OF AN ORIGINAL CONCRETE PLATE AND DEVICE WITH A SHELVED FLOOR AND A REINFORCEMENT FLOOR FOR IMPLEMENTING THE METHOD. | |
EP2910687B1 (en) | Device and method for the fabrication of a tunnel having multiple tunnel sections | |
DE1584525B1 (en) | Battery formwork | |
DE1810310A1 (en) | Process and device for the production of a reinforced concrete structure | |
EP0032959B1 (en) | Method and falsework for constructing bridges of prestressed concrete | |
DE2845106C2 (en) | Method and device for the production of monolithic reinforced concrete room cells, e.g. prefabricated garages | |
DE2410877C3 (en) | Climbing formwork for erecting structures with angled concrete or reinforced concrete walls | |
DE1808989B2 (en) | Device for the production of monolithic reinforced concrete room cells with one open side pointing downwards, in particular prefabricated garages, under the corridor | |
DE1759041C3 (en) | Battery formwork | |
DE2400790C2 (en) | Process and device for the production of room cells made of reinforced concrete, e.g. prefabricated garages | |
DE1041408B (en) | Device for producing curved and / or twisted concrete beams | |
DE1248487B (en) | Motor vehicle for the transport of box-shaped structures, in particular prefabricated garages | |
AT220656B (en) | Device for concreting long components | |
EP0134823B1 (en) | Apparatus for the section-by-section construction of a prestressed concrete superstructure of a bridge | |
DE2601287C3 (en) | Device for the production of room cells from concrete | |
DE1683876C2 (en) | Device for producing room-sized structures made of reinforced concrete, which are open at least on one side, and in particular prefabricated garages | |
DE3212499C2 (en) | ||
DE2531284A1 (en) | FORMWORK FOR THE PRODUCTION OF IN PARTICULAR FIVE-SIDED CLOSED, PREFERABLY SQUARE-SHAPED AND MONOLITHIC ROOMS MADE OF REINFORCED CONCRETE | |
CH566853A5 (en) | Prefabrication plant for large reinforced concrete slabs - has vertical shuttering plates and support bridge for unloading completed slabs | |
DE2416380A1 (en) | Size adjustable formwork for concrete garage - has interlocking toothed blocks under base for width adjustment | |
DE2161301A1 (en) | PROCESS AND SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED CONCRETE ROOM CELLS | |
DE2756596C2 (en) | Method for producing a prefabricated part from reinforced concrete, in particular a room cell, and device for carrying out the method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8227 | New person/name/address of the applicant | ||
8227 | New person/name/address of the applicant |
Free format text: BAUUNTERNEHMUNG UND BETONWERKE LORENZ KESTING GMBH & CO KG, 4670 LUENEN, DE |
|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8310 | Action for declaration of annulment |